粉末引导装置以及具有粉末引导装置的成像设备的制作方法

专利名称：粉末引导装置以及具有粉末引导装置的成像设备的制作方法
导装置的成像设备 相关申请的交叉引用0001本申请要求2006年8月23日在日本提交的2006-226622号日本优先权文件的优先权，并将该优先权文件的全部内容并入本文作为参 考。技术领域0002本发明涉及一种具有一个第一粉末引导部件和一个第二粉末引导 部件的粉末弓I导装置；第一粉末弓I导部件和第二粉末弓I导部件被布置成能 够通过从粉末引导位置的近似水平方向的相对运动相互分开，第一粉末弓I 导部件的一个下部开口与第二粉末引导部件的一个上部开口在粉末弓I导位 置匹配从而粉末能被引导，其后同样能够向粉末引导位置做相对运动；该 装置包括一个闭合器(shutter)，当第一粉末引导部件和第二粉末引导部 件彼此分开的时候，闭合器位于闭合位置，使得第一粉末引导部件的下部 开口闭合，当第一粉末弓I导部件和第二粉末弓I导部件位于粉末引导位置的 时候，闭合器位于打开位置，使得第一粉末引导部件的下部开口打开。本 发明还涉及具有这种粉末引导装置的成像设备。
背景技术：
0003以上所述类型的粉末引导装置以及具有这种粉末引导装置的成像 设备已经是公知的(例如，参见日本专利申请特开平号H7-210048)。在 这种类型的粉末弓I导装置中，当第一粉末弓I导部件和第二粉末弓I导部件彼 此分开从而第一粉末引导部件的下部开口被闭合器闭合的时候，第一粉末 引导部件内壁表面上所附的粉末能落至闭合器上从而附着其上。这样，当 有粉末附着的闭合器移动到打开的位置，由于移动所带来的震动可能会导 致附于闭合器上的粉末逸出粉末引导装置外
发明内容
0004本发吸的一个目标是至少部分地解决传统技术中的问题。0005根据本发明的一个方面的粉末弓I导装置包括第一粉末弓I导部件和 第二粉末引导部件，以及一个闭合器，第一粉末引导部件和第二粉末引导 部件能够通过从粉末引导位置的近似水平方向的相对运动相互分开，所述 第一粉末弓I导部件的一个下部开口与第二粉末弓I导部件的一个上部开口在 粉末引导位置匹配从而粉末能被引导，并且第一粉末引导部件和第二粉末 弓I导部件能够向粉末引导位置做相对运动；当第一粉末引导部件和第二粉 末引导部件彼此分开的时候，闭合器位于闭合位置从而允许第一粉末引导 部件的下部开口闭合，当第一粉末引导部件和第二粉末引导部件占据粉末 引导位置的时候，闭合器位于打开位置，允许第一粉末引导部件的下部开 口打开。闭合器的可转动枢轴的形状和位置被设置，使得闭合器包含相互 面对面的一对侧板以及一个与该对侧板的下部部分相结合的打开/闭合平 板，并且该对侧板的上部部分作为旋转枢轴支撑着闭合器在闭合位置与打 开位置之间旋转，其中闭合器在闭合位置时允许打开/闭合平板闭合第一粉 末引导部件的下部开口，而闭合器在打开位置时允许打开/闭合平板从第一 粉末引导部件的下部开口縮回，第二粉末引导部件由弹性材料构成，构成 闭合器的材料比构成第二粉末引导部件的材料的硬度要大；当第一粉末引 导部件和第二粉末引导部件向粉末引导位置相对运动的时候，第二粉末引 导部件推动占据闭合位置的闭合器以带动闭合器至打开位置；而当闭合器 占据打开位置并且第一粉末引导部件和第二粉末引导部件占据粉末引导位 置时，在闭合器移动方向上的打开/闭合平板上部表面的尾端被置于第二粉 末引导部件的上部开口内。0006根据本发明的另一方面的成像设备包括粉末引导装置，粉末引 导装置包括第一粉末引导部件和第二粉末引导部件，以及一个闭合器，第 一粉末引导部件和第二粉末引导部件能够通过从粉末弓I导位置的近似水平 方向上的相对运动相互分开，第一粉末引导部件的一个下部开口与第二粉 末引导部件的一个上部开口在粉末引导位置匹配从而粉末能被引导，并向
粉末弓I导位置相对运动；当第一粉末弓i导部件和第二粉末引导部件彼此分 开的时候，闭合器位于闭合位置从而允许第一粉末引导部件的下部开口闭 合，当第一粉末引导部件和第二粉末引导部件占据粉末引导位置的时候， 闭合器位于打开位置从而允许第一粉末引导部件的下部开口打开。闭合器 的可转动枢轴的形状和位置被设置，使得闭合器包含相互面对面的一对侧 板以及一个与该对侧板的下部部分相连接的打开/闭合平板，并且该对侧板 的上部部分作为旋转枢轴支撑着闭合器在闭合位置与打开位置之间旋转， 闭合位置允许打开/闭合平板闭合第一粉末引导部件的下部开口，而打开位 置允许打开/闭合平板从第一粉末弓I导部件的下部开口縮回，第二粉末引导 部件由弹性材料构成，构成闭合器的材料比构成第二粉末引导部件的材料 的硬度要大；当第一粉末引导部件和第二粉末引导部件向粉末引导位置相 对运动的时候，第二粉末引导部件推动占据闭合位置的闭合器以带动闭合 器至打开位置；而当闭合器占据打开位置并且第一粉末引导部件和第二粉 末引导部件占据粉末引导位置时，在闭合器移动方向上的打开/闭合平板上 部表面的尾端被置于第二粉末引导部件的上部开口内。0007通过结合附图阅读本发明的当前优选实施例的以下详细描述，本 发明的上述目标和其他目标、特性、优点以及技术上和工业上的意义将会 得到更好的理解。


