压花定位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压花自动化领域，尤其涉及一种压花定位机构。
【背景技术】
[0002]压花工艺是设计具有压花腔的母模及具有压花头的公模，将花坯片放置于压花腔中，然后通过压花头压入压花腔中，从而将花坯片压成指定的形状。现时，一般将一层花坯片层置于一升降平台上，通过装设有夹头的机械手臂将花坯片层的最上面一片花坯片夹住并移送至压花腔中，再通过压花头冲压从而完成压花工艺。然后夹头夹取花坯片层的最上面一片花坯片时，容易将花坯片层弄翻或者外界风力容易将花坯片吹散，导致需要将花坯片层重新整理，影响压花效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供本实用新型提供一种能防止花坯片层被弄翻或者吹散的压花定位机构，从而提高压花效率。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为:提供一种压花定位机构，包括压花支架、前压花组件及后压花组件，所述前压花组件包括前压花架、前压花气缸及下端安装有若干前压花头的前压花部，所述前压花架上开设有前压花气缸安装孔，所述前压花气缸安装于所述前压花气缸安装孔中，且所述前压花气缸的输出轴向下伸出所述前压花气缸安装孔与所述前压花部的上端相接，所述后压花组件包括后压花架、后压花气缸及下端安装有若干后压花头的后压花部，所述后压花架上开设有后压花气缸安装孔，所述后压花气缸安装于所述后压花气缸安装孔中，且所述后压花气缸的输出轴向下伸出所述后压花气缸安装孔与所述后压花部的上端相接，所述后压花头位于所述前压花头的下后方，所述前压花头呈凹字状。
[0005]所述前压花架包括两前压花侧架、前压花中间连接块及两前压花固定螺钉，所述前压花侧架上开设有若干前后排列的前压花固定螺孔，所述前压花中间连接块的两端分别设有前后走向的前压花架调节槽孔，所述前压花固定螺钉穿过对应的前压花架调节槽孔与相应的所述前压花固定螺孔旋合相接从而将前压花中间连接块固定于所述前压花侧架上，所述前压花气缸安装孔设于所述前压花中间连接块的中部；所述后压花架包括两后压花侧架、后压花中间连接块及两后压花固定螺钉，所述后压花侧架上开设有若干前后排列的后压花固定螺孔，所述后压花中间连接块的两端分别设有前后走向的后压花架调节槽孔，所述后压花固定螺钉穿过对应的后压花架调节槽孔与相应的所述后压花固定螺孔旋合相接从而将后压花中间连接块固定于所述后压花侧架上，所述后压花气缸安装孔设于所述后压花中间连接块的中部。
[0006]与现有技术相比，本实用新型压花定位机构能防止花坯片层被弄翻或者吹散，从而提尚压花效率。
[0007]通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型压花定位机构的结构图。
【具体实施方式】
[0009]参考图1，本实用新型压花定位机构60包括压花支架61、前压花组件及后压花组件。
[0010]所述前压花组件包括前压花架621、前压花气缸622及下端安装有若干前压花头6231的前压花部623，本实施例中，所述前压花头6231呈凹字状。所述前压花架621上开设有前压花气缸安装孔(图未示)。所述前压花气缸622安装于所述前压花气缸安装孔中，且所述前压花气缸622的输出轴向下伸出所述前压花气缸安装孔与所述前压花部623的上端相接。所述后压花组件包括后压花架631、后压花气缸632及下端安装有若干后压花头6331的后压花部633。所述后压花架631上开设有后压花气缸安装孔(图未示)。所述后压花气缸632安装于所述后压花气缸安装孔中，且所述后压花气缸632的输出轴向下伸出所述后压花气缸安装孔与所述后压花部633的上端相接，所述后压花头6331位于所述前压花头6231的下后方。
[0011]具体地，所述前压花架621包括两前压花侧架6211、前压花中间连接块6212及两前压花固定螺钉(图未示)。所述前压花侧架6211上开设有若干前后排列的前压花固定螺孔62111。所述前压花中间连接块6212的两端分别设有前后走向的前压花架调节槽孔62121。所述前压花固定螺钉穿过对应的前压花架调节槽孔62121与相应的所述前压花固定螺孔62111旋合相接从而将前压花中间连接块6212固定于所述前压花侧架6211上，所述前压花气缸安装孔设于所述前压花中间连接块6212的中部。所述后压花架631包括两后压花侧架6311、后压花中间连接块6312及两后压花固定螺钉(图未示)，所述后压花侧架6311上开设有若干前后排列的后压花固定螺孔(图未示)，所述后压花中间连接块6312的两端分别设有前后走向的后压花架调节槽孔63121。所述后压花固定螺钉穿过对应的后压花架调节槽孔63121与相应的所述后压花固定螺孔63111旋合相接从而将后压花中间连接块6312固定于所述后压花侧架6311上。所述后压花气缸安装孔6313设于所述后压花中间连接块6312的中部。
