光学薄膜、光学补偿薄膜、偏振片以及液晶显示装置的制作方法

专利名称：：光学薄膜、光学补偿薄膜、偏振片以及液晶显示装置的制作方法
技术领域：
：本发明涉及光学薄膜、光学补偿薄膜、偏振片以及液晶显示装置。
背景技术：
：以前，作为液晶显示装置的光学补偿薄膜，已公开了各种在由聚合物薄膜构成的透明支持体上具有由液晶组合物构成的光学各向异性层的光学补偿薄膜(例如，日本专利第2587398号公报)。这种光学补偿薄膜以前用于TN方式的液晶显示装置的光学补偿，但也公开了用于其它模式的液晶显示装置的情形。例如，日本特开2006-194924号公报中公开了通过使用由液晶组合物形成的光学各向异性层来改善视角特性的弯曲取向模式的液晶显示装置，以及日本特开2006-337676号公报、日本特开2006-337675号公报、日本特开2006-251050号公报、日本特开2005-37784号公报、日本特开2006-85128号公报、日本特开2006-323069号公报、日本特开2006-313214号公报、日本特开2006-227360号公报、和日本特开2006-220682号公报中分别公开了同样通过使用上述光学各向异性层来改善视角特性的垂直取向模式的液晶显示装置。另一方面，公开了各种在光学薄膜的制作中有用的聚合物材料，例如，公开了利用含有内酯环的聚合物的光学薄膜(日本特开2006-171464号公报、以及WO2006/025445A1号报)。为了适应市场的需求，需要更进一步改善显示特性，例如，降低倾斜方向上的着色(带有色泽)。另外，期望在各种环境中使用的液晶显示装置的显示特性不受环境的影响，特别是不受湿度的影响。此外，关于正面和倾斜方向的对比度(contrast)也需要更进一步改善。
发明内容本发明的第1方面的课题在于，提供一种有助于液晶显示装置的光学补偿的新型的光学薄膜。特别是提供一种有助于减轻液晶显示装置的倾斜方向上的着色(带有色泽)、而且光学补偿功能不随环境湿度变化或者变化较小的新型的光学薄膜。此外，本发明的第1方面的另一课题在于，提供一种减轻倾斜方向的着色，而且显示特性不随环境湿度变化或者变化较小的液晶显示装置。本发明的第2方面的课题在于，提供一种消光度小、有助于对比度的改善的光学补偿薄膜，以及具有该光学补偿薄膜的偏振片。此外，本发明的第2方面的另一课题在于，提供一种改善了正面和倾斜方向的对比度的液晶显示装置。本发明的第1方面涉及一种光学薄膜，其特征在于，其具有由含有至少一种液晶化合物的组合物形成的第1光学各向异性层，以及含有选自环烯烃系均聚物和共聚物中的至少一种的第2光学各向异性层，其中上述第1光学各向异性层满足以下的数学式(1)，(1)Re(450)/Re(650)<1.25Re("为波长i(nm)时的面内延迟值(单位nm)。本发明的第1方面的一种方案中，优选的是，上述液晶化合物为棒状液晶化合物，上述第1光学各向异性层中，该棒状液晶化合物的分子被固定为混合取向状态，而且该第1光学各向异性层的平均折射率满足以下的数学式(2)，(2)nx》nz〉nynx和ny为面内折射率，nz为厚度方向的折射率。此外，本发明的第1方面的另一种方案中，上述液晶化合物为圆盘状液晶化合物。本发明的第1方面的一种方案中，上述第2光学各向异性层满足以下的数学式(3)或(4)。(3)0.5<Rth(550)/Re(550)<1.5(4)4<Rth(550)/Re(550)<12Rtha)为波长X(nm)时的厚度方向延迟值(单位nm)。本发明的第1方面涉及至少具有上述光学薄膜和偏振膜的偏振片；以及具有液晶单元、偏振膜和上述光学薄膜的液晶显示装置。液晶显示装置可以是TN方式，也可以是ECB方式。本发明的第2方面涉及一种光学补偿薄膜，其是在透明支持体上具有由含有液晶性化合物的组合物构成的光学各向异性层，其中该透明支持体由含有具有内酯环单元或者戊二酸酐单元的聚合物的薄膜构成。上述具有内酯环单元的聚合物可以是具有下述通式(1)表示的单元的聚合物。通式(1):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(式中，R11、RU和R。分别独立地表示氢原子或碳原子数为120的有机残基。此外，有机残基可以含有氧原子。)上述具有戊二酸酐单元的聚合物可以是具有下述通式(3)表示的单元的聚合物。通式(3):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(式中，R"和R^分别独立地表示氢原子或碳原子数为120的有机残基。此外，有机残基可以含有氧原子。)本发明的第2方面的一种方案中，上述透明支持体进一步含有具有丙烯腈系单体单元和芳香族乙烯基系单体单元的共聚物。此外，本发明的第2方面的一种方案中，上述透明支持体进一步含有1分子中具有2个以上芳香族环的延迟提高剂。另外，本发明的第2方面的光学补偿薄膜可以在上述透明支持体和上述光学各向异性层之间具有取向膜。此外，本发明的第2方面还涉及至少具有起偏器和上述光学补偿薄膜的偏振片；以及具有至少一片该偏振片的液晶显示装置。根据本发明的第1方面，可提供一种有助于液晶显示装置的光学补偿的新型的光学薄膜。特别是可提供一种有助于减轻液晶显示装置的倾斜方向上的着色、而且光学补偿功能不随环境湿度变化或者变化较小的新型的光学薄膜。此外，根据本发明的第1方面，可提供一种降低倾斜方向的着色，而且显示特性不随环境湿度变化或者变化较小的液晶显示装置。根据本发明的第2方面，可提供一种消光度小、有助于对比度的改善的光学补偿薄膜，以及具有该光学补偿薄膜的偏振片。此外，根据本发明的第2方面，可提供一种改善了正面和倾斜方向的对比度的液晶显示装置。具体实施例方式以下对本发明进行详细说明。另夕卜，在本说明书中用""表示的数值范围是指包含""前后所记载的数值作为下限值和上限值的范围。本说明书中，Rea)和Rtha)分别表示波长为i时的面内的延迟和厚度方向的延迟。在KOBRA21ADH或者WR(商品名，王子计测机器株式会社制造)中向薄膜法线方向入射波长为Xnm的光来测定Rea)。