0008图l是成像设备的一个示例的横截面示意图；0009图2是当打开/闭合部件打开时成像设备的横截面示意图；0010图3是当第一粉末引导部件和第二粉末引导部件占据粉末引导位 置时粉末引导装置的简示图；0011图4是图3所示的粉末引导装置的外部透视图；0012图5是当第一粉末引导部件和第二粉末引导部件彼此分开的时候 的示意透视图；0013图6是与图3类似的另一个粉末引导装置例子的示意0014图7是与图3类似的又一个粉末引导装置例子的示意图；0015图8是再另一个粉末引导装置例子的外部透视图；以及0016图9是再另一个粉末引导装置例子的外部透视图。
具体实施方式
0017下面将参考附图更详细地说明本发明的示例实施例。0018图1是具有粉末引导装置的成像设备的一个示例的垂直横截面 图。在图中所示的成像设备中，鼓形的第一到第四感光部件20Y、 20C、 20M、 20BK布置在成像设备主体4中。面对这些感光部件，布置了一个 围绕多个支撑辊14、 15的环形带组成的中间转印部件21。图1中第一到 第四感光部件20Y到20BK被驱动按照顺时针方向旋转。同样，支撑辊14、 15中的一个也被驱动着旋转，从而使得中间转印部件21按照箭头A所示 的方向旋转。这个时候，第一感光部件20Y在预定的电极性被充电辊22 充电。在另一方面， 一个光调制激光光束L从光写入单元23中发射出来。 由于这个激光光束L，第一感光部件20Y的充电表面被辐照。于是，静电 潜像在第一感光部件20Y上形成。这个静电潜像通过显影装置24中供给 的粉末型调色剂可显示为一个黄色调色剂图像。另一方面，主转印辊25 上加载了一个转印电压，从而造成在感光部件20Y上形成的调色剂图像初 次转印到按照箭头A所示的方向旋转的中间转印部件21上。调色剂图像 转印之后附在感光部件20Y上的残留转印调色剂被清洁装置26清除。被 清洁装置26清除的调色剂通过一个未示出的调色剂返回装置返回到显影 装置24以重新利用。0019按与以上完全相同的方式，青色调色剂图像、品红色调色剂图 像、黑色调色剂图像分别在第二到第四感光部件20C、 20M、 20BK上形 成。这些调色剂图像在中间转印部件21上依次重叠，其中在初次转印时 黄色调色剂图像已经转印到中间转印部件21上。0020另一方面，成像设备主体4在其下部部分放置了一个送纸装置 3。该送纸装置3有一个送纸盘6，其中放置着由例如复印纸或者树脂膜 构成的记录介质P，以及与最上层记录介质P相接触的送纸辊7。随着
送纸辊7的旋转，最上层的记录介质P沿着箭头B所示的方向被送出。 随着成对阻挡辊(paired resist roller) 9的旋转，送出的记录介质在预定的 时机被送到中间转印部件21和面对中间转印部件21的副转印辊IO之间的 间隙中。这个时候，在副转印辊10上加载转印电压，因此使得在中间转印 部件21上重叠的调色剂图像第二次转印到一个记录介质上。调色剂图像转 印之后附于中间转印部件21上的残留转印调色剂被一个带清洁装置11清 除。同样，调色剂图像所转印到的记录介质通过一个固定装置2。由于热 量和压力的作用，记录介质上的调色剂图像被固定在记录介质上。如箭头 C所示，通过固定装置2的记录介质被成对纸输送辊12输送到送纸单元 13上。0021图1所示的感光部件20Y、 20C、 20M、 20BK和它们的充电辊 22、显影装置24、清洁装置26形成成像设备主体4的可抽出处理盒27Y、 27C、 27M、 27BK。同样，中间转印部件21所围绕的支撑辊14和15被一 个未示出的框架可旋转地支撑着。中间转印部件21、支撑辊14和15、支 撑辊的框架以及带清洁装置11形成中间转印单元19。0022带清洁装置11有一个外壳5、清洁叶片8和调色剂输送螺钉 (screw) 16，该外壳沿着与图1所示纸平面相垂直的方向延伸，清洁叶片 8固定于外壳5，调色剂输送螺钉置于外壳5内。清洁叶片8有一个尖端边 缘部分与中间转印部件21的表面紧密接触，从而擦掉附于该表面上的残余 转印调色剂来清除。被清除的调色剂被这个在与图1所示纸平面相垂直的 深度方向的旋转受驱动的调色剂输送螺钉16传送到外壳5之外。0023如上所述，这种被传送到外壳5之外的类似粉末的调色剂被粉 末引导装置17从置于中间转印部件21下面的废料调色剂容器28的调色 剂入口引导至废料调色剂容器28内，随后盛放于该容器中做为废料调色 剂。粉末引导装置17在下面会详细说明。0024在图1所示成像设备主体4的右边，通过一个配备在打开/闭合 部件下部的枢轴销30，打开/闭合部件29可以相对于成像设备主体4被 支撑，从而能够可旋转地打开和闭合。