专利名称：清洁装置、处理盒、清洁构件和电摄影成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用在电摄影成像设备中的清洁装置、一种能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主体上的处理盒、一种用于处理盒中的清洁构件以及电摄影成像设备。
背景技术：
这里，电摄影成像设备为一种用于通过电摄影成像方法在记录介质(例如纸张或OHP薄片)上形成图像的成像设备。作为该电摄影成像设备的示例，例如已知有电摄影复印机、电摄影打印机(例如，激光打印机或LED打印机)、传真设备、文字处理机及其综合性机器(诸如多功能打印机)。
迄今为止，在如上所述的电摄影成像设备中，使由充电装置均匀充电的电摄影感光构件经受选择性曝光，由此在该电摄影感光构件的表面上形成静电潜像。然后，由显影装置将静电潜像显影以获得可见图像(显影剂图像)。之后，将显影剂图像转印到记录纸张(记录介质)上。由此，在记录纸张上形成图像。
通过清洁装置将在显影剂图像被转印到记录纸张上之后残留在电摄影感光构件表面上的显影剂去除。然后，操作继续进行下一成像。
要指出的是，已经由清洁装置从电摄影感光构件的表面上除掉的显影剂被容纳在去除显影剂容纳部分中。
目前，为了让用作清洁装置的清洁刮板可以具有足够的清洁效果，弹性刮板构件的边缘部分必须以较高的定位精度抵靠在电摄影感光构件的表面上。当弹性刮板构件的边缘部分相对于电摄影感光构件的侵入量和抵靠角度不适当时，残留在电摄影感光构件表面上的显影剂可能不会被完全刮掉。
作为这种现象的起因，可以想到的是，由于清洁刮板的安装位置的偏离以及支撑该弹性刮板构件的金属片的强度不够而导致金属片变形。
作为解决金属片强度不够这个问题的方法，通常采取加厚该金属片。但是，从成像设备的成本和减重方面看该方法是不利的。另外，作为另一种方法，也可以使该金属片弯曲以便增大金属片的强度(参照JP H07-175393A和JP H06-95502A)。
另外，近年来，对可以在记录介质上形成彩色图像的彩色电摄影成像设备的需求已经增长。在这些彩色电摄影成像设备中，例如已将一种具有串列系统的彩色电摄影成像设备投入到实际应用中，其中将鼓形电摄影感光构件即感光鼓设置成一行以便形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(B)的显影剂图像。
具体地说，在其中沿着垂直方向平行地设置多个感光鼓的具有垂直串列系统的彩色电摄影成像设备中，为了降低该电摄影成像设备的高度，还必须降低去除显影剂容纳部分的高度。
如上所述，结构紧凑以及高速和高图像品质是近年来对成像设备的要求。
为了满足这种要求，要求使成像设备的主体以及在成像设备中占据较大空间的处理盒(清洁装置)小型化。
为此，要求使构成处理盒(清洁装置)的零部件小型化并且有效布置这些零部件。
发明内容
鉴于上述情况，本发明的一个目的是提供一种即使不改变显影剂容纳部分的高度也能够在去除显影剂容纳部分中容纳比现有技术中更大量的显影剂的清洁装置，一种处理盒，一种清洁构件以及一种其上可以安装该清洁装置、处理盒和清洁构件的电摄影成像设备。
本发明的另一个目的在于提供一种与具有相同容积的显影剂容纳部分相比能够降低去除显影剂容纳部分的高度的清洁装置、一种处理盒、一种清洁构件以及一种其上可以安装该清洁装置、处理盒和清洁构件的电摄影成像设备。
本发明的再一个目的在于提供一种降低其高度以通过降低去除显影剂容纳部分的高度而实现小型化的清洁装置和处理盒以及一种其上可以安装该清洁装置和处理盒的电摄影成像设备。
本发明还有一个目的在于，提供一种其中在多个位置处弯曲支撑构件以增大支撑构件的强度的清洁装置，一种处理盒，一种清洁构件，以及一种其上可以安装该清洁装置、处理盒和清洁构件的电摄影成像设备。
本发明的再一个目的在于提供一种其中用于在其内容纳去除显影剂的容纳部分由在与将支撑构件安装到框架上的支撑构件安装表面相对的一侧上的延长部分构成的清洁装置，一种处理盒，一种清洁构件以及一种电摄影成像设备。
本发明的再一个目的在于提供一种清洁构件、一种包括该清洁构件的清洁装置以及采用该处理盒的电摄影成像设备，该清洁构件包括弹性刮板，其适于与感光鼓弹性接触以从感光鼓上将残留在感光鼓上的显影剂去除；以及一用于支撑弹性刮板的支撑构件，该支撑构件包括弹性刮板安装于其上且用来支撑该弹性刮板的支撑部分，该支撑部分被安装到处理盒上；第一弯曲部分，它沿着与支撑部分正交的垂直方向从支撑部分弯曲到与将支撑部分安装在框架上的安装表面相对的相对侧；沿着垂直方向从第一弯曲部分延伸至相对侧的连接部分；第二弯曲部分，它沿着垂直方向并且沿着支撑部分的横向从连接部分弯曲到与设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及延长部分，它沿着垂直方向及横向从第二弯曲部分延伸至与设有弹性刮板的一侧相对的一侧，其中，在将清洁构件安装在处理盒上时，清洁构件构成用来在其中容纳由弹性刮板从电摄影感光鼓上去除的显影剂的去除显影剂容纳部分的一部分。
通过结合附图地阅读以下关于本发明优选实施方案的说明将更加了解本发明的这些和其它目的、特征和优点。