所测定的薄膜用1轴或2轴的折射率椭圆体表示的情况下，通过以下的方法来求算Rtha)。对于将面内的慢轴(由KOBRA21ADH或者WR判断)作为倾斜轴(旋转轴)(没有慢轴时，将薄膜面内的任意方向作为旋转轴)的薄膜法线方向，从法线方向开始，分别从每隔IO度的倾斜的方向入射波长为Xnm的光直到单侧50度为止，测定全部6点的上述Rea)，基于该测得的延迟值、平均折射率的假设值以及输入的膜厚值，在KOBRA21ADH或者WR中求算Rtha)。上述中，在从法线方向开始将面内的慢轴作为旋转轴，薄膜在某倾斜角度上具有延迟值为零的方向的情况下，将比该倾斜角度大的倾斜角度下的延迟值的符号变更为负之后，在KOBRA21ADH或者WR中求算。另外，以慢轴作为倾斜轴(旋转轴)(没有慢轴时，将薄膜面内的任意方向作为旋转轴)，从任意倾斜的两个方向测定延迟值，基于该值、平均折射率的假设值以及输入的膜厚值，可通过以下的数学式(1)和数学式(2)<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>式中，Re(e)表示从法线方向倾斜角度e的方向上的延迟值。nx表示面内的慢轴方向的折射率，ny表示在面内与mc正交的方向的折射率，nz表示与nx和ny正交的方向的折射率。d表示薄膜的膜厚。所测定的薄膜为不能用1轴或2轴的折射率椭圆体表现的、没有所谓的光学轴的薄膜的情况下，通过以下的方法求算Rtha)。将面内的慢轴(由KOBRA21ADH或者WR判断)作为倾斜轴(旋转轴)并相对于薄膜法线方向，从-50度开始到+50度为止，分别从每隔10度的倾斜的方向入射波长^nm的光，测定11点的上述Rea)，基于该测得的延迟值、平均折射率的假设值以及输入的膜厚值，通过KOBRA21ADH或者wR求算Rtha)。上述测定中，平均折射率的假设值可使用《聚合物手册》(JOHNWILEY&SONS，INC)、各种光学薄膜的产品目录的值。对于不知道平均折射率值的薄膜，可以用阿贝折射仪进行测定。主要的光学薄膜的平均折射率的值如下所示纤维素酰化物(1.48)、环烯烃聚合物(1.52)、聚碳酸酯(1.59)、聚甲基丙烯酸甲酯(1.49)、聚苯乙烯(1.59)。通过输入这些平均折射率的假设值和膜厚，在KOBRA21ADH或者WR中计算nx、ny、nz。通过该算出的nx、ny、nz来进一步计算Nz=(nx-nz)/(nx-ny)。此外，本说明书中，在没有特别说明测定波长的情况下，是指波长为550nm的Re和Rth。l.本发明的第1方面91-1光学薄膜本发明的第1方面涉及一种光学薄膜，其是在透明支持体上具有由含有至少一种液晶化合物的组合物形成的光学各向异性层的光学薄膜，上述透明支持体包含选自环烯烃系均聚物和共聚物中的至少一种。本发明的第1方面的光学薄膜还可以进一步具有其它的光学各向异性层和/或光学各向同性层。本发明的第1方面的光学薄膜的一种方案为在上述光学各向异性层和上述透明支持体之间具有取向膜的光学薄膜。以下，详细地说明光学各向异性层、透明支持体、以及根据需要利用的取向膜。1-1-1光学各向异性层上述光学各向异性层满足以下的数学式(1)。(1)Re(450)/Re(650)<1.25另外，优选满足下述数学式(1)'，更优选满足下述数学式(1)"。(1)'1.05《Re(450)/Re(650)《1.23(1)"1.1《Re(450)/Re(650)《1.21如果上述光学各向异性层满足上述式(1)，则在液晶显示装置中使用时，可以减轻倾斜方向上产生的着色。上述光学各向异性层是由含有至少一种液晶化合物的组合物形成的光学各向异性层。上述组合物优选为可形成向列相和近晶相(smectic)的液晶组合物。液晶化合物一般基于其分子的形状分为棒状和圆盘状液晶化合物，但在本发明的第1方面中可以使用任何形状的液晶化合物。为了满足上述数学式(1)，所使用的液晶化合物优选的是，当由其分子的取向显现出双折射性时，双折射性的波长分散性低的化合物。在使用棒状液晶化合物的情况下，为了满足上述数学式(1)，优选使用2种以上的棒状液晶化合物。作为优选的组合，可列举出下述式(I)表示的棒状液晶的至少一种和下述式(n)表示的棒状液晶的至少一种的组合。通式(I)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage10</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>通式(II)式中，A和B分别表示芳香族或脂肪族烃环、或者杂环基团；R'R4分别表示取代或未取代的C112(优选C37)的亚垸基、或者含有C112(优选C37)的亚垸基链的垸氧基、酰氧基、垸氧羰基或者垸氧羰基氧基；Ra、Rb和Re分别表示取代基；x、y和z分别表示14的整数。上述式中，WI^中所包含的烷基链可以是直链状和支链状的任一种。更优选为直链状。另外，为了使组合物固化，优选RiW在末端具有聚合性基团，该聚合性基团的例子中，包括丙烯酰基、甲基丙烯酰基以及环氧基等。上述式(I)中，优选x和z为0，且y为1;1个的Rb优选为相对于氧羰基或酰氧基为间位或邻位的取代基。Rb优选为Cl12的烷基(例如甲基)、卤原子(例如氟原子)等。上述式(II)中，优选A和B分别为亚苯基或者亚环己基，优选A和B两者均为亚苯基，或者一方为亚环己基且另一方为亚苯基。以下列举上述通式(I)表示的化合物的具体例、以及通式(II)表示的化合物的具体例，但并不受以下的具体例的限定。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>上述通式(I)和(II)的化合物的比例没有特别的限制。为了满足上述数学式(1)，可以等量使用，也可以以任一方作为主要成分，另一方作为次要成分使用。作为圆盘状液晶化合物优选下述通式(DI)表示的化合物。由于它们显示出高双折射性，因而是优选的。下述通式(DI)表示的化合物中，优选显示圆盘状液晶性的化合物，特别优选显示圆盘状向列相的化合物。