当用户用手抓住打开/闭合部件29 的上部部分并且将其往图1所示右边拉，打开/闭合部件29就绕着如图2 所示的枢轴销30旋转，从而打开成像设备主体4右边的开口 31。0025当废料调色剂容器28装满废料调色剂并被一个空的废料调色剂 容器替换时，打开/闭合部件29如图2所示那样打开。通过打开成像设 备主体4的开口31，废料调色剂容器28如箭头D所示被曳出。这时候， 废料调色剂容器28被一个未示出的引导轨引导着在箭头D所示的方向 移动。相反的，当废料调色剂容器28沿着与箭头D所示方向相反的箭 头E所示的方向被推进，废料调色剂容器28縮回图1所示的成像设备 主体中一个预定插入位置，从而闭合打开/闭合部件29。这种方式下，装 满调色剂的废料调色剂容器可以被一个新的空废料调色剂容器替换。同 样，通过打开这个打开/闭合部件29，不仅废料调色剂容器28而且处理 盒27Y、 27C、 27M、 27BK和中间转印单元19能如箭头F所示被曳到成 像设备主体外，或者在如箭头G所示的与箭头F所示方向相反的方向被 推进成像设备主体内。0026粉末引导装置17包括固定于图1中构成带清洁装置11的外壳 5的一个垂直侧末端的第一粉末引导部件32、第二粉末引导部件33以及 闭合器34。第二粉末部件33固定于废料调色剂容器28。0027图3到5是粉末引导装置17的解释性示意图。如图3和4所示， 第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33各自由一个中空的部件组 成，并且该部件的上部和下部都是打开的。在图1、图3和图4所示的 状态中，第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33以一种垂直堆叠 的状态安放。由于第一粉末引导部件32的下部开口 35与第二粉末引导 部件33的上部开口 36相匹配，所以第一粉末引导部件32和第二粉末引 导部件33的内部空间能彼此相通。同样，第二粉末引导部件33固定于 废料调色剂容器28上壁的上表面，而且第二粉末引导部件33的下部开 口 36A匹配在废料调色剂容器28的上壁上形成的调色剂入口 37。而且， 闭合器34从第一粉末引导部件32的下部开口 35縮回从而占据打开位 置。因此，下部开口35没有被闭合器34闭合。因此，图1中带清洁装 置11的外壳5的内部、第一粉末引导部件32的内部、第二粉末引导部件 33的内部、废料调色剂容器28的内部都是相通的。作为被带清洁装置11 从中间转印部件21上清除的粉末的例子之一，残留的转印调色剂从外壳 5输送出来，随后如图3中箭头H所示，被第一粉末引导部件32和第二 粉末引导部件33引导至废料调色剂容器28内部。在这种方式下，允许 粉末被引导的第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33的位置是粉 末引导位置。0028在另一方面，如前面提到的，当打开/闭合部件29被打开到图2 所示的位置，并且废料调色剂容器28随后在箭头D所示的近似水平的 方向被曳出，粉末引导装置17的第二粉末引导部件33也在图3中箭头 D所示的一个近似水平的方向移动。这样，如图5所示，第二粉末引导 部件33与第一粉末引导部件32分开。这个时候。第一粉末引导部件32 的下部开口35 (图3)被闭合器34闭合，如图5所示，从而禁止调色剂 从第一粉末引导部件32的下部开口 35掉落下来。这个时候闭合器34 的位置就是闭合器34的闭合位置。0029同样，当废料调色剂容器28与第二粉末引导部件33—起在如 图2和图5中箭头E所示方向被推动，以插入成像设备主体4中，如图 1图3和图4所示，第二粉末引导部件33再次被定位于第一粉末引导部 件32下面，从而使得第一粉末引导部件32的下部开口 35匹配第二粉末 引导部件33的上部开口36。也就是，第一粉末引导部件32和第二粉末 引导部件33占据粉末引导位置。而且由于闭合器34占据打开位置，被 带清洁装置11从中间转印部件21上清除的残留转印调色剂亳无疑问地 可以被传送到废料调色剂容器28。0030同样，如上所述，通过将打开/闭合部件29打开，如图2所示， 中间转印单元19可以沿着箭头F所示的方向被曳出，并且通过沿着箭头 G所示的方向推动中间转印单元19，中间转印单元19可以被放置在成 像设备主体4内。当中间转印单元19被插入或者抽出，固定于带清洁装 置11的外壳5的第一粉末引导部件32也同样分别在箭头G和F所示的 方向被插入和抽出。因此，当中间转印单元19在图2中箭头F所示的方 向被拖曳时，至此以如图3和图4所示的垂直堆叠状态占据粉末引导位 置的第一和第二粉末引导部件32和33中的第一粉末引导部件32在图2和3中箭头F所示的近似水平的方向移动，于是引起第一粉末引导部件 32和第二粉末引导部件33彼此分开，如图5所示。这个时候，实际上， 第一粉末引导部件32位于图5中第二粉末引导部件33的右边。