光开关的准直器固定装置的制作方法

文档序号:2695686阅读:706来源:国知局
专利名称:光开关的准直器固定装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种光开关的准直器固定装置,尤其是一种可方便校准五轴方向且经焊接后可有效防止对准误差的光开关固定装置。
背景技术
现有技术中,光开关普遍运用于光纤通信与许多电子产品中,以光开关在光纤通信中所提供的功能系在切换功能,实现光通道的通断与转换,例如在主用光纤与备用光纤之间进行切换及光交换机中的光路切换等。
所谓的机械式光开关,是利用可动件切换光纤、菱镜或反射镜的位置,以达到切换光路的需求。如


图1所示,为一机械式光开关的基本构造,主要系在一基座(70)分设有两平行相对的准直器(71)、(72)及一位于两准直器(71)、(72)之间的挡光元件(75);其中两准直器(71)、(72)的构造大致如图2所示(因两准直器(71)、(72)构造相同,仅以其中一准直器(71)为例说明),系于一玻璃套管(710)内分设有光纤头套(711)及渐变折射率透镜(712),其中光纤头套(711)系用以连接光纤(73),该渐变折射率透镜(712)则将光纤(73)通过光纤头套(711)的发散光变成平行光后输出,同时并具有对焦有功能。

图1所示,由于两准直器(71)、(72)分别连接光纤(73)、(74),当其中一光纤(73)为光源端,另一光纤(74)为受光端时,即利用该挡光元件(75)的遮蔽动作,以决定两相对准直器(71)、(72)间光路的通断。
由上述可知,光开关上的两准直器(71)、(72)必须精确对准,始能在两者间构成准确的光路,进而利用挡光元件(75)控制该光路的通断。由此可见,两准直器(71)、(72)如何固定在基座(70)上,与其间光路的准确与否存在绝对的关系。
已知的准直器固定方式包括胶合与焊接等两种技术。
如图3所示为一种胶合方式,系在基座(70)上先完成准直器(71)的对光,又将两根铜条(76)设于准直器(71)与基座(70)之间,再于铜条(76)外注胶使准直器(71)胶合于基座(70)上。
如图4所示为另一种胶合方式,系利用模具将准直器(71)固定于基座(70)上方,再注塑于基座(70)与准直器(71)间的空隙,并配合瞬间加热技术使胶凝固,而将准直器(71)固定于基座(70)上。
然而,不论上述何种胶合方式,均相同面临了成品容易出现对准误差的问题。原因在于使用如环氧树脂的胶料极易受温度、湿度等环境因素的变化所影响,而改变了准直器原来固定的位置,造成产品可靠度下降。
至于以焊接方式固定准直器,相较于胶合方式可有效提升产品可靠度,故为较好的选择。但因受焊接过程的高温影响及焊接后锡固化时产生的应力,导致原先已对准的准直器出现位移,因而造成对准误差及光损耗增加。
由上述可知,现有机械式光开关的零附件固定方式仍存在若干问题。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种光开关的准直器固定装置,该装置利用一套环将准直器固定于一基座上,该套环可方便作五轴方向调整,经以间接焊接方式固定于基座后,不受外在环境因素的影响,可有效地避免准直器易位所造成的对准误差。
本实用新型的技术方案是一种光开关的准直器固定装置,将准直器先套设于一套环上,再透过套环焊接在基座上,套环可直接在基座上作X轴、Y轴方向的位移,在其上形成一位于轴向偏心的套孔,供套设准直器,故当旋转套环时,可微调其Z轴方向;套环外壁面呈圆弧状,可方便各种角度调整;因焊接作业时,焊锡系焊接于套环上,故不受焊接过程的高温影响,可有效避免因准直器易位而造成的对准误差。
本实用新型的优点是1.本实用新型利用特殊设计的套环使准直器可在基座上作五轴方位的调整,该套环的使用,不论套环调整至何种角度,其柱面的其中一点必然与基座表面接触而获得支撑,在进行光路对准时,可以获得较高的准确度,且不易任意偏移。
2.本实用新型采取间接焊接方式,不仅可避免胶合方式受环境因素影响而降低可靠度的困扰,更进一步解决了准直器可能因焊接过程的烙铁接触及锡固化时产生的应力影响其光路准确的问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为现有光开关的外观图;
图2为现有准直器的构造示意图;图3为现有光开关一种胶合方式封装的示意图;图4为现有光开关另一种胶合方式封装的示意图;其中70基座; 71准直器; 72准直器;710玻璃套管; 711光纤头套; 712渐变折射率透镜;73光纤; 74光纤; 75挡光元件;76铜条。
图5为本实用新型套环的外观图;图6为本实用新型套环的平面图;图7为本实用新型套环的侧视图;图8为本实用新型套环结合准直器后的外观图;图9为本实用新型在X轴上调整方位的示意图之一;
图10为本实用新型在X轴上调整方位的示意图之二;
图11为本实用新型在Z轴上调整方位的示意图;
图12为本实用新型在θ轴上调整方位的示意图之一;
图13为本实用新型在θ轴上调整方位的示意图之二;
图14为本实用新型在Φ轴上调整方位的示意图之一;
图15为本实用新型在Φ轴上调整方位的示意图之二;
图16为本实用新型使用状态参考图。
其中10套环;11套孔;20准直器; 30基座。
具体实施方式
实施例一种光开关的准直器固定装置,所述准直器(20)套设于套环(10)上,套环(10)以焊接方式固定于基座(30)上;所述套环(10)上形成有轴向偏心套孔(11),供准直器(20)穿套其间;所述套环(10)外壁面呈圆弧形状,以方便进行方位调整;所述套环(10)由铝合金构成,其表面镀上其它金属,以便于焊接。
如图5所示,该套环(10)系供准直器(20)套设其上,再固定至基座(30)上。
如图6、图7所示,该套环(10)系一轴线位于水平方向的圆柱体,以金属构成,表面镀上其它金属,以方便焊接;又套环(10)上形成有一偏心的套孔(11),该套孔(11)孔径配合准直器(20)的外径。该套环(10)的柱面形成适当的圆弧度,以方便在平面上作斜度调整。
如图8所示,系于套环(10)的套孔(11)内穿套准直器(20)后的外观形态,其可方便准直器(20)在基座(30)上的方位调整与焊接固定,由于套环(10)的特殊设计,使套设其上的准直器(20)可作五轴方向的调整,以下仅以一机械式光开关的封装,说明上述准直器(20)透过套环(10)调整其方位的方式如图9、
图10所示,将两准直器(20)先分别套设套环(10),再将套环(10)设于一基座(30)上,此时,两准直器(20)可分别透过套环(10)调整其在基座(30)上的左右(X轴)及前后(Y轴)位置,其在X轴上调整时,系用以调整两准直器(20)的相对距离(如图9所示),在Y轴上调整时,则系用以调整两准直器(20)在基座(30)上的前后位置(如
图10所示)。