图1为表示应用了本发明的成像设备的一个实施方案的整体结构的示意图；图2为可拆卸地安装在应用了本发明的成像设备上的处理盒的剖视图；图3A和3B分别为表示应用了本发明的处理盒的透视图；图4为表示其中将处理盒安装在应用了本发明的成像设备的主体上的状态的透视图；图5为用于说明应用了本发明的清洁构件在清洁框架上的装配的透视图；图6为应用了本发明的清洁装置的一个实施方案的剖视图；图7为示出了图6中所示清洁刮板的形状的侧视图；图8为示出了图6中所示清洁刮板的形状的透视图；图9为示出了其中将应用了本发明的清洁构件安装在清洁框架上的状态的透视图；以及图10A和10B分别为表示应用了本发明的清洁装置的另一个实施方案的剖视图。
具体实施例方式
下面将参照附图对清洁构件、清洁装置、处理盒和电摄影成像设备的优选实施方案进行说明。
第一实施方案图1示出了作为根据本发明的电摄影成像设备的一个实施方案的彩色电摄影成像设备的整体结构。首先，将参照图1对该彩色电摄影成像设备的整体结构进行说明。
(成像设备的整体结构)
参照图1，在该彩色电摄影成像设备中，多个成像站即在该实施方案中的四个成像站Pa、Pb、Pc和Pd沿纵向相互平行地设置在成像设备的主体100中。处理盒7(7a，7b，7c和7d)分别通过安装装置(未示出)可拆卸地安装在成像站Pa、Pb、Pc和Pd上。
虽然在该实施方案中成像站Pa、Pb、Pc和Pd沿纵向(即近乎垂直地)相互平行地设置成一行，但是成像站Pa、Pb、Pc和Pd的设置方向可以相对于垂直方向略微倾斜。
处理盒7(7a，7b，7c和7d)分别包括鼓形的电摄影感光构件(下面简称为“感光鼓”)1(1a，1b，1c和1d)。该感光鼓1(1a，1b，1c和1d)适于由驱动装置(未示出)驱动以沿图1中的逆时针方向转动。在感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的周边上沿着感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的旋转方向按顺序设置用于分别给感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面均匀充电的充电部件2(2a，2b，2c和2d)；用于根据图像信息向感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面施加激光束以分别在感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面上形成静电潜像的扫描器装置3(3a，3b，3c和3d)；用于使显影剂分别粘附在静电潜像上以将该静电潜像显影成显影剂图像的显影部件4(4a，4b，4c和4d)；用于将感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面上的显影剂图像转印到记录介质上的静电转印装置5；以及用于在转印过程完成之后除去残留在感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面上的残余显影剂的清洁装置6(6a，6b，6c和6d)。
在该实施方案中，感光鼓1(1a，1b，1c和1d)、充电部件2(2a，2b，2c和2d)、显影部件4(4a，4b，4c和4d)和清洁装置6(6a，6b，6c和6d)分别相互结合成一体以构成处理盒7(7a，7b，7c和7d)。
下面还将参照图2从感光鼓1(1a，1b，1c和1d)开始按应有的顺序进行说明。
每个感光鼓1(1a，1b，1c和1d)是通过在铝制圆柱体的外圆周表面上设置一光电导层来形成的。每个感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的两个端部分别由支撑构件可转动地支撑，并且将驱动力从驱动电动机(未示出)传递给其一个端部。结果，驱动每个感光鼓1(1a，1b，1c和1d)沿逆时针方向转动。
充电部件2(2a，2b，2c和2d)为导电辊。使充电辊2(2a，2b，2c和2d)分别抵靠在感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面上。向充电辊2(2a，2b，2c和2d)施加充电偏压，以给感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面均匀充电。
扫描器装置3(3a，3b，3c和3d)通过高速旋转的多面镜9(9a，9b，9c和9d)和成像透镜10(10a，10b，10c和10d)向已被充电的感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面施加与来自激光二极管(未示出)的图像信号相对应的图像光束，从而有选择地使感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面曝光，由此分别在感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面上形成静电潜像。