同样， 当第一粉末引导部件32和中间转印单元19在图2和图5中箭头G所示 的方向被推动以使得中间转印单元19被置于成像设备主体内的时候，第 ~""粉末引导部件32禾口^—粉末弓!导部件33以垂直堆叠的状态占据粉末 引导位置，如图1、图3和图4所示。0031如上所述，在本例中的粉末引导装置17有第一粉末引导部件 32和第二粉末引导部件33 ，该第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件 33被放置以能够通过从粉末引导位置的近似水平方向上的相对运动相互 分开，其中，第一粉末引导部件32的下部开口35与第二粉末引导部件33 的上部开口36在该粉末引导位置匹配，以允许粉末被引导，第一粉末引导 部件32和第二粉末引导部件33同样能够向粉末引导位置相对运动；该装 置包括闭合器34，当第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33彼此分 开的时候，该闭合器34占据闭合位置，允许第一粉末引导部件32的下部 开口35闭合，当第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33占据粉末引 导位置的时候，闭合器34占据打开位置，允许第一粉末引导部件32的下 部开口 35被打开。粉末引导装置17的一种特殊配置将在下面阐述。0032图3到5所描绘的闭合器34有相互面对的穿越第一粉末引导部 件32的一对侧板38和39，以及一个以圆弧形式与这对侧板38和39的下 部部分整体地相结合的打开/闭合平板40。并且，侧板38和39的上部部 分通过同心枢轴销41和42以图3和图5中箭头I和J所示的方向相对于 第一粉末引导部件32的彼此面对的壁部分43和44被可旋转地支撑着。闭 合器占据图5中所示闭合位置时，闭合器34的打开/闭合平板40闭合第一 粉末引导部件32的下部开口35 (图3)。同样，当闭合器34占据图3和 图4所示的打开位置时，打开/闭合平板40从第一粉末引导部件32的下部 开口35縮回。也就是说，以这对侧板38和39的上部部分作为旋转枢轴， 闭合器34被可旋转地支撑在图5所示闭合位置与图3和4所示打开位置之 间，在闭合位置，闭合器34的打开/闭合平板40闭合第一粉末引导部件
32的下部开口 35，在打开位置，打开/闭合平板40从第一粉末引导部件 32的下部开口 35縮回。本例中的闭合器34的侧板38和39以一种近似三 角形状形成，但是它们也可以形成为其它形状。0033同样，第二粉末引导部件33由软泡沫制成，例如海绵，或者弹 性材料，例如软橡胶。制成闭合器34和第一粉末引导部件32的材料比 第一粉末引导部件33的材料的硬度要大，例如硬树脂或者金属。0034此外，如图3到5所示，拉伸弹簧45的端部分别与第一粉末引 导部件32的侧壁43和闭合器34连接。这样，闭合器34被推动着以图5 中箭头J所示的方向旋转。当第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件 33如图5所示彼此分开的时候，闭合器34邻接从第一粉末引导部件32的 侧壁43上突出的塞头栓(stopperpin) 46而保持在闭合位置。于是，第一 粉末引导部件32的下部开口 35被闭合器34的打开/闭合平板40可靠地关 闭。0035由上所述，当第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33彼此 分开时，第一粉末引导部件32的下部开口 35被闭合器34的打开/闭合平 板40关闭。因此，即使附于第一粉末引导部件32内壁表面的调色剂脱落， 调色剂也会被打开/闭合平板40接住而不会从第一粉末弓I导部件32的下部 开口 35剥离。从第一粉末引导部件32内壁表面脱落的调色剂被打开/闭合 平板的上表面50 (图3)接住。0036此处，当废料调色剂容器28以及第二粉末引导部件33以图5 中箭头E所示的方向移动，从而将如图5所示彼此分开的第一粉末引导部 件32和第二粉末引导部件33带至如图3和4所示的粉末引导位置，第二 粉末弓I导部件33首先让其前端47在移动方向上挨着面对前端的闭合器34 的部分48，从而压住该部分48。于是，闭合器34以箭头I所示的方向牵 扯拉伸弹簧45旋转。这个时候，附于闭合器34的打开湖合平板的上表面 50 (图3)的粉末，也就是调色剂，掉入至第二粉末引导部件33内。并且， 本例的粉末引导装置17中，打开/闭合平板的上表面50被配置成可以接 近地移动到第一粉末引导部件32的壁部分51 (图3)的下部末端面52。 因此，以箭头I所示的方向旋转的附于闭合器34的打开/闭合平板的上表
