眼镜及其制造方法

文档序号:2769044阅读:294来源:国知局
专利名称:眼镜及其制造方法
技术领域
本发明涉及眼镜和制造眼镜方法的领域。
背景技术
眼镜,尤其是太阳眼镜,一般由塑料或金属框架构成。两个镜腿通过铰链连接到框架,两个镜片安装到框架的开口中。因为整个框架通常用一种材料模制而成,而材料必须根据通常是不一致的标准来选择。例如,材料应具有足够的弹性,该材料与镜片所需材料不同,允许镜片卡到适当位置。但是,材料还应有足够的刚性,使得镜片可保持在适当位置,使框架保持其基本形状,尽管框架使用时可出现某些应力。此外,通常希望框架形状可舒服地适应佩带者面部形状和尺寸的某些变化。但是,因为眼镜框佩带在佩带者脸上必须具有一定刚度,通常是,特定的框架只能舒服地佩带在脸部形状和尺寸处于限定范围内的人员。
此外,佩带者通常希望其佩带的眼镜时髦有型。同时,眼镜的生产商通常希望能够大量生产并有合理的成本。因此,尽管其他材料和多种材料已经用于眼睛上的佩带物,但通常不能得到满意的结果,如舒服感,时髦漂亮和易加工性能等方面。
因此,非常需要对眼镜进行改进。更加需要的是改进眼镜的制造方法。这就是本发明的目的。

发明内容
本发明涉及眼镜及其制造方法。在一实施例中,眼镜组件包括具有镜片托的眼镜框和连接到眼镜框的加强体。加强体包括额部,额部具有在镜片托上方延伸的侧部分,加强体具有连接到额部和沿佩带者的鼻两侧向下延伸的延伸部,加强体的至少一部分表面设有柔韧包复层。加强体通过至少一个固定件和与加强体及眼镜框整体形成的至少一个连接机构固定到眼镜框。
在另一实施例中,提供了一种制造眼镜的方法。形成模制加强体。柔韧包复层模制到模制加强体的至少一部分表面上。模制加强体通过至少一个固定件和与加强体和眼镜框整体形成的至少一个连接机构固定到具有镜片托的眼镜框。加强体可包括额部,额部具有在镜片托上方延伸的侧部分,加强体具有连接到额部和沿佩带者的鼻两侧向下延伸的延伸部。
在又一实施例中,省略作为单独件的加强体。在这种情况下,眼镜组件包括具有镜片托的眼镜框和连接到眼镜框的柔韧包复层。柔韧包复层包括额部,该额部具有在镜片托上方延伸的侧部分,该柔韧包复层具有连接到额部和沿佩带者的鼻两侧向下延伸的延伸部。
在还有一个实施例中,提供了一种制造眼镜的方法。在第一模制装置形成模制眼镜框。在第二模制装置,柔韧包复层模制到眼镜框的至少一部分表面上。
本发明的这些和其他方面将进行更详细的介绍。


图1显示了根据本发明一实施例的眼镜框组件的分解后视图;图2显示了根据本发明一实施例的眼镜框组件的分解侧视图;图3A显示了根据本发明的一实施例的眼镜框组件从下面看的分解后视图;图3B显示了根据本发明实施例的图3A的眼镜框组件的部分放大图;图4显示了根据本发明一实施例的眼镜框组件的分解顶视图;
图5显示了根据本发明一实施例的眼镜框组件的后视图;和图6显示了根据本发明实施例的眼镜框组件的前视图。
具体实施例方式
本发明涉及眼镜及其制造方法。形成最好是塑料的加强体。最好是橡胶的柔韧包复层施加到加强体。加强体固定到眼镜框。加强体最好通过至少一个最好是螺钉的固定件,至少一个突片和对应的突片座,固定到眼镜框。产生的眼镜包括加强体,柔韧包复层和眼镜框,相对现有技术的眼镜,改进了舒适度,时髦度和可加工性。
图1显示了根据本发明的一实施例的眼镜框组件100的分解后视图。框组件100包括框架102,其具有左侧部分104,右侧部分106,和连接左侧和右侧部分的鼻架部分108。左和右是当佩带时从眼镜前面看来定位的。左侧部分104和右侧部分106分别具有安装前镜片的镜片托110。此外,框架102还可包括侧镜片托112,用于容纳侧镜片。尽管很明显,可以省略侧镜片托112和侧镜片。
眼镜框架102最好用塑料、尼龙或类似材料模制,尽管框架100可用任何适合眼镜框的材料来形成。镜片托110和112最好包括模制在框架的镜片保持槽,框架100形成后,镜片可插入槽中。
图1显示出眼镜框组件100还包括加强体114。加强体114包括额部,额部包括左额部116和右额部118。加强体114的额部在镜片托110的上方横过框架102。左和右额部116,118最好沿宽度延伸至镜片托上方的位置或超过,形状类似于佩带者头部的额部形状。此外,加强体114包括左侧延伸部122和右侧延伸部124。左和右侧延伸部122和124从加强体114的额部的中间区向下延伸,沿佩带者的鼻两侧定位。