图11所示,利用准直器(20)设于套环(10)上所形成偏心套孔(11)的设计,当套环(10)在基座(30)上旋转时,即可调整准直器(20)在基座(30)上的Z轴方向。

图12、
图13所示,为套环(10)在基座(30)上作θ轴方位调整的状态,另如
图14所示,由于套环(10)柱面呈圆弧状,故可使准直器(20)的轴线转成非与基座(30)表面平行的斜角状态(即调整其Φ轴方位)。
由上述说明可看出,本实用新型利用特殊设计的套环(10)使准直器(20)可在基座(30)上作五轴方位的调整,该套环(10)的使用,不论套环(10)调整至何种角度,其柱面的其中一点必然与基座(30)表面接触而获得支撑,在进行光路对准时,可以获得较高的准确度,且不易任意偏移。至于固定方式,则采用焊接技术,如
图18所示,透过套环(10)在基座(30)上进行精确的五轴方位调整,可使两相对的准直器(20)完成精密的光路对准,随后再将锡焊在套环(10)的侧底部,即可将套环(10)固定在基座(30)上,由于焊接作业时,焊锡乃透过烙铁加热熔化而附着于套环(10)与基座(30)间,而烙铁并未与套环(10)直接接触,故准直器(20)的方位自不虞在焊接过程中接触烙铁而受影响,此外,由于套环(10)与基座(30)相接触,故用锡量可尽量减少,相对减低准直器(20)方位因焊接后锡固化时产生应力而改变的可能性,进而有效提高光开关产品的可靠度。
由上述可知,本实用新型利用一特殊设计的套环(10)在基座(30)上固定准直器(20),不仅在准直器(20)方位调整过程中提供适当支撑而方便调整作业外,采取间接焊接方式,不仅可避免胶合方式受环境因素影响而降低可靠度的困扰,更进一步解决了准直器(20)可能因焊接过程的烙铁接触及锡固化时产生的应力影响其光路准确的问题。
权利要求1.一种光开关的准直器固定装置,其特征在于所述准直器(20)套设于套环(10)上,套环(10)以焊接方式固定于基座(30)上。
2.根据权利要求1所述的光开关的准直器固定装置,其特征在于所述套环(10)上形成有轴向偏心套孔(11),供准直器(20)穿套其间。
3.根据权利要求1所述的光开关的准直器固定装置,其特征在于所述套环(10)外壁面呈圆弧形状,以方便进行方位调整。
4.根据权利要求1所述的光开关的准直器固定装置,其特征在于所述套环(10)由铝合金构成,其表面镀上其它金属,以便于焊接。
专利摘要本实用新型公开了一种光开关的准直器固定装置,主要系利用一套环将准直器固定于一基座上,该套环上形成有一位于轴向但呈偏心的套孔,供准直器穿套于其间,又套环外壁面呈圆弧状,可方便作五轴方向调整,经以间接焊接方式固定于基座后,不受外在环境因素的影响,可有效地避免准直器易位所造成的对准误差。
文档编号G02B6/32GK2605583SQ0322036
公开日2004年3月3日 申请日期2003年3月11日 优先权日2003年3月11日
发明者张连科 申请人:苏州万旭电子元件有限公司
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