显影部件4(4a，4b，4c和4d)具有适于分别在其中容纳黄色、品红色、青色和黑色显影剂的显影剂容器41。通过进给机构42将容纳在显影剂容器41中的显影剂传送给显影剂供应辊43。
显影剂供应辊43沿着图2中的顺时针方向转动。该显影剂供应辊43将显影剂供应给显影辊40，并且还将残余显影剂从显影辊40上刮掉。
已被供应到显影辊40上的显影剂由压靠在显影辊40的外圆周上的显影刮板44涂覆在显影辊40(在图2中顺时针转动)的外圆周上。另外，使该显影剂带上电荷。然后，向紧密地面对着其上形成有静电潜像的感光鼓1的表面的显影辊40施加显影偏压。结果，显影辊40使在感光鼓1的表面上形成的静电潜像显影。
转印装置5具有静电转印带11，它被设置成面对着所有的感光鼓1(1a，1b，1c和1d)并且适于在接触所有感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面的同时成环形地运动。
转印带11绕着驱动辊13、被动辊14a和14b以及张力辊15伸展。然后，该转印带11成环形地运动以便静电吸附记录介质S，以使记录介质S接触感光鼓1的表面。结果，通过转印带11将记录介质S一直输送至转印位置，并且将感光鼓1的表面上的显影剂图像转印到记录介质S上。
转印辊12(12a，12b，12c和12d)彼此相互平行地设置在分别面对着四个感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的位置上，以便抵靠在转印带11的内侧上。在转印过程中向每个转印辊12(12a，12b，12c和12d)施加具有正极性的偏压。然后，将显影剂图像转印到与感光鼓1的表面接触的记录介质S上。
输纸部件16将记录介质S传输到成像站以将记录介质S排出。这里，在纸盒17中容纳有多张记录介质S。在成像期间，对应于成像操作地驱动一对供纸辊(半圆形辊)18和一对定位辊19旋转。结果，将容纳在纸盒17中的记录介质S一次一张地单独供入。记录介质S的前缘碰到一对定位辊19，从而暂时停止。之后，根据转印带11的转动和图像写入位置之间的同步通过一对定位辊19将记录介质S输送给转印带11。要指出的是，输纸部件16包括成对供纸辊(半圆形辊)18、成对定位辊19、转印带11和将在后面描述的一对排纸辊23。
定影部分20用来使转印到记录介质S上的具有多种颜色的显影剂图像定影到记录介质S上。该定影部分20包括转动的加热辊21a和压靠在加热辊21a上的压辊21b，以给记录介质S加热和加压。
在成像操作期间，以成像定时驱动感光鼓1(1a，1b，1c和1d)沿着逆时针方向转动。然后，顺序驱动与每个盒7(7a，7b，7c和7d)对应的扫描器装置3(3a，3b，3c和3d)。充电辊2(2a，2b，2c和2d)分别通过该驱动操作向感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的圆周表面上施加均匀的电荷。然后，扫描器装置3(3a，3b，3c和3d)与图像信号相对应地使感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的圆周表面曝光，从而分别在感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的圆周表面上形成静电潜像。显影辊40(40a，40b，40c和40d)使显影剂转移至静电潜像的低电位部分，以分别在感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的圆周表面上形成(显影)显影剂图像。
成对的定位辊19开始转动，从而在形成于最上游感光鼓1a的圆周表面上的显影剂图像的前端通过转动被输送到与转印带11面对的位置的时刻，记录介质S的打印开始位置与该面对位置一致。然后，成对的定位辊19将记录介质S输送给转印带11。
然后，使记录介质S压靠在转印带11的外周边上，以便保持在静电吸附辊22和转印带11之间。结果，可靠地将记录介质S吸附在转印带11上以一直输送至最下游的转印部分。
在将记录介质S按照这种方式输送的同时，将在感光鼓1(1a，1b，1c和1d)的表面上的显影剂图像通过在感光鼓1(1a，1b，1c和1d)和转印辊12(12a，12b，12c和12d)之间产生的电场顺序地分别转印到记录介质S上。
在带驱动辊13的弯曲帮助下使其上已经转印有四种颜色的显影剂图像的记录介质S与转印带11分开，以被输送到定影部分20。在定影部分20中将四种颜色的显影剂图像热定影到记录介质S上之后，通过成对的排纸辊23将记录介质S从排纸部分24排放到外面。
(处理盒的结构)接下来，将参照图2、3A和3B对根据本发明的处理盒进行说明。
图2以及图3A和3B为适于在其中容纳显影剂的处理盒7的主剖视图和透视图。要指出的是，黄色、品红色、青色和黑色处理盒7(7a，7b，7c和7d)具有相同的结构。
处理盒7包括独立的感光鼓1、具有充电部件2和清洁装置6的清洁器单元50以及具有用于使在感光鼓1上的静电潜像显影的显影部件4的显影单元4A。
感光鼓1通过支撑构件(未示出)可转动地保持在构成清洁器单元50的清洁框架51中。
