一种板材压纹机的制作方法

本技术涉及压纹板，具体涉及一种板材压纹机。

背景技术：

1、贴面装饰板，在基板(胶合板、刨花板和中密度纤维板等)表面贴有以提升装饰效果为目的的装饰材料而得到的板材。表面贴面方式有单板贴面、微薄木贴面、三聚氰胺浸渍纸贴面等。

2、经检索，公开号为cn218486949u的中国专利公开了一种板材压纹机，属于压纹板技术领域,该一种板材压纹机，包括压纹组件，所述压纹组件上表面一侧固定安装有推板组件，所述压纹组件一端表面固定安装有出料组件，通过压纹组件可以对板材进行压纹，而通过推板组件和出料组件可以自动将板材由压纹台表面一侧推动至模板下方进行压纹加工，加工完成后再自动推送至出料组件中，方便工作人员取拿，整个过程中不会让工作人员身体进入压纹组件的核心区域对板材进行取放，从而提升了设备使用中的安全性，不会因操作失误或机器故障导致误伤人体造成安全事故，工作人员只需进行将板材放置在推板组件中和从出料组件中进行取下简单的操作，从而也相对提升了压纹工作的效率和便捷性。

3、但是，上述技术方案中，仅通过推板组件和出料组件可以自动将板材由压纹台表面一侧推动至模板下方进行压纹加工，加工完成后再自动推送至出料组件中，该专利避免了人工取料操作失误和机器故障可能导致的对人体的伤害，但在操作失误和机器故障时模板仍然会受到第二液压缸的驱动进行下降与其下表面的物体发生碰撞接触，若此时推板组件处在模板下方两者相互碰撞挤压容易造成模板损坏。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种板材压纹机。

2、本实用新型的技术方案：一种板材压纹机，包括底板，底板上连接有均布的支撑杆，支撑杆上用于连接顶板，顶板上连接有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆穿过顶板上通孔与安装板连接，安装板下方设有模板，模板上方设有能够便于更换模板的安装机构，模板下方设有能够防止模板下降损坏的防护机构；

3、防护机构包括防护组件和下料组件，防护组件设置在底板上方能够防止模板意外下降造成模板损坏，下料组件设置在防护组件一侧能够自动去除压纹完成的装饰板。

4、优选的，防护组件包括伸缩装置、限位块、行程开关、压板、第一弹簧、压力传感器和声光报警器，底板两侧连接有对称设置的伸缩装置，伸缩装置的活塞杆与滑动连接在底板上的限位块连接，限位块上开设有矩形凹槽，矩形的凹槽内安装有多个用于连接压板的第一弹簧，压力传感器连接在凹槽内，等距均布的行程开关连接在顶板上，顶板上连接有声光报警器。

5、优选的，下料组件包括第二液压缸、电动机、同轴双向螺纹杆、滑动槽、夹持块和移动板，第二液压缸的活塞杆与移动板连接，移动板远离第二液压缸一侧开设有移动槽，同轴双向螺纹杆转动连接在滑动槽内，同轴双向螺纹杆任意一端穿过滑动槽与连接在移动板上的电动机传动连接，同轴双向螺纹杆上螺纹连接有对称设置的夹持块，夹持块与滑动槽滑动连接。

6、优选的，夹持块相向一侧均连接有橡胶垫。

7、优选的，限位块高度高于夹持块。

8、优选的，连接机构包括燕尾槽、燕尾块、拉环、第二弹簧和限位杆，安装板下表面开设有用于与燕尾块滑动连接的燕尾槽，燕尾块连接在模板上，安装板上开设有多个穿过燕尾槽的通孔，限位杆一端滑动连接在通孔内，限位杆另一端与连接有拉环的连接片连接，套设在限位杆外周面的第二弹簧两端与连接片和安装板连接，燕尾块上开设有用于与限位杆滑动连接的限位孔。

9、优选的，底板任意一端固定有对称设置的挡板，挡板之间转动连接有均布的滚筒。

10、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

11、本实用新型能够在工作人员操作失误和机器故障时对模板以及处在模板下方的人体进行保护，第一液压缸的活塞杆带动安装板往复移动时会带动模板移动对下方的贴面装饰板进行压纹加工，压纹加工时需要启动第一液压缸下移模板和关闭伸缩装置收回限位块，否则模板远离顶板后会触发行程开关，伸缩装置将限位块进行移动使得模板落下时会先与限位块上压板接触触发压力传感器，压力传感器控制第一液压缸上升并控制声光报警器发出警报提醒工作人员，同时限位块与底板之间被限位块阻挡形成了一定的空间，人体手臂和模板以及加工完成的贴面装饰板等处在两者间隙时能够有足够的空隙对其进行保护。

