专利名称：电子照相感光体及使用其的电子照相成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有树脂衬底和特殊中间层的电子照相感光体以及使用该感光体的电子照相成像设备，本发明尤其涉及具有最佳机械及电学特性的有效电子照相感光体以及使用该感光体的电子照相成像设备。
背景技术：
诸如影印机、打印机和传真机等之类的电子照相成像设备所使用的电子照相感光体通常包括位于导电衬底上面的含有电荷发生材料和电荷转移材料等的感光层。并且，除了感光层之外，电子照相感光体还可以包括诸如中间层或表面保护层这样的功能层。
导电衬底主要由铝或铝合金制成。近来，为了降低成本，如美国专利第6,221,547号公开的含有树脂作为主要成分的导电衬底是活跃的研究方向。这种树脂衬底通常是通过向诸如聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺或聚酰亚胺等树脂中掺入诸如导电碳之类的导电材料制成的。导电材料与感光层中的电子发生材料形成欧姆连接，这可使电荷被容易地注入。结果造成感光体的充电性能劣化。
因而，需要能有效地作为电荷势垒的中间层。中间层通常是通过向粘合剂树脂中掺入无机/有机填料之类制成的。虽然各种聚合物材料都可用于粘合剂树脂，但通常使用聚酰胺树脂，因为它具有有效的耐溶剂性、电学及机械特性。
但是，一般地，聚酰胺树脂与其它树脂的相容性差并且具有高亲水性，所以与树脂衬底或感光层的粘附性差。并且，其电学性质易受湿度影响。
发明内容
本发明提供一种使用树脂衬底的电子照相感光体，因而含有可溶于乙醇的聚酰胺作为粘合剂树脂的中间层具有最佳机械及电学特性。
本发明还提供一种使用该电子照相感光体的电子照相成像设备、电子照相处理盒(electrophotographic cartridge)和电子照相鼓(electrophotographicdrum)。
根据本发明的一个方面，一种电子照相感光体包括含有作为主要成分的树脂的导电衬底；形成于导电衬底上的中间层；以及形成于中间层上的感光层，该中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物。
根据本发明的另一方面，一种电子照相成像设备，其包括电子照相感光体，其中电子照相感光体包括含有树脂作为主要成分的导电衬底，形成于导电衬底上的中间层；以及形成于中间层上的感光层，该中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物。
根据本发明的另一方面，一种电子照相处理盒包括电子照相感光体，该感光体包括含有树脂作为主要成分的导电衬底、形成于导电衬底上的中间层、以及形成于中间层上的感光层，该中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物；以及为电子照相感光体充电的充电装置、使形成于电子照相感光体上的静电潜像显影的显影装置、和清洁电子照相感光体表面的清洁装置中的至少一个，其中电子照相处理盒可安装于成像设备上或从成像设备上拆卸。
根据本发明的另一方面，一种电子照相鼓包括可安装于成像设备上或从成像设备上拆卸的鼓；以及设置在鼓上的电子照相感光体，其中电子照相感光体包括含有树脂作为主要成分的导电衬底、形成于导电衬底上的中间层、以及形成于中间层上的感光层，中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物。
根据本发明的另一方面，一种成像设备包括感光体单元，包括含有树脂作为主要成分的导电衬底、形成于导电衬底上的中间层、以及形成于中间层上的感光层，中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物；对感光体单元充电的充电装置；可成像光照射装置，它将可成像光照射在充过电的感光体单元上从而在感光体单元上形成静电潜像；用调色剂使静电潜像显影以在感光体单元上形成调色剂图像的显影单元；以及将调色剂图像转印到接收介质上的转印装置。
本发明的其它方面和/或优点会在以下的说明中进行详细描述而变得清晰，或者可以通过实施本发明而得到教导。