面50的调色剂被壁部分51的下部末端面52刮落而有效掉入第二粉末引导 部件33内。0037以如上所述的方式，闭合器34到达并停在图3所示的打开位置。 其后，第二粉末引导部件33以箭头E所示的方向移动一个微小的距离， 从而到达并停在图3所示的位置。因此，就在第二粉末引导部件33到达图 3所示的位置之前，已经到达打开位置的闭合器34的部分48压下第二粉 末引导部件33的前端47，从而横过前端47,就如同使前端47弹性形变一 样。以这个方式，当闭合器34以箭头J所示的方向旋转从而到达打开位置, 并且第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33以箭头E所示的方向移 动到达粉末引导位置，如图3所示，在闭合器移动方向上的打开/闭合平板 的上表面50的尾端49就置于第二粉末引导部件33的上部开口 36内。因 此，即使仍然有一些调色剂附于到达打开位置的闭合器34的打开/闭合平 板的上表面50，调色剂也不会飞到粉末引导装置17之外。如图3所示， 到达打幵位置的闭合器34压縮由弹性材料制成的第二粉末引导部件33并 使之变形。因此，通过闭合器34和第二粉末引导部件33之间的摩擦作用， 闭合器34被保持在它的打开位置。0038如图5所示的第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33彼此 分开，第一粉末引导部件32在箭头G所示的近似水平的方向移动，从而 将第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33带到图3和4所示的粉末 引导位置。同样在这个时候，可以完成一个与上述类似的操作。0039此处，如图3所示当第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件 33占据粉末引导位置的时候，由于第二粉末引导部件33是由弹性材料制 成的，例如海绵，所以第二粉末引导部件33能弹性形变以与闭合器34和 第一粉末引导部件32发生按压接触。因此，含有调色剂的空气被防止从第 一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33之间的缝隙中流动到外部。以 这个方式，本例中的第二粉末引导部件33充当一个密封部件，其防止传送 到废料调色剂容器28的调色剂扩散到外部。0040如上所述，当第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33向粉 末引导位置相对地移动时，第二粉末引导部件33推动占据闭合位置的闭合 器34移动，以带动闭合器34到打开位置。同样，闭合器34的形状以及它 的转动枢轴的位置被设置成使得当闭合器34占据打开位置并且第一粉末 引导部件32和第二粉末引导部件33占据粉末引导位置时，在闭合器移动 方向上的打开/闭合平板上部表面50的尾端49被置于第二粉末引导部件 33的上部开口 36内。0041图3所示的第二粉末引导部件33以及废料调色剂容器28在箭 头D所示的方向被移动，或者图1中所示的第一粉末引导部件32和中间 转印单元19以箭头F所示的方向被移动，与以上所述相反的操作被执行， 因而造成第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33彼此分离，如图5 所示。这个时候，与前面所述一样，第一粉末引导部件32的下部开口 35 被闭合器34的打开/闭合平板40关闭。0042同样，在本例中的粉末引导装置17中，如图3和4所示，当闭 合器34移动到打开位置，提供了一个阻塞物53从而将闭合器34定位于 其打开位置。阻塞物53由与第一粉末引导部件32的壁部分51整体成形 的平板形部件构成。可将该阻塞物配备到除了第一粉末引导部件32之外 的部件，例如，成像设备主体的框架。0043如上所述，当第二粉末引导部件33在图5中箭头E所示的方向 被移动从而以箭头I所示的方向旋转闭合器34时，闭合器34首先到达图 3所示的打开位置。这个时候，闭合器34紧靠阻塞物53并且在其打开位 置停下。其后，第二粉末引导部件33在箭头E所示的方向移动一个微小 的距离，从而到达图3中所示的最终位置。这个时候，闭合器34通过阻 塞物53可靠地停在其打开位置。因此，闭合器34的部分48经过由弹性 材料制成的第二粉末引导部件33的前端47，就如同可靠地使前端47弹性 形变一样。替代地，配置可以是这样的，当闭合器34停止的同时，第二粉 末引导部件33如图3所示到达最终位置，从而被阻塞物53定位于打开位 置。同样在这个例子中，闭合器34的部分48经过第二粉末引导部件33 的前端47。以这个方式，当闭合器34的部分48经过第二粉末引导部件33 的前端47时，对闭合器34产生了一个震动。这样，从第一粉末引导部件 32的壁部分51的下部末端面52刮落的调色剂有效落入第二粉末引导部件 33内。