1.本实用新型涉及混凝土砌块刻印领域,特别涉及一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置。
背景技术:2.蒸压砂加气混凝土砌块是利用江河淤沙、石英沙等工业废渣进行处理后生产的,它是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型优良建筑材料,并具有环保特性,而在蒸压砂加气混凝土砌块刻印是现有小型企业大多仍然采用人工刻印,使用刻印板通过人力一块一块对蒸压砂加气混凝土砌块进行刻印,效率极其低下且不断的弯腰刻印极大的增加了工人的工作量以及劳动强度,而部分中型企业具备自动化刻印的能力,通过刻印机进行刻印,能够释放劳动力,但现有的刻印设备大多仍旧采用印板进行刻印工作,一个下压回合只能对一块蒸压砂加气混凝土砌块进行刻印,效率不高并且由于蒸压砂加气混凝土砌块不同批次的厚度不同,固定下降高度的可印板能以保证刻印的深浅,不能够适用于多批次不同厚度的蒸压砂加气混凝土砌块进行刻印使用。
技术实现要素:3.实用新型的目的在于提供一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,解决了背景技术中提到的问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,该蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置主要由:基座、平移带、推进机构以及刻印机构组合而成,所述平移带设置在所述基座上,所述推进机构设置在所述平移带的一端,所述刻印机构设置在所述平移带上方并与所述基座连接。
5.本实用新型的进一步技术方案是:所述基座上设有横梁。
6.本实用新型的进一步技术方案是:所述平移带有不少于2个的滚筒组组合而成。
7.本实用新型的进一步技术方案是:所述滚筒组的底端与所述横梁连接。
8.本实用新型的进一步技术方案是:所述推进机构包括:固定块、推进液压缸、推进杆以及推头,所述固定块上设有导向孔,所述推进杆的一端贯穿所述导向孔与所述推头连接,所述推进杆的另一端与所述推进液压缸连接。
9.本实用新型的进一步技术方案是:所述推头的最低端与所述滚筒组的最高点保持水平。
10.本实用新型的进一步技术方案是:所述刻印机构主要由:安装架、刻印辊、以及滑块组合而成,所述安装架的底端与所述横梁连接,所述安装架的内侧壁设有滑槽,所述刻印辊的两端与所述滑块转轴连接,所述滑块与所述滑槽匹配连接。
11.本实用新型的进一步技术方案是:所述滑块设有用于固定滑块与滑槽位置的锁止机构。
12.本实用新型的有益效果:本实用新型的蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置结构简
单,能耗小,刻印效率高,无需人工进行刻印工作,可极大的降低生产成本与工人的工作量,并且相较于下压式刻印机构该装置具备良好的连续性,生产效率得到大幅提高,适合中大型企业推广使用。
附图说明
13.图1是本实用新型提供的一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置的整体结构示意图;
14.图2是本实用新型提供的一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置的刻印机构的结构示意图。
具体实施方式
15.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
16.需要说明的是,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
17.实施例一:图1-图2示出了一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,该蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置主要由:基座1、平移带2、推进机构3以及刻印机构4组合而成,所述平移带2设置在所述基座1上,所述推进机构3设置在所述平移带2的一端,所述刻印机构4设置在所述平移带2上方并与所述基座1连接;所述基座1上设有横梁11;所述平移带2有不少于2个的滚筒组21组合而成;所述滚筒组21的底端与所述横梁11连接;所述推进机构3包括:固定块31、推进液压缸32、推进杆33以及推头34,所述固定块31上设有导向孔,所述推进杆33的一端贯穿所述导向孔与所述推头34连接,所述推进杆33的另一端与所述推进液压缸32连接;所述推头34的最低端与所述滚筒组21的最高点保持水平;所述刻印机构4主要由:安装架41、刻印辊42、以及滑块43组合而成,所述安装架41的底端与所述横梁11连接,所述安装架41的内侧壁设有滑槽411,所述刻印辊42的两端与所述滑块43转轴连接,所述滑块43与所述滑槽411匹配连接;所述滑块43设有用于固定滑块43与滑槽411位置的锁止机构;本实用新型的蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置结构简单,能耗小,刻印效率高,无需人工进行刻印工作,可极大的降低生产成本与工人的工作量,并且相较于下压式刻印机构该装置具备良好的连续性,生产效率得到大幅提高,适合中大型企业推广使用。
18.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,其特征在于,该蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置主要由:基座(1)、平移带(2)、推进机构(3)以及刻印机构(4)组合而成,所述平移带(2)设置在所述基座(1)上,所述推进机构(3)设置在所述平移带(2)的一端,所述刻印机构(4)设置在所述平移带(2)上方并与所述基座(1)连接;所述基座(1)上设有横梁(11);所述平移带(2)有不少于2个的滚筒组(21)组合而成。2.根据权利要求1所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,其特征在于,所述滚筒组(21)的底端与所述横梁(11)连接。3.根据权利要求2所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,其特征在于,所述推进机构(3)包括:固定块(31)、推进液压缸(32)、推进杆(33)以及推头(34),所述固定块(31)上设有导向孔,所述推进杆(33)的一端贯穿所述导向孔与所述推头(34)连接,所述推进杆(33)的另一端与所述推进液压缸(32)连接。4.根据权利要求3所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,其特征在于,所述推头(34)的最低端与所述滚筒组(21)的最高点保持水平。5.根据权利要求4所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,其特征在于,所述刻印机构(4)主要由:安装架(41)、刻印辊(42)、以及滑块(43)组合而成,所述安装架(41)的底端与所述横梁(11)连接,所述安装架(41)的内侧壁设有滑槽(411),所述刻印辊(42)的两端与所述滑块(43)转轴连接,所述滑块(43)与所述滑槽(411)匹配连接。6.根据权利要求5所述的一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,其特征在于,所述滑块(43)设有用于固定滑块(43)与滑槽(411)位置的锁止机构。
技术总结本实用新型公开了一种蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置,该蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置主要由:基座、平移带、推进机构以及刻印机构组合而成,所述平移带设置在所述基座上,所述推进机构设置在所述平移带的一端,所述刻印机构设置在所述平移带上方并与所述基座连接;本实用新型的蒸压砂加气混凝土砌块刻印装置结构简单,能耗小,刻印效率高,无需人工进行刻印工作,可极大的降低生产成本与工人的工作量,并且相较于下压式刻印机构该装置具备良好的连续性,生产效率得到大幅提高,适合中大型企业推广使用。业推广使用。业推广使用。
技术研发人员:李文富 卢清利
受保护的技术使用者:山东海靓节能科技股份有限公司
技术研发日:2022.04.01
技术公布日:2022/10/24