专利名称：反射器装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有反射器和光波导的反射器装置。
为了将光源的光尽可能无损耗地导向到所希望的位置，并且在那里根据应用特别是通过窗口将其从光导体中耦合输出，使用这类的装置。在此，根据应用目的将各种各样的光源与这类反射器装置组合。发光二极管或者激光二极管尤其可用作光源。
反射器装置被应用为普通照明或者为用于液晶显示器(LCD)的有效背景照明。在此，通常将光从光源导向窗口，在该窗口上将光尽可能均匀地耦合输出。在出射窗口的位置上，光导体经常具有用于使出射的光均匀的粗糙的表面。光导体主要由透明的材料如聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)或者环氧树脂构成。为了使损耗最小，反射器在部分区域中包围光导体。为了能够包围光导体，由多个部件构造反射器，在安装时必须围绕光导体来安装这些部件。
在专利文献US 6,259,082 B1中说明了一种由反射器和光导体构成的装置，其中设立有由多个包围光导体的部件构成的反射器。为了制造单个部件，必需不同的装置和工具。接着，在安装这种装置时，这些部件必须逐个连接在一起。这与用于部件的每个单个部分的后勤费用相关联。通常，更多的部件也造成工序数量增加，由这些工序会导致制造过程中额外的错误来源。总之，更大的部件数量也与更高的费用相关联。
本发明的任务在于，说明一种开始所述类型的反射器装置，该反射器装置能够以低成本的方法实现改进。
该任务通过具有权利要求1所述特征的本发明来解决。本发明的一些扩展方案表示在从属权利要求中。
在本发明中，至少一个反射器成型元件通过可弯折的连接、所谓的薄膜铰链(Filmscharnier)固定地与反射器的至少另一成型元件相连。以这样的方式，减小了安装费用。安装费用受制于以下步骤将光导体插入反射器中；将反射器折叠在一起；固定可移动的部分。
当反射器与在反射器的成型元件之间的至少一个薄膜铰链以及所分配的固定装置(Befestigungsmoglichkeiten)一体式地实施时，形成了本发明的一种有利的实施形式。总之，由此有利地减小了所必需的单个部件的数量。由于需要更少的单个部件用于制造反射器装置，所以降低了用于运输和准备的后勤的费用以及安装费用。
如果反射器与薄膜铰链一起一体式地通过模注方法或者压铸方法来制造时，得到本发明的另一种有利的实施形式。由此，仅需唯一一个带空腔的工具。此外，由此也可实现对工具形状的单个喷射点(Anspritzpunkt)的限制。这在制造中具有经济上的优点。
在本发明的另一种有利的实施形式中，沿着铰链的轴线的分布至少逐段连续地实施薄膜铰链。铰链的轴线是反射器的成型元件可绕其转动或者折叠的轴线。该轴线大多数情况下位于不同的成型元件的共同的边缘上。
当薄膜铰链不是连续地、而是有些地方中断地实施时，则形成了本发明的另一种有利的实施形式。
在本发明的另一种有利的实施形式中，反射器装置包括被弯曲的光导体。
在本发明的另一种有利的实施形式中，所安装的反射器包围光导体。
本发明的另一种有利的实施形式是，可借助固定装置将通过薄膜铰链相连的反射器的成型元件彼此相互固定在一起。
本发明的另一种有利的实施形式是，可借助固定装置将通过薄膜铰链相连的反射器的成型元件与光导体固定在一起。
本发明的另一种有利的实施形式是，可借助固定装置将通过薄膜铰链相连的反射器的成型元件不仅相互固定在一起，而且也与光导体固定在一起。
在本发明的另一种有利的实施形式中，设置一种卡锁机构作为用于反射器装置的固定装置。由此，安装简化为插入光导体、将成型部件折叠在一起和卡锁。此外，以这样的方式降低了安装中的易出错性。
在本发明的另一种有利的实施形式中，设置一种锁定装置作为用于反射器装置的固定装置。由此，安装简化为插入光导体、将成型部件折叠在一起和锁定。此外，以这样的方式降低了安装中的易出错性。与卡锁装置相对，锁定装置能够在多个不连续的位置实现固定。
在本发明的另一种有利的实施形式中，设置一些用于粘合的接触面作为用于反射器装置的固定装置。由此，安装简化为插入光导体、将成型部件折叠在一起和粘合接触面。此外，以这样的方式降低了安装中的易出错性。
在本发明的另一种有利的实施形式中，设置一些用于焊接的接触面作为用于反射器装置的固定装置。由此，安装简化为插入光导体、将成型部分折叠在一起和焊接这些接触面。此外，以这样的方式降低了安装中的易出错性。