根据以下结合附图对本发明实施例进行的描述，本发明的这些和/或其它方面和优点会变得清楚和更易理解，在这些附图中图1是根据本发明一实施例的包括单层型的感光层的电子照相感光体的示意性剖面图；图2是根据本发明另一实施例的包括叠层型的感光层的电子照相感光体的示意性剖面图；图3是根据本发明另一实施例的包括叠层型的感光层的电子照相感光体的示意性剖面图；图4是包括根据本发明一实施例的电子照相感光体的电子照相成像设备、电子照相鼓和电子照相处理盒的示意图。
具体实施例方式
现在对本发明的实施例作详细说明，附图中表示出了这些实施例的例子，其中在所有附图中，相同的附图标记表示相同的元件。下面参照附图描述这些实施例以解释本发明。
一般说来，聚酰胺树脂涂层对聚碳酸酯树脂或聚酯树脂的粘附性不好。但是，通过与螯合物一起使用聚酰胺树脂，本发明的中间层具有最佳的粘附性。并且，通常情况下，聚酰胺树脂中间层的势垒特性由于吸湿而倾向于降低。具体说，当使用树脂衬底时，由于衬底的导电材料在高温度和湿度的条件下工作而常常产生电荷注入，因而显著降低了感光体的充电特性。
但是，根据本发明的实施例，通过在中间层中与螯合物一起使用聚酰胺树脂，可以大大改善电子照相感光体的充电特性。据猜测，这种特性的改善是由于螯合物的交联作用对聚酰胺的吸湿的控制而产生的。
由于与使用其它交联剂的情况不同，使用可溶于乙醇的螯合物的中间层的涂镀液几乎从不在室温下产生交联反应，所以本发明的电子照相感光体的存储稳定性非常有效。由于可以通过大规模生产时经常使用的浸渍涂布法容易地进行涂覆，所以本发明的电子照相感光体可以非常有效地被大规模生产。并且，根据本发明实施例的电子照相感光体的中间层还可以包含聚乙烯醇缩醛树脂，因而改善了中间层对树脂的导电衬底的粘附性以及填料的分散稳定性。
现在更加详细地描述根据本发明实施例的电子照相感光体以及使用该感光体的电子照相成像设备。
图1至3表示根据本发明的电子照相感光体。
参照图1，根据本发明实施例的感光体10包括树脂的导电衬底1；形成于衬底上的根据本发明实施例的中间层2；以及形成于中间层上的单层型的感光层3。
参照图2，根据本发明另一实施例的感光体20包括树脂的导电衬底1；形成于衬底上的根据本发明实施例的中间层2；以及形成于中间层上的叠层型的感光层6，感光层3依次包括电荷转移层4和电荷发生层5。
参照图3，根据本发明的另一实施例的感光体40包括树脂的导电衬底1；形成于衬底上的根据本发明实施例的中间层2；以及形成于中间层上的叠层型的感光层9，感光层9依次包括电荷发生层8和电荷转移层7。
根据图1至3中任何一个的感光体的上面还可以包括保护层(未示出)。
图4是根据本发明的包括电子照相鼓28和电子照相处理盒21的成像设备30的示意图。电子照相处理盒21一般包括电子照相感光体29；为电子照相感光体29充电的一个或多个充电装置25、使形成于电子照相感光体29上的静电潜像显影的显影装置24、和清洁电子照相感光体29表面的清洁装置26。电子照相处理盒21能安装于成像设备30上和从成像设备30上拆卸下来。电子照相感光体29具有图1至3所示的结构中的任何一个。
成像设备30的电子照相感光鼓28、29通常可安装于成像设备30上和从成像设备30上拆卸下来，并且包括其上设有电子照相感光体29的鼓28。
通常，成像设备30包括感光体单元(例如，鼓28和电子照相感光体29)；对感光体单元充电的充电装置25；将光照射在被充过电的感光体单元上以在感光体单元上形成静电潜像的可成像光的照射装置22；用调色剂显影静电潜像以在感光体单元上形成调色剂图像的显影单元24；以及将调色剂图像转印到诸如纸P的接收介质上的转印装置27，并且，感光体单元包括如上所述的电子照相感光体29。充电装置25可被施加以电压作为充电单元，还可以接触电子照相感光体29为其充电。成像设备30还可以包括预曝光单元23以消除电子照相感光体29表面上的残留电荷从而为下一个循环作好准备。
现在更加详细地描述根据本发明实施例的用于电子照相成像设备的电子照相感光体等。
含有树脂作为主要成分并呈鼓或带形的衬底可以作为导电衬底。用于导电衬底的树脂的例子包括聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、和用于合成这些树脂的单体的共聚物。这些树脂通常是电绝缘材料，因而需要被处理成导电材料。这种处理方法包括在树脂中掺入诸如导电碳、氧化锡和氧化铟这样的导电材料的方法。