[0012]具体地，所述前压花部623还包括前压花连接板6232及若干前压花头连接杆6233，所述前压花头连接杆6233的上端与所述前压花连接板6232固接，所述前压花头连接杆6233的下端与对应的前压花头6231固接。所述后压花部633还包括后压花连接板6332及若干后压花头连接杆6333。所述后压花头连接杆6333的上端与所述后压花连接板6332连接，所述后压花头连接杆6333的下端与对应的后压花头6331固接。
[0013]较佳者，所述前压花连接板6232的顶部垂直连接有两前压花导杆62321，所述前压花中间连接块6212上对应设有两前压花导孔(图未示)，所述前压花导杆62321滑动插接于所述前压花导孔中；所述后压花连接板6332的顶部垂直连接有两后压花导杆63321，所述后压花中间连接块上6312对应设有两后压花导孔63122，所述后压花导杆63321滑动插接于所述后压花导孔63122中。
[0014]本实用新型压花定位机构60使用时，当夹头还没做夹取动作时，前压花头6231及后压花头6331分别在前压花气缸622及后压花气缸632的驱动下压在花坯片层上表面的前后两端；当夹头做夹取动作时，前压花气缸622回缩，使前压花头6231离开花坯片层的前端，使夹头顺利夹住花坯片层最上面一片花坯片的前端，接着后压花气缸632回缩，使后压花头6331离开花坯片层的后端，之后夹头将花坯片层最上面一片花坯片夹走，最后前压花头6231及后压花头6331复位。
[0015]本实用新型压花定位机构能防止花坯片层被弄翻或者吹散，从而提高压花效率。
[0016]通过以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
【主权项】
1.一种压花定位机构，其特征在于:包括压花支架、前压花组件及后压花组件，所述前压花组件包括前压花架、前压花气缸及下端安装有若干前压花头的前压花部，所述前压花架上开设有前压花气缸安装孔，所述前压花气缸安装于所述前压花气缸安装孔中，且所述前压花气缸的输出轴向下伸出所述前压花气缸安装孔与所述前压花部的上端相接，所述后压花组件包括后压花架、后压花气缸及下端安装有若干后压花头的后压花部，所述后压花架上开设有后压花气缸安装孔，所述后压花气缸安装于所述后压花气缸安装孔中，且所述后压花气缸的输出轴向下伸出所述后压花气缸安装孔与所述后压花部的上端相接，所述后压花头位于所述前压花头的下后方，所述前压花头呈凹字状。2.如权利要求1所述的压花定位机构，其特征在于:所述前压花架包括两前压花侧架、前压花中间连接块及两前压花固定螺钉，所述前压花侧架上开设有若干前后排列的前压花固定螺孔，所述前压花中间连接块的两端分别设有前后走向的前压花架调节槽孔，所述前压花固定螺钉穿过对应的前压花架调节槽孔与相应的所述前压花固定螺孔旋合相接从而将前压花中间连接块固定于所述前压花侧架上，所述前压花气缸安装孔设于所述前压花中间连接块的中部；所述后压花架包括两后压花侧架、后压花中间连接块及两后压花固定螺钉，所述后压花侧架上开设有若干前后排列的后压花固定螺孔，所述后压花中间连接块的两端分别设有前后走向的后压花架调节槽孔，所述后压花固定螺钉穿过对应的后压花架调节槽孔与相应的所述后压花固定螺孔旋合相接从而将后压花中间连接块固定于所述后压花侧架上，所述后压花气缸安装孔设于所述后压花中间连接块的中部。
【专利摘要】本实用新型公开一种压花定位机构，包括压花支架、前压花组件及后压花组件，前压花组件包括前压花架、前压花气缸及下端安装有若干前压花头的前压花部，前压花架上开设有前压花气缸安装孔，前压花气缸安装于前压花气缸安装孔中，且前压花气缸的输出轴向下伸出前压花气缸安装孔与前压花部的上端相接，后压花组件包括后压花架、后压花气缸及下端安装有若干后压花头的后压花部，后压花架上开设有后压花气缸安装孔，后压花气缸安装于后压花气缸安装孔中，且后压花气缸的输出轴向下伸出后压花气缸安装孔与后压花部的上端相接，后压花头位于前压花头的下后方，前压花头呈凹字状。该压花定位机构能防止花坯片层被弄翻或者吹散，从而提高压花效率。
【IPC分类】B44B5/00, B44B5/02
【公开号】CN204622965
【申请号】CN201520134021
【发明人】王丽萍, 谢国东
【申请人】王丽萍, 谢国东
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月9日