专利名称：复合型适配器卡口座板及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种光纤配线系统的一体化熔接盘中适配器卡 口座板及其生产方法。
背景技术：
目前社会上通用的熔接盘包含上盖、上托盘、下托盘三部分， 只有在下托盘的前侧边有与其固定为一体的适配器卡口座板，座板上有成排的卡口体，接纳适配器的密度低、容量小。CN101135752 〃〉开的"一种用于光纤系统的一体化托盘"专 利技术，不但在终端盘上安装A光纤适配器，还在盖板上安装B 光纤适配器，对增加密度、扩大容量是一种有益的改进。本申请人同日还申报了 "大容量的光纤一体化熔接盘"实用 新型专利，对通用的熔接盘作了扩大容量的改进，不但在下托盘 前侧边保留适配器卡口座板及其成排的卡口体，还在上托盘的前 侧边增设相同结构的适配器卡口座板及其成排的卡口体，使密度 与容量增加一倍，而且将原与托盘固定为一体的改为可拆卸更换 式，便于才艮据不同型号的适配器、不同走纤方向，制作成一一适 应的系列化适配器卡口座板及其卡口体，以利按需拆卸更换，增 强熔接盘的通用性。这一 改进带来的新问题是通用熔接盘的总高 度仅有25mm，原只设在下托盘前侧边的适配器卡口座板厚4隱、 卡口体高17.5mm，总高已达21.5mm，显然再要在上托盘前侧边 安装同样的的适配器卡口座板及卡口体，两层叠加的高度为 43mm，远远超出熔接盘限定的总高度。再则、托盘、适配器卡口 座板(简称座板)及其卡口体是用阻燃工业塑料注塑而成，座板过薄，强度不足，这是一个必须解决的现实问题。发明内容针对本申请人提出的熔接盘扩容和增强通用性的改进方案 后出现的座板及其卡口体过厚过高不能与限高的熔接盘匹配，过 薄又影响强度的问题。本发明的目的是提供一种座板及其卡口体 的总高能与限高的熔接盘匹配的、强度也能符合要求的复合型适 配器卡口座板及其生产方法。上述目的用如下措施实现本复合型适配器卡口座板，包含 有板体和卡口体两部分，其特征是板体上有与托盘连接的连接固 定件，板体为上层的工业塑料面板层与下层的薄钢底板层的复合 板体，板体呈类长方形，冲制有纵向的槽沟结合的加强筋，凹沟 上分布有塑钢结合孔，板体l厚2mm，卡口体2高12mm。所说的连接固定件为与该座板内侧边一体的连接条板，条板 上有固定孔。复合型适配器卡口座板生产方法，按如下步骤进行(1) 原料选择塑料为ABS、 PC、 PBT中选一种，薄钢板的 厚度为0.5—0. 8mm，在冷轧钢板、不锈铁、冷轧不锈钢中选一种；(2) 薄钢底板的沖制用模具在冲床上按63吨冲裁力冲制 成按设计要求的带有连接条板、固定孔、加强筋、塑钢结合孔的 薄钢底板，要求筋宽3. 8mm、筋高0. 7mm;(3) 注塑成型将冲制毕的薄钢底;tgU改在按设计要求制作 的模具底部或侧部，注塑后薄钢底板的顶面上覆有厚为0.5mm 的塑料层，部分塑料通过塑钢结合孔漏入薄钢底板的底面，固化 后将塑与钢牢固结合成一体。本发明的有益效果是可拆卸更换式的适配器卡口座板的问 世，增强了熔接盘的通用性，复合型薄结构使在一个熔接盘中实现适配器卡口座板双层化，成倍地扩大了熔接盘的容量。
图1为本座板结构示意(立体)图。图2为本座板板体中的薄钢底板结构示意(俯视)图。
具体实施方式
