一种自动化水墨画晕染装置及其晕染工艺的制作方法

本发明涉及染色，尤其涉及一种自动化水墨画晕染装置及其晕染工艺。

背景技术：

1、晕染技法是国画中常见的绘画技法，传统的晕染效果呈现，通常由操作者使用毛笔沾取墨水在宣纸上作画，墨水经由宣纸毛细纤维向四周浸染，形成富有层次的画面效果。传统的水墨画晕染技法通常需要艺术家手工操作，使用毛笔沾取墨水在宣纸上进行绘画。墨水逐渐通过宣纸的毛细纤维向四周扩散，形成渐变和层次感的效果。然而，这种传统的手工晕染方法存在一些缺陷：

2、手工晕染技法需要高度的技巧和经验。艺术家需要准确掌握墨水的用量、湿度和笔触等因素，以实现理想的晕染效果。这对于初学者来说是一项困难的任务，需要大量的实践和训练。

3、人工晕染过程容易受到个体差异和操作不一致性的影响。即使是同一个艺术家，在不同的绘画会话中也可能无法完全重现相同的晕染效果。在需要展示晕染效果或重复制作的情况下，很难达到预设效果，因此，存在改进空间。

技术实现思路

1、本发明的目的是要提供一种自动化水墨画晕染装置及其晕染工艺。

2、为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：

3、本发明自动化水墨画晕染装置包括画纸承托板、推墨装置和水墨画宣纸，所述水墨画宣纸贴覆于所述画纸承托板的一面，所述推墨装置具有多个出墨管，每个所述出墨管能够填充不同颜色的墨水，多个所述出墨管均能够穿过所述画纸承托板的另一面后与所述水墨画宣纸的背面接触。

4、所述推墨装置由升降装置、墨水储存盒、推墨供墨管和供墨针管组成，所述墨水储存盒固定设置于所述升降装置的升降驱动端，所述墨水储存盒具有多个墨仓，所述墨水储存盒的多个墨仓分别存储不同颜色的模式，所述推墨供墨管为多条，多条所述推墨供墨管的一端分别与所述墨水储存盒的多个墨仓连接，所述供墨针管为多个，每个所述推墨供墨管的另一端均与一个所述供墨针管的一端固定连接，所述供墨针管的另一端穿过所述画纸承托板后与所述水墨画宣纸的背面接触。

5、所述升降装置包括推墨装置支架、墨盒承载板、承载板升降螺杆、升降螺杆驱动电机，所述升降螺杆驱动电机与所述推墨装置支架固定连接，所述升降螺杆驱动电机的驱动转轴与所述承载板升降螺杆的一端固定连接，所述承载板升降螺杆的另一端穿过所述墨盒承载板，且所述墨盒承载板和所述承载板升降螺杆之间螺纹连接，所述墨水储存盒放置于所述墨盒承载板上。

6、进一步，所述供墨针管与所述画纸承托板之间通过快拆固定装置连接。所述快拆固定装置包括魔术贴粘板和针管固定座，所述供墨针管穿过所述针管固定座的中部，所述供墨针管与所述针管固定座之间固定连接，所述针管固定座位于供墨针管的出口端固定设置有所述魔术贴粘板，所述魔术贴粘板的一端与所述针管固定座固定连接，所述魔术贴粘板的另一端与所述画纸承托板之间可拆卸连接。

7、本发明自动化水墨画晕染装置的晕染工艺包括以下步骤：

8、s1：将阻隔剂涂覆于水墨画宣纸上设定不需晕染的部分区域；

9、s2：将固色剂涂覆于水墨画宣纸上设定需要晕染的部分区域；

10、s3：待阻隔剂与固色剂涂覆完成后，等待分钟，而后将其余未涂覆的区域打湿；

11、s4：而后对打湿的水墨画宣纸吸附水分，平铺施压，自然晾干；

12、s5：将步骤s4处理后的水墨画宣纸固定在画纸承托板上，再将供墨针管穿过画纸承托板后与水墨画宣纸的背面接触；

13、s6：推墨装置通过推墨供墨管对供墨针管进行供墨，多个不同颜色的墨水对水墨画宣纸进行晕染；

14、s7：晕染结束，停止推墨装置供墨，水墨画宣纸干燥后完成晕染。

15、进一步，所述阻隔剂由硫酸铝钾颗粒、丙烯酸溶液、明胶颗粒和水，以3:1:1:10的配比混合制成。所述阻隔剂制备方法为：将硫酸铝钾颗粒、丙烯酸溶液、明胶颗粒按比例混合，向混合物中加入80℃的水，边倒入水边缓慢搅拌混合物，直至呈现淡黄色，轻度粘稠状态制备完成。

16、所述固色剂由硫酸铝钾颗粒和水以3:10的比例混合制成。

17、所述固色剂的制备方法为：将硫酸铝钾颗粒和水按比例混合，搅拌固液混合物直至固体完全融化，若混合液中出现絮状物沉淀，利用滤纸或滤网过滤直至液体呈现清澈无沉淀状态即完成制备。

18、本发明的有益效果是：

19、本发明是一种自动化水墨画晕染装置及其晕染工艺，与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：

20、自动化操作：通过引入自动化装置和推墨装置，本发明消除了手工晕染的技巧要求，降低了操作者的技术要求和经验门槛。即使是初学者也能够使用该装置进行水墨画晕染，从而扩大了水墨画晕染的应用范围。

21、一致性的晕染效果：由于自动化装置的使用，每次晕染过程可以精确控制墨水的用量和涂布方式。这消除了个体差异和操作不一致性的影响，使得在大规模生产中可以实现一致的晕染效果。

