3d画水胶裱贴平台及裱画方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种通过对画板的自动涂胶、自动输送到位、3D画面裱贴及自动压合的3D画水胶裱贴平台及裱画方法，属3D画裱贴设备制造领域。
【背景技术】
[0002]CN101734086A、名称“一种立体剪纸画的制作方法”，a、在电脑里作好所需的剪纸图形作为基图，将需要剪切部分的整体尺寸按照所需立体效果的要求逐步变化制作一连串相似或基本相似图形，或将不需要剪切部分的整体尺寸按照所需立体效果的要求逐步变化制作一连串相似图形或基本相似图形，将图形信息转换成程序传递到程序能控制的等离子切割机或激光切割机，等离子切割机或激光切割机按照程序进行图形剪切；另外用需剪切的表面同等大小的纸张，按相同张数整齐摞成几叠分别按叠浸泡在水里，所摞的叠数与基图加尺寸递减或递增相似图形的个数相同，让全部纸张浸透水份，再用两块大于纸张表面的板料夹住每叠吃透水份的纸张，挤压水滴，再将挤压后没有滴水的每叠纸张，分别每次一叠放入等离子或激光切割机的切割板台面上，调好等离子切割机或激光切割机所需要的光强和速度，按照程序一叠纸按一个尺寸图形进行图形剪切，将不同尺寸的图形分别切成不同叠的剪纸；b、将没有晾干的剪纸以一叠为单位分别将不同剪纸尺寸每叠剪纸用板料夹住自然晾干或机械风干，或是烘干；c、将剪好的剪纸正面放在大于剪纸的塑胶布上或其它不粘剪纸并易揭起的面料上，再将大于剪纸面积的丝网板压在剪纸反面上，在网板上均匀涮上浆糊，刷好后去掉网板；再将与基图剪纸被剪部分尺寸变化的第一张相似剪纸纸张外边与基图剪纸纸张外边对齐正面压在基图剪纸的涂浆糊面上，再用丝网板压住继续刷浆糊，依此类推将所有相似剪纸按照同样方法以被剪切尺寸逐渐变化的顺序裱贴，反复多次裱贴既成立体层剪纸；d、按已知国画的装裱工艺在剪纸反面贴上背纸，既成剪纸画；e、将贴好背纸的立体剪纸画的背面四周边沿涮上浆糊，再将剪纸画定位在准备好。其不足之处:无法完成3D画的裱贴。
【发明内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种通过对画板的自动涂胶、自动输送到位、3D画面裱贴及自动压合的3D画水胶裱贴平台及裱画方法。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。1、裱贴平台的进出口端分别设有上胶辊总成和对辊压合总成的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于:由于本发明在上胶辊总成的进口设有送料输送台，通过该送料输送台可以方便地将所要裱面的画板送入上胶辊总成且由上胶辊总成对画板面自动定量涂胶后送入裱贴平台，裱贴平台将3D画贴在画板的涂胶面上且通过对辊压合总成中弹性对辊面的压合，使3D画牢牢复合在画板。2、前档定位条位于裱贴平台前部且前档定位条可升出裱贴平台台面或降到裱贴平台台面下的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的是:当需要在裱贴平台裱画时，前档定位条自动伸出裱贴平台台面，使画板在输送过程中自动定位，便于3D画精准裱贴，当裱贴完成后，前档定位条自动缩到裱贴平台台面下，裱贴平台即可将裱贴3D画面后的画板自动送入对辊压合总成压合。3、侧档定位条与位于导辊架上的侧档滑轨匹配且沿侧档滑轨横向移动的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于:它与前档定位条一同可以根据画板的大小调节侧档定位条的横向宽度，从而使进入裱贴平台中的画板被定格在事先设定好的裱贴位置，从而实现快速、精准的3D画裱贴。
[0005]技术方案1:一种3D画水胶裱贴平台，包括控制器，裱贴平台的进口端设有上胶辊总成，裱贴平台的出口端设有对辊压合总成，送料输送台位于上胶辊总成进口端，收料平台位于对辊压合总成出口端，侧档靠边位于送料输送台台面上且可横向移动，侧档定位条位于裱贴平台台面上且可横向移动，前档定位条位于裱贴平台前部且可升出裱贴平台台面或降到裱贴平台台面下。
[0006]技术方案2:—种3D画水胶裱贴平台裱画方法，需要对画板面裱贴的3D画时，控制器指令位于裱贴平台前部的前档定位条升出裱贴平台台面，然后通过送料输送台将画板送入上胶辊总成涂胶后进入裱贴平台直至画板与前档定位条相触，此时裱贴平台停止工作，将3D画裱贴在画板面上后，控制器指令前档定位条降到裱贴平台台面下，裱贴平台得令工作将裱有3D画面的画板送入对辊压合总成压合后由收料平台输出。
[0007]本发明与【背景技术】相比，开创了 3D裱画的自动平台，不仅极大地提高了 3D裱画的效率，而且极大地提高了 3D裱画的质量，并且极大地降低了 3D画的制作成本。
【附图说明】
[0008]图1是3D画水胶裱贴平台的结构示意图。
