专利名称：镜头模组及其组装方法
技术领域：
本发明涉及一种镜头模组及其组装方法。
技术背景随着多媒体技术的飞速发展，数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机越来越受广大消 费者青睐，在人们对数码相机、摄像机及手机摄像功能拍摄物体的影像品质提出更高要求的 同时，对数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等产品需求量也在增加。数码相机、摄像 机及手机等摄影装置中，镜头是一个不可缺少的部件。现有技术的一种镜头模组200如图5所示，通常包括一个塑料镜筒202，及设置在塑料镜 筒202内的玻璃镜片204，第一镜片206，第二镜片208，红外截止滤光片(Inf rarechcut filter) 214，间隔体210及212。镜片206及208的材料可以是塑料或玻璃等。然而，当将玻璃镜片204组装入塑料镜筒202时，由于玻璃镜片204与塑料镜筒202的硬度 相差较大，塑料镜筒202容易发生变形，而且组装比较困难， 一般需要垂直组入，故玻璃镜 片204容易发生倾斜，如图6所示。玻璃镜片204倾斜会降低镜头模组200的成像品质，从而降 低镜头模组的组装良率。发明内容有鉴于此，有必要提供一种镜头模组及其组装方法，从而更好地防止玻璃镜片发生倾斜 现象。一种镜头模组，其包括 一个镜筒，及设置在该镜筒内的一个玻璃镜片及一个间隔体。 该间隔体是由金属材料制成，该间隔体具有一个通孔，该玻璃镜片收容于该通孔内。一种镜头模组的组装方法，其包括以下步骤将一个玻璃镜片组装到一个间隔体的通孔 内，该间隔体是由金属材料制成，得到一个镜片单元；将该镜片单元组装到镜筒内。相对于现有技术，在本发明实施例镜头模组中，玻璃镜片收容于间隔体内，间隔体是金 属材料。金属材料的间隔体硬度较高，不易变形，加工精度亦较高，且可以较方便地将玻璃 镜片组装到间隔体内，玻璃镜片不容易发生倾斜现象，从而提升镜头模组的成像品质，进而 提高镜头模组的组装良率。采用上述方法组装得到的镜头模组具有前述同样的优点。
图l为本发明较佳实施例镜头模组的剖面图；3图2为本发明较佳实施例镜头模组间隔体的俯视图；图3为本发明较佳实施例镜头模组一个状态的剖面图；图4为本发明较佳实施例镜头模组另一个状态的剖面图；图5为现有技术镜头模组的剖面图；图6为现有技术镜头模组玻璃镜片发生倾斜时的剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。如图1所示，本发明较佳实施例的镜头模组100包括镜筒102，及设置在镜筒102内的玻璃 镜片104，镜片106及108，红外截止滤光片118，间隔体110， 112，及116。间隔体110是金属 材料，金属材料为纯金属或其合金。金属材料可以是铁，铁合金(例如不锈钢等)，铝，铝合 金，铜，或铜合金。为了增加铝的硬度，可以对其进行阳极氧化处理。优选地，该金属材料 的硬度与玻璃镜片104的硬度相近。例如，若玻璃镜片的莫氏(Mohs)硬度为5-6，则可以采用 莫氏硬度为4-7的金属材料，例如铁(莫氏硬度为3.5-4.5)，铁合金或经过阳极氧化处理的 铝。镜筒102的材料是塑料，镜片106及108可以是玻璃镜片或塑料镜片等。间隔体112及116 分别用于保持镜片106 、镜片108及红外截止滤光片118之间的距离。如图2所示，间隔体110是一个圆环体，其具有一个通孔120，该通孔120用于收容玻璃镜 片104。在本实施例中，该玻璃镜片104是部分收容于该通孔120内，即玻璃镜片104靠近物侧 的表面122并未收容于通孔120内，如图1所示。当然，玻璃镜片104也可以完全收容于通孔 120内，如图3所示，只要达到相互配合即可。通孔120在剖面上是圆形，当然也可以是椭圆 形或长方形等，只要与玻璃镜片104的形状相匹配即可。优选地，该通孔120的中心轴线与该 玻璃镜片104的光轴在同一直线上。