通式(DI)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage14</formula>通式(DI)中，Y11、Y12、Y"分别独立地表示次甲基或者氮原子。L1、L2、LS分别独立地表示单键或者2价的连接基团。H1、H2、113分别独立地表示下述通式(DI-A)或者下述通式(DI-B)。R1、R2、RS分别独立地表示下述通式(DI-R)。通式(DI)中，Y11、Y。和Y13分别独立地表示次甲基或者氮原子。Y11、Y"和YU分别为次甲基的情况下，次甲基所具有的氢原子可以被取代基取代。作为次甲基可以具有的取代基，例如可列举出垸基、垸氧基、芳氧基、酰基、垸氧羰基、酰氧基、酰基氨基、垸氧羰基氨基、烷硫基、芳硫基、卤原子以及氰基。其中，更优选垸基、垸氧基、烷氧羰基、酰氧基、卤原子和氰基；进一步优选碳原子数(是指取代基所具有的碳原子数，以下，对于圆盘状液晶化合物可具有的取代基也是如此)为112的烷基、碳原子数为112的垸氧基、碳原子数为212的垸氧羰基、碳原子数为212的酰氧基、卤原子以及氰基。Y11、Y12、Y"优选全部为次甲基，另外，次甲基优选未被取代。通式(DI)中，L1、！/和LS分别独立地表示单键或者2价的连接基团。上述2价的连接基团优选为选自-0-、-S-、-C(二O)-、-NR7-、-CH=CH-、-CeC-、2价的环状基团以及它们的组合中的2价的连接基团。上述W为碳原子数为17的垸基或者氢原子，更优选为碳原子数为14的垸基或者氢原子，进一步优选为甲基、乙基或者氢原子，特别优选为氢原子。L1、L2、1^表示的2价的环状基团优选为5元环、6元环或者7元环，更优选为5元环或6元环，进一步优选为6元环。环状基团中所包含的环可以是稠合环。但是相较于稠合环，更优选为单环。另外，环状基团中所包含的环可以是芳香族环、脂肪族环、以及杂环中的任意一种。芳香族环的例子中，包括苯环和萘环。脂肪族环的例子中，包括环己烷环。杂环的例子中，包括吡啶环和嘧啶环。环状基团优选含有芳香族环和杂环。上述2价的环状基团中，作为具有苯环的环状基团，优选为l，4-亚苯基。作为具有萘环的环状基团，优选为萘-1，5-二基和萘-2，6-二基。作为具有环己烷环的环状基团，优选为l，4-亚环己基。作为具有吡啶环的环状基团，优选为吡啶-2，5-二基。作为具有嘧啶环的环状基团，优选为嘧啶-2，5-二基。L1、1^2或1^3表示的上述2价的环状基团，可以具有取代基。取代基的例子包括卤原子、氰基、硝基、碳原子数为116的垸基、碳原子数为216的链烯基、碳原子数为216的炔基、碳原子数为116的被卤原子取代的烷基、碳原子数为116的垸氧基、碳原子数为216的酰基、碳原子数为116的垸硫基、碳原子数为216的酰氧基、碳原子数为216的烷氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为216的烷基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为216的酰基氨基。作为L、L2和L3，优选为单键、承-0曙CO-、"CO-0-、"CH二CH-、承-C三C-、*-2价的环状基-、*-0-C02价的环状基-、*-CO-0-2价的环状基-、*-CH=CH-2价的环状基-、*-C=C-2价的环状基-、*-2价的环状基-O-CO-、*-2价的环状基-CO-O-、*-2价的环状基-CH二CH-或者"价的环状基-CO。特别优选为单键、*-CH=CH-、*-OC-、*-CH=CH-2价的环状基-或者tC^C-2价的环状基-，进一步优选为单键。这里，*表示与通式(I)中的含有Y"、Y^和Y"的6元环键合的位置。通式(DI)中，H1、112和113分别独立地表示下述通式(DI-A)或下述通式(DI-B)。通式(DI-A)YA1、<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>通式(DI-A)中，YA'和YAZ分别独立地表示次甲基或者氮原子。优选YA1和YA2的至少一方为氮原子，更优选双方均为氮原子。XA表示氧原子、硫原子、亚甲基或亚氨基。XA优选为氧原子。*表示与"17键合的位置，林表示与R'W键合的位置。通式(DI-B)通式(DI-B)中，YB'和Y^分别独立地表示次甲基或者氮原子。优选YB1和YB2的至少一方为氮原子，更优选双方均为氮原子。XB表示氧原子、硫原子、亚甲基或者亚氨基。XB优选为氧原子。*表示与"1^3键合的位置，**表示与1^113键合的位置。R1、R2、W分别独立地表示下述通式(DI-R)。通式(DI-R)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage16</formula>通式(DI-R)中，*表示与通式(DI)中的H1、tf或者tf键合的位置。F1表示具有至少1种环状结构的2价的连接基团。L21表示单键或者2价的连接基团。L"为2价的连接基团的情况下，优选为选自-O-、-S-、-C(=0)-、-NR7-、-CH=CH-、-OC-、以及它们的组合中的2价的连接基团。上述f为碳原子数为17的烷基或者氢原子，优选为碳原子数为14的烷基或者氢原子，更优选为甲基、乙基或者氢原子，特别优选为氢原子。L"优选为单键、**-0-CO-、**-COO-、m-CH二CH-或者m-C三C-(这里，**表示通式(DI-R)中的L"的左侧)。特别优选为单键。通式(DI-R)中的Fi表示具有至少1种环状结构的2价的环状连接基团。环状结构优选为5元环、6元环或者7元环，更优选为5元环或者6元环，进一步优选为6元环。环状结构可以是稠合环。但是，相较于稠合环，更优选为单环。另外，环状基团中所含的环可以是芳香族环、脂肪族环、以及杂环中的任意一种。芳香族环的例子包括苯环、萘环、蒽环、菲环。脂肪族环的例子中，包括环己垸环。杂环的例子中，包括吡啶环和嘧啶环。一卞中，作为^W苯环的F1，优选为1，4-亚苯基、1，3-亚苯基。作为具有萘环的F1，优选为萘-1，4-二基、萘-1，5-二基、萘-1，6-二基、萘-2，5-二基、萘-2，6-二基、萘-2，7-二基。