0044如上所述，本例中的粉末引导装置17配备了一个阻塞物，当闭 合器34移动到打开位置时，该阻塞物将闭合器34定位在其打开位置。 阻塞物35被放置以将在向粉末引导位置相对运动的第一粉末引导部件32 和第二粉末引导部件33到达粉末引导位置的同时或者之前到达打开位置 的闭合器34定位。0045同时，当废料调色剂容器28按照图2中箭头E所示的方式被 压进成像设备主体4从而废料调色剂容器28被置于成像设备主体中的一 个预定的位置时，可增加到调色剂容器28的震动，增大了该容器内的压 力。在这种状态中，第二粉末引导部件33的内部压力也增加了，从而在 第二粉末引导部件33内产生气流，如图3中箭头L所示。这样，含有调 色剂的空气可通过第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33之间的缝 隙流到外部。0046为了规避这个问题，在本例的粉末引导装置17中，配置是这样 的如图3所示，当闭合器34占据打开位置时，闭合器34的这对侧板 38和39 (图3中只显示了侧板38)、打开/闭合平板40、位于这对侧板 38和39之间的第一粉末引导部件32的壁部分51以及遮挡板54之间形成 空间S。在描述的例子中，上述阻塞物53作为遮挡板54被使用。但是照 例，遮挡板54可以由阻塞物53之外的部件构成。同样，遮挡板可以配备 给第一粉末引导部件32之外的部件。按这个方式，虽然阻塞物53和遮挡 板54由同样的部件构成，但出于在说明书中解释的目的，当表示为阻塞物 的时候，这个部件使用参考标号53，当表示为遮挡板的时候，这个部件使 用参考标号54。在本例的粉末引导装置17中，遮挡板54与第一粉末引 导部件32整体形成，而且遮挡板54也作为阻塞物53。0047如图3所示，当闭合器34占据打开位置，在闭合器34的打开/ 闭合平板上部表面50的尾端49和第一粉末引导部件32的壁部分51的面 向尾端49的部分之间形成空间缝隙M。如上所述，当第二粉末引导部件 33内压力增加，含有作为粉末的一个例子的调色剂的空气通过空间缝隙 M，从而流到空间S中，如图3中箭头N所示。由于空间S处于几乎密封 的状态，所以流到空间s内的空气在空间s内循环，并且空气中包含的调色剂最终落在打开/闭合平板的上部表面50上。这样，含有调色剂的空气 被防止从第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33之间的空间缝隙中 扩散，从而防止调色剂扩散到粉末引导装置17之外。当第二粉末引导部 件33的压力增加，空间S形成压力的一个出口，从而抑制第二粉末引导 部件33内部压力的增加并且防止含有调色剂的空气从第一粉末引导部件 32和第二粉末引导部件33之间的缝隙扩散。0048同时，如果图3所示的空间缝隙M太大，当第二粉末引导部件 33内压力增加时，大量含有调色剂的空气通过空间缝隙M扩散至空间S 内。在这种状态下，大量调色剂会附在闭合器34的打开湖合平板上部表 面50上。因此，当闭合器34关闭，调色剂可能会飘至粉末引导装置17 之外。0049为了规避这个问题，在图6中示出的粉末引导装置17中，配置 是这样的，当闭合器34占据打开位置时面对闭合器34的打开/闭合平板 上部表面50的尾端49的第一粉末引导部件32的壁部分51的部分56由弹 性材料制成；并且当第二粉末引导部件33内的压力增加，由弹性材料制成 的壁部分51的部分56可被风压弹性形变而形成空间缝隙M (图3)。也 就是，壁部分51的部分56是由例如软泡沫，如海绵或者软橡胶制成。根 据这种配置，当第二粉末引导部件33内的压力没有显著增加时，图3所示 的空间缝隙M不会形成。当第二粉末引导部件33内的压力显著增加时， 空间缝隙M根据风压而形成。因此，相当量的空气流到空间S内以及含有 调色剂的空气从第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33之间的缝隙 流出的情形会被防止。同样，可防止过量的调色剂落在打开/闭合平板的上 部表面50上。0050同时，如图6所示，当闭合器34占据打开位置，闭合器34贴 合参考标号为53A的阻塞物53的一部分。以这种方式，当这个贴合闭 合器34的阻塞物53的部分被称为邻接部分53A时，至少阻塞物53的 邻接部分53A优选地由弹性材料制成。在图6中所示的例子中，邻接部 分53A由例如软泡沬，如海绵或者软橡胶制成。根据这种配置，当闭合器 34旋转至图6所示的打开位置时，撞着阻塞物53发生的震动被减轻。而 且，空间S的密封性能增加。图6所示的粉末引导装置17的其它配置与 图1到5中示出的配置没有什么不同。0051此外，如参考图3所解释的，当在闭合器34旋转并停在打开位 置以后第二粉末引导部件33移动到图3所示的最终位置时，闭合器34的 部分48使第二粉末引导部件33的前端47发生弹性形变从而经过前端47。 