一种钉布机的画布装订方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种画布装订方法，尤其涉及一种钉布机的画布装订方法。
【背景技术】
[0002]油画布在装订到画框上时一般是通过手工方式或借助射钉枪进行装订，装订前操作人员还需要手工将画布张紧在画框上，然后再进行装订。但无论哪种装订方式，由于装订过程为全人工或半自动的方式对画布进行装订，因此，其装订的速度较慢，时间较长，从而增加了油画的制作成本，降低了生产效率，同时由于为手工装订，其装订在画框上的钉子也不够整齐和牢固，装订效果不是很好。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的钉布机的画布装订方法，使其更具有产业上的利用价值。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种装订速度快、装订效果好的钉布机的画布装订方法。
[0005 ]本发明的钉布机的画布装订方法，包括以下步骤:
[0006]B:压紧气缸的活塞杆向下运动并带动压布板转动，直至压布板的底端正对画布；
[0007]C:托起气缸的活塞缸向上运动并带动钉枪主体的一端向上运动，直至压布板将画布压紧在画框上；
[0008]D:钉钉气缸的活塞杆向下运动，从而带动打钉头向下运动，打钉头在与设置在置钉槽内的钉子接触后，带动钉子向下运动，直至钉子穿过穿钉孔并被打在画框上；
[0009]G:钉钉气缸的活塞杆收缩至初始位置；
[0010]H:托起气缸的活塞杆收缩至初始位置；
[0011 ] 1:压紧气缸的活塞杆收缩至初始位置。
[0012]进一步的，本发明的钉布机的画布装订方法，在步骤B之前包括以下步骤:
[0013]A:传送带将画框传送至装订位置。
[0014]进一步的，本发明的钉布机的画布装订方法，在步骤I之后包括以下步骤:
[0015]J:传送带带动画框运动，直至画框从传送带上脱落。
[0016]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:本发明的钉布机的画布装订方法，通过压紧气缸、压布板和托起气缸实现将画布压紧在画框上的步骤，通过钉钉气缸实现将钉子钉在画框上的步骤，由于整个过程为自动化过程，无需人工干预，因此其装订速度更快、装订效果更好
[0017]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0018]图1是实施本发明的钉布机的画布装订方法的钉布机的立体图；
[0019]图2是图1中A部的局部放大图；
[0020]图3是钉布机(无罩盖)的另一角度的立体图；
[0021 ]图4是打钉头、压布板等部件的局部放大图；
[0022]图5是顶钉条、把手等部件的局部放大图；
[0023]图6是连接杆、推拉轴等部件的局部放大图；
[0024]图7是钉枪主体的立体图；
[0025]图8是钉枪主体的穿钉孔的局部放大图。
[0026]其中，1:机架;2:装订装置;3:钉枪主体;4:托起气缸;5:压紧气缸;6:压布板;7:钉钉气缸;8:打钉头;9:置钉槽；10:穿钉孔；11:压料板；12:限位板；13:传送带；14:传送带驱动装置；15:连杆；16:连接杆；17:连接螺杆；18:推杆座；19:连接轴;20:顶钉条;21:把手；22:滑板;23:连接板;24:第一滑块;25:轨道;26:推板;27:推板支架;28:压料板托板;29:伺服电机;30:丝杆;32:第二滑块;33:滑轨;34:推拉轴;35:调节圈。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0028]图1至图8为与实施本发明的钉布机的画布装订方法的钉布机，包括机架I，机架的上方设置有装订装置2，装订装置的数目为两个并且两个装订装置对称地设置在机架的左右两侧，装订装置包括支撑装置和至少一个钉枪，钉枪包括钉枪主体3，钉枪主体的中部可转动地设置在机架上，钉枪主体的靠近机架边缘的一端设置有托起气缸4，托起气缸的活塞杆与钉枪主体连接，钉枪主体的靠近机架中部的一端设置有压紧装置，压紧装置包括压紧气缸5和压布板6，压布板可转动的设置在钉枪主体上，压紧气缸的缸筒固定设置在钉枪主体上，压紧气缸的活塞杆铰接在压布板上，压紧气缸的靠近钉枪主体的中部的一侧设置有钉钉气缸7，钉钉气缸的缸筒固定设置在钉枪主体上，钉钉气缸的活塞杆的端部设置有打钉头8，钉枪主体的上表面上开设有置钉槽9，置钉槽用于放置钉子，置钉槽的底面上开设有穿钉孔10，打钉头的底端与穿钉孔相适配;支撑装置设置在钉枪的下方，支撑装置包括压料板11，压料板上设置有限位板12，限位板的上端突伸出压料板的上表面;机架上还设置有传输装置，传输装置设置在两个装订装置的压料板之间，传输装置包括传送带13和驱动传送带运行的传送带驱动装置14。