充电部件2、用于在转印过程结束之后将残留在感光鼓1表面上的显影剂(残余显影剂)刮掉的清洁装置6的清洁刮板60以及挠性薄板构件80设置在感光鼓1的圆周表面周围。而且，将从感光鼓1的表面上去除的残余显影剂(去除显影剂)容纳在用作设在清洁框架51中的去除显影剂容纳部分的去除显影剂容纳腔室55中。
另外，在转印结束之后残留在感光鼓1的表面上的显影剂穿过在挠性薄板构件80和感光鼓1之间的抵接部分，以到达清洁刮板60的位置。挠性薄板构件80柔软地接触着感光鼓1的表面，从而去除的显影剂可以穿过在挠性薄板构件80和感光鼓1之间的抵接部分。由此防止了去除的显影剂泄漏到清洁框架51的外侧。
显影单元4A具有用来在其中容纳显影剂的显影框架45(45a和45b)。显影框架45a和45b相互连接(通过利用超声波熔焊方法等)，以构成显影容器单元46。适于转动(沿着由箭头Y所示的方向)且同时在感光鼓1和其自身之间留有微小间隙的显影辊40通过支撑构件(未示出)可转动地支撑在显影容器单元46中。另外，将显影辊40、显影剂供应辊43和显影刮板44设置在显影容器单元46中。而且，将显影剂运载机构42设在显影容器单元46内。
设在显影容器单元46的两端中的连接孔47与设在清洁框架51的两端中的支撑孔52对准，并且在该状态中，销49从清洁框架51的两端插入到连接孔47和支撑孔52中，由此使整个显影单元4A相对于清洁器单元50可摆动地受到支撑。
另外，显影单元4A由压缩弹簧(未示出)恒定地推动，从而使显影辊40接触感光鼓1的表面。
(相对于成像设备主体安装/拆卸处理盒的方法)接下来，将参照图4说明相对于成像设备的主体100安装/拆卸处理盒7的方法。
如图4所示，打开/关闭门(前门)101以支撑轴线102为中心可摆动地设在成像设备的主体100中。转印装置5采用连杆部件(未示出)安装在前门101的内部。转印装置5可以与前门101的摆动操作一起绕着支撑轴线103摆动。在其中前门101和转印装置5打开的状态中，盒7可以相对于成像设备的主体100安装/拆卸。将手柄构件90沿纵向分别设在处理盒7的两端中。当相对于成像设备的主体100安装/拆卸处理盒7时，操作人员握住手柄构件90。
设在处理盒7中的插入导向部分(未示出)与为在成像设备主体100内的每个成像站而设置的导轨部分(未示出)接合，由此将处理盒7安装在预定位置上以可拆卸地安装在成像设备的主体100上。
(清洁刮板的结构)下面，将对其上应用了本发明一个实施方案的清洁装置的清洁刮板的结构进行说明。下面，将参照图2以及图5至7对设在处理盒7中的清洁刮板60的结构进行说明。
如图7所示，用作清洁构件的清洁刮板60具有由橡胶构件制成并且适于抵靠感光鼓1的表面的弹性刮板62和用作用来支撑弹性刮板构件62的构件的支撑金属板61。弹性刮板62通过粘接或一体成形固定在支撑金属板61上。弹性刮板62用来从感光鼓1的表面上将残留在感光鼓1的表面上的显影剂除去。要指出的是，在图2、6和10A中，符号C表示清洁操作位置。清洁操作位置C为清洁刮板62与感光鼓1的表面接触以从感光鼓1的表面上将残留在感光鼓1表面上的显影剂去除的位置。
支撑金属板61由厚度为1.0至1.6mm的钢板(例如，铁制金属板)形成。支撑金属板61具有至少两个弯曲部分，即第一弯曲部分61d和第二弯曲部分61e。另外，支撑金属板61具有三个通过两个弯曲部分61d和61e连接的平直部分。也就是说，支撑金属板61具有一支撑部分61h，它被安装在用作框架的清洁框架51上并且用来支撑弹性刮板62。另外，支撑金属板61还具有位于第一和第二弯曲部分61d和61e之间的连接部分6li以及从第二弯曲部分61e延伸出的延长部分61j。而且，支撑部分61h和连接部分6li通过第一弯曲部分61d相互连接。同样，连接部分61i和延长部分61j通过第二弯曲部分61e相互连接。在该实施方案中，支撑部分61h、连接部分6li和延长部分61j都是平直的。
如图6和10A所示，根据该实施方案，将处理盒7(清洁装置6)如此安装在成像设备的主体100上，即，将支撑部分61h几乎水平地设置(在该实施方案中，支撑部分61h相对于水平方向向上倾斜大约2°)。连接部分61i和延长部分61j两者都向下延伸。另外，将延长部分61j设置于沿垂直方向低于使弹性刮板62接触感光鼓1的表面的清洁操作位置C的位置处。也就是说，第一弯曲部分61d向下弯曲。连接部分61i从第一弯曲部分61d向下延伸。延长部分61j从第二弯曲部分61e向下延伸，并且还沿着支撑部分61h的横向P(参照图7和8)延伸至与设有弹性刮板62的一侧相对的一侧。将支撑部分61h设置成横跨在充电辊2上方。连接部分6li设置在充电辊2的侧端中。因此，支撑构件61延伸至去除显影剂容纳腔室55的背面，以便避开充电辊2。支撑构件61和弹性刮板62构成去除显影剂容纳腔室55的底面。因此，延长部分61j通过有效利用在其中安装有充电辊2的内部侧上的死区来构成去除显影剂容纳腔室55。在清洁操作位置C处已经从感光鼓1的表面去除的残余显影剂被逐渐推动以向后运动。这时，去除的显影剂的向后运动还受到气流A的促进。在该实施方案中，支撑构件61(延长部分61j)构成用来容纳去除的显影剂的空间。结果，当去除的显影剂在支撑部分61h上逐渐运动以穿过支撑部分61h时，去除的显影剂由于其自身重量和气流A的操作落入到延长部分61j上。然后，将去除的显影剂容纳在由清洁框架51、过滤器85和延长部分61j限定的空间内。因此，根据该实施方案，可以将去除的显影剂容纳在离清洁操作位置C更远的内部分侧中。另外，可以通过有效地利用在充电辊2侧上的空间来容纳去除的显影剂。