在本发明的另一种有利的实施形式中，设置一些用于冲制的接触面作为用于反射器装置的固定装置。由此，安装简化为插入光导体、将成型部分折叠在一起和冲制这些接触面。此外，以这样的方式降低了安装中的易出错性。
本发明的另一种有利的实施形式是，反射体具有针对光导体的支撑功能。反射器对光导体的支撑功能已可通过光导体的精确的配合和部分包围由反射器来实现。然而，也可能是直接的支撑形式。例如指导轨、锁定突出部或者卡锁突出部。
在这些其中在反射器与光导体之间设置有固定装置或者至少在部分区域中反射器包围光导体的实施例中，反射器此外还可以具有对光导体的固定功能。
本发明的另一种有利的实施形式是，反射器包含一个或者多个光出射窗口。
本发明的另一种有利的实施形式是，反射器包含一个或者多个光入射窗口。
以下参照一些在附图中示出的实施例来描述本发明。相同的元件标有相同的参考标记。其中
图1示出了根据本发明的处于关闭状态和打开状态的反射器装置的透视图；图2示出了通过根据图1的实施例的示意性横截面，图3示出了本发明的另一种实施例的示意性横截面，图4示出了一固定装置的一种特定实施形式的透视图，
图5示出了一种具有接触面的特定实施形式的透视图，图6示出了另一种具有杆状光导体的反射器装置的实施形式的横截面图；图7示出了根据本发明的薄膜铰链的不同的实施形式，图8示出了通过在光导体与反射器之间具有固定装置的实施形式的示意性横截面。
图1与图2结合示出了本发明的第一实施例。图1a以第一实施形式和透视图的方式示出了反射器装置。该装置包含反射器2和光导体3，在该实施形式中该光导体实施成弯曲的光导体。弯曲的光导体特别适合作为偏转光导体。偏转光导体是一种主入射方向与光的主发射方向不同的光导体。图1a示出了处于能使用的安装的状态中的装置。因此，从该透视图中仅能看到通过光出射窗口5的光导体3的一部分，光在该光出射窗口上被耦合输出。
在该实施形式中，分配给薄膜铰链1的固定装置实施为具有卡锁钩6a的卡锁突出部6b。
图1b)以预安装形式示出了反射器装置的相同的实施形式。光导体3插入到打开的反射体2中。反射器2的侧壁设置有薄膜铰链1，借助薄膜铰链可关闭或者打开反射器2。
明显地，在该图中可看到光导体3实施为弯曲的光导体。该实施形式允许简单的安装，其方式是光导体3从上方插入反射器2中并且借助薄膜铰链1将反射器2合上，其中可翻转的侧壁通过固定元件6a和6b扣上。除了具有卡锁突出部6b和卡锁钩6a的固定元件的该特定实施形式之外，其它固定元件也是可能的。
图2示出了通过图1的实施形式的横截面，通过该图该实施例的功能变得清楚明白。光通过光入射窗口4耦合输入到光导体3中，并且通过光导体3导向出射窗口5。反射器2用于将散射光向回又反射进光导体3中并因此减小了损耗。通过光出射窗口5，光可以从该装置射出。在横截面图中，箭头用于表示示例性的光路。反射器2环绕光导体3，但空出光出射窗口5和光入射窗口4。此外，通过反射器2保证了光导体3的固定。在该特定实施形式中，已经通过由反射器2对光导体3精确配合的包围可以实现固定效果。
图3示出了具有两个光入射窗口34a和34b以及两个薄膜铰链31a和31b的反射器装置的另一种实施例。
通过这种类型的实施形式，多个光源的光可耦合输入到反射器装置，并且因此在出射窗口35放大可用的光强。光导体构造为U形并且通过反射器固定。在横截面图中，箭头用于表示示例性光路。
图4是根据图1的实施形式的一些细节的透视图。所示为卡锁连接，其中卡锁钩46a扣到卡锁突出部46b上。光导体设置在光入射窗口44之后。固定装置可以实施为卡锁装置、锁定装置、以及粘合的或者热冲制的元件。热冲制是不可逆转的固定方式，该固定方式通过局部熔接待固定的元件来实现。
图5示出了用于根据图1的光导体的实施形式的反射器的其它固定装置的透视图。所示为借助结触面的固定装置。在此，接触面57a和57b可以通过不同的方法彼此固定。可能的方法是这两个接触面在接触区域用胶粘剂的粘合、焊接和热冲制。在光入射窗口54之后设置有光导体。
图6示出了反射器装置的另一种实施例，其中光导体63实施为杆状的光导体。图6中的图示出了处于打开的、预安装的状态的装置。
该实施形式允许以简单的方式，除了光入射窗口64和光出射窗口之外将光导体完全包围，光导体63从通过薄膜铰链61a和61b所打开的侧插入反射器62中。侧壁相互卡锁并且用未示出的侧面的固定装置固定。
图7以图7a)至7f)示出了根据本发明的薄膜铰链的不同的实施形式。图示是示意性的。它们在图7a)至7c)示出了不同实施形式的截面图而在图7d)至7f)示出了其侧视图。根据本发明的薄膜铰链也可以具有图7a)至7f)所示特征的组合。