加强体114也最好用塑料、尼龙、或类似材料模制,尽管加强体114可用任何其他适合材料制成。加强体114还最好模制成独立于框架102的单独件。例如,加强体可在不同时间和使用不同模制装置进行模制。
此外,框组件100包括柔韧包复层126,如橡胶或类似材料的包复层。包复层126最好在加强体形成后施加到加强体114上。例如,一旦加强体114已经在第一模制装置通过第一模制工艺形成,加强体114然后放置到第二模制装置中。然后通过第二模制工艺将包复层126模制到第二模制装置中的加强体。例如,包复层126可以液体形式注入到第二模制装置,而加强体114部分占据第二模制装置的空腔。其结果是,包复层126倾向于在包复层126接触加强体114的位置粘结到加强体114。
图2显示了根据本发明的实施例的眼镜框组件100的分解侧视图。图2还显示出,包复层126覆盖加强体114的表面,该表面最好包括加强体114的顶表面和加强体114的暴露于佩带者的表面。但是,包复层126最好不包括加强体114和框架102之间的表面。因此,在一实施例中,基本上加强体114的所有可能会暴露的表面可被包复层126覆盖。只能从加强体114下面看到的加强体114的下表面127(见3A)可以暴露。包复层126最好设置在眼镜的佩带者和加强体之间,位于所有佩带者接触眼镜框100的所有地方。
柔韧包复层126最好具有基本均匀的厚度(如厚度大约为1.0-1.5毫米),除了包复层126可能接触佩带者的区域,这里最好厚些(即大约为1.0-4.0毫米厚)。具体地,橡胶包复层126最好沿额脊128厚些,该区域可能接触佩带者的额区。此外,橡胶包复层126最好包括整体模制的鼻垫,包括左鼻垫130和右鼻垫132,鼻垫的厚度比包复层126的其他区域厚,以便提供对佩带者鼻子的缓冲。
柔韧包复层126施加到加强体114后,加强体114和包复层126一起固定到框架102。因此,加强体114成为包复层126的结构,和固定包复层126到框架102的机构。在一实施例中,加强体114通过至少一个固定件(如螺钉)和与加强体114和眼镜框102整体形成的至少一个连接机构固定到框架102。整体形成是指连接机构通过模制或以其他方式在加强体114,框架102或这两者上形成。例如,连接机构可包括从加强体114或框架102延伸的突片,突片可插入相对件中的对应座中。各个座最好可紧密地容纳对应的突片,当安装到一起时,构件甚至可以出现轻微变形,构件保持在一起至少部分通过座和片之间的摩擦。
在所示实施例中,连接机构包括从眼镜框102延伸的多个突片134。对于各突片134,加强体114形成对应的突片座136。在优选实施例中,在左镜片托110上方的框架102左部分104形成4个突片134,在右镜片托112上方的框架102的右部106形成4个突片134。此外,一个突片138从框架102的佩带者鼻子左侧附近区域延伸,一个突片138从框架102的佩带者鼻子右侧附近区域延伸。对于各突片138,加强体114形成对应的突片座140。如图1所示,突片座136,140延伸穿过加强体114,尽管这不是必要的。如果突片座136,140延伸穿过加强体114,相对框架102的开口端被包复层126覆盖。
在一实施例中,多个突片从加强体114延伸。对于各个突片,对应的突片座在眼镜框102上形成。从加强体114延伸的突片最好包括靠近左额部116的端部的突片142,靠近加强体114的右额部118的端部的突片144,靠近加强体的左侧延伸部122的端部的突片146(见图3B),和靠近加强体的右侧延伸部124的端部的突片148。对应于突片142的是突片座150,对应于突片144的是突片座152,对应于突片146的是突片座154,对应于突片148的是突片座156。图3A显示了根据本发明的实施例的从下面看到的眼镜框组件的分解后视图。图3B显示了图3A的视图的部分(在图3A的圆圈处)放大图。具体地,图3B详细地显示了在左鼻垫130区域的加强体114与包复层126和框架102的组件。
在一实施例中,连接机构包括一对螺钉158(见图1)。螺钉最好延伸穿过包复层126和加强体114的孔,并通过螺纹连接到框架102而固定到框架102。为安装框架组件,框架102的所有突片134,138和加强体的所有突片142,144,146和148插入到对应的突片座。然后将螺钉158插入,固定加强体114到框架102。位于加强体114的末端的突片142,144,146和148和其对应的突片座将末端固定到框架102,而突片134,138及其对应的突片座将加强体的中间部分固定到框架102。