另外，在该实施方案中，支撑金属板61由厚度为1.2mm的钢板形成。将支撑金属板61在第一和第二弯曲部分61d和61e中的每一个处弯曲成曲柄形状。支撑部分61h、连接部分61i和延长部分61j通过第一和第二弯曲部分61d和61e相互连接。
第一弯曲部分61d的角度θ1，即连接部分6li相对于支撑部分61h的折弯角度在90°至100°的范围内，并且在该实施方案中大约为90°。另外，第二弯曲部分61e的角度θ2，即延长部分61j相对于支撑部分61h的折弯角度在0°至30°的范围内，并且在该实施方案中大约为21°(参照图7)。
要指出的是，虽然已经参照将支撑部分61h几乎水平地设置的特定情况对该实施方案进行了说明，但是本发明并不会局限于这种配置。例如，支撑部分61h可以相对于水平方向向上倾斜，或者可以相对于水平方向向下倾斜。在这些情况中，可以获得与上述效果相同的效果。
因此，支撑构件61具有第一弯曲部分61d，它从支撑部分61h弯曲至沿着与支撑部分61h的延伸方向垂直的方向Q(参照图6、7和10A)与安装表面61h1相对的侧面，通过该安装表面61b1可将支撑构件61安装在清洁框架51上；连接部分6li，它从第一弯曲部分61d延伸至沿着垂直方向Q与安装表面61h1相对的一侧；第二弯曲部分61e，它从连接部分6li向下弯曲至沿着支撑部分61h的横向P(参照图7和8)以及沿着垂直方向Q与设有弹性刮板62的一侧相对的一侧；以及延长部分61j，它从第二弯曲部分61e延伸至沿着支撑部分61h的横向P以及沿着垂直方向Q与设有弹性刮板62的一侧相对的一侧。
将角度θ1设定在上述范围中，由此可以确保支撑金属板61具有足够的强度和加工精度。而且，可以确保去除显影剂容纳腔室55的容积。另外，将角度θ2设定在上述范围中，由此可以确保支撑金属板61具有足够的强度，并且还能够确保充电辊2的圆周表面有足够的刮擦性能。
如图6所示，通过用螺钉65将支撑部分61h紧固在清洁框架51上来进行上述的将支撑金属板61固定在清洁框架51上的操作。要指出的是，支撑部分61h通过其安装表面61h1安装在清洁框架51上。
多个弯曲部分(61d和61e)设在支撑金属板61中。结果，将支撑金属板61形成为曲柄状形状，因此，该支撑金属板自身的强度大于其横截面具有L形弯曲结构的普通支撑金属板的强度。而且，将支撑金属板61的支撑部分61h安装到框架51上，由此可以使用镙钉65将支撑金属板61紧固在框架51上的位置靠近弹性刮板构件62。结果，提高了清洁刮板60(清洁构件)的强度。
如上所述，用螺钉65(紧头镙钉)将支撑金属板61紧固在用作清洁器单元50的外壳的清洁框架51上(参照图5和6)。支撑金属板61在其沿纵向的相对端部处用螺钉紧固在位于清洁框架51的两端上的支撑表面52和53上。在这一点上，螺钉65完全延伸穿过钻穿支撑金属板61的孔部分61q和61r以被拧到分别设在支撑表面52和53上的孔部分52c和53c中(参照图5、8和9)。另外，对螺钉65的头部形状没有特别限制，因此可以采取任意形状作为头部形状。
在图5中，通过使设在支撑表面52上的定位突起52b与钻穿支撑金属板61的长圆孔61c接合来确定清洁刮板60(清洁框架61)沿着纵向(沿着X轴方向)的位置。而且，通过使设在支撑表面52和53上的方形突起52a和53a分别与设在支撑金属板61中的切口部分61a和61b接合来确定清洁刮板60(清洁框架51)沿横向(沿着Y轴方向)的位置。另外，通过每个支撑表面52和53的高度来确定清洁刮板60(清洁框架51)沿高度方向(沿着Z轴方向)的位置。清洁刮板60根据那些因素精确地抵靠在感光鼓1上。
在该实施方案中，作用在清洁刮板60上的力在固定状态中，即在其中清洁刮板60抵靠在感光鼓1上的状态中，沿着清洁刮板60的整体纵向在大约为1.5至2.5kg的范围内。在感光鼓转动时，由于在弹性刮板构件62和感光鼓1之间产生的摩擦力被加入到上述力中，所以合力落入大约为2.0至4.0kg的范围内。
如在该实施方案中那样在支撑金属板61上设有多个弯曲部分，并且使将支撑金属板61固定到清洁框架51上的固定位置靠近弹性刮板构件62，由此防止清洁刮板60沿着远离感光鼓1的方向在其沿纵向的中央部分处弯曲。
另外，使第一弯曲部分61d尽可能靠近弹性刮板构件62，由此使在第一弯曲部分61d和清洁框架51之间限定的间隙L(参照图6)增大。要指出的是，根据螺钉65的头部直径来确定第一弯曲部分61d的位置，以便避免在形成弹性刮板构件62时出现橡胶流出范围。
根据上述实施方案，与具有相同强度的传统结构的情况相比，可以使支撑金属板61更薄。因此，不仅能够减小清洁构件的尺寸，而且还可以使清洁装置和处理盒小型化。另外，尽管可以使清洁构件小型化，但是可以确保强度，并且因此可以保持清洁性能。