作为具有环己烷环的F1，优选为1，4-亚环己基。作为具有吡啶环的F1，优选为吡啶-2，5-二基。作为具有嘧啶环的F1，优选为嘧啶-2，5-二基。F'特别优选为1，4-亚苯基、1，3-亚苯基、萘-2，6-二基以及l，4-亚环己基。F1可具有取代基。取代基的例子包括卤原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)、氰基、硝基、碳原子数为116的烷基、碳原子数为l16的链烯基、碳原子数为216的炔基、碳原子数为116的被卤原子取代的垸基、碳原子数为116的烷氧基、碳原子数为216的酰基、碳原子数为116的烷硫基、碳原子数为216的酰氧基、碳原子数为2~16的烷氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为216的垸基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为216的酰基氨基。该取代基优选为卤原子、氰基、碳原子数为16的烷基、碳原子数为16的被卤原子取代的烷基，更优选为卤原子、碳原子数为14的烷基、碳原子数为14的被卤原子取代的垸基，特别优选为卤原子、碳原子数为13的烷基、三氟甲基。nl表示04的整数。nl优选为13的整数，优选为1或2。另外，在nl为0时，式(DI-R)中的l22直接与上述通式(Dl)中的tfH3键合。在nl为2以上时，各个-L"-Fi可以相同也可以不同。L22表示-0-、-o-co-、-coo-、-o-co-o-、-s-、-nh-、-sor、-ch2-、-ch二ch-或者-oc-。优选为-o-、-o-co-、-co-o-、-o-co-o-、-ch2-、-ch-ch-或者-c三c-，更优选为-o-、-o-co-、-co-o-、-0-0>0-或者-(:}12-。这里，在上述基团之中含有氢原子的情况下，该氢原子可以被取代基取代。其它的取代基的例子包括卤原子、氰基、硝基、碳原子数为16的烷基、碳原子数为16的被卤原子取代的垸基、碳原子数为16的垸氧基、碳原子数为26的酰基、碳原子数为16的垸硫基、碳原子数为26的酰氧基、碳原子数为26的烷氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为26的烷基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为26的酰基氨基。特别优选卤原子、碳原子数为16的垸基。L23为选自-0-、-S-、誦C(=0)國、-S02-、隱NH-、-CH2-、-CH=CH-、-C=C-、以及它们之中的2个以上连结而形成的基团中的2价的连接基团。这里，-NH-、-CH2-、-CH二CH-的氢原子可以被其它的取代基取代。其它的取代基的例子包括卤原子、氰基、硝基、碳原子数为16的垸基、碳原子数为16的被卤原子取代的烷基、碳原子数为16的烷氧基、碳原子数为26的酰基、碳原子数为16的烷硫基、碳原子数为26的酰氧基、碳原子数为26的垸氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为26的垸基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为26的酰基氨基。特别优选卤原子、碳原子数为16的烷基。通过这些取代基的取代，可以提高上述通式(DI)表示的化合物对于溶剂的溶解性，并且可以容易地将上述组合物调制成涂布液。L23优选为选自画0-、-C(=0)-、-CH2-、-CH=CH-、-C三C-以及它们的组合中的连接基团。13优选含有120个碳原子，更优选含有214个碳原子。另外，L"优选含有116个-CH2-，更优选含有212个-CH2-。Q1为聚合性基团或者氢原子。将通式(DI)表示的化合物用于制作光学薄膜(如光学补偿薄膜那样的需要相位差的大小不随热发生变化)等的情况下，(^优选为聚合性基团。聚合反应优选为加成聚合(包括开环聚合)或者縮合聚合。换而言之，聚合性基团优选为可以进行加成聚合反应或者縮合聚合反应的官能团。以下表示聚合性基团的例子。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula>另外，聚合性基团特别优选为可进行加成聚合反应的官能团。作为这样的聚合性基团，优选聚合性烯键式不饱和基团或者开环聚合性基团。作为聚合性烯键式不饱和基团的例子，可列举出下述的式(M-l)(M画6)。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage19</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage20</formula>式(M-3)、式(M-4)中，R表示氢原子或者烷基。R优选为氢原子或者甲基。上述(M-l)(M-6)中，优选(M-l)或者(M-2)，更优选(M-l)。开环聚合性基团优选为环状醚基团，其中更优选为环氧基或者氧杂环丁垸基，最优选为环氧基。另外，本发明的第1方面中，圆盘状液晶化合物还优选使用下述通式(DII)表示的化合物或者下述通式(Dili)表示的化合物。通式(DII)(通式(DII)中，Y31、Y32、Y"分别独立地表示次甲基或者氮原子。R31、R32、R"分别独立地由下述通式(DII-R)表示。)通式(DII)中，Y31、Y32、Y"分别独立地表示次甲基或者氮原子。Y31、Y^和Y"分别与通式(DI)中的Y11、￥12和Y"的定义相同，优选的范围也相同。R31、R32、R33分别独立地由通式(DII-R)表示。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage21</formula>通式(DII-R)通式(DII-R)中，A31、A"分别独立地表示次甲基或者氮原子。作为A"和A32，优选至少一方为氮原子，更优选双方均为氮原子。XS表示氧原子、硫原子、亚甲基、或者亚氨基。XS优选为氧原子。