本发明涉及一种新型工艺品编制工艺。
背景技术：
1、目前随着现有编织工艺品编织方法相对复杂，可操作性和教学难度较大，无法大范围的扩大规模，现有编织工艺品收口位易松散或编带脱落、放置时重心不稳等问题，严重影响编织工艺品的进一步发展。
技术实现思路
1、本发明解决的问题在于提供一种新型工艺品编制工艺，结构简单、外观美观、简单实用的编织方法，以达到避免编织的工艺品在收口位的松散或脱落、放置时重心不稳的问题。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种新型工艺品编制工艺，为将若干编织条制成若干连接件且将连接件通过不同的连接方式连接成型组成工艺品的工艺；具体包括以下步骤：
4、s1.备料：准备剪断工具和若干根编织条，所述编织条缠绕形成扁簧和圆簧；
5、s2.制作若干连接件，其中制成连接件的手法包括以下：
6、扁簧交错：将扁簧向两端拉伸，并将扁簧之间交错插入相应的间隙，且从扁簧端部的交错之间穿设至少一根编织条；
7、扁簧圆簧交错：将扁簧和圆簧均向两端拉伸，扁簧和圆簧之间交错插入相应的间隙，且从扁簧和圆簧端部的交错之间穿设至少一根编织条；
8、扁簧圆簧缠错：将圆簧向两端拉伸，将圆簧自端部旋转缠绕在扁簧上，且从扁簧和圆簧端部的交错之间穿设至少一根编织条；
9、圆簧交错：将圆簧向两端拉伸，并将圆簧之间交错插入相应的间隙，且从扁簧端部的交错之间穿设至少一根编织条；
10、圆簧缠错：将圆簧向两端拉伸，将其中一个圆簧自端部旋转缠绕在另外一个圆扁簧上，且从圆簧端部的交错之间穿设至少一根编织条；
11、s3.将上述连接件进行变形连接制成工艺品。
12、作为一种改进的技术方案，所述编织条可为用金、银、铜、铝、锡的一种或几种的丝状长条。
13、作为一种改进的技术方案，所述圆簧是由编织条均匀缠绕在不同直径的圆柱体制成，所述扁簧是由编织条均匀缠绕在不同宽度的扁状体制成。
14、作为一种改进的技术方案，采用扁簧交错的连接件穿设一根编织条时，连接的扁簧之间的对折角度可为0-180°，采用扁簧交错的连接件穿设两根以上的编织条时，连接的扁簧之间的对折角度可为130-180°。
15、作为一种改进的技术方案，采用扁簧圆簧交错的连接件穿设一根编织条时，将编织条的端部卷起形成螺旋状并带动扁簧弯折形成弧形，对成弧形的扁簧外部进行变形成型。
16、作为一种改进的技术方案，采用圆簧交错的连接件可调整圆簧的直径，中间的圆簧大于周边的圆簧直径，然后在圆簧连接处的端部插入编织条定型。
17、作为一种改进的技术方案，若干采用圆簧缠错的连接件连接成型，并在圆簧端部插入圆簧连接部的中间位置的编织条进行支撑，通过折弯插入的编织条使圆簧在轴向方向实现定型。
18、本发明的有益效果是：该新型工艺品编制工艺，结构简单、外观美观、简单实用的编织方法，以达到避免编织的工艺品在收口位的松散或脱落、放置时重心不稳的问题。
1.一种新型工艺品编制工艺，其特征在于：为将若干编织条制成若干连接件且将连接件通过不同的连接方式连接成型组成工艺品的工艺；具体包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种新型工艺品编制工艺，其特征在于：所述编织条可为用金、银、铜、铝、锡的一种或几种的丝状长条。
3.根据权利要求1所述的一种新型工艺品编制工艺，其特征在于：所述圆簧是由编织条均匀缠绕在不同直径的圆柱体制成，所述扁簧是由编织条均匀缠绕在不同宽度的扁状体制成。
4.根据权利要求1所述的一种新型工艺品编制工艺，其特征在于：采用扁簧交错的连接件穿设一根编织条时，连接的扁簧之间的对折角度可为0-180°，采用扁簧交错的连接件穿设两根以上的编织条时，连接的扁簧之间的对折角度可为130-180°。
5.根据权利要求1所述的一种新型工艺品编制工艺，其特征在于：采用扁簧圆簧交错的连接件穿设一根编织条时，将编织条的端部卷起形成螺旋状并带动扁簧弯折形成弧形，对成弧形的扁簧外部进行变形成型。
6.根据权利要求1所述的一种新型工艺品编制工艺，其特征在于：采用圆簧交错的连接件可调整圆簧的直径，中间的圆簧大于周边的圆簧直径，然后在圆簧连接处的端部插入编织条定型。
7.根据权利要求1所述的一种新型工艺品编制工艺，其特征在于：若干采用圆簧缠错的连接件连接成型，并在圆簧端部插入圆簧连接部的中间位置的编织条进行支撑，通过折弯插入的编织条使圆簧在轴向方向实现定型。