技术特征：

1.一种板材压纹机，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)上连接有均布的支撑杆(2)，支撑杆(2)上用于连接顶板(3)，顶板(3)上连接有第一液压缸(4)，第一液压缸(4)的活塞杆穿过顶板(3)上通孔与安装板(5)连接，安装板(5)下方设有模板(6)，模板(6)上方设有能够便于更换模板(6)的安装机构，模板(6)下方设有能够防止模板(6)下降损坏的防护机构；

2.根据权利要求1所述的一种板材压纹机，其特征在于，防护组件包括伸缩装置(7)、限位块(8)、行程开关(9)、压板(10)、第一弹簧(11)、压力传感器(12)和声光报警器(13)，底板(1)两侧连接有对称设置的伸缩装置(7)，伸缩装置(7)的活塞杆与滑动连接在底板(1)上的限位块(8)连接，限位块(8)上开设有矩形凹槽，矩形的凹槽内安装有多个用于连接压板(10)的第一弹簧(11)，压力传感器(12)连接在凹槽内，等距均布的行程开关(9)连接在顶板(3)上，顶板(3)上连接有声光报警器(13)。

3.根据权利要求2所述的一种板材压纹机，其特征在于，下料组件包括第二液压缸(14)、电动机(15)、同轴双向螺纹杆(16)、滑动槽(17)、夹持块(18)和移动板(19)，第二液压缸(14)的活塞杆与移动板(19)连接，移动板(19)远离第二液压缸(14)一侧开设有移动槽，同轴双向螺纹杆(16)转动连接在滑动槽(17)内，同轴双向螺纹杆(16)任意一端穿过滑动槽(17)与连接在移动板(19)上的电动机(15)传动连接，同轴双向螺纹杆(16)上螺纹连接有对称设置的夹持块(18)，夹持块(18)与滑动槽(17)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材压纹机，其特征在于，夹持块(18)相向一侧均连接有橡胶垫。

5.根据权利要求3所述的一种板材压纹机，其特征在于，限位块(8)高度高于夹持块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种板材压纹机，其特征在于，连接机构包括燕尾槽(20)、燕尾块(21)、拉环(22)、第二弹簧(23)和限位杆(24)，安装板(5)下表面开设有用于与燕尾块(21)滑动连接的燕尾槽(20)，燕尾块(21)连接在模板(6)上，安装板(5)上开设有多个穿过燕尾槽(20)的通孔，限位杆(24)一端滑动连接在通孔内，限位杆(24)另一端与连接有拉环(22)的连接片连接，套设在限位杆(24)外周面的第二弹簧(23)两端与连接片和安装板(5)连接，燕尾块(21)上开设有用于与限位杆(24)滑动连接的限位孔。

7.根据权利要求1所述的一种板材压纹机，其特征在于，底板(1)任意一端固定有对称设置的挡板(25)，挡板(25)之间转动连接有均布的滚筒(26)。

技术总结
本技术涉及压纹板技术领域，具体为一种板材压纹机，包括底板，底板上连接有均布的支撑杆，支撑杆上用于连接顶板，顶板上连接有第一液压缸，第一液压缸的活塞杆穿过顶板上通孔与安装板连接，安装板下方设有模板，模板上方设有能够便于更换模板的安装机构，模板下方设有能够防止模板下降损坏的防护机构；防护机构包括防护组件和下料组件，防护组件设置在底板上方能够防止模板意外下降造成模板损坏，下料组件设置在防护组件一侧能够自动去除压纹完成的装饰板。本技术能够在工作人员操作失误和机器故障时对模板以及处在模板下方的人体进行保护，人体手臂和模板以及加工完成的贴面装饰板等处在两者间隙时能够有足够的空隙对其进行保护。

技术研发人员：周可敏
受保护的技术使用者：杭州雅姿实业有限公司
技术研发日：20231219
技术公布日：2024/7/4