专利名称：喷墨型计算机直接制版胶印版的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷墨型直接制版的胶印版材。
背景技术：
很长时间，生产胶印印刷版都用胶片，而胶片加工是一种照相过程，它要用光学装置，感光材料及用化学的加工方法来进行，它也是加工步骤多的操作过程。
CTP技术(Computer to plate)是指计算机直接制版，它省去了制版用的胶片，因而不需要胶片及胶片加工。目前的CTP胶印版材主要有光敏CTP版和热敏CTP版等，CTP技术给制版过程带来了简单的工作流程，但一直到现在它的方针是对着用于昂贵体系的高等商业印刷机，CTP版材价格要比普通的PS版价格高一倍到二倍，另外加工CTP版材的设备价格更是高得惊人。
根据国内的实际情况，它需要用经济的办法来生产CTP版材。先前传统的喷墨打印技术由于喷墨打印机分辨率低，速度慢，不适合做高档印刷的版材，从而限制了向CTP方向的发展，但最近几年来喷墨打印技术取得了飞跃的发展，主要体现在打印速度和打印分辨率更高，打印头寿命更长，加网质量更高，这些进步使喷墨打印技术向CTP方向发展。最近几年爱普生公司推出的4800，7800，9800等中幅面及大幅面喷墨打印机，打印精度可达2880DPI，达到了激光照像机175线/2540DPI的精度，从而可以用于彩色印刷的版材，而喷墨打印系统由于设备和耗材的价格较低，工艺简单，因而制版成本低，这使喷墨型计算机直接制版有很大的发展，能广泛用于书籍及报刊印刷。
目前喷墨型计算机直接制版胶印版较简便的办法主要是在普通铝基阳图PS版的感光层上涂布一层喷墨接受层，然后用喷墨打印机在喷墨接受层上打印图象，再经晒版，水洗，显影等工序制成胶印版就可上胶印机印刷。
国内也发表了一些专利叙述了这种喷墨型计算机直接制版胶印版的制造方法，主要如下1、中国专利CN1295307A叙述的喷墨型计算机直接制版胶印版的制造方法，在PS版感光层上涂布一种或几种水溶性高分子化合物，如明胶，纤维素醚，淀粉，多糖，聚乙烯醇等，为了改进图象接受层与感光层之间的粘结性，还加了丙烯酸和丙烯酸酯共聚乳液，聚醋酸乙烯乳液。
2、中国专利CN1444098A叙述的喷墨型计算机直接制版胶印版的制造方法是在PS版感光层上涂布一层油墨接受层，并且在油墨接受层上再涂布一层油墨溶剂吸收及防粘层，以防止油墨接受层吸收空气中的水分而发粘及粘联，油墨溶剂吸收及防粘层都用水溶性高分子组成。其中油墨溶剂吸收及防粘层还加有多孔粒子填料。
3、中国专利CN1476988A叙述的喷墨型直接制版胶印版材，其图像接受层是由水溶性高分子组成，所用的水溶性高分子是明胶，纤维素醚，淀粉，多糖类化合物，聚乙烯醇，聚乙烯吡咯烷酮，聚乙烯吡咯翁盐，聚甲基丙烯酸，聚丙烯酸钠，聚乙二醇，聚马来酸等衍生物。另外为了改进其与感光层的粘结度，在水溶性高分子涂布液中加入聚醋酸乙烯乳液，丙烯酸和丙烯酸酯乳液，其加入量为水溶性高分子总量的10％-20％。
以上的专利虽然用于制造喷墨型计算机直接制版胶印版，但专利CN1295307A及CN1476988A为了改进图像接受层与感光层的粘结性，还加了高分子乳液，如丙烯酸和烯酸酯共聚乳液，聚醋酸乙烯乳液，这不但多消耗药品，增加了成本，而且还增加了晒版后用水洗去喷墨接受层的困难，不易水洗干净。专利CN1444098A除了涂一层油墨接受层外，再涂布一层油墨溶剂吸收及防粘层，更增加了涂布过程，使操作难度及成本也上升。