通式(DII-R)中，FZ表示具有6元环结构的2价的环状连接基团。F2中所含的6元环可以是稠合环。但是，相较于稠合环，更优选为单环。F2中所含的6元环可以是芳香族环、脂肪族环以及杂环中的任意一种。芳香族环的例子包括苯环、萘环、蒽环和菲环。脂肪族环的例子中，包括环己烷环。杂环的例子包括吡啶环和嘧啶环。2价的环状基团中，作为具有苯环的环状基团，优选l，4-亚苯基和l，3-亚苯基。作为具有萘环的环状基团，优选萘-1，4-二基、萘-1，5-二基、萘-1，6-二基、萘-2，5-二基、萘-2，6-二基以及萘-2，7-二基。作为具有环己垸环的环状基团，优选l，4-亚环己基。作为具有吡啶环的环状基团，优选吡啶-2，5-二基。作为具有嘧啶环的环状基团，优选嘧啶-2，5-二基。作为2价的环状基团，特别优选l，4-亚苯基、1,3-亚苯基、萘-2，6-二基以及l，4-亚环己基。FZ可以具有取代基。取代基的例子包括卤原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)、氰基、硝基、碳原子数为116的垸基、碳原子数为216的链烯基、碳原子数为216的炔基、碳原子数为116的被卤原子取代的烷基、碳原子数为116的垸氧基、碳原子数为216的酰基、碳原子数为116的烷硫基、碳原子数为216的酰氧基、碳原子数为216的垸氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为216的烷基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为216的酰基氨基。作为2价的环状基团的取代基，优选卤原子、氰基、碳原子数为16的垸基、碳原子数为16的被卤原子取代的烷基，进一步优选卤原子、碳原子数为14的烷基、碳原子数为14的被卤原子取代的烷基，更优选卤原子、碳原子数为13的垸基、三氟甲基。n3表示l3的整数。n3优选为l或者2。在n3为2以上时，各个F2可以相同也可以不同。L"表示-0-、-O隱CO-、-CO-O画、-O-CO-C)-、-S-、-NH-、-SOr、-CH2-、-CH二CH-、-C=C-，在上述的基团为含有氢原子的基团时，该氢原子可被取代基取代。L"的优选范围与通式(DI-R)中的L"相同。L32表示选自誦0-、-S-、-C(二O)-、-S02-、-NH-、-CH2-、-CH=CH-、-OC-、以及它们之中的2个以上连结而形成的基团中的2价的连接基团，在上述的基团为含有氢原子的基团时，该氢原子可被取代基取代。L"的优选范围与通式(DI-R)中的L"相同。Q3表示聚合性基团或者氢原子，其优选范围与通式(DI-R)中的Q1相同。下面，详细说明通式(Dili)表示的化合物。通式(Dili)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage22</formula>通式(Dill)中，Y41、Y"和Y"分别独立地表示次甲基或者氮原子，在y41、y"和r"分别为次甲基时，次甲基所具有的氢原子可以被取代基取代。作为次甲基可以具有的取代基，例如作为优选的例子可列举出垸基、垸氧基、芳氧基、酰基、烷氧羰基、酰氧基、酰基氨基、烷氧羰基氨基、垸硫基、芳硫基、卤原子以及氰基。这些取代基中，更优选烷基、垸氧基、烷氧羰基、酰氧基、卤原子以及氰基，特别优选碳原子数为112的烷基、碳原子数为112的烷氧基、碳原子数为212的烷氧羰基、碳原子数为212的酰氧基、卤原子以及氰基。更优选Y41、Y^和Y^均为次甲基，次甲基更优选未被取代。R41、R"和R43分别独立地表示下述通式(DIII-A)、下述通式(DIII-B)、或者下述通式(Din-c)。在制作波长分散性小的相位差板等时，R41、R"和R"分别优选为通式(DIII-A)或者通式(DIII-C)表示的结构，更优选为通式(DIII-A)表示的结构。通式(Dffl=A)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage23</formula>通式(Din-A)中，A41、A42、A43、A44、A45、A46分别独立地表示次甲基或者氮原子。优选A"和A"的至少一方为氮原子，更优选双方均为氮原子。优选A43、A44、A"和A"的至少3个为次甲基，更优选全部为次甲基。A43、A44、A"和A"分别为次甲基时，次甲基所具有的氢原子可以被取代基取代。次甲基所具有的取代基的例子包括卤原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)、氰基、硝基、碳原子数为116的垸基、碳原子数为216的链烯基、碳原子数为216的炔基、碳原子数为116的被卤原子取代的烷基、碳原子数为116的烷氧基、碳原子数为216的酰基、碳原子数为116的烷硫基、碳原子数为216的酰氧基、碳原子数为216的烷氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为216的垸基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为216的酰基氨基。其中，优选卤原子、氰基、碳原子数为16的烷基、碳原子数为16的被卤素取代的烷基，更优选卤原子、碳原子数为14的垸基、碳原子数为14的被卤素取代的烷基，进一步优选卤原子、碳原子数为13的垸基、三氟甲基。X"表示氧原子、硫原子、亚甲基或者亚氨基，优选为氧原子。通式(DIII-B)通式(Din-B)中，A51、A52、A53、A54、八55和八56分别独立地表示次甲基或者氮原子。优选A"和A^的至少一方为氮原子，更优选双方均为氮原子。优选A53、A54、A"和A^的至少3个为次甲基，更优选全部为次甲基。A53、A54、A"和A"分别为次甲基时，次甲基所具有的氢原子可以被取代基取代。