在图7a)和7b)中，示出了薄膜铰链71和81，它们与成型元件78a、78b、88a、88b实施为一体式。在此，图7a)示出了通过成型元件78a和78b在它们的接触部位上不对称地逐渐变细来形成薄膜铰链71的实施形式。在图7b)中，示出了一种实施形式，在该实施形式中薄膜铰链81通过对称的逐渐变细来形成。在图7c)中示出了一种根据本发明的实施形式，其中薄膜铰链91作为附加的元件连接这两个成型元件98a和98b，并且例如粘合在这两个成型元件上。在图7d)中以后视图表示了一种实施形式，其中沿着翻转轴线连续的薄膜铰链101连接这两个成型元件108a和108b。在图7e)中表示了另一种实施形式，该实施形式与根据图7d)的实施形式的不同在于，在此薄膜铰链111仅仅是逐段连续的。薄膜铰链沿着轴线包含一些穿孔79b，因此同样可以称为部分中断的。这种穿孔79b也可以用作窗口。在图7f)中示出了另一种实施例，其中这两个成型部件128a和128b通过两个薄膜铰链121a和121b相连。在该实施例中这两个薄膜铰链也具有共同的轴线。
图8示出了根据本发明的反射器装置的另一有利的实施形式。在此，光导体133这样实施为弯曲的光导体，使得通过光入射窗口134耦合输入光导体133的光通过光导体133结合反射器132来偏转并且在光出射窗口135射出反射器装置。本发明的该特定实施形式包括反射器132在光导体133上的固定装置。在此，包括卡锁钩136a的反射器132的成型元件扣在卡锁突出部136b上，其中卡锁突出部136b是光导体133的一部分。在横截面图中，箭头用于表示示例性的光路。
权利要求
1.一种反射器装置，其具有光导体(3；63；133)和分配给所述光导体(3；63；133)的反射器(2；32a，32b；62；132)，其中所述反射器(2；32a，32b；62；132)包含多个通过至少一个薄膜铰链(1；31a，31b；61a，61b；71，81，91，101，111，121a，121b；131)相连的成型元件，它们中的至少一个可借助固定装置来固定。
2.根据权利要求1所述的反射器装置，其特征在于，所述反射器(2；32a，32b；62；132)和所述薄膜铰链实施为一体式。
3.根据上述权利要求中任一项所述的反射器装置，其特征在于，所述反射器(2；32a，32b；62；132)的至少两个成型元件借助所分配的固定装置可彼此固定。
4.根据上述权利要求中任一项所述的反射器装置，其特征在于，所述反射器(2；32a，32b；62；132)实施为压铸工件。
5.根据上述权利要求中任一项所述的反射器装置，其特征在于，所述至少一个薄膜铰链(1；31a，31b；61a，61b；71，81，91，101，111，121a，121b；131)沿其轴线至少逐段连续地实施。
6.根据上述权利要求中任一项所述的反射器装置，其特征在于，多个薄膜铰链(111，121a，121b)具有共同的轴线。
7.根据上述权利要求中任一项所述的反射器装置，其特征在于，所述光导体是弯曲的。
8.根据上述权利要求中任一项所述的反射器装置，其特征在于，所述被安装的反射器(2；32a，32b；62；132)至少部分包围所述光导体(3；63；133)。
9.根据上述权利要求中任一项所述的反射器装置，其特征在于在所述反射器(2；32a，32b；62；132)的成型元件之间和/或在成型元件与所述光导体之间的一个或者多个固定装置。
10.根据上述权利要求中任一项所述的反射器装置，其特征在于，所述固定装置包含卡锁机构(6a，6b；136a，136b)、锁定机构或利用粘合、焊接或者热冲制的连接的接触面(7a，7b)。
11.根据上述权利要求中任一项所述的反射器，其特征在于，所述反射器(2；32a，32b；62；132)固定所述光导体(3；63；133)。
12.根据上述权利要求中任一项所述的反射器，其特征在于一个或者多个光出射窗口(5；35；135)或者光入射窗口(4；34a，34b；44；54；64；134)。
全文摘要
本发明涉及一种反射器装置，其具有反射器(2；32a，32b；62；132)和光导体(3；63；133)，所述反射器装置的特征在于，与迄今为止在可比较的反射器装置中相比，薄膜铰链(1；31a，31b；61a，61b；71，81，91，101，111，121a，121b；131)的使用允许更简单且更低成本的安装。
文档编号G02B6/00GK1981221SQ200580022631
公开日2007年6月13日 申请日期2005年6月23日 优先权日2004年7月7日
发明者米夏埃尔·赛勒, 马里奥·万宁格 申请人:奥斯兰姆奥普托半导体有限责任公司