专利名称：一种可调光衰减器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种光通讯领域的光可变衰减装置。
背景技术：
在通讯领域可调光衰减器种类非常多，可调光衰减器也在整个领域内广泛应用，而大多数可调光衰减器，制作工艺一般比较复杂，体积也非常大，因此都只能在实验室内使用。
而当前网络运营设备上安装的衰减器大部分是固定衰减器，固定光衰减器的优点是，结构简单，成本低；但缺点是应用不方便。比如现在最流行的几种固定衰减器，-5dBm、-10dBm、-3dBm等，在现场进行工程安装的时候，如果需要衰减-2dBmm的光功率，而手上没有-2dBm的衰减器，只能用-3dBm固定衰减器的代替。
再如，如果需要衰减光功率-12dBm，而手头没有-12dBm的衰减器，只能用-10dBm的代替。这样，与实际需要的衰减值不是大了就是小了，用起来非常不方便。
这就需要一种可以调整衰减量的衰减器。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可调光衰减器，可对光通讯线路上的光信号进行功率衰减调整。
本实用新型的技术方案如下一种可调光衰减器，其包括法兰盘及光纤套筒座；调整螺母；光纤套筒，其中，所述光纤套筒安装在光纤套筒座内；所述调整螺母内设有螺纹，所述调整螺母外设置有一手动拨盘，并安装有一光纤适配器；在光纤套筒座的外壁，设置有与所述调整螺母配合的导程螺纹；在法兰盘的另一侧的另一半光纤套筒座外，同轴套接安装另一光纤适配器；所述导程螺母通过与导程螺纹配合，用于调整与法兰盘之间的距离，同时带动同侧的光纤头移动。
所述的装置，其中，在所述衰减器上相对于所述调整螺母的位置标明对应的光功率衰减值。
所述的装置，其中，所述衰减器内还设置有防尘装置。
所述的装置，其中，所述防尘装置为在两个端口分别安装的防尘垫。
所述的装置，其中，还包括一定位器，为一圆筒体，其内壁套接在所述手动拨盘上，并在该手动拨盘上设置有定位齿，与所述定位器内壁上的定位齿相互铰合，并且可以相互左右滑动；所述定位器的外壁设置有更为细密的定位齿，套接在所述法兰盘上的圆形定位槽内，并在该定位槽内壁平行于圆筒形定位器的轴向，对应的更细密的定位齿，与定位器外壁的定位齿相互铰合。
所述的装置，其中，所述定位器和所述手动拨盘之间还设置有一弹簧，其一端安装在手动拨盘上，另一端安装在定位器上，其弹性恢复力用于将所述定位器自动卡位于所述法兰盘的定位槽内。
本实用新型所提供的一种可调光衰减器，体积小，操作方便，而且精度高、插损小、衰减范围大(0～20dBm)；在衰减范围内，可以非常精确地随意调整接收光功率，这样就保证了光通讯设备接收到的永远是最合适的光功率。
图1为本实用新型的可调衰减器的整体结构及其连接关系示意图；图2为本实用新型的法兰盘和陶瓷套筒座的结构示意图；图3为本实用新型的调整螺母的结构示意图；
图4为本实用新型的刻度制作示意图；图5为本实用新型的定位器制作示意图。
具体实施方式
以下结合附图，将对本实用新型的各较佳实施例进行较为详细的说明。
本实用新型可调光衰减器利用空气对光的衰减原理，通过调节收发光纤头之间的距离，从而达到调整接收光功率的目的。如图1至图5所示的，整个衰减器分为三大部分，第一部分是法兰盘及光纤套筒座；第二部分是调整螺母；第三部分是光纤套筒。所述光纤套筒安装在第一部分光纤套筒座内。调整螺母里面车有螺纹，称之为导程螺母。紧挨导程螺母加工一个手动拨盘，导程螺母的外面安装一个光纤适配器(通用件)，光纤适配器和导程螺母同轴垂直安装在手动拨盘上。安装方式采用车、钻、铣工艺实现，或采用开模铸造等方式实现。光纤套筒座垂直于法兰盘，并横穿法兰盘的中央安装。与调整螺母上的导程螺母相对应，在光纤套筒座的外壁，加工有与导程螺母配合的螺纹，称为导程螺纹。