作为优选，托起气缸的缸筒固定设置在机架上，托起气缸的活塞杆上设置有连杆15，钉枪主体的左端连接在连杆上。作为优选，钉枪主体的左端可转动的设置有连接杆16，钉布机还包括连接螺杆17，连接螺杆的顶端设置在连杆上，连接螺杆的底端穿过连接杆并与连接杆螺纹连接。作为优选，连杆上设置有调节圈35，连接螺杆的顶端设置在调节圈上。作为优选，钉钉气缸为双轴气缸，钉钉气缸的活塞杆上连接有推杆座18，打钉头固定设置在推杆座上。作为优选，压布板的数目为两块，并且两块压布板之间设置有连接轴19，压紧气缸的活塞杆铰接在连接轴上。作为优选，置钉槽内可滑动地设置有顶钉条20，顶钉条上还设置有把手21。作为优选，装订装置还包括滑板22，滑板可滑动地设置在机架上，钉枪主体的下方设置有连接板23，连接板铰接在钉枪主体的中部，连接板的底面上设置有第一滑块24，第一滑块与开设在滑板上的轨道25相适配。作为优选，支撑装置还包括推板26、推板支架27和压料板托板28，推板和压料板托板分别设置在推板支架上，压料板设置在压料板托板上，限位板设置在推板和推板支架之间，推板支架可滑动的设置在机架上。作为优选，还包括滑板驱动装置和推板驱动装置，滑板驱动装置和推板驱动装置分别设置在钉枪主体的下方，滑板驱动装置包括伺服电机29、与伺服电机的输出轴连接的丝杆30和与丝杆螺纹连接的固定座31，固定座与滑板固定连接，滑板的两侧设置有第二滑块32，第二滑块与设置在机架上的滑轨33相适配;推板驱动装置包括推拉轴34，推拉轴与推板固定连接。
[0029]本发明的钉布机的画布装订方法，包括以下步骤:
[0030]B:压紧气缸的活塞杆向下运动并带动压布板转动，直至压布板的底端正对画布；
[0031]C:托起气缸的活塞缸向上运动并带动钉枪主体的一端向上运动，直至压布板将画布压紧在画框上；
[0032]D:钉钉气缸的活塞杆向下运动，从而带动打钉头向下运动，打钉头在与设置在置钉槽内的钉子接触后，带动钉子向下运动，直至钉子穿过穿钉孔并被打在画框上；
[0033]G:钉钉气缸的活塞杆收缩至初始位置；
[0034]H:托起气缸的活塞杆收缩至初始位置；
[0035]1:压紧气缸的活塞杆收缩至初始位置。
[0036]本发明的钉布机的画布装订方法，通过压紧气缸、压布板和托起气缸实现将画布压紧在画框上的步骤，通过钉钉气缸实现将钉子钉在画框上的步骤，由于整个过程为自动化过程，无需人工干预，因此其装订速度更快、装订效果更好
[0037]进一步的，本发明的钉布机的画布装订方法，在步骤B之前包括以下步骤:
[0038]A:传送带将画框传送至装订位置。
[0039]进一步的，本发明的钉布机的画布装订方法，在步骤I之后包括以下步骤:
[0040]J:传送带带动画框运动，直至画框从传送带上脱落。
[0041 ]步骤A和J的设置使得画布装订的整个过程实现自动化。
[0042]以上仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种钉布机的画布装订方法，其特征在于:包括以下步骤: B:压紧气缸的活塞杆向下运动并带动压布板转动，直至压布板的底端正对画布； C:托起气缸的活塞缸向上运动并带动钉枪主体的一端向上运动，直至压布板将画布压紧在画框上； D:钉钉气缸的活塞杆向下运动，从而带动打钉头向下运动，打钉头在与设置在置钉槽内的钉子接触后，带动钉子向下运动，直至钉子穿过穿钉孔并被打在画框上； G:钉钉气缸的活塞杆收缩至初始位置； H:托起气缸的活塞杆收缩至初始位置； 1:压紧气缸的活塞杆收缩至初始位置。2.根据权利要求1所述的钉布机的画布装订方法，其特征在于:在步骤B之前包括以下步骤: A:传送带将画框传送至装订位置。3.根据权利要求1所述的钉布机的画布装订方法，其特征在于:在步骤I之后包括以下步骤: J:传送带带动画框运动，直至画框从传送带上脱落。
【专利摘要】本发明涉及一种装订速度快、装订效果好的钉布机的画布装订方法，包括以下步骤：B：压紧气缸的活塞杆向下运动并带动压布板转动，直至压布板的底端正对画布；C：托起气缸的活塞缸向上运动并带动钉枪主体的一端向上运动，直至压布板将画布压紧在画框上；D：钉钉气缸的活塞杆向下运动，从而带动打钉头向下运动，打钉头在与设置在置钉槽内的钉子接触后，带动钉子向下运动，直至钉子穿过穿钉孔并被打在画框上。
【IPC分类】B44C5/02
【公开号】CN105538988
【申请号】CN201610098513
【发明人】潘义君
【申请人】无锡市银鹰文体用品有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月23日