专利名称：摩擦配向装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种配向膜的配向装置，尤其涉及一种摩擦配向装置。
背景技术：
液晶显示器主要是由上、下两片制品基板组成，在制品基板的内表面上设有 向液晶层施加电场用的透明电极，为控制电场设有相应的开关器件；为显示颜色 在其中的一片制品基板上设有彩色膜；为使液晶分子沿特定方向取向，在制品基 板的内表面制备有配向膜层，在配向膜硬化后，对配向膜沿一定方向进行摩擦处 理。
对制品基板的配向膜层进行摩擦处理是液晶显示元件制造过程中的一项重要 步骤，通常的摩擦处理设备主要由基台1、摩擦滚轮3和支架6三部分组成，请参 照图1，制品基板2水平固定在基台1的台面上，摩擦滚轮3由支架6支撑在制品 基板2的上方，在摩擦滚轮3表面，包有麻布或者尼龙的材质的摩擦布，并且可 以自由回转，回转速度可以自动进行调整，在回转的同时，摩擦滚轮3在原地不 动，制品基板2沿某一特定方向移动从而实现特定方向的配向。
为了使液晶显示器的辉度和响应性均一，在摩擦处理时，在配向膜表面进行 均一地摩擦非常重要。而为了实现均一地摩擦，必须严格控制摩擦滚轮和配向膜 之间的距离的均一性。对于中小尺寸的基板，这种控制相对比较容易，但是随着 TFT-LCD产业的发展，基板的尺寸变得越来越大，相应地摩擦滚轮的尺寸也变得越 来越长，重量也就越来越大，这势必带来摩擦滚轮翘曲变形的问题。由于摩擦滚 轮的下方用于摩擦制品基板，不能在下方设置支撑装置，所以摩擦滚轮在自重作 用下发生翘曲是不可避免的，如图2所示，摩擦滚轮3在自重作用下发生翘曲， 相对摩擦滚轮中心轴线14产生摩擦滚轮翘曲量5。针对上述问题，目前虽然提出 了一些改进方案，如使用重量更轻的材质，使用精密度更高的摩擦滚轮加工工艺， 但只能在一定程度内改善。摩擦滚轮的上述问题，降低了制造良率，增加了制造 成本，使其在大尺寸基板上的应用受限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种摩擦配向装置，避免摩擦滚轮在自重 作用下发生翘曲，提高制造良率。
本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种摩擦配向装置，包括 放置和固定制品基板用的基台、与基台相对且在水平方向可以回转的摩擦滚轮，以 及用于支撑基台或者摩擦滚轮的框架，其中，所述摩擦滚轮位于所述基台的下侧， 所述摩擦滚轮的上侧用于摩擦制品基板，摩擦滚轮的下侧设置有支撑台，所述摩擦 滚轮和所述基台至少有一个能在所定方向上作水平移动。
上述摩擦配向装置中，所述支撑台的内侧可设置有冷却水管。 上述摩擦配向装置中，所述支撑台的底部可设置有滑动轨道。 上述摩擦配向装置中，所述基台的下表面可设置有真空吸附孔。 上述摩擦配向装置中，所述基台上可设置有卡板。
本发明对比现有技术有如下的有益效果本发明把摩擦滚轮放在基台的下侧， 摩擦滚轮的上侧用于摩擦制品基板，所以可以在摩擦滚轮的下方设置相应的支撑 台，所述支撑台可以大大缓解摩擦滚轮的翘曲量。此外，由于受到支撑台的支撑， 摩擦滚轮在回转时的颤动降低，便于传动机构的设置，所以较为容易制作基板不 动而摩擦滚轮移动的配向装置。
图1是现有的摩擦配向装置示意图。 图2是现有的摩擦滚轮翘曲示意图。 图3是本发明的摩擦配向装置示意图。
图4是本发明实施例的摩擦配向装置的正视图。 图5是图4中沿A—A'方向的剖视图。 图6是本发明实施例的基台上卡板示意图。
图中，
1基台 2 制品基板3摩擦滚轮
4支撑台
5摩擦滚轮翘曲
6框架
8摩擦滚轮中心轴
7升降部
9支架
10滑动轨道
11底座
12冷却水管
13卡板
14摩擦滚轮中心轴线
15.吸附孔
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。 图4是本发明实施例的正视图，图5是图4的A—A'剖视图。 请参考图4和图5，本发明实施例中的摩擦配向装置，包括基台l，摩擦滚轮 3和框架6。基台1水平放置，基台1通过升降部7固定在框架6上。升降部7上 设置有上下位置微调马达(图未示)，使得基台1在垂直方向上可以在一定范围 内上下移动。在水平方向上，基台1可以如图所示设置成不可移动的，也可以再 增加水平传动装置设置成可移动的(图未示)。基台1的下表面设置有真空吸附 孔15，为了增加固定强度，还可在基台上增加相应的卡板13，如图6所示，卡板 13的形状可为"「" 、 "i " 、 " L"、"」"等。这种形状的凸起的部分可以在 基台1上通过驱动马达等方式向基台1内部移动，最终卡在基板上，从而完成固 定基板的目的。