请再次参阅图1 ，镜头模组100的组装方法包括以下步骤首先，将玻璃镜片104组装到间隔体110的通孔内，间隔体110是金属材料，得到镜片单 元114;然后，将镜片单元U4，镜片106，间隔体112，镜片108，间隔体116，及红外截止滤光 片118依次组装到镜筒102内，从而得到镜头模组IOO。上述方法中，在将玻璃镜片104组装到间隔体110后，可以测量镜片单元114的偏心量。 对于偏心量不符合要求的镜片单元114，可以通过调整镜片104的空间位置调节镜片单元114 的光轴方向，从而使镜片单元114可以与镜头模组100的其它镜片更好地匹配。此外，玻璃镜片104的位置可以沿着镜头模组100的光轴方向适当调整，从而改变镜头模组100中玻璃镜片104与其它镜片之间的距离，如图4所示。本发明实施例镜头模组100中，玻璃镜片104收容于间隔体110内，间隔体110是金属材料 。与塑料镜筒202(图6)相比，金属材料的间隔体110硬度较高，不易变形，加工精度亦较高 ，且可以较方便地将玻璃镜片104组装到间隔体110内，玻璃镜片104不容易发生倾斜现象， 从而提升镜头模组100的成像品质，进而提高镜头模组100的组装良率。而且，可以测量镜片 单元114的偏心量，对于偏心量不符合要求的镜片单元114，可以适当调整镜片104的空间位 置，从而使之符合要求，镜片单元114可以与镜头模组100的其它镜片更好地匹配。此外，间 隔体110加工精度较高，故其公差较小，从而玻璃镜片104可以与之更好地配合。另外，玻璃 镜片104的位置可以沿着镜头模组100的光轴方向适当调整，从而改变玻璃镜片104与其它镜 片之间的距离。另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神 所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1. 一种镜头模组，其包括一个镜筒，及设置在该镜筒内的一个玻璃镜片及一个间隔体，该间隔体具有一个通孔，其特征在于该间隔体是由金属材料制成，该玻璃镜片收容于该通孔内。
2.如权利要求l所述的镜头模组，其特征在于，该金属材料的硬度 与该玻璃镜片的硬度相近。
3.如权利要求2所述的镜头模组，其特征在于，该金属材料的莫氏 硬度为4-7。
4.如权利要求l所述的镜头模组，其特征在于，该金属材料选自以 下组合之一铁，铁合金，铝，铝合金，铜及铜合金。
5.如权利要求l所述的镜头模组，其特征在于，该间隔体为一个圆环体。
6.如权利要求l所述的镜头模组，其特征在于，该通孔的中心轴线与该玻璃镜片的光轴在同一直线上。
7.一种镜头模组的组装方法，其包括以下步骤将一个玻璃镜片组装到一个间隔体的通孔内，该间隔体是由金属材料制成，得到一个镜片单元；将该镜片单元组装到镜筒内。
8.如权利要求7所述的组装方法，其特征在于，在将该玻璃镜片组 装到该间隔体后进一步包括以下步骤通过调节该玻璃镜片的位置从而调节该镜片单元的光轴方向。
9.如权利要求7所述的组装方法，其特征在于，该金属材料的硬度与该玻璃镜片的硬度相近。
10.如权利要求7所述的组装方法，其特征在于，该金属材料选自以 下组合之一铁，铁合金，铝，铝合金，铜，铜合金。
全文摘要
本发明涉及一种镜头模组，其包括一个镜筒，及设置在该镜筒内的一个玻璃镜片及一个间隔体。该间隔体是由金属材料制成，该间隔体具有一个通孔，该玻璃镜片收容于该通孔内。在本发明实施例镜头模组中，金属材料的间隔体硬度较高，不易变形，加工精度亦较高，且可以较方便地将玻璃镜片组装到间隔体内，玻璃镜片不容易发生倾斜现象，从而提升镜头模组的成像品质，进而提高镜头模组的组装良率。此外，本发明还涉及一种镜头模组的组装方法。
文档编号G02B7/04GK101256256SQ20071020023
公开日2008年9月3日 申请日期2007年2月27日 优先权日2007年2月27日
发明者江宗韦 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司;鸿海精密工业股份有限公司