作为次甲基可具有的取代基，包括卤原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)、氰基、硝基、碳原子数为116的垸基、碳原子数为216的链烯基、碳原子数为216的炔基、碳原子数为116的被卣素取代的烷基、碳原子数为116的烷氧基、碳原子数为216的酰基、碳原子数为116的烷硫基、碳原子数为216的酰氧基、碳原子数为216的烷氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为216的烷基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为216的酰基氨基。其中，优选卤原子、氰基、碳原子数为16的烷基、碳原子数为16的被卤原子取代的烷基，更优选卣原子、碳原子数为14的垸基、碳原子数为14的被卤原子取代的烷基，进一步优选卤原子、碳原子数为13的烷基、三氟甲基。X"表示氧原子、硫原子、亚甲基或者亚氨基，优选为氧原子。通式(DIII-C)匕61_l62—Q6通式(Din-C)中，A61、A62、A63、A64、A"和A66分别独立地表示次甲基或者氮原子。优选A"和A"的至少一方为氮原子，更优选双方均为氮原子。优选A63、A64、A"和A"的至少3个为次甲基，更优选全部为次甲基。A63、A64、A"和A"分别为次甲基时，该次甲基所具有的氢原子可被取代基取代。次甲基可具有的取代基的例子包括卤原子(氟原子、氯原子、溴原子、碘原子)、氰基、硝基、碳原子数为116的烷基、碳原子数为216的链烯基、碳原子数为216的炔基、碳原子数为116的被卤素取代的垸基、碳原子数为116的垸氧基、碳原子数为216的酰基、碳原子数为116的烷硫基、碳原子数为216的酰氧基、碳原子数为216的垸氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为216的烷基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为216的酰基氨基。其中，优选卤原子、氰基、碳原子数为16的烷基、碳原子数为16的被卤素取代的烷基，更优选卤原子、碳原子数为14的烷基、碳原子数为14的被卤素取代的垸基，进一步优选卤原子、碳原子数为13的垸基、三氟甲基。X"表示氧原子、硫原子、亚甲基或者亚氨基，优选为氧原子。通式(DIII-A)中的L41、通式(Din-B)中的L51、通式(Din-C)中的L61分别独立地表示-O-CH2-、-CH二CH-或者-C三C陽。优选为-O-、匿O-CO画、-CO-O-、-O-CO-O國、-CH2-、-CH二CH画、画C三C隱，更优选为-O-、國O-CO画、-CO-O-、画O画CD-O-或者-CHr。在上述的基团为含有氢原子的基团时，该氢原子可被取代基取代。作为这样的取代基，优选的例子可列举出卤原子、氰基、硝基、碳原子数为16的垸基、碳原子数为16的被卤原子取代的烷基、碳原子数为16的垸氧基、碳原子数为26的酰基、碳原子数为16的烷硫基、碳原子数为26的酰氧基、碳原子数为26的烷氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为26的垸基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为26的酰基氨基，更优选为卤原子、碳原子数为16的烷基。通式(DIII-A)中的L42、通式(DIII-B)中的L52、通式(DIII-C)中的L62分别独立地表示选自-0-、-S-、-C(=0)-、-S02-、-NH-、-CH2-、-CH=CH-、-C三C-、以及它们之中的2个以上连结而形成的基团中的2价的连接基团。这里，-NH-、-CH2-、-CH二CH-的氢原子可被取代基取代。作为这样的取代基，优选的例子可列举出卤原子、氰基、硝基、碳原子数为16的垸基、碳原子数为16的被卤原子取代的烷基、碳原子数为l6的烷氧基、碳原子数为26的酰基、碳原子数为16的烷硫基、碳原子数为26的酰氧基、碳原子数为26的烷氧羰基、氨基甲酰基、被碳原子数为26的烷基取代的氨基甲酰基以及碳原子数为26的酰基氨基，更优选为卤原子、碳原子数为16的垸基。L42、L"和L62分别独立地优选为选自-0-、-C(=0)-、-CH2-、-CH二CH-、-C=C-、以及它们之中的2个以上连结而形成的基团中的2价的连接基团丄42、1/2丄62分别独立地优选含有120个碳原子，更优选含有214个碳原子。另外，L42、L52、L"分别独立地优选含有l16个-CH2-，更优选含有212个-CHr。通式(Din-A)中的Q4、通式(Din-B)中的Q5以及通式(DIII-C)中的QS分别独立地表示聚合性基团或者氢原子。它们的优选范围与通式(DI-R)中的(^相同。以下，示出了通式(DI)、通式(DII)以及通式(Dili)表示的化合物的具体例，但它们并不限于这些例子。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage26</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage27</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage28</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage29</formula>以下说明通式(Dili)表示的化合物'<formula>formulaseeoriginaldocumentpage30</formula>上述通式(DI)、通式(DII)以及通式(Dili)表示的化合物的合成可以采用已知的方法进行合成。本发明的第1方面中，作为圆盘状液晶化合物，可以仅使用上述通式(DI)、通式(DII)以及通式(Dill)表示的化合物中的l种，也可以使用2种以上。另外，上述圆盘状液晶化合物的优选例子还包括日本特开2005-301206号公报中记载的化合物。上述光学各向异性层优选通过以下方式形成将含有至少一种液晶化合物的组合物配置在表面(例如，取向膜表面)上，使液晶化合物的分子呈所期望的取向状态，通过聚合使其固化，由此固定该取向状态，从而形成上述光学各向异性层。