这个时候，如果闭合器34的部分48有一个拐角部分57，当拐角部分57 经过第二粉末引导部件33的前端47时，大的外力加在前端47上，造成由 弹性材料制成的第二粉末引导部件33可能早期磨损。0052为了规避这个问题，图7中所示的粉末引导装置17中，当第一 粉末引导部件32和第二粉末引导部件33向粉末引导位置相对运动时，邻 接第二粉末引导部件33的前端47的闭合器34的部分48形成片状。因此， 当到达打开位置的闭合器34的部分48与向图7所示的最终位置移动的第 二粉末引导部件33的前端47形成挤压接触时，加在前端47的每单位面积 的压力减小，从而避免第二粉末引导部件33早期磨损的麻烦。0053类似的，如图8中箭头E所示，当第一粉末引导部件32和第二 粉末引导部件33向粉末引导位置相对运动时，贴合闭合器34的第二粉末 引导部件33的部分(前端47)形成片状。同样，闭合器34的部分48加 在第二粉末引导部件33的前端47上的每单位面积的压力减小，从而避免 第二粉末引导部件33早期磨损的麻烦。如图8所示，如果闭合器34的部 分48以及第二粉末引导部件33的前端47各自形成片状，则第二粉末引导 部件33早期磨损能被更有效避免。同样，当前端47和闭合器34的部分 48相互碰撞时产生的震动可被减轻。0054再进一步，如图9所示，为闭合器34提供的密封部分58密封 当第一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33占据粉末引导位置时的第 一粉末引导部件32和第二粉末引导部件33之间形成的细小缝隙的至少一 部分。这样，含有调色剂的空气能更可靠地被防止从第一粉末引导部件 32和第二粉末引导部件33之间的缝隙泄漏。0055图7到图9所示的粉末引导装置17的其它部分可以按照与图1 到6示出的配置这些部分相类似的方式进行配置。0056前述中，虽然粉末引导装置17被说明成其被配备在带清洁装置 11和废料调色剂容器28之间，带清洁装置11清除调色剂图像转印以后 附于由中间转印部件21构成的图像载体上的残留转印调色剂，废料调色 剂容器28中容纳带清洁装置11所清除的残留转印调色剂，但本发明还 可以应用于其它适当的粉末引导装置。例如，本发明可以毫无疑问地应 用于配备在清除附于由感光部件构成的图像载体上的残留转印调色剂的 清洁装置和其中容纳该调色剂的废料调色剂容器之间的粉末引导装置。0057根据本发明，当关闭器占据打开位置并且第一粉末引导部件和 第二粉末引导部件占据粉末引导位置时，在移动方向上的打开/闭合平板的 上部表面的尾端被置于第二粉末引导部件的上部开口内。这样，附在闭合 器上的粉末将会飘到粉末引导装置之外的问题将会得到有效的解决。0058虽然关于一些特殊的实施例阐述了本发明，以清楚完整地公开本 发明，但是所附权利要求并不因此被限定，而应被解释为包含本领域的技 术人员可以实现的、完全落入本文所给出的基本教导中的所有修改和替换 结构。
权利要求
1.一种粉末引导装置，包括第一粉末引导部件和第二粉末引导部件，所述第一粉末引导部件和第二粉末引导部件能够通过从粉末引导位置的近似水平方向上的相对运动相互分开，所述第一粉末引导部件的一个下部开口与所述第二粉末引导部件的一个上部开口在该粉末引导位置匹配以允许粉末被引导，并且所述第一粉末引导部件和第二粉末引导部件能够向所述粉末引导位置相对运动；和闭合器，当所述第一粉末引导部件和所述第二粉末引导部件彼此分开的时候，所述闭合器位于闭合位置，允许所述第一粉末引导部件的所述下部开口闭合，当所述第一粉末引导部件和所述第二粉末引导部件占据所述粉末引导位置的时候，所述闭合器位于打开位置，允许所述第一粉末引导部件的所述下部开口被打开，其中所述闭合器的旋转枢轴的形状和位置被设置，使得所述闭合器包含相互面对的一对侧板以及一个与该对侧板的下部部分相结合的打开/闭合平板，并且所述闭合器被可旋转地支撑在所述闭合位置与所述打开位置之间，该对侧板的上部部分作为旋转枢轴，所述闭合器在所述闭合位置时允许所述打开/闭合平板闭合所述第一粉末引导部件的所述下部开口，而所述闭合器在所述打开位置时允许所述打开/闭合平板从所述第一粉末引导部件的所述下部开口缩回，所述第二粉末引导部件由弹性材料构成，构成所述闭合器的材料比构成所述第二粉末引导部件的材料的硬度大；当所述第一粉末引导部件和所述第二粉末引导部件向所述粉末引导位置相对运动的时候，所述第二粉末引导部件推动占据所述闭合位置的所述闭合器以带动所述闭合器至所述打开位置；以及，当所述闭合器占据所述打开位置并且所述第一粉末引导部件和所述第二粉末引导部件占据所述粉末引导位置时，在闭合器移动方向上的所述打开/闭合平板的上部表面的尾端被置于所述第二粉末引导部件的所述上部开口内。
2. 根据权利要求1的粉末引导装置，进一步包括阻塞物，当所述闭 合器移动到所述打开位置时阻塞物将所述闭合器定位在所述打开位置， 其中阻塞物被放置以便于在向所述粉末弓I导位置相对运动的所述第一粉 末弓I导部件和所述第二粉末引导部件到达所述粉末引导位置的同时或者 之前，定位到达所述打开位置的所述闭合器。