在一实施例中,眼镜框100包括多个气孔160。图4显示了根据本发明的实施例的眼镜框组件100的分解顶视图。具体地,图4详细显示了气孔160如何形成。一个或多个气孔160可通过加强体114和框架10之间间隙形成。为了形成间隙,加强体114可包括槽162(见图4),槽与突片134之间的空隙对准。为提供空隙,突片134最好在框架102的额部上间隔开。因此,一个或多个气孔160可位于各对突片134之间。
此外,形成的气孔最好可使至少一个气孔具有中心轴线,轴线基本上相对于眼镜框102的顶表面倾斜。倾斜在图4中通过各个槽162的倾斜表面显示,并可在图2中看到。此外,突片134开始延伸的框架102的对应部分127(图3A)最好具有对应的斜率。这可从图3A看到,其中与加强体114的镜片托110上方区域相遇的表面127基本相对眼镜框102的顶表面倾斜。结果是,气孔使得空气进入镜片和佩带者之间的区域,减少润湿和雾气,而且还可以防止光线进入佩带者的眼睛。眼上物体的阻光气孔在2003年6月25日提交的美国专利申请No.10/607,068给出了介绍,其全部内容本文参考引用。此外,气孔160可通过框架102形成,如图2所示。
图5显示了根据本发明的实施例的眼镜框组件100的后视图。图6显示了根据本发明的实施例的眼镜框组件的前视图。从而,图5和图6显示了加强体114和包复层126固定到框架100后的组件100。此外,图5和图6显示了眼镜腿164,眼镜腿单独形成(通过注射模制)并连接到框组件100。为了增强视觉吸引力,框架102和包复层126可以是对比强烈的颜色。此外,眼镜腿可采用与框架102相同的颜色,还可以包括颜色配合包复层126的部分166。
如上所述,加强体114最好独立于框架102单独模制。在可选实施例中,加强体114与框架102一起模制,因此省略了作为单独件的加强体114。在这个实施例中,一旦框架102在第一模制装置通过第一模制工艺形成,框架102然后放置到第二模制装置中。其后,包复层126通过第二模制工艺在第二模制装置中的框架102上模制。例如,包复层126可以液体形式注入到第二模制装置,而框架102部分占据了第二模制装置的空腔。结果是,包复层126倾向于粘结到框架102的包复层126接触框架的地方。产生的眼镜将具有与图1-6所示眼镜相同的特征和形状,除了加强体14不是单独件。
尽管前面已经给出了本发明的特殊实施例,所属领域的技术人员应当理解,可以对这些实施例进行改变,这未脱离本发明的原理和精神,其范围由所附权利要求来限定。
权利要求
1.一种眼镜组件,包括具有镜片托的眼镜框,和连接到眼镜框的加强体,加强体包括额部,所述额部具有在镜片托上方延伸的侧部,加强体具有连接到额部和沿佩带者的鼻两侧向下延伸的延伸部,加强体的至少一部分表面设有柔韧包复层。
2.根据权利要求1所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体通过至少一个固定件和与加强体和眼镜框整体形成的至少一个连接机构固定到眼镜框。
3.根据权利要求2所述的眼镜组件,其特征在于,所述至少一个固定件包括螺钉。
4.根据权利要求2所述的眼镜组件,其特征在于,所述固定件将加强体固定到眼镜框的鼻架部分。
5.根据权利要求2所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体通过多个连接机构固定到眼镜框,连接机构包括多个从眼镜框延伸的突片,对于从眼镜框延伸的各个突片,加强体设有对应的突片座。
6.根据权利要求5所述的眼镜组件,其特征在于,所述眼镜还包括多个气孔,气孔包括一对突片之间的至少一个气孔。
7.根据权利要求6所述的眼镜组件,其特征在于,所述至少一个气孔具有中心轴线,其基本相对眼镜框的顶表面倾斜。
8.根据权利要求1所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体通过与框架和加强体整体形成的多个连接机构固定到眼镜框,所述多个连接机构包括多个从眼镜框延伸的突片,对于从眼镜框延伸的各个突片,加强体设有对应的突片座;和多个从加强体延伸的突片,对于从加强体延伸的各个突片,眼镜框设有对应的突片座。