在根据本发明实施例的电子照相感光体中，形成于导电衬底之上的中间层包含作为粘合剂树脂的可溶于乙醇的聚酰胺树脂。可溶于乙醇的聚酰胺的例子包括但不限于尼龙6、7、8、11、12、66、610和612。聚酰胺树脂的特殊例子包括但不限于可从TORAY获得的“AMILAN”(商标名)、可从DAICEL-DEGUSSA获得的“DIAMID”和“VESTAMID”(商标名)、可从BASF获得的“ULTRAMID”(商标名)、以及可从NAGASE CHEMTEX获得的“TORESIN”(商标名)。
在电子照相感光体中，中间层由含有可溶于乙醇的螯合物以及可溶于乙醇的聚酰胺树脂的涂镀液制成。可溶于乙醇的螯合物对于聚酰胺树脂通常具有有效的亲合性，因而可使中间层对衬底或感光层具有最佳的粘附性。并且，螯合物可以与羟基、氨基、酰胺基、羧基等在特定条件下反应并与聚酰胺链交联，从而使聚酰胺树脂的强度、防潮性等性能最佳化。但是，与普通的交联剂不同，在特定的存储条件下，螯合物具有极低的交联活性。因而，螯合物具有有效的溶液稳定性，并易于在大规模生产中有效的浸渍涂布法中使用。并且，与螯合物结合的聚酰胺树脂具有有效的导电性，因而通过控制螯合物对聚酰胺的混合比而非使用导电填料和/或电荷转移填料防止了由于电荷聚积造成的静电性能的劣化。
本发明实施例中所用的可溶于乙醇的螯合物包括各种螯合物，它们可以是乙酰丙酮化物螯合物、乙酰乙酸盐螯合物、乳酸盐螯合物、乙醇酸盐螯合物等。
本发明中所用的螯合物可以是具有钛原子或锆原子作为芯金属的化合物。基于钛的螯合物的例子包括但不限于TYZOR AA，DC，和LA(可从DUPONT获得)以及ORGATICS TC(可从MATSUMOTO CHEMICALINDUSTRY CO.，LTD.获得)。基于锆的螯合物的实施例包括但不限于ORGATICS ZC(可从MATSUMOTO CHEMICAL INDUSTRY CO.，LTD.获得)。并且，这些化合物可以两种或多种混合的方式使用。基于100重量份的聚酰胺树脂，所加入的螯合物的量可以在1-100重量份的范围内。
本发明的中间层还可以包含聚乙烯醇缩醛树脂，因而大大改善了中间层对衬底或感光层的粘附性或者填料的分散稳定性。一般情况下可以通过对聚乙烯醇树脂进行缩醛化反应获得聚乙烯醇缩醛树脂。依据缩醛的程度和聚合的程度不同，可以得到多种聚乙烯醇缩醛树脂。可用的聚乙烯醇缩醛树脂的类型没有特别限制，但考虑到与聚酰胺树脂的相容性，可以使用缩醛程度为65％或更低的聚乙烯醇缩醛树脂。这种聚乙烯醇缩醛树脂包括聚乙烯醇缩丁醛和聚乙烯醇缩甲醛。聚乙烯醇缩醛树脂的例子包括但不限于可从SEKISUI CHEMICAL获得的S-LEC BM-1，BM-5，BH-3，BL-1，BL-2和BX-L(商标名)。聚乙烯醇缩醛树脂的量可以在占中间层中的粘合剂树脂总重量的1-10％重量的范围内。
本发明的实施例的中间层还可以包含电荷转移材料或者无机或有机化合物的填料以改善其电学、光学及机械特性。在加入电荷转移材料的情况下，可以根据需要选择空穴转移材料或电子转移材料中的任何一种。但是，当考虑到可溶性和与树脂的相容性时可以优选使用那些具有乙醇可溶性的材料。填料的例子包括氧化钛、二氧化硅、氧化铝和氧化锡、或者有机颜料的微小粉末。
中间层的形成是通过以下方式完成的，例如，将可溶于乙醇的聚酰胺、螯合物以及(如果需要的话)电荷转移材料、填料等溶解和分散于溶剂中以获得涂覆溶液，优选地使用浸渍涂布法均匀地将涂覆溶液涂布在导电衬底上，并通过加热使涂层干燥并硬化。一般可在90-200℃的温度下对涂层加热大约5-60分钟。虽然可以使用浸渍涂布法来涂布涂覆溶液，但也可以使用环式涂布法、辊式涂布法、喷涂法等。
中间层的厚度一般可设定在0.1-10μm及0.5-6μm的范围内。
如果中间层的厚度小于0.1μm，中间层会变成失效的电荷势垒。如果该厚度大于10μm，中间层的效力就会削弱。
形成于中间层之上的感光层可以是其中单独形成电荷发生层和电荷转移层的叠层型，或者是其中只一个层就执行电荷发生功能和电荷转移功能的单层型。
