自动刷钻贴拉机的制作方法

文档序号:10758119阅读:290来源:国知局
自动刷钻贴拉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种自动刷钻贴拉机,其包括机架、安装于机架上的刷钻装置、安装于机架上并位于刷钻装置上方的贴拉装置及用于将刷钻装置中定位的饰钻顶出以固定贴拉装置上的顶出装置;刷钻装置包括安装于机架上并具有复数模孔的模板及安装于模板上端并用于将饰钻刷到模板的模孔中的刷钻机构;顶出装置包括设置于模板下端的负压盒、安装于模板的模孔中并用于吸附定位落入模孔中的饰钻的吸附顶针以及用于将吸附顶针顶出模板的顶出机构,该模板下端与负压盒之间形成有一负压空间。本实用新型通过自动化生产以将散料饰钻按照预定的图案粘在胶纸上,以便后期将饰钻固定于服装或鞋子上,操作起来十分简便,且工作效率高,质量好,具有极高的市场竞争力。
【专利说明】
自动刷钻贴拉机
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及机械自动化技术领域,特指一种自动刷钻贴拉机。
[0003]【背景技术】:
[0004]衣服泛指身上穿的各种衣裳服装,衣服的本意是指防寒保暖、护身的介质。在现代社会除了其原始不变的基本功能外,衣服已经成为人体的装饰物品,甚至是象征着一个人的生活水准(消费层次)和社会地位身份的表述品。随着社会和经济的不断发展,人们越来越注重衣服的装饰功能,对衣服的造型设计、面料成分、搭配装饰等要求越来越高。
[0005]在衣裳服装上装配饰钻,是现代社会搭配装饰衣服的手段之一。在衣裳服装上装配不同造型、不同部位的饰钻,可以使穿着者更加时尚,也更具有个性,因此,配饰钻的衣裳服装越来越受到人们的喜爱,市场需求也很大。
[0006]现有技术中,上述在衣裳服装上装配饰钻的方式都是采用人工手动装配,装配效率极低,且质量也不够理想。另外,对饰钻分布有图案要求的情况,人工手动装配质量极差,经常需要返工,导致效率低下,不利于提高市场竞争力。
[0007]【实用新型内容】:
[0008]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种自动刷钻贴拉机。
[0009]为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该自动刷钻贴拉机包括:一机架、安装于机架上的刷钻装置、安装于机架上并位于刷钻装置上方的贴拉装置以及用于将刷钻装置中定位的饰钻顶出以固定贴拉装置上的顶出装置;所述刷钻装置包括安装于机架上并具有复数模孔的模板以及安装于模板上端并用于将饰钻刷到模板的模孔中的刷钻机构;所述顶出装置包括设置于模板下端的负压盒、安装于模板的模孔中并用于吸附定位落入模孔中的饰钻的吸附顶针以及用于将吸附顶针顶出模板的顶出机构,该模板下端与负压盒之间形成有一负压空间。
[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述吸附顶针上端设置有一吸附嘴,该吸附嘴与负压空间连通,该吸附嘴位于所述模孔底部,且该吸附嘴上端与模孔形成有容置饰钻的空间。
[0011]进一步而言,上述技术方案中,所述模板上的模孔按照图案造型形状分布。
[0012]进一步而言,上述技术方案中,所述模板以可拆装更换的方式安装于机架上。
[0013]进一步而言,上述技术方案中,所述顶出机构包括安装于负压盒内部并位于负压空间中的顶板、安装于顶板上的软板以及安装于负压盒下端并用于驱动顶板上下移动的气缸组件,该软板位于所述吸附顶针下端。
[0014]进一步而言,上述技术方案中,所述刷钻机构包括安装于模板上方的并用于装饰钻的料盒、安装于料盒下端的刷料海绵以及用于驱动料盒于模板上往返移动的第一驱动机构,该刷料海绵与模板上端面接触。
[0015]进一步而言,上述技术方案中,所述刷钻装置为三组,其并列安装于所述机架上端面;所述贴拉装置为一组,其以可X轴方向和Z轴方向移动的方式安装于机架上。
[0016]进一步而言,上述技术方案中,所述模板通过一刷钻台安装于机架上。
[0017]进一步而言,上述技术方案中,所述刷钻台下端还设置有一与所述刷钻机构中的料盒对应的出料仓。