在法兰盘的另一侧的另一半光纤套筒座外，同轴套接安装一个光纤适配器(通用件)，光纤适配器与法兰盘同样是垂直连接。在使用的时候，收发“光纤头”分别从光纤套筒的两端插入，再通过与调整螺母上的“光纤适配器”以及光纤套筒外面的“光纤适配器”上的螺纹旋紧固定，从而形成光传输物理通道。导程螺母通过与导程螺纹配合，调整它与法兰盘之间的距离，同时带动同侧的“光纤头”移动。这样就可以方便地调整收发光纤头之间的距离了，进而来调整通讯设备的接收光功率。
为了方便准确地对光功率进行调整，本实用新型考虑在衰减器上根据导程螺母的相对位置，清楚标明对应的“光功率衰减值”，也就是所称的“衰减刻度”。制作“衰减刻度”的原理，是利用空气在单位距离上对光功率衰减的数学公式，通过理论数值计算，并结合可调衰减器的实际制造工艺来制作。
衰减器在使用过程中，防尘是非常重要的。因为空气中的灰尘可能造成衰减值的不确定性，因此考虑在衰减器内加装防尘装置。也就是在两个端口加两个防尘垫，这样就可以有效防尘了。
为了固定调整螺母，本实用新型特设计了一个定位器，定位器其实是一个圆筒体，其内壁套接在手动拨盘上，在手动拨盘上加工定位齿，与定位器内壁上加工的定位齿相互铰合，并且可以相互左右滑动。定位器的外壁也加工有更为细密的定位齿，套接在法兰盘上加工的圆形定位槽内，定位槽内壁，平行于圆筒形定位器的轴向，也加工有细密的定位齿，与定位器的定位齿相互铰合。这样，定位器的内壁铰合手动拨盘，外壁铰合法兰盘，从而达到对调整螺母定位的目的。
为了能让定位器在手动拨盘上滑动过程中，最终都能自动回到法兰盘的定位槽内，特在定位器和手动拨盘之间加设一个弹簧，弹簧一端安装在手动拨盘上，另一端安装在定位器上。在使用的时候，将定位器从法兰盘的定位槽内取出，通过转动定位器，从而带动手动拨盘转动，来调整调整螺母相对于法兰盘的位置。调整完毕后，放开定位器，定位器在弹簧的张力下，最终将自动卡位于法兰盘的定位槽内，从而达到对“调整螺母”的定位。
下文更为详细的说明本实用新型技术方案本实用新型可调光衰减器装置，主要包括三大部分，如图1所示，它们分别是调整螺母1、法兰盘及光纤套筒座2以及光纤套筒3(通用件)等。请参考图1，这三部分都是同轴连接安装的。调整螺母1包括光纤适配器11(通用件)、导程螺母12以及手动拨盘13等三部分。法兰盘及光纤套筒2包括光纤套筒座21，法兰盘22以及光纤适配器23等，其中光纤套筒座21靠近法兰盘的部位加工有导程螺纹211。这三大部分的连接方法是，首先将光纤套筒3安装在光纤套筒座21内，再将调整螺母1通过其上的导程螺母12套接在光纤套筒的导程螺纹211上，这样一来，整个“可调光衰减器”就安装完成了。
接下来介绍调整螺母1，调整螺母1包括光纤适配器11(通用件)、导程螺母12以及手动拨盘13等三部分构成，其中导程螺母12垂直安装于手动拨盘13上，并与手动拨盘13同心。光纤适配器11(通用件)则套接导程螺母12之外，并与导程螺母12同轴，也垂直安装在手动拨盘13上。这样调整螺母就安装完成了。最简单的安装制作方法就是开模铸造，也可以通过车、钻、铣等工艺加工制作，由于这些制造工艺都比较成熟了，因此在此就不多交代了。