本发明下面结合实施例并参照附图予以详述本座板包含有 板体l和卡口体2两部分，板体1上有与托盘连接的连接固定件， 板体为上层的工业塑料面板层与下层的薄钢底板层的复合板体， 板体呈类长方形，沖制有纵向的槽沟结合的加强筋5，凹沟上分 布有塑钢结合孔6，板体l厚2mm，卡口体2高U咖。所说的连接固定件为与该座板内侧边一体的连接条板3，条 板3上有固定孔4。所说的板体1上层的工业塑料面板是全面而 均匀地覆盖着下层的薄钢底板，而且在制作过程中热熔的塑料通 过塑钢结合孔6 —小部分漏入薄钢底板的底面凹沟部，固化后顶 面的平面塑料与底面的条形塑料经多个塑钢结合孔6将薄钢底 板牢固地夹在中间成为一体，现以原料钢板厚度0. 8mm为例来说 明，加工后加强筋高0. 7mm，面层塑料厚O. 5mm，因此本座板板 体总厚度2mm，注塑成型时的卡口体2高12鹏。总之，原料钢板 可在0. 4—1. 0mm范围内，偏薄的可略增高加强筋或增厚塑料层， 偏厚的反之。但总厚不能大于2mm。本座板生产方法，按如下步骤进行(1) 原料选择塑料为ABS、 PC、 PBT中选一种，薄钢板的 厚度为0. 5—0. 8mm，在冷轧钢板、不锈铁、冷轧不锈钢中选一 种；ABS为丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物，PC为聚碳酸酯，PTB 为聚对苯二甲酸丁二醇酯多(2) 薄钢底板的冲制用模具在冲床上按63吨沖裁力冲制 成按设计要求的带有连接条板3、固定孔4、加强筋5、塑钢结合孔6的薄钢底板，要求筋宽3. 8mm、筋高O. 7mm;(3)注塑成型将冲制毕的薄钢底板故在按设计要求制作 的模具底部或侧部，注塑后薄钢底板的顶面上覆有厚为0.5腿 的塑料层，部分塑料通过塑钢结合孔6漏入薄钢底板的底面，固 化后将塑与钢牢固结合成一体权利要求
1. 一种复合型适配器卡口座板，包含有板体(1)和卡口体(2)两部分，其特征是板体(1)上有与托盘连接的连接固定件，板体为上层的工业塑料面板层与下层的薄钢底板层的复合板体，板体呈类长方形，冲制有纵向的槽沟结合的加强筋(5)，凹沟上分布有塑钢结合孔(6)，板体(1)厚2mm，卡口体(2)高12mm。
2、 如权利要求1所述的复合型适配器卡口座板，其特征是 所说的连接固定件为与该座板内侧边一体的连接条板(3)，条板(3) 上有固定孔(4)。
3、 一种复合型适配器卡口座板生产方法，其特征是按如下 步骤进行(1) 原料选择塑料为ABS、 PC、 PBT中选一种，薄钢板的 厚度为0.5-0. 8mm，在冷轧钢板、不锈铁、冷轧不锈钢中选一种；(2) 薄钢底板的冲制用模具在冲床上按63吨冲裁力冲制 成按设计要求的带有连接条板(3)、固定孔(4)、加强筋(5)、 塑钢结合孔(6 )的薄钢底板，要求筋宽3. 8咖、筋高0. 7mm;(3) 注塑成型将冲制毕的薄钢底;^i文在按i殳计要求制作 的模具底部或侧部，注塑后薄钢底板的顶面上覆有厚为0. 5mm 的塑料层，部分塑料通过塑钢结合孔(6)漏入薄钢底板的底面， 固化后将塑与钢牢固结合成一体。
全文摘要
一种复合型适配器卡口座板，包含有板体(1)和卡口体(2)，板体(1)上有与托盘连接的连接固定件，板体为塑料面板层与薄钢底板层的复合板体，呈类长方形，冲制有加强筋(5)和有塑钢结合孔(6)，板体(1)厚2mm，卡口体(2)高12mm。本座板生产方法按如下步骤进行(1)原料选择，主要是对工业塑料与薄钢板的选择。(2)薄钢底板的冲制。(3)注塑成型。本座板专用于作光纤一体化熔接盘的配件，具有可拆换、薄形化的特点，从而适于对熔接盘进行增加通用性的成倍扩大容量的改进。
文档编号G02B6/38GK101251629SQ20081006089
公开日2008年8月27日 申请日期2008年3月25日 优先权日2008年3月25日
发明者帅光举, 徐长鑫, 江国强 申请人:浙江万马集团电子有限公司