(去除显影剂容纳腔室)接下来，将参照图2和6对作为去除显影剂容纳部分的去除显影剂容纳腔室55进行说明。这里，去除显影剂容纳腔室55用来在其中容纳已经由弹性刮板62从感光鼓1的表面上去除的残余显影剂。
如图2和6所示，在该实施方案中，当从其横截面看时，在处理盒7内构成的去除显影剂容纳腔室55通过由清洁框架51、清洁刮板60(包括支撑金属板61和弹性刮板62)、过滤器85、感光鼓1和挠性薄板构件80限定的空间构成。在去除显影剂容纳腔室55的相对的纵向端部处，弹性构件(未示出)固定在清洁框架51上，并且使该组合结构抵靠在感光鼓1上。因此，在两个端部侧上提供间隙。
在该实施方案中，过滤器85由弹性泡沫构件(例如，Moltopren(注册商标))制成。过滤器85允许气流A能够从去除显影剂容纳腔室55的内侧通向外侧，并且阻挡去除的显影剂通过。要指出的是，气流A由感光鼓1的转动引起(参照图6)。
在该实施方案中，用于运载去除的显影剂的运载机构没有被设置在去除显影剂容纳腔室55内。如上所述，在废显影剂容纳腔室55内引起气流A，由此将去除的显影剂运载到废显影剂容纳腔室55的内部侧。另外，采用双面胶带等将过滤器85粘附到延长部分61j上。然后，将清洁刮板60安装在清洁框架51上。结果，将过滤器85设置在其中将过滤器85压靠在设置于清洁框架51中的支架54上的状态中。要指出的是，过滤器85沿着延长部分61j和清洁框架51的纵向设置。
在该实施方案中，延长部分61j布置在比清洁操作位置C即在该处弹性刮板构件62抵靠在感光鼓1的表面上的抵接部分低距离H的位置处(参照图6)。结果，使用于容纳去除的显影剂的空间得到了有效的利用，并且延长部分61j延伸离开布置有充电辊2的空间。在该实施方案中，将距离H设定为大约6mm。要指出的是，距离H可以落入5至15mm的范围内。。另外，构成废显影剂容纳腔室55的空间由感光鼓1、清洁框架51、清洁构件60和薄板构件80限定。这里，延长部分61j构成废显影剂容纳腔室55的底面。要指出的是，构成废显影剂容纳腔室55的一部分空间可由清洁框架51、支撑构件61和弹性刮板62(清洁构件60)限定。
根据上述实施方案，与现有技术相比，即使废显影剂容纳腔室的高度不变，采用上述结构也可以提高能够被容纳在废显影剂容纳腔室中的去除显影剂的容积。另外，与具有相同容积的废显影剂容纳腔室相比，可以减小废显影剂容纳腔室的高度。此外，废显影剂容纳腔室的高度的减小使得有可能减小清洁装置和处理盒的高度。因此，可以使废显影剂容纳腔室、清洁装置和处理盒小型化。再有，清洁构件可以用作一部分废显影剂容纳腔室，由此实现低成本结构。
第二实施方案在图10A和10B中显示出其上应用了本发明的清洁刮板60的第二实施方案。由于第二实施方案的清洁刮板60的结构与第一实施方案的清洁刮板60的结构相同，所以用相同的符号表示具有与第一实施方案中相同的操作的构成元件，并且在第一实施方案中所作的说明将适用于那些元件。
在该实施方案中，将适于接触充电辊2的圆周表面的摩擦构件70(充电辊清洁构件)安装在延长部分61j上。
摩擦构件70由弹性薄板构件71构成。通过采用双面胶带(未示出)将弹性板构件71固定在延长部分61j的与其上安装有过滤器85的延长部分61j的表面相对的表面上。该弹性板构件71由厚度为25至75μm的聚酰亚胺薄膜制成。
也就是，在其中弹性板构件71波动的状态中，当安装充电辊2时，弹性板构件71的一些部分不会抵靠在充电辊2上，并且因此用于充电辊2的清洁可能变得不理想。
如图10B所示，在该实施方案的情况中，将弹性板构件71的自由长度L0设定在6至10mm的范围内，将弹性板构件71靠在充电辊2上的抵靠长度L1设定在2至8mm的范围内，并且将弹性板构件71在充电辊2内的侵入量Δ设定在2至4mm的范围内。这里，侵入量Δ就设计而言指的是在朝着充电辊2延伸的弹性板构件71的自由端顶部和充电辊2的外圆周之间的最短距离。
延长部分61j的角度θ2在如上所述的范围内。弹性板构件71直接安装在延长部分61j上，而没有在清洁框架51中设置支架等，由此满足了上述条件。因此，弹性板构件71被安装成不会沿感光鼓1的轴线方向波动，即在其顶部处不具有不规则性。
根据该实施方案的结构，可以清洁充电辊2的圆周表面，并且因此使图像品质稳定。
要指出的是，虽然在上述实施方案中将在感光鼓1的表面上形成的显影剂图像转印到记录介质S上，但是也可以采取这样一种构造，其中将在感光鼓1的表面上形成的显影剂图像暂时转印到中间转印构件上，然后将显影剂图像从中间转印构件转印到记录介质S上。本发明同样可以应用于具有这种结构的成像设备，并且在该情况中也可以获得相同的操作和效果。
要指出的是，虽然上述实施方案都针对设在处理盒中的清洁装置的示例，但是该清洁装置可以被单独提供。因此，可以将单独提供的清洁装置设在电摄影成像设备中。
根据本发明，即使去除显影剂容纳部分不变，也可以使用来在其中容纳去除的显影剂的去除的显影剂容纳部分的容积大于传统去除显影剂容纳部分的容积。
另外，根据本发明，与具有相同容器容积的去除显影剂容纳部分相比，可以降低去除显影剂容纳部分的高度。
