专利名称：一种光纤模块屏的光纤固定面板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型光纤全彩色投影墙的光纤模块屏的光纤固定面板结构。
背景技术：
目前已有的大屏幕全彩色动态图象显示设备主要分三大类 一类是采 用小屏幕显示设备组合拼接而成，此类小屏幕显示设备有电视机、液晶显 示器、等离子显示器、背投屏幕等，此类显示屏幕存在拼接痕迹、图象亮 度低、成本高、拼接面积不能过大等缺陷。所以很少有在室外使用，也很 少见此类的超大屏幕。 一类是采用电子投影机或激光投影机直接向幕布， 此类大屏幕存在图象亮度低、投影距离远等缺陷，所以主要在环境光黑暗 的场合下使用。还有一类是LED全彩色显示屏幕，LED全彩色显示屏幕目 前在户外大屏幕显示领域具有绝对垄断的地位，但是目前全世界生产LED 全彩色显示屏幕的厂家的技术水平参差不齐，总的来说此技术存在以下几 个方面突出的缺陷1、 亮度不均匀。此方面和各厂家的技术有关系，实际情况是做的好的 厂家的屏幕的单价是做的不好的厂家的屏幕的单价的数倍到数十倍。2、 耗电量大，原因是每个象素点都要消耗几十毫安的电流。3、 易损坏，原因是每个象素点都存在不可靠的因素，所以屏幕越大出 故障的概率也越大。4、 电石兹辐射大，面积越大辐射越大。5、 热辐射大，面积越大热辐射越大。目前已有一些专利详细描述了光纤显示屏的原理和实现的思路，如 C脂91700、 CN1464315、 CN2577305、 CN2219528、 CN1470899,这几份专利 中提到的光纤显示屏的结构的共同特点是整个屏幕的集束端都是集中到一 个统一的集束端，通过投射装置向此集束端投射影象而实现显示的效果。 这些结构都可制作尺寸较小的显示设备。但当其制作大型显示设备时，却 存在以下问题1、 所述的显示屏采用的光纤长度需要数米到数十米，这使加工工艺非常复杂。2、 所述的显示屏所用到的光纤数量随显示面积的整加而比例增加，这 使加工工艺也随之复杂，使大面积显示几乎变为不可能。3、 所述的显示屏的图象的入射面的面积随着显示面积的增加而比例增 加，随之对投影画面的亮度的要求也越来越高，同时屏幕的成象面的亮度 也越来越低。正是由于以上问题的存在，虽然目前光纤显示屏的原理已经被大家所熟悉快二十年，但是并没有看到成熟的产品在市场上销售。发明内容本实用新型的目的是提供大型光纤全彩色投影墙中光纤模块屏的光纤固定面板结构。光纤模块屏是由k根光纤排列的一个阵列体，此光纤阵列体为将k 根光纤集成一束，入射端的光纤密实整齐地排列成一个长方形，成象端的 光纤成发射状按等间距整齐地排列成长方形，k取值为0.1-90万根，光 纤为导通可见光的光纤。光纤固定面板是光纤模块屏中 一类重要的部件。它的主要作用是固定 成象端的光纤成发射状按等间距整齐地排列成长方形并组合成大面积的面 板。光纤和光纤之间的距离为(a,b)，其中a为水平方向距离，b为垂直方 向距离，a,b取值均为2-100毫米。为了便于生产，每块光纤固定面板面积不能太大，其宽和高的尺寸为 (c，d), c的取值范围是5a-50a, d的取值范围是5b - 50b。光纤固定面板 可以是一个整块结构，也可以采用多个细长条拼接成一个整体结构。每个 细长条可以固定一行或一列光纤，也可以固定一行以上或一列以上光纤。 细长条上设有锁定孔的结构， 一个以上细长条整齐而紧密排列，通过穿过 锁定孔的金属杆拉紧，从而连接成一个面板结构。每个光纤模块屏由m*n个光纤固定面板紧密拼接而成，其中m和n均 为整数，取值范围均为2-40。每个光纤模块屏的实际面积范围为1-40 平方米。为把多个光纤固定面板固定成一个大面积的光纤模块屏的面板，光纤 固定面板采用水平方向和垂直方向均有细长锁定孔的结构，细长锁定孔的 截面形状可以是圆形、方形，也可以为其它形状。截面面积为S, S的取值 范围是3-100平方毫米。用一组细长金属杆穿过每一行或每一列上的光纤 固定面板的对应的细长锁定孔，把一行或一列光纤固定面4反连成一个整体， 该细长金属杆可以是圓杆、螺紋杆或方杆，也可以为其它形式。通过水平 和垂直的一组以上的细长金属杆的作用，把m*n个光纤固定面板连成一个 整体。 一组以上细长金属杆组成一个立体交错的金属杆网，此金属杆网主 要作用有两点1、 把ii^n个光纤固定面板连成一个整体。2、 加固光纤模块屏的强度。本实用新型的有益效果是，通过合理的尺寸规划和结构设计，系统解 决了光纤模块屏生产过程中需要解决的几个关键问题1 、固定成象端的光纤成发射状按等间距整齐地排列成长方形。2、 多个光纤固定面板连接成一个较大的面积的光纤模块屏的面板结构。3、 合理的设计保证生产过程中的生产效率。