[0018]进一步而言,上述技术方案中,所述贴拉装置包括以可X轴方向和Z轴方向移动的方式安装于机架上的移动座、安装于移动座中并用于传送胶纸的胶纸传送机构、与所述模板对应的贴拉板以及用于裁剪胶纸的裁剪机构,所述胶纸传送机构传送的胶纸贴合于贴拉板上。
[0019]采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型通过自动化生产以将散料饰钻按照预定的图案粘在胶纸上,以便后期将饰钻固定于服装或鞋子上,操作起来十分简便,且工作效率高,质量好,具有极高的市场竞争力。
[0020]【附图说明】:
[0021]图1是本实用新型的立体图;
[0022]图2是本实用新型中刷钻装置与顶出装置的装配示意图;
[0023]图3是本实用新型中刷钻装置与顶出装置另一视角的装配示意图;
[0024]图4是本实用新型中刷钻装置与顶出装置的剖视图;
[0025]图5是本实用新型中吸附顶针的立体图。
[0026]【具体实施方式】:
[0027]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0028]见图1-5所示,为一种自动刷钻贴拉机,其包括:一机架1、安装于机架I上的刷钻装置2、安装于机架I上并位于刷钻装置2上方的贴拉装置3以及用于将刷钻装置2中定位的饰钻顶出以固定贴拉装置3上的顶出装置4。
[0029]于本实施例中,所述刷钻装置2为三组,其并列安装于所述机架I上端面;所述贴拉装置3为一组,其以可X轴方向和Z轴方向移动的方式安装于机架I上。当然,所述刷钻装置2还可以为多组,其根据实际要求装配。
[0030]所述刷钻装置2包括安装于机架I上并具有复数模孔的模板21以及安装于模板21上端并用于将饰钻刷到模板21的模孔211中的刷钻机构22;其中,所述模板21上的模孔211按照图案造型形状分布,另外,所述模板21以可拆装更换的方式安装于机架I上。当需要更换款式,刷不同图案造型形状的饰钻时,直接将模板更换即可,操作起来十分简便。
[0031]所述刷钻机构22包括安装于模板21上方的并用于装饰钻的料盒221、安装于料盒221下端的刷料海绵222以及用于驱动料盒221于模板21上往返移动的第一驱动机构,该刷料海绵222与模板21上端面接触。
[0032]所述模板21通过一刷钻台23安装于机架I上;所述刷钻机构22安装于刷钻台23上;所述顶出装置4安装于刷钻台23下端。
[0033]所述刷钻台23下端还设置有一与所述刷钻机构22中的料盒221对应的出料仓24。在需要更换不同的饰钻时,将料盒221中的饰钻以及模板21上除模孔21外的饰钻扫入出料仓24中。
[0034]所述贴拉装置3包括以可X轴方向和Z轴方向移动的方式安装于机架I上的移动座31、安装于移动座31中并用于传送胶纸的胶纸传送机构32、与所述模板21对应的贴拉板33以及用于裁剪胶纸的裁剪机构,所述胶纸传送机构32传送的胶纸贴合于贴拉板33上。
[0035]所述顶出装置4包括设置于模板21下端的负压盒41、安装于模板21的模孔211中并用于吸附定位落入模孔中的饰钻的吸附顶针42以及用于将吸附顶针42顶出模板21的顶出机构43,该模板21下端与负压盒41之间形成有一负压空间。其中,所述吸附顶针42上端设置有一吸附嘴421,该吸附嘴421与负压空间连通,该吸附嘴421位于所述模孔底部,且该吸附嘴421上端与模孔形成有容置饰钻的空间。所述负压盒41上设置有复数个气孔,并通过该气孔外接吸气装置,以此使负压盒41内形成有负压。
[0036]所述顶出机构43包括安装于负压盒41内部并位于负压空间中的顶板431、安装于顶板431上的软板432以及安装于负压盒41下端并用于驱动顶板431上下移动的气缸组件433,该软板432位于所述吸附顶针42下端,该软板432在随顶板431被气缸组件433顶起时,驱动吸附顶针42向上移动,以顶出定位在所述模孔中的饰钻。
