花瓶及其制造方法

文档序号:2668455阅读:882来源:国知局
专利名称:花瓶及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种摆在地面上插花的花瓶和制造这种花瓶的专门方法。
摆在地面上插花的花瓶是中国传统的家具,它由陶瓷土烧制而成,既生产工艺复杂,又产品重量大、容易破碎,不便于运输,同时生产成本高。
本发明的目的是提供一种重量轻、不易破碎的花瓶,同时提供专门制造这种花瓶的简单方法。
本发明是这样实现的花瓶,包括呈曲线形状的侧面,下部带有底面,侧面和底面的材料为硬木屑压制板。
为了保证花瓶有足够的强度而同时又不致花瓶重量太大,上述侧面的厚度最好为1至3厘米,底面的厚度为1.5至3.5厘米。
制造所述花瓶的方法为将硬木屑和甲醛脱水胶、氯化钠、粘合剂、白乳胶混合在一起搅拌均匀,用压力压制成毛坯,毛坯抛光后经油漆涂覆,再印上彩画,最后涂覆清漆即可。
上述硬木屑的含量最好占总重量的65%至75%,甲醛脱水胶占20%至30%,氯化钠占1%至2%,粘合剂占1%至3%,白乳胶占2%至5%。
为了保证花瓶材料质地均匀以及内部不出现气孔、气泡,压制毛坯的压力最好为40吨至60吨。
本发明的花瓶由于采取硬木屑压制板为材料,而硬木屑压制板比陶瓷重量轻、耐冲击,因此这种花瓶具有运输、移动方便的优点。本发明的花瓶制造方法,采用压制成型工艺,比陶瓷制作花瓶所采用的转动成型法简单、快速,而且不用烧结而节约能源,因而降低了产品的制造成本。需要进一步说明的是,本发明方法制造的花瓶具有极强的仿瓷效果,并不有损于花瓶的外观美感。
下面结合附图和实施例对本发明予以详细说明。


图1是本发明花瓶的剖视图。
参见图1,本发明的花瓶包括呈曲线形状的侧面(1),下部带有底面(2)。侧面(1)和底面(2)的材料为硬木屑压制板。侧面(1)的厚度为2厘米,底面(2)的厚度为2.2厘米。
本发明的花瓶制造方法包括以下实施例实施例1取占总重量65%的优质硬木屑,加入占总重量30%的甲醛脱水胶,2%的氯化钠,1%的粘合剂和2%的白乳胶,混合后搅拌均匀,用40吨的压力在模具内压制成毛坯,毛坯用抛光机抛光后经油漆涂覆,再印上彩画,最后涂覆清漆。粘合剂可用市售的401粘合剂。
实施例2优选硬木屑占总重量的75%,甲醛脱水胶占20%,氯化钠占2%,粘合剂占1%,白乳胶占2%,压制毛坯的压力为60吨,其余工艺同实施例1。
实施例3优质硬木屑占总重量的70%,甲醛脱水胶占21%,氯化钠占1%,粘合剂占3%,白乳胶占5%,压制毛坯的压力为52吨,其余工艺同实施例1。
权利要求
1.一种花瓶,它包括呈曲线形状的侧面,下部带有底面,其特征在于侧面和底面的材料为硬木屑压制板。
2.根据权利要求1所述的花瓶,其特征在于侧面的厚度为1至3厘米,底面的厚度为1.5至3.5厘米。
3.一种制造所述花瓶的方法,其特征在于将硬木屑和甲醛脱水胶、氯化钠、粘合剂、白乳胶混合在一起搅拌均匀,用压力压制成毛坯,毛坯抛光后经油漆涂覆,再印上彩画,最后涂覆青漆。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于硬木屑含量占总重量的65%至75%,甲醛脱水胶占20%至30%,氯化钠占1%至2%,粘合剂占1%至3%,白乳胶占2%至5%。
5.根据权利要求3或4所述的方法,其特征在于压制毛坯的压力为40吨至60吨。
全文摘要
本发明涉及一种摆在地面上插花的花瓶及制造这种花瓶的专门方法。花瓶呈曲线形状的侧面和其底面的材料为硬木屑压制板。其制作方法为将硬木屑和甲醛脱水胶、氯化钠、粘合剂、白乳胶混合在一起搅拌均匀,用压力压制成毛坯,毛坯抛光后经油漆涂覆,再印上彩画,最后涂覆清漆。本发明的花瓶具有重量轻、耐冲击、成本低的优点,其方法简单可靠。
文档编号B44D5/00GK1080155SQ92104710
公开日1994年1月5日 申请日期1992年6月19日 优先权日1992年6月19日
发明者王裕民, 杜秋来 申请人:王裕民, 杜秋来
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