与调整螺母1相比，法兰盘及光纤套筒2的制作稍微麻烦一点，光纤套筒座21与法兰盘22同心，并垂直穿过法兰盘22的中心，最后将二者固定。光纤套筒座21的一端，也既是法兰盘22的一侧外径上加工有导程螺纹211(如图1或图4)，用于与导程螺母12旋转连接配合。光纤套筒座21的另一端外面套接一个光纤适配器23(通用件)，光纤适配器23与光纤套筒座21同轴并垂直安装在法兰盘22上。
最简单的制造方法还是开模铸造，即光纤套筒21和法兰盘22以及光纤适配器23一体成型。但为了方便“光纤套筒”3的安装和定位，必须将光纤套筒座21分为两部分进行制作。因为要防止光纤套筒3滑出光纤套筒座21，就需要在光纤套筒座21的两端加工定位座，这样如果光纤套筒不分成2部分制造，光纤套筒3就无法放入光纤套筒座21内了，根据以上原因，又将光纤套筒座21及法兰盘22结构进行了重新划分，如图2所示。
首先前半部分光纤套筒座21与法兰盘22的安装连接方法与前面讲的方法相同，在对应于导程螺纹211的另一侧伸出法兰盘的一端，外壁上加工了连接螺纹212，如图2所示。光纤适配器23则与后半部分光纤套筒座一起加工制作，光纤适配器23的外径，仍然加工成光纤适配器，内径的一端加工成后半部分光纤套筒座，另一端则加工成与连接螺纹212相配合的连接螺母231(如图2)，这样通过连接螺母231与连接螺纹212的配合，将两部分光纤套筒座对接旋紧固定，就制成了一个完整的光纤套筒。光纤套筒座21的两端加工有定位台，可以防止光纤套筒从套筒座中滑出。在两部分光纤套筒座对接之前，应该首先放入光纤套筒3，然后才能对接旋紧。这样整个“光纤套筒座和法兰盘2”(如图2)部分就制作完成了。除了开模铸造一次成型的方法之外，也可以采用车、钻、铣等制造工艺进行制作。这些技术都非常成熟，因此就不再详述了。
所述光纤套筒3是通用件，到处可以买到，因此也不再详述了。为了能够有目的地对光功率进行衰减，本实用新型特设计了一套衰减刻度，制作方法是在导程螺纹上，沿导程螺纹211轴向平行方向磨平少部分的螺纹，然后在磨平的地方刻上衰减刻度2111，如图4所示，这个刻度称为大刻度。刻度读数是手动拨盘13的靠近法兰盘的侧面所指数值。
但仅有这个刻度是不够的，它不能保证衰减读数的精度。因此再在法兰盘22靠近手动拨盘13的一侧壁上，刻上圆形刻度盘221如图4和图1所示，圆形刻度盘与手动拨盘上的刻度指针131配合使用，如图1所示，可以更精确地指出当前光功率衰减量。圆形刻度盘221上的单位刻度比导程螺纹12上的刻度数值要小。这样一来，导程螺纹211上的大刻度2111和法兰盘上的小刻度221一起配合，就可以精确地显示光功率的衰减量了。
为了提高精确度，可以把手动拨盘13做的稍大一些。这样法兰盘上的刻度就可以更细一点。另外，光纤套筒座上的导程螺纹211，以及导程螺母的螺纹做的更细些，也可以得到更大的精确度。但为了保证调整的稳定度，就要求螺纹牙不能做的太尖，因为太尖，间隙就会增大，不利于保证调整的稳定度。
本实用新型衰减器在使用过程中，防尘是非常重要的，因此考虑在衰减器的两端加装防尘装置。安装方法是在导程螺母和光纤适配器之间的空隙里加装一个密封垫121，如图3所示，对应于在法兰盘和光纤套筒2的另一侧，光纤适配头23和光纤套筒座之间空隙，安装一个相同的防尘垫24，如图2所示。