发明内容
本发明针对上述技术领域的不足，提供一种吸收墨水快，制备过程简单的喷墨型计算机直接制版胶印版，这种版材是在铝基阳图PS版(预制感光版Positive PresensitizedPlate)上涂布一层喷墨接受层，这种接受层吸收墨水速度快，图像清晰，容易水洗干净。
一种喷墨型计算机直接制版胶印版，包括在普通铝基阳图PS版的感光层上附着有一层喷墨接受层，所述喷墨接受层主要由水溶性高分子化合物及表面活性剂组成，其重量百分比为30-60∶1。
所述水溶性高分子为天然高分子化合物或合成高分子化合物。
所述天然高分子化合物为卡拉胶、琼胶、果胶、槐豆胶、改性纤维素及其衍生物的一种或几种。
所述改性纤维素为羟丙基甲基纤维素，羟乙基纤维素，甲基纤维素。
所述合成高分子化合物为水溶性醇酸树酯，水溶性聚氨基树酯及其衍生物的一种或几种。
所述表面活性剂为失水山梨醇酯聚氧乙烯醚化合物或丁二酸二异辛酯磺酸钠。
另外在喷墨接受层中还加入多孔粒子填料，加入量与水溶性高分子化合物的重量比为1∶2-1∶4，所述多孔粒子填料为微孔型胶体二氧化硅，微孔型胶体氧化铝等。
所述喷墨接受层中还包括化学助剂，所述助剂为消泡剂、抗氧化剂/和pH调节剂。
所述喷墨接受层厚度为5-30μm。
所述阳图PS版的铝基厚度为0.1-0.3mm。
喷墨型计算机直接制版版材的制备方法，是将喷墨接受层原料溶解在水中，形成涂布液，涂布在铝基阳图PS版上，干燥即可。
所述涂布液的固含量为2％-10％。
所述涂布方法为浸涂，辊涂，落帘式涂布，棒式涂布或喷雾涂布。
本发明改进了喷墨接受层中的水溶性高分子与表面活性剂的配比，加大了水溶性高分子的含量，同时精选了粘性较好的高分子化合物，这就不需要再加入改进喷墨接受层与感光层的粘结性的高分子乳液，更不需要再涂布一层油墨溶剂吸收及防粘层，这就有利于降低成本和简化操作，而且该图像接受层吸收墨水速度快，图像质量好，容易水洗干净。
本发明的喷墨接受层为了确保优良的性能，可再加入一些化学助剂，所述化学助剂为消泡剂、抗氧化剂或/和pH调节剂等。消泡剂可在调配涂布液时防止因表面活性剂带来的大量泡沫，导致涂布不均。抗氧化剂可使制备的胶印版使用寿命更长。pH调节剂用于调节涂布液的pH。
喷墨接受层中还可加入多孔粒子填料，如微孔型胶体二氧化硅，微孔型胶体氧化铝等，可增加喷墨层的吸附作用。
本发明的喷墨接受层是把上述材料溶解在水中，形成涂布液，本发明的喷墨接受层是把涂布液利用浸涂，辊涂，落帘式涂布，棒式涂布，喷雾涂布，刮刀等方法在PS阳图版进行涂布，干燥后即得到合适性能喷墨型直接制版胶印版。涂布液的固含量优先为2％-10％，太稀容易流淌，太稠则易产生涂布不均的状况。
本发明通过改进喷墨接受层中的水溶性高分子与表面活性剂的配比，加大水溶性高分子的含量，同时精选了粘性较好的高分子化合物，使喷墨接受层与感光层的粘结性增强，不需要再涂布一层油墨溶剂吸收及防粘层，这就有利于降低成本和简化操作，而且使喷墨接受层吸收墨水速度快，图像质量好，容易水洗干净。
图1本发明胶印版结构示意图。
(1)喷墨吸收层，(2)感光层，(3)金属铝版基。
具体实施例方式
下面通过实例对本专利的应用进行说明，但本专利并不局限实例所述内容。
实例1、1.1制备涂布液羟丙基甲基纤维素2.5克。
丁二酸二异辛酯磺酸钠4％水溶液2毫升。
微孔型胶体二氧化硅 1.25克水 95.5毫升。
