全自动cnc精雕机用底座装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及CNC精雕机设备，特别涉及一种全自动CNC精雕机用底座装置。
【背景技术】
[0002]精雕机可以精确雕、也可铣，其在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。目前，现有的精雕机用于加工玻璃时往往需要对玻璃进行冷却，不然玻璃在加工时会出现烧坏或破裂的现象，现有对玻璃冷却的方式是在雕刻机头上装一条水管进行喷淋，水管要不断流出冷却水对玻璃进行冷却，这种冷却方式具有以下缺点，冷却水管容易出现停水，冷却不均匀，导致玻璃加工冷却不及时，冷却水浪费较严重等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便、加工玻璃时温度低，可防止玻璃出现刮伤或毛刺的全自动CNC精雕机用底座装置。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种全自动CNC精雕机用底座装置，包括两组两组可自动升降的玻璃安装底座和用于对位两组玻璃安装底座的底座控制板，两组所述玻璃安装底座均安装在一个水槽内，两组所述玻璃安装底座呈镜像设置，所述底座控制板内设有自动对位两组所述玻璃安装底座的线性双组刀库。
[0005]作为本实用新型全自动CNC精雕机用底座装置的一种改进，所述玻璃安装底座包括玻璃安装平台，所述玻璃安装平台中部上设有玻璃安装固定块，所述玻璃安装固定块的任意两侧均设有玻璃固定板，所述玻璃安装平台位于两个所述玻璃固定板之间的转角处设有可张开和闭合的活动板，所述活动板由气缸控制。
[0006]作为本实用新型全自动CNC精雕机用底座装置的一种改进，所述玻璃安装平台的上端设有两排呈十字交叉的安装孔，所述玻璃安装固定块安装在所述安装孔上。
[0007]作为本实用新型全自动CNC精雕机用底座装置的一种改进，所述水槽的深度高于所述玻璃安装底座的高度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点是:本实用新型采用水槽，将两组或单组的玻璃安装底座安装在水槽内，将水槽加满冷却水，当精雕机的机头在对玻璃产品进行雕刻加工时，冷却水淹没固定在玻璃安装底座上的玻璃，可以对玻璃进行时时冷却，不会产生水雾，不会出现冷却不及时的情况，并且精雕机雕刻玻璃的碎片也会在水里面带走，不会对玻璃面造成刮伤等不良现象。本产品可同时固定两块玻璃，对两块玻璃同时加工，效率高，安全、可靠。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型立体图。
[0010]图2是本实用新型俯视图。
[0011]附图标记名称:1、玻璃安装底座 2、底座控制板 3、水槽 11、玻璃安装平台
12、玻璃安装固定块13、玻璃固定板14、活动板15、安装孔。
【具体实施方式】
[0012]下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0013]如图1和图2所示，一种全自动CNC精雕机用底座装置，包括两组两组可自动升降的玻璃安装底座I和用于对位两组玻璃安装底座I的底座控制板2，两组玻璃安装底座I均安装在一个水槽3内，两组玻璃安装底座I呈镜像设置，底座控制板2内设有自动对位两组玻璃安装底座I的线性双组刀库。
[0014]优选的，玻璃安装底座I包括玻璃安装平台11，玻璃安装平台11中部上设有玻璃安装固定块12，玻璃安装固定块12的任意两侧均设有玻璃固定板13，玻璃安装平台11位于两个玻璃固定板13之间的转角处设有可张开和闭合的活动板14，活动板14由气缸控制。
[0015]优选的，玻璃安装平台11的上端设有两排呈十字交叉的安装孔15，玻璃安装固定块12安装在安装孔15上。玻璃安装平台11可以在安装孔15上调节左右前后的位置，针对不同尺寸大小的玻璃进行固定。
[0016]优选的，水槽3的深度高于玻璃安装底座I的高度。水槽3的深度可以足够淹没安装在玻璃安装底座I上的玻璃，对玻璃时时冷却。
[0017]本实用新型采用水槽，将两组或单组的玻璃安装底座I安装在水槽3内，将水槽3加满冷却水，当精雕机的机头在对玻璃产品进行雕刻加工时，冷却水淹没固定在玻璃安装底座I上的玻璃，可以对玻璃进行时时冷却，不会产生水雾，不会出现冷却不及时的情况，并且精雕机雕刻玻璃的碎片也会在水里面带走，不会对玻璃面造成刮伤等不良现象。本产品可同时固定两块玻璃，对两块玻璃同时加工，效率高，安全、可靠。
[0018]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.一种全自动CNC精雕机用底座装置，其特征在于，包括两组可自动升降的玻璃安装底座和用于对位两组玻璃安装底座的底座控制板，两组所述玻璃安装底座均安装在一个水槽内，两组所述玻璃安装底座呈镜像设置，所述底座控制板内设有自动对位两组所述玻璃安装底座的线性双组刀库。2.根据权利要求1所述的全自动CNC精雕机用底座装置，其特征在于，所述玻璃安装底座包括玻璃安装平台，所述玻璃安装平台中部上设有玻璃安装固定块，所述玻璃安装固定块的任意两侧均设有玻璃固定板，所述玻璃安装平台位于两个所述玻璃固定板之间的转角处设有可张开和闭合的活动板，所述活动板由气缸控制。3.根据权利要求2所述的全自动CNC精雕机用底座装置，其特征在于，所述玻璃安装平台的上端设有两排呈十字交叉的安装孔，所述玻璃安装固定块安装在所述安装孔上。4.根据权利要求1所述的全自动CNC精雕机用底座装置，其特征在于，所述水槽的深度高于所述玻璃安装底座的高度。
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动CNC精雕机用底座装置，包括两组可自动升降的玻璃安装底座和用于对位两组玻璃安装底座的底座控制板，两组玻璃安装底座均安装在一个水槽内，两组玻璃安装底座呈镜像设置，底座控制板内设有自动对位两组玻璃安装底座的线性双组刀库。本实用新型采用水槽，将两组或单组的玻璃安装底座安装在水槽内，将水槽加满冷却水，当精雕机的机头在对玻璃产品进行雕刻加工时，冷却水淹没固定在玻璃安装底座上的玻璃，可以对玻璃进行时时冷却，不会产生水雾，不会出现冷却不及时的情况，并且精雕机雕刻玻璃的碎片也会在水里面带走，不会对玻璃面造成刮伤等不良现象。
【IPC分类】B44B1/06, B44B3/06
【公开号】CN204936635
【申请号】CN201520601131
【发明人】廖志贤
【申请人】东莞市拓研自动化设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月12日