[0009]图2是图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:参照附图1和2。一种3D画水胶裱贴平台，包括控制器，该控制器既可以是由传感器检测头构成自控开关控制器，也可以是PLC控制器，裱贴平台10的进口端设有上胶辊总成03，裱贴平台10的出口端设有对辊压合总成06，送料输送台01位于上胶辊总成03进口端，收料平台07位于对辊压合总成06出口端，侧档靠边02位于送料输送台01台面上且横向移动，侧档定位条04位于裱贴平台10台面上且可横向移动，前档定位条05位于裱贴平台10前部且可升出裱贴平台台面或降到裱贴平台台面下。所述裱贴平台10由分布在导辊架上的多根输送导辊构成且由电机及传动机构驱动(或伺服电机驱动)多根输送导辊转动，侧档定位条04与位于导辊架上的侧档滑轨09匹配且沿侧档滑轨09横向移动。位于裱贴平台10前部的前档定位条05由前档升降气缸08控制其升或降。所述收料平台07由分布在导辊架上的多根输送导辊构成。所述上胶辊总成03由对辊涂胶辊和计量胶辊构成且由电机及传动机构驱动(或伺服电机驱动)上胶辊总成工作，对辊涂胶辊两辊辊面上下相对分布，计量胶辊辊面与对辊涂胶辊中的上辊辊面相触。所述对辊压合总成06由上下压合辊竖向相对构成且上下压合辊辊面置有弹性面层，所述对辊压合总成06由电机及传动机构驱动(或伺服电机驱动)。
[0011]实施例2:在实施例1的基础上，一种3D画水胶裱贴平台裱画方法，需要对画板面裱贴的3D画时，控制器指令位于裱贴平台10前部的前档定位条05升出裱贴平台10台面，然后通过送料输送台01将画板送入上胶辊总成03涂胶后进入裱贴平台10直至画板与前档定位条05相触，此时裱贴平台10停止工作，将3D画裱贴在画板面上后，控制器指令前档定位条05降到裱贴平台10台面下，裱贴平台10得令工作将裱有3D画面的画板送入对辊压合总成06压合后由收料平台07输出。
[0012]需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种3D画水胶裱贴平台，包括控制器，其特征是:裱贴平台(10)的进口端设有上胶辊总成(03 )，裱贴平台(10 )的出口端设有对辊压合总成(06 )，送料输送台(01)位于上胶辊总成(03)进口端，收料平台(07)位于对辊压合总成(06)出口端，侧档靠边(02)位于送料输送台(01)台面上且横向移动，侧档定位条(04)位于裱贴平台(10)台面上且可横向移动，前档定位条(05)位于裱贴平台(10)前部且可升出裱贴平台台面或降到裱贴平台台面下。2.根据权利要求1所述的3D画水胶裱贴平台，其特征是:所述裱贴平台(10)由分布在导辊架上的多根输送导辊构成且由电机及传动机构驱动多根输送导辊转动，侧档定位条(04)与位于导辊架上的侧档滑轨(09)匹配且沿侧档滑轨(09)横向移动。3.根据权利要求1所述的3D画水胶裱贴平台，其特征是:位于裱贴平台(10)前部的前档定位条(05)由前档升降气缸(08)控制其升或降。4.根据权利要求1所述的3D画水胶裱贴平台，其特征是:所述收料平台(07)由分布在导辊架上的多根输送导辊构成。5.根据权利要求1所述的3D画水胶裱贴平台，其特征是:所述上胶辊总成(03)由对辊涂胶辊和计量胶辊构成且由电机及传动机构驱动上胶辊总成工作，对辊涂胶辊两辊辊面上下相对分布，计量胶辊辊面与对辊涂胶辊中的上辊辊面相触。6.根据权利要求1所述的3D画水胶裱贴平台，其特征是:所述对辊压合总成(06)由上下压合辊竖向相对构成且上下压合辊辊面置有弹性面层。7.—种3D画水胶裱贴平台裱画方法，其特征是:需要对画板面裱贴的3D画时，控制器指令位于裱贴平台(10)前部的前档定位条(05)升出裱贴平台(10)台面，然后通过送料输送台(01)将画板送入上胶辊总成(03)涂胶后进入裱贴平台(10)直至画板与前档定位条(05)相触，此时裱贴平台(10)停止工作，将3D画裱贴在画板面上后，控制器指令前档定位条(05)降到裱贴平台(10)台面下，裱贴平台(10)得令工作将裱有3D画面的画板送入对辊压合总成(06 )压合后由收料平台(07 )输出。
【专利摘要】本发明涉及一种通过对画板的自动涂胶、自动输送到位、3D画面裱贴及自动压合的3D画水胶裱贴平台及裱画方法，包括控制器，裱贴平台的进口端设有上胶辊总成，裱贴平台的出口端设有对辊压合总成，送料输送台位于上胶辊总成进口端，收料平台位于对辊压合总成出口端，侧档靠边位于送料输送台台面上且可横向移动，侧档定位条位于裱贴平台台面上且可横向移动，前档定位条位于裱贴平台前部且可升出裱贴平台台面或降到裱贴平台台面下。优点：开创了3D裱画的自动平台，不仅极大地提高了3D裱画的效率，而且极大地提高了3D裱画的质量，并且极大地降低了3D画的制作成本。
【IPC分类】B44C7/04, B44C7/02
【公开号】CN105252954
【申请号】CN201510759104
【发明人】季克剑, 王学锡, 张银光, 王尚哲, 鲁苗苗
【申请人】杭州康得新机械有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月10日