全自动摇钻机的制作方法

本技术属于刷钻机，具体涉及一种全自动摇钻机。

背景技术：

1、目前，传统的刷钻工艺是将制作好的刷钻图案模版放在有弹力的水平工作平台上， 工人手拿着包有海绵的绒布，在工作台面上水平来回旋转移动，直到模版上的刷钻图案孔布满钻石为止。传统刷钻工艺对工人技艺要求高，劳动强度大，劳动成本高，人容易疲劳，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供全自动摇钻机，解决现有传统的刷钻工艺刷钻速度快慢、工人劳动强度高、人工成本高的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：全自动摇钻机，包括机架，机架上设置有plc控制系统、磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统；

3、摇钻系统包括摇钻电机、摇钻盘、安装框架和活动架，在机架上设置有两组同步带传动组件，活动架固定在两组同步带传动组件的皮带上；所述安装框架通过转轴和轴承转动安装在活动架上，在活动架与安装框架之间还设置有丝杠电机，丝杠电机的推动端铰接在安装框架的一侧，所述安装框架上设置有四个l型摇杆件，摇杆件的一端通过轴承转动安装在安装框架上，摇杆件的另一端通过轴承转动安装在摇钻盘的底部，摇钻电机的主轴与其中一个摇杆件的端部连接；

4、下压系统包括两组下压气缸，两组下压气缸固定在机架上，两组下压气缸的活塞杆可垂直向下伸出，两组下压气缸的活塞杆端部连接有下压盘。

5、进一步的，磁粉上纸系统包括分纸辊、上纸拉杆和上纸电机，分纸辊和上纸拉杆转动安装在机架上，所述上纸电机的主轴通过齿形皮带与上纸拉杆传动连接。

6、进一步的，出纸系统包括出纸电机、上出纸辊、下出纸辊、支撑辊以及两组间隙调节气缸，两组间隙调节气缸固定在机架上，上出纸辊的两端转动安装在两组间隙调节气缸的推杆端部，下出纸辊和支撑辊均转动安装在机架上，且下出纸辊位于上出纸辊的正下方，上出纸辊与下出纸辊之间形成出纸间隙；

7、所述出纸电机通过皮带传动机构带动下出纸辊转动。

8、进一步的，出纸系统上还包括纠偏控制机构，纠偏控制机构包括底板、滚轴和下压辊，底板固定在机架上，在该底板上设置有活动托板和四个定位柱，活动托板上开设有四个斜孔，四个定位柱分别穿设在四个斜孔上，在底板上安装有纠偏控制电机，活动托板的端部设置有长孔，所述纠偏控制电机的主轴上连接有l型连接件，连接件的端部位于长孔中。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统的相互配合，完成刷钻工序自动化，刷钻速度快，减轻工人了劳动强度，降低了人工成本，提高了生产效率。

技术特征：

1.全自动摇钻机，其特征在于：包括机架，机架上设置有plc控制系统、磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统；

2.根据权利要求1所述的全自动摇钻机，其特征在于：磁粉上纸系统包括分纸辊、上纸拉杆和上纸电机，分纸辊和上纸拉杆转动安装在机架上，所述上纸电机的主轴通过齿形皮带与上纸拉杆传动连接。

3.根据权利要求1所述的全自动摇钻机，其特征在于：出纸系统包括出纸电机、上出纸辊、下出纸辊、支撑辊以及两组间隙调节气缸，两组间隙调节气缸固定在机架上，上出纸辊的两端转动安装在两组间隙调节气缸的推杆端部，下出纸辊和支撑辊均转动安装在机架上，且下出纸辊位于上出纸辊的正下方，上出纸辊与下出纸辊之间形成出纸间隙；

4.根据权利要求3所述的全自动摇钻机，其特征在于：出纸系统上还包括纠偏控制机构，纠偏控制机构包括底板、滚轴和下压辊，底板固定在机架上，在该底板上设置有活动托板和四个定位柱，活动托板上开设有四个斜孔，四个定位柱分别穿设在四个斜孔上，在底板上安装有纠偏控制电机，活动托板的端部设置有长孔，所述纠偏控制电机的主轴上连接有l型连接件，连接件的端部位于长孔中。

技术总结
全自动摇钻机，包括机架，机架上设置有PLC控制系统、磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统；摇钻系统包括摇钻电机、摇钻盘、安装框架和活动架，在机架上设置有两组同步带传动组件，活动架固定在两组同步带传动组件的皮带上；综上所述，本技术通过磁粉上纸系统、摇钻系统、下压系统以及出纸系统的相互配合，完成刷钻工序自动化，刷钻速度速度快，减轻工人了劳动强度，降低了人工成本，提高了生产效率。

技术研发人员：胡细兰
受保护的技术使用者：东莞市雅思睿智能科技有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12