专利名称：直下式背光组件的制作方法
技术领域：
本发明有关于一种光源组件，且特别有关于一种直下式背光组件。
背景技术：
由于显示器的需求与日剧增，因此业界全力投入相关显示器的发展。其中，
又以阴极射线管(Cathode Ray Tube)因具有优异的显示品质与技术成熟性，因此 长年独占显示器市场。然而，近来由于绿色环保概念的兴起对于其能源消耗较大与 产生辐射量较大的特性，加上产品扁平化空间有限，因此无法满足市场对于轻、薄、 短、小、美以及低消耗功率的市场趋势。因此，具有高画质、空间利用效率佳、低 消耗功率、无辐射等优越特性的薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display, TFT-LCD)已逐渐成为市场主流。
就薄膜晶体管液晶显示器而言，其主要系由一液晶显示面板(liquid crystal display panel)及一背光组件(back light module)所构成。其中，液晶显示面 板通常是由一薄膜晶体管阵歹U基板(thin film transistor array substrate)、 一彩色滤光基板(color filter substrate)与配置于此两基板间的一液晶层所构 成。背光组件用以提供此液晶显示面板所需的面光源，以使液晶显示组件达到显示 的效果。此外，背光组件又区分成直下式背光组件(direct type back light module) 与侧面入光式背光组件(side type back light module)。相较于侧面入光式背 光组件，直下式背光组件能够提供较高亮度的面光源，因此当对光源的亮度有较高 需求时，通常采用直下式背光组件，以下就此习知的直下式背光组件进行说明。
图1A绘示现有的直下式背光组件的剖面示意图。请参考图1A，现有的直下式 背光组件IOO包括一框体IIO、多个光源120、 一扩散板130、 一上框140与至少 一光学膜(optical film) 150，其中框体110包括一底板112及由底板112的侧 边向上延伸的一侧框114。此外，光源120配置于底板112上，而扩散板130与光 学膜150配置于侧框114上，并位于光源120上方。上框140与框体110组装，且 扩散板130与光学膜150位于上框140与框体110之间。
图1B绘示现有的直下式背光组件的光学膜的变形示意图。请参考图1B，由于 目前液晶显示器已朝向大尺寸发展，故现有的直下式背光组件100中的扩散板130 与光学膜150的尺寸也相对的变大。然而，在温、湿度等环境条件较严苛的情况下 进行长时间点灯或静置后，扩散板130与光学膜150常因温度、湿度与材料本身的 重力等潜在因素产生各种翘曲与变形，进而影响采用此种现有的直下式背光组件 100的液晶显示器的显示品质。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种直下式背光组件，以改善光学膜片产生 翘曲与变形的现象。
此外，本发明的另一目的是提供一种直下式背光组件，以改善显示品质。 为达上述或其他目的，本发明提出一种直下式背光组件，其包括一框体、多 个光源、 一光学板与一上框，其中框体包括一底板及由底板的侧边向上延伸的一侧 框。光源配置于底板上，而光学板配置于侧框上，并位于光源上方。上框与框体组 装，且光学板位于上框与框体之间。此外，上框具有至少一凸出部，其位于光学板 上方。
在 本发明的一实施例中，凸出部的顶面与光学板的距离是介于0至0. 1公厘 (腿)之间。
在本发明的一实施例中，光学板具有至少一凹槽，以容置凸出部。 在本发明的一实施例中，凸出部的形状包括柱状或条状。 在本发明的一实施例中，侧框具有一凹陷，且光学板配置于凹陷上。 在本发明的一实施例中，直下式背光组件还包括至少一光学膜，其配置于光 学板上，且凸出部位于光学膜的外侧。
在本发明的一实施例中，光学板包括扩散板。 在本发明的一实施例中，光源包括点光源或线光源。
为达上述或其他目的，本发明提出另一种直下式背光组件，其包括一框体、 多个光源、 一光学板与一上框，其中框体包括一底板及由底板的侧边向上延伸的一 侧框。光源配置于底板上，且光学板配置于侧框上，并位于光源上方。光学板具有
至少一凸出部。上框与框体组装，且光学板位于上框与框体之间，而上框覆盖凸出 部。
在本发明的一实施例中，凸出部的顶面与上框的距离介于0至0. 1公厘之间。
在本发明的一实施例中，上框具有至少一凹槽，以容置凸出部。
在本发明的一实施例中，凸出部的形状包括柱状或条状。
在本发明的一实施例中，侧框具有一凹陷，且光学板配置于凹陷上。
在本发明的一实施例中，直下式背光组件还包括至少一光学膜，其配置于光 学板上，且凸出部位于光学膜的外侧。
在本发明的一实施例中，光学板包括扩散板。
在本发明的一实施例中，光源包括点光源或线光源。
基于上述，本发明在前框或光学板上配置凸块，以限制光学板的翘曲与变形， 因此采用此种直下式背光组件的液晶显示器在高温下较不易产生显示面不均的现 象。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实 施例，并配合附图作详细说明如下。
图1A是现有的直下式背光组件的剖面示意图。
图1B是现有的直下式背光组件的光学膜的变形示意图。
图2是本发明第一实施例的一种直下式背光组件的剖面示意图。
图3是本发明第二实施例的一种直下式背光组件的剖面示意图。
图4是本发明第三实施例的一种直下式背光组件的剖面示意图。
具体实施方式
第一实施例
图2是本发明第一实施例的一种直下式背光组件的剖面示意图。请参考图2， 本实施例之直下式背光组件200包括一框体210、多个光源220、 一光学板230与 一上框240，其中框体210包括一底板212及由底板212的侧边向上延伸的一侧框 214。此外，光源220配置于底板212上，而光学板230配置于侧框214上，并位
于光源220上方。此外，上框240与框体210组装，且光学板230位于上框240 与框体210之间。值得注意的是，上框240具有至少一凸出部240a，其位于光学 板230上方，并凸向光学板230。
