本发明涉及压花机构，特别涉及一种双头高效压花机构。
背景技术：
在工业技术领域，压花工艺是设计具有压花腔的母模及具有压花头的公模，将花坯片放置于压花腔中，然后通过压花头压入压花腔中，从而将花坯片压成指定的形状。但传统的压花机构只有一个压花头，浪因上料而浪费了时间，降低了生产效率。
技术实现要素：
本发明目的是为了解决上述问题，提出一种双头高效压花机构。
为达到上述目的，本发明采用的方法是一种双头高效压花机构，包括机箱，所述的机箱内部放置圆盘凸轮，所述的圆盘凸轮固连齿轮，在所述的齿轮与齿条配合，所述的齿条连接在气缸上，作为气缸的导杆，所述的气缸放置在底座上，所述的蜗杆的另一端套在滑套上，所述的滑套固定在机箱上；在所述的凸轮的上侧连接第一压杆，所述的第一压杆呈“t”型，在所述的第一压杆的末端连接第一压章，所述的压章上有花纹；在所述的凸轮的下侧连接第二压杆，所述的第二压杆与第一压杆结构相同，在所述的第二压杆的末端连接第二压章，所述的压章上花纹。
作为本发明的一种改进，所述的气缸带动齿条水平来回运动，从而使凸轮转动。
作为本发明的一种改进，所述的第一压杆和第二压杆能够在所述的机箱内转动。
作为本发明的一种改进，所述的凸轮通过支架连接在机箱上，用于定位。
有益效果：
本发明提供的一种双头高效压花机构，气缸驱动齿条来回运动，齿条驱动齿轮从而带动凸轮顺逆来回转动，从而推动第一压杆和第二压杆运动，可实现对两侧进行压花，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示的一种双头高效压花机构，包括机箱3，所述的机箱3内部放置圆盘凸轮9，所述的圆盘凸轮9固连齿轮8，在所述的齿轮8与齿条5配合，所述的齿条5连接在气缸10上，作为气缸10的导杆，所述的气缸10放置在底座11上，所述的蜗杆5的另一端套在滑套4上，所述的滑套4固定在机箱3上；在所述的凸轮9的上侧连接第一压杆6，所述的第一压杆6呈“t”型，在所述的第一压杆6的末端连接第一压章7，所述的压章7上有花纹；在所述的凸轮9的下侧连接第二压杆2，所述的第二压杆2与第一压杆6结构向，在所述的第二压杆2的末端连接第二压章1，所述的压章1上花纹。
本发明提供的一种双头高效压花机构，气缸10驱动齿条5来回运动，齿条5驱动齿轮8从而带动凸轮9顺逆来回转动，从而推动第一压杆6和第二压杆2运动，可实现对两侧进行压花，提高了生产效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。