另外，根据本发明，去除显影剂容纳部分的高度的降低使得能够降低清洁装置和处理盒的高度。结果，可以实现废显影剂容纳部分以及清洁装置和处理盒的小型化。
再有，根据本发明，使支撑构件在多个位置处弯曲，由此能够增强支撑构件的强度。
而且，根据本发明，可以通过采用延长部分在与将支撑构件安装到清洁框架上的支撑构件的安装表面的一侧相对的一侧上将用于在其中容纳去除的显影剂的去除显影剂容纳部分构造在支撑构件内侧。
虽然已经参照在这里所披露的结构对本发明进行了说明，但是本发明并不限于所给出的细节，并且本申请旨在覆盖可能落入改进目的或下面权利要求的范围内的这些改变或变化。
本申请要求于2004年4月28日提交的日本专利申请No.2004-134643、于2004年9月21日提交的日本专利申请No.2004-274205以及于2004年4月26日提交的日本专利申请No.2004-129672的优先权，这些文献在这里被结合作为参考。
权利要求
1.一种可用在电摄影成像设备中的清洁装置，用来从感光鼓上去除残留在电摄影感光鼓上的显影剂，该清洁装置包括框架；适于与感光鼓弹性接触以从感光鼓上将残留在感光鼓上的显影剂去除的弹性刮板；用于支撑弹性刮板的支撑构件，该支撑构件包括支撑部分，其上安装着弹性刮板并且用来支撑该弹性刮板，该支撑部分被安装到框架上；第一弯曲部分，它从支撑部分弯曲至沿与支撑部分垂直的垂直方向与将支撑部分安装在框架上的安装表面相对的相对侧；连接部分，它从第一弯曲部分延伸至沿着垂直方向的相对侧；第二弯曲部分，它从连接部分弯曲至沿着垂直方向以及沿着支撑部分的横向设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及延长部分，它从第二弯曲部分延伸至沿着垂直方向并且沿着横向与设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及去除显影剂容纳部分，其容纳由弹性刮板从感光鼓上去除的显影剂，所述去除显影剂容纳部分部分地由弹性刮板和支撑构件构成。
2.如权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述支撑构件由金属板制成；所述连接部分通过第一弯曲部分相对于支撑部分弯曲90°至100°；并且所述延长部分通过第二弯曲部分相对于支撑部分弯曲0°至30°。
3.如权利要求1或2所述的清洁装置，还包括沿着延长部分和框架的纵向设在延长部分和框架之间的过滤器，该过滤器允许气流从去除显影剂容纳部分通向外侧并且阻挡去除的显影剂通过，其中在去除显影剂容纳部分内的气流通过过滤器排出到去除显影剂容纳部分的外侧。
4.如权利要求1或2所述的清洁装置，还包括安装在延长部分上的摩擦构件，该摩擦构件适于摩擦用于给感光鼓充电的充电辊的圆周表面。
5.如权利要求1或2所述的清洁装置，其特征在于，清洁装置安装在电摄影成像设备的主体上，从而支撑部分基本上水平地设置，其中连接部分和延长部分向下延伸；并且延长部分设置在沿垂直方向低于弹性刮板在该处接触电摄影感光鼓的清洁操作位置的位置处。
6.一种能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主体上的处理盒，该处理盒包括(i)电摄影感光鼓；以及(ii)用于从感光鼓上去除残留在感光鼓上的显影剂的清洁装置，该清洁装置包括框架；适于与感光鼓弹性接触以从感光鼓上将残留在感光鼓上的显影剂去除的弹性刮板；用于支撑弹性刮板的支撑构件，该支撑构件包括其上安装着弹性刮板并且用来支撑该弹性刮板的支撑部分，该支撑部分安装到框架上；第一弯曲部分，它从支撑部分弯曲至沿着与支撑部分垂直的垂直方向与将支撑部分安装在框架上的安装表面相对的相对侧；连接部分，它从第一弯曲部分延伸至沿着垂直方向的相对侧；第二弯曲部分，它从连接部分弯曲至沿着垂直方向并且沿支撑部分的横向设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及延长部分，它从第二弯曲部分延伸至沿着垂直方向并且沿着横向与设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及去除显影剂容纳部分，其容纳由弹性刮板从感光鼓上去除的显影剂，该去除显影剂容纳部分部分地由弹性刮板和支撑构件构成。
7.如权利要求6所述的处理盒，其特征在于，支撑构件由金属板制成；连接部分通过第一弯曲部分相对于支撑部分弯曲90°至100°；并且延长部分通过第二弯曲部分相对于支撑部分弯曲0°至30°。
8.如权利要求6或者7所述的处理盒，还包括沿着延长部分和框架的纵向设置在延长部分和框架之间的过滤器，该过滤器允许气流从去除显影剂容纳部分通向外侧，同时阻止去除的显影剂通过，其中在去除显影剂容纳部分中的气流通过过滤器排放到去除显影剂容纳部分的外侧。
9.如权利要求6或7所述的处理盒，还包括安装在延长部分上的摩擦构件，该摩擦构件适于摩擦用于给感光鼓充电的充电辊的圆周表面。
10.如权利要求6或7所述的处理盒，其特征在于，处理盒安装在电摄影成像设备的主体上，从而支撑部分基本上水平地设置，其中连接部分和延长部分向下延伸；并且延长部分设置在沿竖直方向比弹性刮板在该处和电摄影感光鼓相接触的清洁操作位置低的位置处。