更详细而言，凸出部240a的顶面242a与光学板230的距离W例如是介于0 至0. 1公厘之间。此外，此凸出部240a的材质可以是金属或是塑胶，而凸出部240a 的形状可以是柱状或条状。另外，光学板230例如是扩散板，而光源220例如是点 光源或线光源。举例而言，线光源例如是冷阴极荧光灯管(Cold Cathode Fluorescent Lamp, CCFL)，而点光源例如是发光二极管(light emitting diode， LED)、有机发光二极管(organic light emitting diode, OLED)或其他型态的 点光源。再者，在本实施例中，侧框214具有一凹陷214a，且光学板230配置于 凹陷214a上。然而，本发明并不限定侧框214需具有凹陷214a。
由于凸出部240a抑制了光学板230的翘曲与变形，因此在高温的环境下，光 学板230的变形量能够縮小，以降低显示不均(display mura)的现象。
第二实施例
图3是本发明第二实施例的一种直下式背光组件的剖面示意图。请参考图3， 本实施例与第一实施例相似，其不同之处在于在本实施例中，光学板230具有至 少一凹槽230a，以容置凸出部240a。此外，凸出部240a的顶面242a与凹槽230a 的距离W例如是介于0至0. 1公厘之间。因此，光学板230的位移也受到了凸出部 240a的限制，以改善显示不均的现象。此外，上框240与光学膜250之间维持一 预定间隙。
在本实施例中，直下式背光组件200还包括至少一光学膜250，其配置于光学 板230上，且凸出部240a位于光学膜250的外恻。另外，光学膜250例如是下扩 散片、集光片、上扩散片或其他膜片。
第三实施例
图4是本发明第三实施例的一种直下式背光组件的剖面示意图。请参考图4， 本实施例与第二实施例相似，其不同之处在于在本实施例的直下式背光组件300 中，光学板310具有至少一凸出部310a，位于光学板310的边缘，且上框320覆
盖凸出部310a。此外，凸出部310a的形状例如是柱状或条状。在本实施例中，上 框320具有至少一凹槽320a，以容置凸出部310a。然而，本实施例并不限定上框 320需具有凹槽320a，而无凹槽320a的上框320也可以应用于本实施例中(类似 图2所示)。
此外，凸出部310a的顶面312a与凹槽320a的距离W例如是介于0至0. 1公 厘之间。因此，光学板310的位移也受到了凹槽320a的限制，以改善显示面不均 的现象。
虽然本发明己以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领 域普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许更动与润饰，因此 本发明的保护范围当以权利要求所界定的为准。
权利要求
1.一种直下式背光组件，包括一框体，包括一底板及由该底板的侧边向上延伸的一侧框；多个光源，配置于该底板上；一光学板，配置于该侧框上，并位于该些光源上方；以及一上框，与该框体组装，且该光学板位于该上框与该框体之间，且该上框具有至少一凸出部，位于该光学板上方。
2. 如权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于，该凸出部的顶面与该光学板的距离介于0至0.1公厘之间。
3. 如权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于，该光学板具有至少一凹槽，以容置该凸出部。
4. 如权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于，该凸出部的形状包括柱状或条状。
5. 如权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于，该侧框具有一凹陷，且该光学板配置于该凹陷上。
6. 如权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于，还包括至少一光学膜， 配置于该光学板上，且该凸出部位于该光学膜的外侧。
7. 如权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于，该光学板包括扩散板。
8. 如权利要求1所述的直下式背光组件，其特征在于，该些光源包括点光源或 线光源。
9. 一种直下式背光组件，包括一框体，包括一底板及由该底板的侧边向上延伸的一侧框； 多个光源，配置于该底板上；一光学板，配置于该侧框上，并位于该些光源上方，且该光学板具有至少一 凸出部；以及一上框，与该框体组装，且该光学板位于该上框与该框体之间，而该上框覆 盖该凸出部。
10. 如权利要求9所述的直下式背光组件，其特征在于，该凸出部的顶面与该上框的距离介于0至0.1公厘之间。
11. 如权利要求9所述的之直下式背光组件，其特征在于，该上框具有至少一 凹槽，以容置该凸出部。
12. 如权利要求9所述的直下式背光组件，其特征在于，该凸出部的形状包括 柱状或条状。
13. 如权利要求9所述的直下式背光组件，其特征在于，该侧框具有一凹陷，且该光学板配置于该凹陷上。
14. 如权利要求9所述的直下式背光组件，其特征在于，还包括至少一光学膜， 配置于该光学板上，且该凸出部位于该光学膜的外侧。
15. 如权利要求9所述的直下式背光组件，其特征在于，该光学板包括扩散板。
16. 如权利要求9所述的直下式背光组件，其特征在于，该些光源包括点光源 或线光源。
全文摘要
本发明公开了一种直下式背光组件，其包括一框体、多个光源、一光学板与一上框，其中框体包括一底板及由底板的侧边向上延伸的一侧框。光源配置于底板上，而光学板配置于侧框上，并位于光源上方。上框与框体组装，且光学板位于上框与框体之间。此外，上框具有至少一凸出部，其位于光学板上方，并凸向光学板。因此，光学板的变形量能够缩小。
文档编号G02F1/1335GK101169546SQ200610142529
公开日2008年4月30日 申请日期2006年10月23日 优先权日2006年10月23日
发明者傅肇垣, 林文郁, 林琪升, 谢忠志 申请人:中华映管股份有限公司