9.根据权利要求8所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体的至少一些突片座位于加强体的额部。
10.根据权利要求8所述的眼镜组件,其特征在于,所述从加强体延伸的多个突片包括位于加强体的额部的左右端附近的至少一个突片。
11.根据权利要求8所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体的至少一些突片座位于延伸部。
12.根据权利要求8所述的眼镜组件,其特征在于,从所述加强体延伸的多个突片包括位于延伸部各端部附近的至少一个突片。
13.根据权利要求1所述的眼镜组件,其特征在于,所述柔韧包复层模制到加强体。
14.根据权利要求13所述的眼镜组件,其特征在于,柔韧包复层覆盖基本上所有的塑料加强体,否则加强体是暴露的。
15.根据权利要求1所述的眼镜组件,其特征在于,柔韧包复层设置在眼镜的佩带者和加强体之间,位于佩带者接触眼镜框的所有地方。
16.一种眼镜组件,包括眼镜框,具有包括左镜片托的左框架部分和包括右镜片托的右框架部分,以及连接左框架部分和右框架部分的鼻架部分;和连接到眼镜框内侧的加强体,加强体包括额部,所述额部具有左侧部,右侧部和中间部分,左侧部位于左镜片托的上方,右侧部位于右镜片托的上方,加强体包括从中间部分沿左框架部分向下延伸的左鼻延伸部,和从中间部分沿右框架部分向下延伸的右鼻延伸部,加强体的至少一部分表面设有柔韧包复层。
17.根据权利要求16所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体通过至少一个固定件和整体形成于加强体和眼镜框的至少一个连接机构固定到眼镜框。
18.根据权利要求17所述的眼镜组件,其特征在于,所述至少一个固定件包括螺钉。
19.根据权利要求17所述的眼镜组件,其特征在于,所述固定件将加强体的中间部分固定到眼镜框的鼻架部分。
20.根据权利要求17所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体通过多个连接机构固定到眼镜框,连接机构包括多个从眼镜框延伸的突片,对于从眼镜框延伸的各个突片,加强体设有对应的突片座。
21.根据权利要求20所述的眼镜组件,其特征在于,所述眼镜还包括多个气孔,气孔包括一对突片之间的至少一个气孔。
22.根据权利要求21所述的眼镜组件,其特征在于,至少一个气孔具有中心轴线,其基本上相对眼镜框的顶表面倾斜。
23.根据权利要求16所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体通过与眼镜框和加强体整体形成的多个连接机构固定到眼镜框;多个连接机构包括多个从眼镜框延伸的突片,对于从眼镜框延伸的各个突片,加强体设有对应的突片座;多个从加强体延伸的突片,对于从加强体延伸的各个突片,眼镜框设有对应的突片座。
24.根据权利要求23所述的眼镜组件,其特征在于,加强体的至少一些突片座位于加强体的额部。
25.根据权利要求23所述的眼镜组件,其特征在于,多个从加强体延伸的突片包括位于加强体的额部的左右端附近的至少一个突片。
26.根据权利要求23所述的眼镜组件,其特征在于,加强体的至少一些突片座位于左和右鼻延伸部。
27.根据权利要求23所述的眼镜组件,其特征在于,从加强体延伸的多个突片包括位于左和右鼻延伸部的各端部附近的至少一个突片。
28.根据权利要求23所述的眼镜组件,其特征在于,加强体通过至少一个固定件固定到眼镜框。
29.根据权利要求28所述的眼镜组件,其特征在于,至少一个固定件包括通过加强体的孔固定到眼镜框的螺钉。
30.根据权利要求16所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体通过与框架和加强体整体形成的多个连接机构固定到眼镜框,所述多个连接机构包括多个从眼镜框延伸的突片,对于从眼镜框延伸的各个突片,加强体设有对应的突片座,多个突片包括至少一个位于左鼻延伸部和右鼻延伸部的突片,和多个位于额部的间隔开的突片;和多个从加强体延伸的突片,对于从加强体延伸的各个突片,眼镜框设有对应的突片座,多个突片包括位于加强体的额部的左和右端,左鼻延伸部的端部和右鼻延伸部的端部的突片。
31.根据权利要求30所述的眼镜组件,其特征在于,所述加强体通过至少一个固定件固定到眼镜框。