为了固定调整螺母，特设计了一个定位器4，如图5所示，定位器其实是一个圆筒体，其套在手动拨盘13上，在手动拨盘上加工定位齿132，与定位器内壁上加工的定位齿43与手动拨盘上的定位齿132咬合，并且可以相互左右滑动。同时定位器4其外径加工有非常细密的定位齿42，套接在法兰盘上加工的圆形定位槽222内，定位槽222壁，平行于圆筒形定位器的轴向，也加工有定位齿，与定位器的定位齿向配合达到定位目的。
为了能让定位器4，在手动拨盘13上滑动过程中，最终能自动套接于法兰盘的定位槽内，特在定位器和手动拨盘之间加设一个弹簧5，弹簧的一端安装在手动拨盘13上，另一端安装在定位器4的弹簧安装座41上。在使用的时候，将定位器4从法兰盘2的定位槽222内取出，通过转动定位器4，从而带动手动拨盘13转动，来调整调整螺母1相对于法兰盘2的位置。调整完毕后，放开定位器4，定位器4在弹簧5的张力作用下，最终将自动卡位于法兰盘2的定位槽222内，完成对调整螺母1的定位。
应当理解的是，上述针对较佳实施例的描述较为具体，并不能因此而理解为对本实用新型的专利保护范围的限制，其专利保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种可调光衰减器，其包括法兰盘及光纤套筒座；调整螺母；光纤套筒，其特征在于，所述光纤套筒安装在光纤套筒座内；所述调整螺母内设有螺纹，所述调整螺母外设置有一手动拨盘，并安装有一光纤适配器；在光纤套筒座的外壁，设置有与所述调整螺母配合的导程螺纹；在法兰盘的另一侧的另一半光纤套筒座外，同轴套接安装另一光纤适配器；所述导程螺母通过与导程螺纹配合，用于调整与法兰盘之间的距离，同时带动同侧的光纤头移动。
2.根据权利要求1所述的可调光衰减器，其特征在于，在所述衰减器上相对于所述调整螺母的位置标明对应的光功率衰减值。
3.根据权利要求2所述的可调光衰减器，其特征在于，所述衰减器内还设置有防尘装置。
4.根据权利要求3所述的可调光衰减器，其特征在于，所述防尘装置为在两个端口分别安装的防尘垫。
5.根据权利要求1所述的可调光衰减器，其特征在于，还包括一定位器，为一圆筒体，其内壁套接在所述手动拨盘上，并在该手动拨盘上设置有定位齿，与所述定位器内壁上的定位齿相互铰合，并且可以相互左右滑动；所述定位器的外壁设置有更为细密的定位齿，套接在所述法兰盘上的圆形定位槽内，并在该定位槽内壁平行于圆筒形定位器的轴向，对应的更细密的定位齿，与定位器外壁的定位齿相互铰合。
6.根据权利要求1所述的可调光衰减器，其特征在于，所述定位器和所述手动拨盘之间还设置有一弹簧，其一端安装在手动拨盘上，另一端安装在定位器上，其弹性恢复力用于将所述定位器自动卡位于所述法兰盘的定位槽内。
专利摘要本实用新型公开了一种可调光衰减器，其包括法兰盘及光纤套筒座；调整螺母；光纤套筒，其中，所述光纤套筒安装在光纤套筒座内；所述调整螺母内设有螺纹，所述调整螺母外设置有一手动拨盘，并安装有一光纤适配器；在光纤套筒座的外壁，设置有与所述调整螺母配合的导程螺纹；在法兰盘的另一侧的另一半光纤套筒座外，同轴套接安装另一光纤适配器；所述导程螺母通过与导程螺纹配合，用于调整与法兰盘之间的距离，同时带动同侧的光纤头移动。本实用新型可调光衰减器的体积小，操作方便，而且精度高、插损小、衰减范围大(0～20dBm)；在衰减范围内，可以非常精确地随意调整接收光功率，保证了光通讯设备接收到的永远是最合适的光功率。
文档编号G02B6/38GK2906650SQ20062005381
公开日2007年5月30日 申请日期2006年1月12日 优先权日2006年1月12日
发明者周建明, 李明明 申请人:中兴通讯股份有限公司