感光层中使用的电荷发生材料的例子包括诸如酞菁颜料、偶氮颜料、醌颜料、二萘嵌苯颜料、蓝靛颜料、二苯并咪唑颜料、喹吖(二)酮颜料、薁鎓染料、squarylium染料、吡喃鎓染料、三芳基甲烷染料、和花青染料这样的有机材料；以及诸如非晶硅、非晶硒、三角晶硒、碲、硒-碲合金、硫化镉、硫化锑、和硫化锌这样的无机材料。感光层中使用的电荷发生材料不限于这里列出的材料，而是可以单独使用或者两种或多种结合使用。
在叠层型感光体的情况下，通过将电荷发生材料与粘合剂树脂一起分散在溶剂中并将所得分散液涂在中间层上或者通过用真空沉积、喷镀、CVD法等形成薄膜而形成电荷发生层。电荷发生层的厚度一般设定为0.1-1μm。如果该厚度小于0.1μm，感光体的感光性失效；如果该厚度大于1μm，感光体的充电能力和感光性会降低。
在单层型感光体的情况下，通过将电荷发生材料与粘合剂树脂、电荷转移材料等一起分散在溶剂中并将所得溶液涂覆在中间层上可得到感光层。
用于涂覆的溶剂的例子包括诸如乙醇、酮、酰胺、醚、酯、砜、芳香族化合物、卤化脂肪族烃之类的有机溶剂。虽然可以使用浸渍涂布法来涂布涂覆溶液，但也可以使用环式涂布法、辊式涂布法、喷涂法等。
感光层中使用的粘合剂树脂的例子包括但不限于聚碳酸酯、聚酯、甲基丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、聚乙烯树脂、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、硅树脂、硅-醇酸树脂、苯乙烯-醇酸树脂、聚-N乙烯咔唑、苯氧基树脂、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙烯醇缩醛、聚乙烯醇缩甲醛、聚砜树脂、聚乙烯醇、乙基纤维素、酚醛树脂、聚酰胺、羧基-甲基纤维素和聚氨酯。这些聚合物可以单独使用或者两种或多种结合使用。
在本发明的电子照相感光体中，可以使用空穴转移材料及电子转移材料中的任何一种作为电荷转移材料。
感光层中使用的空穴转移材料的例子包括含氮的环状化合物或缩合多环化合物，所述化合物诸如芘化合物、咔唑化合物、腙化合物、唑化合物、噁二唑化合物、吡唑啉化合物、芳基胺化合物、芳基甲烷化合物、联苯胺化合物、噻唑化合物、或者苯乙烯基化合物。
电子转移材料的例子包括但不限于电子吸引低分子量化合物，诸如苯醌化合物、丙烯腈化合物、氰基喹二甲烷化合物、芴酮化合物、吨酮化合物、菲醌化合物、邻苯二甲酸酐化合物、硫代吡喃化合物、萘化合物、二苯酚合苯醌化合物、或者茋合苯醌(stibenequinone)化合物。
电子照相感光体中使用的电荷转移材料不限于这里列出的材料，并且可以单独使用或者两种或多种结合使用。
在叠层型感光体的情况下，通过将电荷转移材料与粘合剂树脂一起分散在溶剂中，然后将分散液涂在中间层上或电荷发生层上形成电荷转移层。电荷转移层的厚度一般设定在5-50μm的范围内。如果该厚度小于5μm，充电性就失效。如果该厚度大于50μm，则响应速度降低，且图像质量下降。
感光层中的电荷转移材料的含量可以处于占感光层总重量的10-60％重量的范围内。如果含量小于10％重量，则感光性由于不充分的电荷转移能力而失效，因而造成较高的残留电势。如果含量大于60％重量，则感光层中树脂的含量降低，因而机械强度下降。
在叠层型感光体的情况下，虽然电荷转移层4通常如图3所示那样形成于电荷发生层5上，但是，电荷发生层5也可以如图2所示那样形成于电荷转移层4上。
在单层型感光体的情况下，使用其中电荷转移材料与电荷发生材料、粘合剂树脂一起分散的感光层，因而，感光层中产生电荷。因此，通常，该层能够既转移空穴又转移电子，且空穴转移材料和电子转移材料作为电荷转移材料一起使用。
不论感光层是叠层型还是单层型，感光层的厚度都可以设定在5-50μm的范围内。
并且，除了粘合剂树脂之外，感光层还可以包含诸如增塑剂、均化剂、分散体稳定剂、抗氧化剂、光稳定剂之类的添加剂。
抗氧化剂的例子包括酚类化合物、硫化物、磷化物、胺化物。
光稳定剂的例子包括苯并三唑化合物、苯甲酮化合物、受阻胺化物等。
如果需要的话，电子照相感光体还可以包括表面保护层。
参照以下的例子将更加详细地描述本发明。如下的例子只是为了举例而对本发明的范围没有限制作用。在这些例子及对比例子中“份”指“重量份”。