32.根据权利要求31所述的眼镜组件,其特征在于,所述至少一个固定件包括通过加强体的孔固定到眼镜框的鼻架部分的螺钉。
33.根据权利要求30所述的眼镜组件,其特征在于,还包括多个气孔,各个气孔位于一对突片之间。
34.根据权利要求33所述的眼镜组件,其特征在于,至少一个气孔具有中心轴线,其基本上相对眼镜框的顶表面倾斜。
35.根据权利要求16所述的眼镜组件,其特征在于,柔韧包复层模制到加强体。
36.根据权利要求35所述的眼镜组件,其特征在于,柔韧包复层覆盖基本上所有的塑料加强体,否则加强体是暴露的。
37.根据权利要求16所述的眼镜组件,其特征在于,柔韧包复层设置在眼镜的佩带者和加强体之间,位于佩带者接触眼镜框的所有地方。
38.一种制造眼镜的方法,包括形成模制加强体;模制柔韧包复层于模制加强体的至少一部分表面上;和通过至少一个固定件和与加强体和眼镜框整体形成的至少一个连接机构固定模制加强体到眼镜框。
39.根据权利要求38所述的方法,其特征在于,所述眼镜框包括镜片托,其中加强体包括额部,所述额部具有在镜片托上方延伸的侧部分,加强体具有连接到额部和沿佩带者鼻两侧向下延伸的延伸部。
40.根据权利要求39所述的方法,其特征在于,所述加强体通过至少一个固定件和与加强体和眼镜框整体形成的至少一个连接机构固定到眼镜框。
41.根据权利要求40所述的方法,其特征在于,所述至少一个固定件包括螺钉。
42.根据权利要求42所述的方法,其特征在于,所述固定件将加强体固定到眼镜框的鼻架部分。
43.根据权利要求40所述的方法,其特征在于,所述加强体通过多个连接机构固定到眼镜框,连接机构包括多个从眼镜框延伸的突片,对于从眼镜框延伸的各个突片,加强体设有对应的突片座。
44.根据权利要求43所述的方法,其特征在于,形成突片包括形成多个用于气孔的槽,气孔包括位于一对突片之间的至少一个气孔。
45.根据权利要求38所述的方法,其特征在于,所述加强体通过与眼镜框和加强体整体形成的多个连接机构固定到眼镜框,多个连接机构包括多个从眼镜框延伸的突片,对于从眼镜框延伸的各个突片,加强体设有对应的突片座,所述多个连接机构包括多个从加强体延伸的突片,对于从加强体延伸的各个突片,眼镜框设有对应的突片座。
46.根据权利要求38所述的方法,其特征在于,柔韧包复层模制到加强体。
47.根据权利要求46所述的方法,其特征在于,加强体在第一模具中形成,然后放置到第二模具中,模制柔韧包复层于加强体。
48.根据权利要求46所述的方法,其特征在于,柔韧包复层覆盖基本上所有塑料加强体,否则加强体是暴露的。
49.根据权利要求46所述的方法,其特征在于,柔韧包复层设置在眼镜佩带者和加强体之间,位于佩带者接触眼镜框的所有地方。
50.根据权利要求38所述的方法,其特征在于,还包括连接眼镜腿到眼镜框。
51.一种眼镜组件,包括具有镜片托的眼镜框;和连接到眼镜框的柔韧包复层,其包括额部,所述额部具有在镜片托上方延伸的侧部分,柔韧包复层具有连接到额部和沿佩带者鼻两侧向下延伸的延伸部。
52.一种制造眼镜的方法,包括在第一模制装置形成模制眼镜框;模制柔韧包复层于第二模制装置中的眼镜框的至少部分表面。
53.根据权利要求52所述的眼镜组件,其特征在于,所述眼镜框包括镜片托,柔韧包复层包括额部,所述额部具有在镜片托上方延伸的侧部分,所述加强体具有连接到所述额部和沿佩带者鼻两侧向下延伸的延伸部。
全文摘要
本发明涉及眼镜及其制造方法。在一个实施例中,眼镜组件包括具有镜片托的眼镜框和连接到眼镜框的加强体。加强体包括额部,额部具有在镜片托上方延伸的侧部,加强体具有连接到额部和沿佩带者的鼻两侧向下延伸的延伸部,加强体的至少一部分表面设有柔韧包复层。在另一个实施例中,提供了制造眼镜的方法。形成模制加强体。柔韧包复层模制于至少一部分模制加强体的表面。模制加强体通过至少一个固定件和整体形成于加强体和眼镜框的至少一个连接机构固定到设有镜片托的眼镜框。在另一实施例中,省略加强体,包复层模制到眼镜框上。
文档编号G02C1/00GK101019065SQ200580016093
公开日2007年8月15日 申请日期2005年3月21日 优先权日2004年3月23日
发明者H·W·莱恩, E·雷亚 申请人:眼睛医疗产品公司
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