根据所便用的液晶化合物的种类、以及作为对象的液晶显示装置的模式的不同，所固定的取向状态的优选状态也不同。在使用棒状液晶化合物作为上述液晶化合物，并且用于TN模式的液晶显示装置的光学补偿的隋况下，优选将棒状液晶化合物的分子固定为混合取向状态。此外，更优选该第1光学各向异性层的平均折射率满足以下的数学式(2)。(2)nx》nz〉nynx和ny为面内折射率，nz为厚度万向的折射率。另一万面，在使用圆盘状液晶化合物作为上述液晶化合物，并且用于TN模式的液晶显示装置的光学补偿的瞎况下，优选将圆盘状液晶化合物的分子固定为混合取向状态；用于ECB模式的液晶显示装置的光学补偿的瞎况下，优选将圆盘状液晶化合物的分子固定为混合取向状态。另外，优选将混合取向状态固定来形成第1光学各向异性层。混合取向是指在层的厚度万向上液晶分子的指向矢的万向连续变化的取向状态。在棒状分子的膚况下，指向矢为长轴万向；在圆盘状分子的情况下，指向矢为与圆盘面垂直的万向。为了使液晶性化合物的分子成为所期望的取向状态，以及为了使组合物凃布性或固化性改善，上述组合物可以含有一种以上的添加剂。为使液晶化合物(特别是棒状液晶化合物)的分子为混合取向，可以添加可控制层的空气界面侧的取向的添加剂(以下称为"空气界面取向控制剂")。作为该添加剂，可列举出具有氟化垸基和磺酰基等亲水性基团的低分子量或高分子量的化合物。可使用的空气界面取向控制剂的具体例子包括日本特开2006-267171号公报等中记载的化合物。另外，在将上述组合物调制成涂布液，通过涂布来形成上述光学各向异性层的情况下，为了改善涂布性，还可以添加表面活性剂。作为表面活性剂，优选氟系化合物，具体而言，例如可列举出日本特开2001-330725号公报说明书中的段落中记载的化合物。此外，还可使用市售的"MEGAFACF780"(大日本油墨公司制)等。另外，上述组合物优选含有聚合引发剂。上述聚合引发剂可以是热聚合引发剂，也可以是光聚合引发剂，但是从容易控制等观点考虑，优选为光聚合引发剂。作为利用光的作用来产生自由基的光聚合引发剂的例子，优选a-羰基化合物(美国专利2367661号、美国专利2367670号的各说明书记载)、偶姻醚(美国专利2448828号说明书记载)、a-烃取代芳香族偶姻化合物(美国专利2722512号说明书记载)、多核醌化合物(美国专利3046127号、美国专利2951758号的各说明书记载)、三芳基咪唑二聚物和对氨基苯基酮的组合(美国专利3549367号说明书记载)、吖啶以及吩嗪化合物(日本特开昭60-105667号公报、美国专利4239850号说明书记载)以及噁二唑化合物(美国专利4212970号说明书记载)、苯乙酮类化合物、苯偶姻醚类化合物、苯偶酰(《y^，)类化合物、二苯甲酮类化合物、噻吨酮类化合物等。作为苯乙酮类化合物，例如可列举出2，2-二乙氧基苯乙酮、2-羟基甲基-l-苯基丙烷-l-酮、4'-异丙基-2-羟基-2-甲基-苯丙酮、2-羟基-2-甲基-苯丙酮、对二甲基氨基丙酮、对叔丁基二氯苯乙酮、对叔丁基三氯苯乙酮、对叠氮苄叉苯乙酮等。作为苯偶酰类化合物，例如可列举出苯偶酰、苯偶酰二甲基縮酮、苯偶酰-P-甲氧基乙縮醛、1-羟基环己基苯基酮等。作为苯偶姻醚类化合物，例如可列举出苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻正丙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻正丁基醚、苯偶姻异丁基醚等。作为二苯甲酮类化合物，例如可列举出二苯甲酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、米蚩酮、4，4，-双二乙基氨基二苯甲酮、4，4，-二氯二苯甲酮等。作为噻吨酮类化合物，例如可列举出噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2-乙基噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、4-异丙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2，4-二乙基噻吨酮等。在由这样的芳香族酮类组成的感光性自由基聚合引发剂中，从固化特性、保存稳定性、臭气等方面考虑，特别优选苯乙酮类化合物以及苯偶酰类化合物。这些由芳香族酮类组成的感光性自由基聚合引发剂可以根据所期望的性能配合1种或者2种以上来使用。另外，以提高感度为目的，除聚合引发剂以外，还可使用增感剂。增感剂的例子包括正丁基胺、三乙基胺、三正丁基膦、以及噻吨酮等。光聚合引发剂可以组合多种，其使用量优选为涂布液的固体成分的0.0120质量％，更优选为0.55质量％。液晶化合物的聚合所用的光照射优选采用紫外线。上述组合物中除了聚合性液晶化合物以外，还可以含有非液晶性的聚合性单体。作为聚合性单体，优选具有乙烯基、乙烯氧基、丙烯酰基以及甲基丙烯酰基的化合物。另外，如果使用聚合性的反应性官能团数为2以上的多官能单体，例如，环氧乙垸改性三羟甲基丙垸丙烯酸酯，则可改善耐久性，因而是优选的。由于上述非液晶性的聚合性单体为非液晶性成分，因此其添加量相对于液晶化合物不超过15质量％，优选为010质量％左右。上述光学各向异性层可通过下述方法形成将上述组合物调制成涂布液，将该涂布液例如涂布到在支持体上形成的取向膜的表面上，干燥并除去溶剂，同时使液晶化合物的分子取向，然后通过聚合使其固化，从而形成上述光学各向异性层。作为涂布方法，可列举出帘式涂布法、浸涂法、旋转涂布法、印刷涂布法、喷涂法、条缝涂布法、辊涂法、坡流涂布法(slidecoating)、刮刀涂布法、凹版涂布法、绕线棒法等公知的涂布方法。在干燥涂膜时，可以进行加热。在干燥涂膜并除去溶剂的同时，使涂膜中的液晶化合物的分子取向，得到所期望的取向状态。然后，利用紫外线照射等来进行聚合，使取向状态固定化，形成上述光学各向异性层。