例1将0.2份的聚乙烯醇缩醛树脂(可从SEKISUI CHEMICAL获得的S-LEXBM-1)和2份的氧化钛粉末(可从ISHIHARA INDUSTRY CO.LTD.获得的TT0-55 N)加入到50份的8％重量的可溶于乙醇的聚酰胺树脂(可从TORAY获得的AMILAN CM-8000)的溶液(溶剂；甲醇∶1-丁醇＝3∶2)中，并将该混合物砂磨约1小时以获得分散液。再将0.3份的乙酰丙酮锆螯合物(可从MATSUMOTO CHEMICAL INDUSTRY CO.LTD.获得的ORGATICS ZC-150)加入得到的分散液中，并用均化器均匀混合以制备涂覆溶液。用环涂布法将涂覆溶液施加在由含有导电碳的聚酰胺制成且直径为30mm的鼓上，然后，在140℃的温度下干燥大约10分钟以形成厚度为4μm的中间层。
将3份的α-钛氧基酞花青和2份的聚碳酸酯Z树脂(可从MITSUBISHIGAS CHEMICAL获得的IUPILON Z-200)与45份的氯仿混合并用砂磨机细细地研磨成粉大约1小时，然后进行分散。
15份由式(1)表示的电子转移材料、30份由式(2)表示的空穴转移材料、和55份聚碳酸酯Z树脂溶解在300份氯仿中。
所述分散液和溶液以1∶8的比例混合并用均化器均匀搅拌以获得感光层涂覆溶液。然后，用环涂布法将涂覆溶液涂覆在中间层上，并在100℃的温度下干燥大约1小时以形成厚度为20μm的单层型感光层，从而得到电子照相感光体。
对比例1通过与例1中相同的方法形成中间层来制备感光体，只是不加入螯合物。
对比例2
通过与实施例1中相同的方法形成中间层来预制感光体，只是用0.4份的四异丙基钛酸盐(可从DUPONT获得的TYZOR TPT)来代替螯合物。
例2将通过向50份的8％重量比的聚酰胺树脂(可从TORAY获得的AMILAN CM-8000)溶液(溶剂；甲醇∶1-丁醇＝3∶2)加入2份的乙酰丙酮钛螯合物(可从DUPONT获得的TYZORAA-75)然后再用均化器均匀混合该混合物所形成的涂覆溶液用环涂布法施加在例1中使用的相同树脂鼓上，然后在大约140℃的温度下干燥大约10分钟，从而形成厚度为3μm的中间层。
之后，将通过用砂磨机在187份的亚甲基氯化物中分散7份的α-钛氧基酞花青和6份的聚乙烯丁缩醛树脂(可从SEKISUI CHEMICAL获得的S-LEC BH-3)得到的涂覆溶液用环涂布法施加在中间层上，然后再干燥，从而形成厚度为0.4μm的电荷发生层。
将通过在300份的氯仿中溶解60份聚碳酸酯树脂(可从TEIJIN LTD.获得的PANLITE C-1400)和40份由上述式(2)表示的空穴转移材料而形成的溶液施加在电荷发生层并在大约100℃的温度下干燥大约1小时，以形成厚度为20μm的电荷转移层，从而形成叠层型感光层。结果，获得了电子照相感光体。
对比例3通过与实施例2中相同的方法形成中间层来制备感光体，只是不加入螯合物。
储存稳定性实施例及对比例中制备的中间层的各涂覆溶液被装入并密封在小瓶中并存放在室温下。观察涂覆溶液静置后的状态。结果，例1和2以及对比例1和3的涂覆溶液在静置后依然稳定。用四烷基钛酸盐代替螯合物作为交联体的对比例2的涂覆溶液变成了凝胶体。
粘附性通过根据JIS-K5400中描述的方法所进行的横切测试来评估各感光体的粘附性。
通过用切刀切割感光层以形成尺寸为1mm×1mm的100个切断盒来进行测试，粘性带被均匀地粘附在切开的感光层上，然后撕开。然后，计算保留在衬底上的切断盒的个数，结果如下面的表1所示。
表1
静电特性在23μm和50％(N/N)湿度以及在35℃和90％(H/H)湿度的情况下，用感光体评估装置(QEA生产的PDT-2000)评估各感光体的电子照相特性。
在例1和对比例1和2的单层型感光体的情况下，施加+7.5kV的电晕电压进行充电。在例2和对比例3的双层型感光体的情况下，施加-7.5kV的电晕电压进行充电。在这两种情况下，在充电器与感光体的相对速度为100mm/sec的情况下进行充电，紧接着以在0-10mJ/m2范围内的曝光能量辐射波长为780nm的单色光。然后，记录曝光后的表面电势值，并与曝光能量进行比较，以研究曝光能量与表面电势之间的关系。这里，V0(V)是未经光辐射的表面电势。Vi(V)是以10mJ/m2的光辐射曝光后的表面电势。由于辐射使V0退到半值时所需的能量表示为E1/2(mJ/m2)。测量的结果如表2所示。