图1为本实用新型的光纤固定面板的结构图。图2为本实用新型的一种实施例的光纤模块屏的结构示意图。 图3为本实用新型的一种实施例的光纤模块屏的结构爆炸图。 图4为本实用新型的光纤固定面板的一种拼接实现方式的结构示意图。图中为1为固定光纤的小孔阵列，2为细长条，3为一个方向上的锁定 孔，4为另一个方向上的锁定孔，5为螺钉，6为光纤固定面板，7细长金属杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 光纤模块屏是由2500根光纤排列的一个阵列体，此光纤阵列体为将 2500根光纤集成一束，入射端的光纤密实整齐地排列成一个长方形，成象 端的光纤成发射状按等间距整齐地排列成长方形，光纤为导通可见光的光纤。光纤和光纤之间的距离为(a,b)，其中a为水平方向距离，b为垂直方 向距离，a,b取值均为20毫米。为了便于生产，每块光纤固定面板6面积不能太大，其宽和高的尺寸为 (c，d)， c的取值是10a， d的取值是10b。光纤固定面板可以是一个整块结 构，也可以釆用多个细长条2拼接成一个整体结构。每个细长条2可以固 定一行，当然也可以是一列光纤，还可以固定多行或多列光纤。细长条2 上有锁定孔(3， 4)的结构，多个细长条整齐而紧密排列，通过穿过锁定 孔的金属杆7拉紧，从而连接成一个光纤面固定板6结构。如图l所示， 每个光纤固定面板6的宽和高都是200毫米，面积为0. 04平方米，其上均 匀排布了 10*10根光纤。每个光纤模块屏的面板由若m*n个光纤固定面板紧密拼接而成，m的取 值范围是5， n的取值范围是5。每个光纤模块屏的实际面积范围为l平方 米，整个光纤模块屏上均布了 50*50根光纤。为把多个光纤固定面板6固定成一个大面积的光纤模块屏的面板，光纤 固定面板采用水平方向和垂直方向均有细长锁定孔的结构，细长锁定孔的 截面形状选圓形，圓的直径为5毫米。截面面积约为20平方毫米。用一组细 长金属杆7穿过每一行或每一列上的光纤固定面板6的对应的细长锁定孔， 把一行或一列光纤固定面板连成一个整体，该细长金属杆可以是圓杆、螺 紋杆、方杆或其它形式。通过水平和垂直的多组细长金属杆的作用，把111*11 个光纤固定面板连成一个整体。二组细长金属杆组成一个立体交错的金属 杆网。行和列方向均需布置5根金属杆。
权利要求1、一种光纤模块屏的面板结构，其特征在于整个光纤模块屏的面板结构是由m*n个光纤固定面板紧密拼接而成，其中m和n均为整数，取值范围为2-40，每个光纤模块屏的面积范围为1-40平方米。
2、 根据权利要求l所述光纤模块屏的面板结构，其特征在于所述光 纤固定面板是固定成象端的光纤成发射状按等间距整齐地排列成长方形并 组合成大面积的面板，且面板在水平方向和垂直方向均有细长锁定孔，面 板的宽为c，高为d, c的取值范围是5a-50a， d的取值范围是5b - 50b, 其中光纤和光纤之间的水平方向的距离为a, 光纤和光纤之间垂直方向的 距离为b， a， b取值均为2-100毫米。
3、 根据权利要求2所述光纤模块屏的面板结构，其特征在于所述细 长锁定孔的截面形状为圓形或方形，截面面积S的取值范围是3-100平方 毫米。
4、 根据权利要求2所述光纤模块屏的面板结构，其特征在于所述光 纤固定面板为采用一个以上的细长条拼接成一个整体结构，每个细长条可 以固定一行或一列光纤，或固定一行以上或一列以上光纤，细长条上设有 锁定孔， 一个以上细长条整齐且紧密排列，通过穿过锁定孔的金属杆拉紧， 从而连4妻成 一 个面才反结构。
5、 根据权利要求l、 2、 3或4所述光纤模块屏的面板结构，其特征在 于采用一组以上的细长金属杆组成一个立体交错的金属杆网锁定m*n个 光纤固定面板固定而成， 一组细长金属杆穿过每一行或每一列的光纤固定 面板的对应的细长锁定孔，"l巴一行或一列光纤固定面^反连成一个整体，通 过水平和垂直的多组细长金属杆的作用，把m*n个光纤固定面板连成一个整体。
6、 根据权利要求5所述光纤模块屏的面板结构，其特征在于所述细 长金属杆为圓杆、螺紋杆或方杆。
专利摘要本实用新型涉及一种光纤模块屏的面板结构，整个光纤模块屏的面板结构是由m*n个光纤固定面板紧密拼接而成，其中m和n均为整数，取值范围为2-40，每个光纤模块屏的面积范围为1-40平方米。本实用新型的有益效果是，通过合理的尺寸规划和结构设计，系统解决了光纤模块屏生产过程中需要解决的几个关键问题1.固定成象端的光纤成发射状按等间距整齐地排列成长方形；2.多个光纤固定面板连接成一个较大的面积的光纤模块屏的面板结构；3.合理的设计保证生产过程中的生产效率。
文档编号G02B6/36GK201096917SQ20072008666
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月23日 优先权日2007年8月23日
发明者陈志敏 申请人:湖北东湖国际工程技术有限公司