[0037]本实用新型工作时,先装配符合要求的模板,在将饰钻放置于刷钻机构22的料盒221中,启动机器,使顶出装置4中的负压盒41内形成有负压,即可使吸附顶针42的吸附嘴421具有吸附力。随后,第一驱动机构驱动料盒221中模板21上往返移动,与此同时,料盒221中的饰钻不断的往下漏,并被刷料海绵222不断的推刷,使饰钻落入模板的模孔中,且吸附顶针42的吸附嘴421对饰钻吸附定位,使饰钻定位于模孔中,如果饰钻被刷反了,其会有一部分凸出于模板上端面外,此时会在刷料海绵222在不断的推刷过程中而脱离模孔。在模板上的模孔全部填充饰钻后,刷钻机构22复位,而贴拉装置3向下移动,驱动贴拉板33贴在模板上,且贴合于贴拉板33上胶纸粘在模板上。随后,顶出装置4工作,顶出装置4中的顶出机构43将吸附顶针42顶起,以顶出定位在所述模孔中的饰钻,使饰钻固定于胶纸上,完成刷钻贴拉动作。
[0038]本实用新型通过自动化生产以将散料饰钻按照预定的图案粘在胶纸上,以便后期将饰钻固定于服装或鞋子上,操作起来十分简便,且工作效率高,质量好,具有极高的市场竞争力。
[0039]当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
【主权项】
1.自动刷钻贴拉机,其特征在于:其包括:一机架(I)、安装于机架(I)上的刷钻装置(2)、安装于机架(I)上并位于刷钻装置(2)上方的贴拉装置(3)以及用于将刷钻装置(2)中定位的饰钻顶出以固定贴拉装置(3)上的顶出装置(4);所述刷钻装置(2)包括安装于机架(I)上并具有复数模孔的模板(21)以及安装于模板(21)上端并用于将饰钻刷到模板(21)的模孔中的刷钻机构(22);所述顶出装置(4)包括设置于模板(21)下端的负压盒(41)、安装于模板(21)的模孔中并用于吸附定位落入模孔中的饰钻的吸附顶针(42)以及用于将吸附顶针(42)顶出模板(21)的顶出机构(43),该模板(21)下端与负压盒(41)之间形成有一负压空间。2.根据权利要求1所述的自动刷钻贴拉机,其特征在于:所述吸附顶针(42)上端设置有一吸附嘴(421),该吸附嘴(421)与负压空间连通,该吸附嘴(421)位于所述模孔底部,且该吸附嘴(421)上端与模孔形成有容置饰钻的空间。3.根据权利要求1所述的自动刷钻贴拉机,其特征在于:所述模板(21)上的模孔按照图案造型形状分布。4.根据权利要求3所述的自动刷钻贴拉机,其特征在于:所述模板(21)以可拆装更换的方式安装于机架(I)上。5.根据权利要求1所述的自动刷钻贴拉机,其特征在于:所述顶出机构(43)包括安装于负压盒(41)内部并位于负压空间中的顶板(431)、安装于顶板(431)上的软板(432)以及安装于负压盒(41)下端并用于驱动顶板(431)上下移动的气缸组件(433),该软板(432)位于所述吸附顶针(42)下端。6.根据权利要求1所述的自动刷钻贴拉机,其特征在于:所述刷钻机构(22)包括安装于模板(21)上方的并用于装饰钻的料盒(221)、安装于料盒(221)下端的刷料海绵(222 )以及用于驱动料盒(221)于模板(21)上往返移动的第一驱动机构,该刷料海绵(222)与模板(21)上端面接触。7.根据权利要求1所述的自动刷钻贴拉机,其特征在于:所述刷钻装置(2)为三组,其并列安装于所述机架(I)上端面;所述贴拉装置(3)为一组,其以可X轴方向和Z轴方向移动的方式安装于机架(I)上。8.根据权利要求6所述的自动刷钻贴拉机,其特征在于:所述模板(21)通过一刷钻台(23)安装于机架(I)上;所述刷钻机构(22)安装于刷钻台(23)上;所述顶出装置(4)安装于刷钻台(23)下端。9.根据权利要求8所述的自动刷钻贴拉机,其特征在于:所述刷钻台(23)下端还设置有一与所述刷钻机构(22)中的料盒(221)对应的出料仓(24)。10.根据权利要求7所述的自动刷钻贴拉机,其特征在于:所述贴拉装置(3)包括以可X轴方向和Z轴方向移动的方式安装于机架(I)上的移动座(31)、安装于移动座(31)中并用于传送胶纸的胶纸传送机构(32)、与所述模板(21)对应的贴拉板(33)以及用于裁剪胶纸的裁剪机构,所述胶纸传送机构(32)传送的胶纸贴合于贴拉板(33)上。
【文档编号】B44C1/18GK205439757SQ201521143849
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】文建, 熊志超
【申请人】东莞市圣杰自动化机械科技有限公司
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