1.2制备本发明胶印版把上述材料经球磨分散8小时再经过滤便得到均匀的涂布液，其含量约为3-4％，然后将这溶液通过辊涂方法涂布在阳图PS版的感光层上，涂布量为2-3克/平方米，干燥温度80-85℃。
实例2、2.1制备涂布液卡拉胶50％水溶液 8克失水山梨醇酯及聚氧乙烯化合物4％水溶液 4毫升微孔型胶体氧化铝 2克水88毫升2.2制备本发明胶印版把上述材料经球磨分散8小时再经过滤便得到均匀的涂布液，其固含量约为6-7％，然后将这溶液通过辊涂方法涂布在阳图PS版的感光层上，涂布量为2-4克/平方米，干燥温度80-85℃。
实例3、3.1制备涂布液水溶性醇酸树酯50％水溶液10克丁二酸二异辛酯磺酸钠4％水溶液 2毫升微孔型胶体二氧化硅 2克水 86毫升3.2制备本发明胶印版把上述材料经球磨分散8小时再经过滤便得到均匀的涂布液，其固含量约为7-8％，然后将这溶液通过辊涂方法涂布在阳图PS版的感光层上，涂布量为2-5克/平方米，干燥温度80-85℃。
本发明还可以在涂布液中加入一些常用的化学助剂，如消泡剂，抗氧化剂，pH调节剂使胶印版的功能更佳。
权利要求
1.一种喷墨型计算机直接制版胶印版，包括在普通铝基阳图PS版的感光层上附着有一层喷墨接受层，所述喷墨接受层主要由水溶性高分子化合物及表面活性剂组成，其重量百分比为30-60∶1。
2.根据权利要求1所述的喷墨型计算机直接制版胶印版，所述水溶性高分子为天然高分子化合物或合成高分子化合物。
3.根据权利要求2所述的喷墨型计算机直接制版胶印版，所述天然高分子化合物为卡拉胶、琼胶、果胶、槐豆胶、改性纤维素及其衍生物的一种或几种，所述改性纤维素为羟丙基甲基纤维素，羟乙基纤维素或甲基纤维素。
4.根据权利要求2所述的喷墨型计算机直接制版胶印版，所述合成高分子化合物为水溶性醇酸树酯，水溶性聚氨基树酯及其衍生物的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的喷墨型计算机直接制版胶印版，所述表面活性剂为失水山梨醇酯聚氧乙烯醚化合物或丁二酸二异辛酯磺酸钠。
6.根据权利要求1所达的喷墨型计算机直接制版胶印版，在喷墨吸收层中还加入多孔粒子填料，所述多孔粒子填料为微孔型胶体二氧化硅或微孔型胶体氧化铝。
7.根据权利要求1所述的喷墨型计算机直接制版胶印版，所述喷墨接受层中还包括化学助剂，所述助剂为消泡剂、抗氧化剂或/和pH调节剂。
8.根据权利要求1所述的喷墨型计算机直接制版胶印版，所述喷墨接受层厚度为5-30μm，所述阳图PS版的铝基厚度为0.1-0.3mm。
9.权利要求1-8任一所述的喷墨型计算机直接制版胶印版的制备方法，是将喷墨接受层原料溶解在水中，形成涂布液，涂布在铝基阳图PS版上，干燥即可。
10.根据权利要求9所述的制备方法，所述涂布液的固含量为2％-10％，所述涂布方法为浸涂，辊涂，落帘式涂布，棒式涂布或喷雾涂布。
全文摘要
本发明涉及一种喷墨型计算机直接制版胶印版，这种印版的制造方法是在普通铝基阳图PS版的感光层上涂布一层喷墨接受层，这种喷墨接收层主要由水溶性高分子及表面活性剂组成，其重量比为30－60∶1，另外还加入多孔粒子填料。这种喷墨接受层吸收墨水速度快，图像质量好，并能提高版材稳定性，制版时在喷墨接受层上打印图像，再经晒版水洗，显影制成胶印版就可上胶印机印刷。
文档编号G03F7/00GK1818786SQ20061001151
公开日2006年8月16日 申请日期2006年3月17日 优先权日2006年3月17日
发明者李三保 申请人:石深泉