3. 根据权利要求l的粉末引导装置，其中当所述闭合器占据所述打开位置，所述闭合器的该对侧板、所述打开湖合平板、位于该对侧板之间的所述第一粉末引导部件的壁部分以及遮挡板之间形成一个空间；并且当所 述第二粉末引导部件内的压力增加时，含有粉末的空气被允许通过在所述 闭合器的所述打开/闭合平板的上部表面的所述尾端和面对所述尾端的所述 第一粉末引导部件的所述壁部分的一部分之间的空间缝隙流进所述空间。
4. 根据权利要求3的粉末引导装置，其中所述遮挡板与第一引导部件 整体形成，并且所述遮挡板充当阻塞物。
5. 根据权利要求3的粉末引导装置，其中当所述闭合器占据所述打开 位置时面向所述闭合器的所述打开/闭合平板的上部表面的所述尾端的所述 第一粉末引导部件的所述壁部分的所述部分由弹性材料制成，并且，当所 述第二粉末引导部件内的压力增加时，由弹性材料制成的所述壁部分的所 述部分可被风压弹性形变而形成所述空间缝隙。
6. 根据权利要求2的粉末引导装置，其中当所述闭合器占据所述打开 位置时所述闭合器邻接的所述阻塞物被作为邻接部分，并且至少所述阻塞 物的所述邻接部分由弹性材料制成。
7. 根据权利要求3的粉末引导装置，其中当所述闭合器占据所述打开 位置时所述闭合器邻接的所述阻塞物被作为邻接部分，并且至少所述阻塞 物的所述邻接部分由弹性材料制成。
8. 根据权利要求1的粉末引导装置，其中当所述第一粉末引导部件和 所述第二粉末引导部件向所述粉末引导位置相对运动时与所述第二粉末引 导部件挤压接触的所述闭合器的一部分形成片状。
9. 根据权利要求l的粉末引导装置，其中当所述第一粉末引导部件和 所述第二粉末引导部件向所述粉末引导位置相对运动时与所述闭合器挤压 接触的所述第二粉末引导部件的一部分形成片状。
10. 根据权利要求1的粉末引导装置，其中一个密封部分被提供给所 述闭合器，所述密封部分至少密封当所述第一粉末引导部件和所述第二粉 末引导部件占据所述粉末引导位置时所述第一粉末引导部件和所述第二 粉末引导部件之间缝隙的至少一部分。
11. 根据权利要求l的粉末引导装置，其中所述粉末引导装置被提供 在清洁装置和废料调色剂容器之间，所述清洁装置清除调色剂图像转印 以后附于图像载体上的残留转印调色剂，所述废料调色剂容器中容纳了 所述清洁装置所清除的所述残留转印调色剂。
12. —种包括一个粉末引导装置的成像设备，该粉末引导装置包括 第一粉末引导部件和第二粉末引导部件，所述第一粉末弓I导部件和第二粉末引导部件能够通过从粉末引导位置的近似水平方向上的相对运动相 互分开，所述第一粉末引导部件的一个下部开口与所述第二粉末引导部件 的一个上部开口在该粉末引导位置匹配以允许粉末被引导，并且所述第一 粉末引导部件和第二粉末引导部件能够向所述粉末弓I导位置相对运动；和闭合器，当所述第一粉末引导部件和所述第二粉末引导部件彼此分开 的时候，所述闭合器位于闭合位置，允许所述第一粉末引导部件的所述下 部开口闭合，当所述第一粉末引导部件和所述第二粉末引导部件占据所述 粉末引导位置的时候，所述闭合器位于打开位置，允许所述第一粉末引导 部件的所述下部开口被打开，其中所述闭合器的转动枢轴的形状和位置被设置，使得所述闭合器包含相 互面对的一对侧板以及一个与该对侧板的下部部分相结合的打开/闭合平 板，并且所述闭合器被可旋转地支撑在所述闭合位置与所述打开位置之间， 该对侧板的上部部分作为旋转枢轴，所述闭合器在所述闭合位置时允许所 述打开/闭合平板闭合所述第一粉末引导部件的所述下部开口 ，而所述闭合 器在所述打开位置时允许所述打开/闭合平板从所述第一粉末引导部件的所 述下部开口縮回，所述第二粉末引导部件由弹性材料构成，构成所述闭合 器的材料比构成所述第二粉末引导部件的材料的硬度大；当所述第一粉末 弓I导部件和所述第二粉末引导部件向所述粉末引导位置相对运动的时候， 所述第二粉末引导部件推动占据所述闭合位置的所述闭合器以带动所述闭 合器至所述打开位置；以及，当所述闭合器占据所述打开位置并且所述第 一粉末引导部件和所述第二粉末引导部件占据所述粉末引导位置时，在闭 合器移动方向上的所述打开/闭合平板的上部表面的尾端被置于所述第二粉 末弓I导部件的所述上部开口内。
全文摘要
闭合器被第一粉末引导部件可旋转地支撑着。当所述第一粉末引导部件和第二粉末引导部件占据粉末引导位置时，所述闭合器位于打开位置。在这个时候，所述闭合器的打开/闭合平板上部表面的尾端被置于所述第二粉末引导部件的上部开口内侧。
文档编号G03G21/12GK101131565SQ200710146639
公开日2008年2月27日 申请日期2007年8月23日 优先权日2006年8月23日
发明者井上知史, 坂下武司, 村松武流, 畑山耕治, 目黑雄二 申请人:株式会社理光