11.一种清洁构件，其可用在能够可拆卸地安装在电摄影成像设备的主体上的处理盒中，用于从感光鼓上将残留在电摄影感光鼓上的显影剂去除，该清洁构件包括适于与感光鼓弹性接触以从感光鼓上将残留在感光鼓上的显影剂去除的弹性刮板；以及用于支撑弹性刮板的支撑构件，该支撑构件包括其上安装着弹性刮板并且用来支撑该弹性刮板的支撑部分，将该支撑部分安装到处理盒上；第一弯曲部分，它从支撑部分弯曲至沿与支撑部分垂直的垂直方向与将支撑部分安装在处理盒上的安装表面相对的相对侧；连接部分，它从第一弯曲部分延伸至沿着垂直方向的相对一侧；第二弯曲部分，它从连接部分弯曲至沿着垂直方向并且沿着支撑部分的横向设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及延长部分，它从第二弯曲部分延伸至沿着垂直方向并且沿着横向与设有弹性刮板的一侧相对的一侧，其中，在将清洁构件安装在处理盒上时，弹性刮板和支撑构件构成用来容纳由弹性刮板从感光鼓上去除的显影剂的去除显影剂容纳部分的一部分。
12.如权利要求11所述的清洁构件，其特征在于，支撑构件由金属板制成；连接部分通过第一弯曲部分相对于支撑部分弯曲90°至100°；并且延长部分通过第二弯曲部分相对于支撑部分弯曲0°至30°。
13.如权利要求11或12所述的清洁构件，还包括沿着延长部分和框架的纵向设置在延长部分和框架之间的过滤器，该过滤器允许气流从去除显影剂容纳部分通向外侧，同时阻止去除的显影剂通过，其中在去除显影剂容纳部分中的气流通过过滤器排放到去除显影剂容纳部分的外侧。
14.如权利要求11或12所述的清洁构件，还包括安装在延长部分上的摩擦构件，该摩擦构件适于在将清洁构件安装到处理盒中时摩擦用于给感光鼓充电的充电辊的圆周表面。
15.一种用于在记录介质上形成图像的电摄影成像设备，其包括(i)电摄影感光鼓；(ii)用于从感光鼓上去除残留在电摄影感光鼓上的显影剂的清洁装置，该清洁装置包括框架；适于与感光鼓弹性接触以从感光鼓上将残留在感光鼓上的显影剂去除的弹性刮板；以及用于支撑弹性刮板的支撑构件，该支撑构件包括其上安装着弹性刮板并且用来支撑该弹性刮板的支撑部分，该支撑部分安装在框架上；第一弯曲部分，它从支撑部分弯曲至沿着与支撑部分垂直的垂直方向与将支撑部分安装在框架上的安装表面相对的相对侧；连接部分，它从第一弯曲部分延伸至沿垂直方向的相对侧；第二弯曲部分，它从连接部分弯曲至沿着垂直方向并且沿着支撑部分的横向与设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及延长部分，它从第二弯曲部分延伸至沿着垂直方向并且沿着横向与设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及去除显影剂容纳部分，其容纳由弹性刮板从感光鼓上去除的显影剂，该去除显影剂容纳部分部分地由弹性刮板和支撑构件构成；以及(iii)用于传输记录介质的输送部件。
16.一种用于在记录介质上形成图像的电摄影成像设备，其包括(i)可拆卸地安装在电摄影成像设备的安装部分上的处理盒，该处理盒包括电摄影感光鼓；用于去除残留在电摄影感光鼓上的显影剂的清洁装置，该清洁装置包括框架；弹性刮板，其适于与感光鼓弹性接触以从感光鼓上将残留在感光鼓上的显影剂去除；用于支撑弹性刮板的支撑构件，该支撑构件包括其上安装着弹性刮板并且用来支撑该弹性刮板的支撑部分，将该支撑部分安装在框架上；第一弯曲部分，它从支撑部分弯曲至沿与支撑部分垂直的垂直方向与将支撑部分安装在框架上的安装表面相对的相对侧；连接部分，它从第一弯曲部分延伸至沿着垂直方向的相对侧；第二弯曲部分，它从连接部分弯曲至沿着垂直方向并且沿着支撑部分的横向与设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及延长部分，它从第二弯曲部分延伸至沿着垂直方向并且沿着横向与设有弹性刮板的一侧相对的一侧；以及用于容纳由弹性刮板从感光鼓上去除的显影剂的去除显影剂容纳部分，该去除显影剂容纳部分部分地由弹性刮板和支撑构件构成；以及(ii)用于输送记录介质的输送部件。
全文摘要
一种用于电摄影成像设备中的清洁装置，该装置包括框架；与电摄影感光鼓弹性接触以去除残留在其上的显影剂的弹性刮板；用于支撑刮板的支撑构件以及用于在其中容纳由刮板从鼓上去除的显影剂的去除显影剂容纳部分。该支撑构件包括安装到框架上用来支撑该刮板的支撑部分；第一弯曲部分，从支撑部分弯至它沿支撑部分的垂直方向与将支撑部分安装在框架上的安装表面的相对一侧；从第一弯曲部分延伸至沿垂直方向的相对侧的连接部分；从连接部分弯曲至沿垂直方向并且沿支撑部分的横向与刮板侧相对的一侧的第二弯曲部分；以及从第二弯曲部分延伸至沿垂直方向并且沿着横向与刮板侧相对的一侧的延长部分。容纳部分的一部分由刮板和支撑构件构成。
文档编号G03G21/00GK1690885SQ20041008669
公开日2005年11月2日 申请日期2004年12月10日 优先权日2004年4月26日
发明者上野隆人, 沼上敦, 小石勇雄 申请人:佳能株式会社