22、提高效率：相比传统的手工晕染技法，自动化水墨画晕染装置可以显著提高晕染效率。通过一次设置和调整，该装置可以连续进行多次晕染操作，节省了大量的时间和劳动成本。

23、精确控制晕染区域：本发明的晕染工艺步骤涉及在水墨画宣纸上涂覆阻隔剂和固色剂，从而能够精确控制需要晕染的区域和不需要晕染的区域。这使得艺术家能够更好地控制画面的构图和效果。

24、通过这些技术效果，自动化水墨画晕染装置及其晕染工艺步骤使得水墨画晕染更易于实现，提高了晕染效果的一致性，并带来了生产效率的提升。

技术特征：

1.一种自动化水墨画晕染装置，其特征在于：包括画纸承托板(1)、推墨装置和水墨画宣纸(2)，所述水墨画宣纸(2)贴覆于所述画纸承托板(1)的一面，所述推墨装置具有多个出墨管，每个所述出墨管能够填充不同颜色的墨水，多个所述出墨管均能够穿过所述画纸承托板(1)的另一面后与所述水墨画宣纸(2)的背面接触。

2.根据权利要求1所述的自动化水墨画晕染装置，其特征在于：所述推墨装置由升降装置、墨水储存盒(7)、推墨供墨管(8)和供墨针管(9)组成，所述墨水储存盒(7)固定设置于所述升降装置的升降驱动端，所述墨水储存盒(7)具有多个墨仓，所述墨水储存盒(7)的多个墨仓分别存储不同颜色的模式，所述推墨供墨管(8)为多条，多条所述推墨供墨管(8)的一端分别与所述墨水储存盒(7)的多个墨仓连接，所述供墨针管(9)为多个，每个所述推墨供墨管(8)的另一端均与一个所述供墨针管(9)的一端固定连接，所述供墨针管(9)的另一端穿过所述画纸承托板(1)后与所述水墨画宣纸(2)的背面接触。

3.根据权利要求2所述的自动化水墨画晕染装置，其特征在于：所述升降装置包括推墨装置支架(3)、墨盒承载板(4)、承载板升降螺杆(5)、升降螺杆驱动电机(6)，所述升降螺杆驱动电机(6)与所述推墨装置支架(3)固定连接，所述升降螺杆驱动电机(6)的驱动转轴与所述承载板升降螺杆(5)的一端固定连接，所述承载板升降螺杆(5)的另一端穿过所述墨盒承载板(4)，且所述墨盒承载板(4)和所述承载板升降螺杆(5)之间螺纹连接，所述墨水储存盒(7)放置于所述墨盒承载板(4)上。

4.根据权利要求2所述的自动化水墨画晕染装置，其特征在于：所述供墨针管(9)与所述画纸承托板(1)之间通过快拆固定装置连接。

5.根据权利要求4所述的自动化水墨画晕染装置，其特征在于：所述快拆固定装置包括魔术贴粘板(10)和针管固定座(11)，所述供墨针管(9)穿过所述针管固定座(11)的中部，所述供墨针管(9)与所述针管固定座(11)之间固定连接，所述针管固定座(11)位于供墨针管(9)的出口端固定设置有所述魔术贴粘板(10)，所述魔术贴粘板(10)的一端与所述针管固定座(11)固定连接，所述魔术贴粘板(10)的另一端与所述画纸承托板(1)之间可拆卸连接。

6.一种如权利要求1所述自动化水墨画晕染装置的晕染工艺，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述自动化水墨画晕染装置的晕染工艺，其特征在于：所述阻隔剂由硫酸铝钾颗粒、丙烯酸溶液、明胶颗粒和水，以3:1:1:10的配比混合制成。

8.根据权利要求7所述自动化水墨画晕染装置的晕染工艺，其特征在于：所述阻隔剂制备方法为：将硫酸铝钾颗粒、丙烯酸溶液、明胶颗粒按比例混合，向混合物中加入80℃的水，边倒入水边缓慢搅拌混合物，直至呈现淡黄色，轻度粘稠状态制备完成。

9.根据权利要求6所述自动化水墨画晕染装置的晕染工艺，其特征在于：所述固色剂由硫酸铝钾颗粒和水以3:10的比例混合制成。

10.根据权利要求9所述自动化水墨画晕染装置的晕染工艺，其特征在于：所述固色剂的制备方法为：将硫酸铝钾颗粒和水按比例混合，搅拌固液混合物直至固体完全融化，若混合液中出现絮状物沉淀，利用滤纸或滤网过滤直至液体呈现清澈无沉淀状态即完成制备。

技术总结
本发明公开了一种自动化水墨画晕染装置及其晕染工艺，包括画纸承托板、推墨装置和水墨画宣纸，所述水墨画宣纸贴覆于所述画纸承托板的一面，所述推墨装置具有多个出墨管，每个所述出墨管能够填充不同颜色的墨水，多个所述出墨管均能够穿过所述画纸承托板的另一面后与所述水墨画宣纸的背面接触。通过引入自动化装置和推墨装置，本发明消除了手工晕染的技巧要求，降低了操作者的技术要求和经验门槛。即使是初学者也能够使用该装置进行水墨画晕染，从而扩大了水墨画晕染的应用范围。相比传统的手工晕染技法，自动化水墨画晕染装置可以显著提高晕染效率。通过一次设置和调整，该装置可以连续进行多次晕染操作，节省了大量的时间和劳动成本。

技术研发人员：黄稚雅,张明硕
受保护的技术使用者：成都明与稚科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14