表2
如表1中清楚所示，根据本发明的例1和例2的感光体与使用交朕剂的对比例2在涂覆强度方面表现出相同的结果，但未加入螯合物的对比例1和3的感光体的粘附性却很不好。如从表2中清楚所示，根据本发明的例1和例2的感光体即使在较高的温度和湿度下也保持有效的静电特性。这种效果与使用普通交朕剂的对比例2的感光体类似。同时，对比例1和3的感光体在上述环境下具有极低的充电特性。
如上所述，根据本发明的感光体具有有效的生产率以及有效的电学和机械特性。
虽然已经表示并描述了本发明的几个实施例，但本领域技术人员应当理解，在不背离本发明的原则及精神的前提下，可以对这些实施例进行改变，本发明的范围由权利要求及其同等物限定。
权利要求
1.一种电子照相感光体包括含有树脂的导电衬底；形成于导电衬底上的中间层；以及形成于中间层上的感光层，其中中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物。
2.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中螯合物含有钛原子或锆原子作为芯金属。
3.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中中间层还包含聚乙烯醇缩醛树脂。
4.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中基于100重量份的可溶于乙醇的聚酰胺，中间层中可溶于乙醇的螯合物的量是1-100重量份。
5.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中可溶于乙醇的螯合物是从乙酰丙酮化物螯合物、乙酰乙酸盐螯合物、乳酸盐螯合物、乙醇酸盐螯合物这一组中选出的至少一种。
6.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中中间层还包含从电荷转移材料、有机填料和无机填料这一组中选出的至少一种添加剂。
7.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中导电衬底的树脂是从包括聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺和构成这些聚合物的单体的任何共聚物这一组中选出的。
8.一种电子照相成像设备，包括电子照相感光体，该电子照相感光体包括含有树脂的导电衬底；形成于导电衬底上的中间层；以及形成于中间层上的感光层，其中中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物。
9.如权利要求8所述的电子照相成像设备，其中螯合物含有钛原子或锆原子作为芯金属。
10.如权利要求8所述的电子照相成像设备，其中中间层还包含聚乙烯醇缩醛树脂。
11.如权利要求8所述的电子照相成像设备，其中基于100重量份的可溶于乙醇的聚酰胺，中间层中可溶于乙醇的螯合物的量是1-100重量份。
12.如权利要求8所述的电子照相成像设备，其中可溶于乙醇的螯合物是从乙酰丙酮化物螯合物、乙酰乙酸盐螯合物、乳酸盐螯合物、乙醇酸盐螯合物这一组中选出的至少一种。
13.如权利要求8所述的电子照相成像设备，其中中间层还包含从电荷转移材料、有机填料和无机填料这一组中选出的至少一种添加剂。
14.如权利要求8所述的电子照相成像设备，其中导电衬底的树脂是从包括聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺和构成这些聚合物的单体的任何共聚物这一组中选出的。
15.一种电子照相处理盒，包括电子照相感光体，该感光体包括含有树脂的导电衬底、形成于导电衬底上的中间层、以及形成于中间层上的感光层，中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物；以及为电子照相感光体充电的充电装置、使形成于电子照相感光体上的静电潜像显影的显影装置、和清洁电子照相感光体表面的清洁装置中的至少一个，其中电子照相处理盒可安装于成像设备上或从成像设备上拆卸下来。
