本技术属于石材雕刻机技术设备领域,尤其涉及一种新型卧式圆雕机机床架。
背景技术:
1、大理石、花岗岩、石灰石等石材作为建筑装饰材料和园林铺地石已经得到广泛的应用。由于作为建筑装饰材料的石材最初都是大体量的,所以需要对其进行切割,而且随着社会审美的提高,很多建筑石材还被进行相应的雕刻。石材雕刻机根据石材的加工状态可分为立式雕刻机和卧式雕刻机。圆雕机又称立体雕,是从多方位、多角度对工件进行雕刻的方式。随着科技的进步,雕刻机开始要求高效率、机械化、自动化。现在的雕刻机设备多种多样,这些设备可在石材、陶瓷、瓷砖、木材等材料上雕刻字画,还可满足个性化家装、工装艺术设计的要求,因此,雕刻加工设备广泛应用在工艺品行业、石材行业、碑刻行业和陶瓷行业。
2、目前,现有常用的石材卧式雕刻机的机床架在使用过程中存有一定的弊端:一方面来说,针对不同规格的待加工石材放置在雕刻机中等待加工时,对于石材的驱动部分来说,其也会配合着尾座架对石材起到承载作用,现有常用的驱动部分一般包括有伺服电机和减速机来搭配使用,但是其设立方式多是利用简单的支座进行支撑的,该情况下的驱动部分易受石材的挤压而存在受损的可能,进而影响着装置设备的使用寿命,增加了经济成本,为此,我们提供了一种新型卧式圆雕机机床架。
技术实现思路
1、本实用新型针对上述所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能有效增加机床架的使用强度与承载力,降低其因承接石材的作用力而发生受损的可能,相对延长装置设备的使用寿命,节约成本,提高工作进程,满足生产加工使用需求的新型卧式圆雕机机床架。
2、为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为一种新型卧式圆雕机机床架,包括机床架本体,所述机床架本体包括底架,所述底架上方均布设置有多个立杆,所述立杆上方设置有尾座导轨,位于后方两个所述立杆之间设置有呈工形状设计的加强架,所述加强架的内侧均匀设置有多个立板,相邻两个所述立板之间设置有安装座,所述底架内设置有呈纵向排布的撑杆,所述撑杆上设置有滑动限位组件,所述滑动限位组件包括两个并排设立且呈工形状设计的限位板,所述限位板的上端设置有防护板。
3、作为优选,所述尾座导轨包括两个并排设立的撑板,两个所述撑板上方均设置有导轨滑条。
4、作为优选,位于同侧所述立杆的一侧上方设置有定位安装板,所述定位安装板内均匀开设有多个插销孔。
5、作为优选,所述底架的下端设置有承载板,所述承载板内开设有插孔。
6、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
7、1、本实用新型提供的一种新型卧式圆雕机机床架,通过设置的加强架和立板,一方面其与机床架本体相固定连接,保障了设备部件的使用强度,另一方面借助立板划分出的功能区,为后续各设备部件的安装设立提供便利,确保承载过程中的稳定性;通过设置的尾座导轨,其将尾座架和雕刻组件的运行移动组件进行集成,一方面节约了设备生产成本的投入,另一方面保障了装置设备的使用功能性与运行的稳定性,满足后续生产加工的使用需求,提高工作进程;通过设置的定位安装板,为尾座架的定位夹紧起辅助作用,避免其发生偏移,提高使用的稳定性;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能有效增加机床架的使用强度与承载力,降低其因承接石材的作用力而发生受损的可能,相对延长装置设备的使用寿命,节约成本,提高工作进程,满足生产加工使用需求。
1.一种新型卧式圆雕机机床架,包括机床架本体,所述机床架本体包括底架,所述底架上方均布设置有多个立杆,其特征在于,所述立杆上方设置有尾座导轨,位于后方两个所述立杆之间设置有呈工形状设计的加强架,所述加强架的内侧均匀设置有多个立板,相邻两个所述立板之间设置有安装座,所述底架内设置有呈纵向排布的撑杆,所述撑杆上设置有滑动限位组件,所述滑动限位组件包括两个并排设立且呈工形状设计的限位板,所述限位板的上端设置有防护板。
2.根据权利要求1所述的新型卧式圆雕机机床架,其特征在于,所述尾座导轨包括两个并排设立的撑板,两个所述撑板上方均设置有导轨滑条。
3.根据权利要求2所述的新型卧式圆雕机机床架,其特征在于,位于同侧所述立杆的一侧上方设置有定位安装板,所述定位安装板内均匀开设有多个插销孔。
4.根据权利要求3所述的新型卧式圆雕机机床架,其特征在于,所述底架的下端设置有承载板,所述承载板内开设有插孔。