摩擦滚轮3在基台1及制品基板2的下方，所述摩擦滚轮3的下方设置有支 撑台4。所述摩擦滚轮中心轴8的两端被安放在支撑台4的支架9上，使其能沿中 心轴8回转，转速由设置在支撑台4上的摩擦滚轮驱动马达调整(图未示)。摩 擦滚轮3和支撑台4安放在底座11上。底座ll上设置有驱动马达(图未示)， 使得摩擦滚轮3和支撑台4的高度可以上、下调整。此外，底座ll上还设置有滑 动轨道IO，支撑台4上相应地设有滚轮(图未示)，使得摩擦滚轮3和支撑台4 组成的这个部件能在所定方向上作水平移动。
此外，摩擦滚轮3和支撑台4组成的这个部件还可以沿摩擦滚轮中心轴8在 水平方向上沿滑动轨道IO作正负90度范围内的倾斜固定，使摩擦滚轮中心轴8 与制品基板2呈一定角度，以满足对制品基板2作相对倾斜地摩擦。上述的摩擦配向装置中，摩擦滚轮3放在基台1的下侧，摩擦滚轮的上侧用 于摩擦制品基板2，摩擦滚轮的下侧和下方的支撑台4相接触，支撑台4的接触支 撑可以大大缓解摩擦滚轮3的翘曲量。在摩擦滚轮3的表面一般包裹有麻或者尼 龙材质的摩擦布，由于摩擦滚轮上的摩擦布和支撑台4接触，支撑台4表面尽可 能光滑，可以最大限度减少摩擦及摩擦纤维的产生。摩擦滚轮3回转时，会因为 摩擦而有热量产生，所以在支撑台4的内侧有冷却水管12通过。此外，在支撑台 4和摩擦布接触的地方，还可以设置冷却风的喷口 (图未示)，为了防止冷却风造 成的大量乱流，在摩擦滚轮附近还可进一步设置抽真空设备(图未示)。
在实际生产时，首先是摩擦滚轮3降低到一定的位置，通过机械手或者其他 搬送方式将制品基板2放在摩擦基台1上，这时其真空吸附孔打开，制品基板2 被牢牢的吸附在基台l上。在设置有卡板13的装置中，卡板13也会卡紧，防止 制品基板2在基台l上发生平移。上述动作完成后，摩擦滚轮3上升到设定高度， 摩擦滚轮的驱动马达在此之前打开，保持其均速回转。最后通过沿特定方向移动 制品基板2或摩擦滚轮3，完成摩擦工序。
本发明实施例把摩擦滚轮放在基台的下侧，摩擦滚轮的上侧用于摩擦制品基 板，所以可以在摩擦滚轮的下方设置相应的支撑台，所述支撑台可以大大缓解摩 擦滚轮的翘曲量。此外，由于受到支撑台的支撑，摩擦滚轮在回转时的颤动降低， 便于传动机构的设置，所以较为容易制作基板不动而摩擦滚轮移动的配向装置。 而由支撑台的接触支撑引起的回转摩擦阻力，则可以通过冷却水管和冷却风的喷 口予以解决。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领 域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此 本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求
1.一种摩擦配向装置，包括放置和固定制品基板用的基台、与基台相对且在水平方向可以回转的摩擦滚轮，以及用于支撑基台或者摩擦滚轮的框架，其特征在于，所述摩擦滚轮位于所述基台的下侧，所述摩擦滚轮的上侧用于摩擦制品基板，摩擦滚轮的下侧设置有支撑台，所述摩擦滚轮和所述基台至少有一个能在所定方向上作水平移动。
2. 根据权利要求2所述的摩擦配向装置，其特征在于，所述支撑台的内侧 设置有冷却水管。
3. 根据权利要求l所述的摩擦配向装置，其特征在于，所述支撑台的底部 设置有滑动轨道。
4. 根据权利要求l所述的摩擦配向装置，其特征在于，所述基台的下表面 设置有真空吸附孔。
5. 根据权利要求l所述的摩擦配向装置，其特征在于，所述基台上设置有卡板。
全文摘要
本发明公开了一种摩擦配向装置，包括放置和固定制品基板用的基台、与基台相对且在水平方向可以回转的摩擦滚轮，以及用于支撑基台或者摩擦滚轮的框架，其中，所述摩擦滚轮位于所述基台的下侧，所述摩擦滚轮的上侧用于摩擦制品基板，摩擦滚轮的下侧设置有支撑台，所述摩擦滚轮和所述基台至少有一个能在所定方向上作水平移动。本发明通过在摩擦滚轮的下方设置支撑台，大大缓解了摩擦滚轮的翘曲量，且由于得到支撑台的支撑，较为容易制成基板不动而摩擦滚轮移动的摩擦配向装置。
文档编号G02F1/1337GK101303485SQ200810039580
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月26日 优先权日2008年6月26日
发明者亮 徐 申请人:上海广电光电子有限公司