16.一种电子照相鼓，包括可安装于成像设备上或从成像设备上拆卸下来的鼓；以及设置在鼓上的电子照相感光体，该电子照相感光体包括含有树脂的导电衬底、形成于导电衬底上的中间层、以及形成于中间层上的感光层，中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物。
17.一种成像设备，包括感光体单元，包括含有树脂的导电衬底；形成于导电衬底上的中间层；以及形成于中间层上的感光层，该中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物；对感光体单元充电的充电装置；可成像光的照射装置，将可成像光照射在充过电的感光体单元上从而在感光体单元上形成静电潜像；用调色剂使静电潜像显影以便在感光体单元上形成调色剂图像的显影单元；以及将调色剂图像转印到接收介质上的转印装置。
18.一种电子照相感光体，包括含有树脂的导电衬底；形成于导电衬底上的中间层；以及形成于中间层上的叠层型感光层，依次包括电荷转移层和电荷发生层，其中中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物。
19.如权利要求18所述的电子照相感光体，其中螯合物含有钛原子或锆原子作为芯金属。
20.如权利要求18所述的电子照相感光体，其中中间层还包含聚乙烯醇缩醛树脂。
21.如权利要求18所述的电子照相感光体，其中基于100重量份可溶于乙醇的聚酰胺，中间层中可溶于乙醇的螯合物的量是1-100重量份。
22.如权利要求18所述的电子照相感光体，其中可溶于乙醇的螯合物是从乙酰丙酮化物螯合物、乙酰乙酸盐螯合物、乳酸盐螯合物、乙醇酸盐螯合物这一组中选出的至少一种。
23.如权利要求18所述的电子照相感光体，其中中间层还包含从电荷转移材料、有机填料和无机填料这一组中选出的至少一种添加剂。
24.如权利要求18所述的电子照相感光体，其中导电衬底的树脂是从包括聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺和构成这些聚合物的单体的任何共聚物这一组中选出的。
25.一种电子照相感光体，包括树脂导电衬底；形成于树脂导电衬底上的中间层；以及形成于中间层上的叠层型感光层，依次包括电荷发生层和电荷转移层，其中中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物。
26.如权利要求25所述的电子照相感光体，其中螯合物含有钛原子或锆原子作为芯金属。
27.如权利要求25所述的电子照相感光体，其中中间层还包含聚乙烯醇缩醛树脂。
28.如权利要求25所述的电子照相感光体，其中基于100重量份可溶于乙醇的聚酰胺，中间层中可溶于乙醇的螯合物的量是1-100重量份。
29.如权利要求25所述的电子照相感光体，其中可溶于乙醇的螯合物是从乙酰丙酮化物螯合物、乙酰乙酸盐螯合物、乳酸盐螯合物、乙醇酸盐螯合物这一组中选出的至少一种。
30.如权利要求25所述的电子照相感光体，其中中间层还包含从电荷转移材料、有机填料和无机填料这一组中选出的至少一种添加剂。
31.如权利要求25所述的电子照相感光体，其中导电衬底的树脂是从包括聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、聚酰亚胺和构成这些聚合物的单体的任何共聚物这一组中选出的。
全文摘要
本发明公开了电子照相感光体及使用其的电子照相成像设备，电子照相感光体包括含有树脂的导电衬底；形成于导电衬底上的中间层；以及形成于中间层上的感光层。在该电子照相感光体中，中间层包括可溶于乙醇的聚酰胺和可溶于乙醇的螯合物。电子照相感光体具有有效的电学和机械特性并非常适合大规模生产。
文档编号G03G5/06GK1655067SQ20051005423
公开日2005年8月17日 申请日期2005年2月8日 优先权日2004年2月11日
发明者横田三郎, 李桓求, 金范俊, 金承柱 申请人:三星电子株式会社