聚合所用的光照射优选采用紫外线。照射能量优选为20mJ/cm250J/cm2，更优选为100mJ/cm2800mJ/cm2。为了促进光聚合反应，可以在加热条件下实施光照射。对于上述光学各向异性层的厚度没有特别的限制，但优选为0.110拜，更优选为0.55pm。上述光学各向异性层优选利用取向膜而形成。作为可利用的取向膜的例子，可列举出聚乙烯醇膜或聚酰亚胺膜等。1-1-2透明支持体在本发明的第1方面中，上述透明支持体含有选自环烯烃系均聚物和共聚物中的至少一种，优选作为主要成分(全部成分的50质量％以上)含有。利用本发明的第1方面的光学薄膜作为TN模式的液晶显示装置的光学补偿薄膜时，上述透明支持体优选满足下述数学式(3);以及利用本发明的第1方面的光学薄膜作为ECB模式(特别是OCB模式)的液晶显示装置的光学补偿薄膜时，上述透明支持体优选满足下述数学式(4)。C3)0:5<她(550)/Re(550)<1.5(4)4<她(550)/Re(550)<12上述透明支持体的制造中可使用的环烯烃系均聚物和共聚物的例子包括多环式单体的开环聚合物等。作为多环式单体的具体例子，可列举出以下的化合物，但不受这些具体例的限定。双环[2.2.1]庚-2-烯、三环[4.3.0.12，5]-8-癸烯、三环[4.4.0.12，5]-3-—""一碳烯、四环[4.4.0.12，5.17,10]-3-十二碳烯、五环[6.5.1.13，6.02,7.09,13]-4-十五碳烯、5-甲基双环[2.2.1]庚-2-烯、5-乙基双环[2.2.1]庚-2-烯、5-甲氧基羰基双环[2.2.1]庚-2-烯、5_甲基_5_甲氧基羰基双环[2.2.1]庚-2-烯、5-氰基双环[2.2.1]庚-2-烯、8-甲氧基羰基四环[4.4.0.12,5.17，10]-3-十二碳烯、8-乙氧基羰基四环[4.4,0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8-正丙氧基羰基四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8-异丙氧基羰基四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8-正丁氧基羰基四环[4.4.0,12，5.17,10]-3-十二碳烯、8-甲基-8-甲氧基羰基四环[4.4,0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8-甲基-8-乙氧基羰基四环[4.4.0.12,5.17，10]-3-十二碳烯、8-甲基-8-正丙氧基羰基四环[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二碳烯、8-甲基-8-异丙氧基羰基四环[4.4.0.12,5.17，10]-3-十二碳烯、8_甲基_8_正丁氧基羰基四环[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二碳烯、5-乙叉基双环[2.2.1]庚-2-烯、8曙乙叉基四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、5-苯基双环[2.2.1]庚-2-烯、8國苯基四环[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二碳烯、5-氟双环[2.2.1]庚-2-烯、5-氟￥^双环[2.2.1]庚-2-烯、5-三氟甲基双环[2.2.1]庚-2-烯、5-五氟乙基双环[2.2.1]庚-2-烯、5，5-二氟双环[2.2.1]庚-2-烯、5，6-二氟双环[2.2.1]庚-2-烯、5，5-双(三氟甲基)双环[2.2.1]庚-2-烯、5，6-双(三氟甲基)双环[2.2.1]庚-2-烯、5-甲基-5-三氟甲基双环[2.2.1]庚-2-烯、5，5，6-三氟双环[2.2.1]庚-2-烯、5，5，6-三(氟甲基)双环[2.2.1]庚-2-烯、5，5，6，6-四氟双环[2.2.1]庚-2-烯、5，5，6，6-四(三氟甲基)双环[2.2.1]庚-2-烯、5，5-二氟-6，6-双(三氟甲基)双环[2.2.1]庚-2-烯、5,6-二氟-5，6-双(三氟甲基)双环[2.2.1]庚画2-烯、5，5，6-三氟-5-三氟甲基双环[2.2.1]庚-2-烯、5-氟-5-五氟乙基-6，6隱双(三氟甲基)双环[2.2.1]庚画2-烯、5，6-二氟-5-七氟-异丙基-6-三氟甲基双环[2.2.1]庚-2-烯、5-氯-5，6，6-三氟双环[2.2.1]庚-2-烯、5，6-二氯-5，6-双(三氟甲基)双环[2.2.1]庚-2-烯、5，5，6-三氟-6-三氟甲氧基双环[2.2.1]庚陽2-烯、5，5，6-三氟-6-七氟丙氧基双环[2.2.1]庚-2-烯、8-氟四环[4.4.0.12，5.17,10]-3-十二碳烯、8-氟甲基四环[4.4.0.12，5.17,10]-3-十二碳烯、8-二氟甲基四环[4.4,0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8-三氟甲基四环[4.4.0.12,5,17，10]-3-十二碳烯、8-五氟乙基四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8，8-二氟四环[4.4,0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8，9-二氟四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8，8-双(三氟甲基)四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8，9-双(三氟甲基)四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8-甲基-8-三氟甲基四环[4.4.0.12，5.17，10]-3-十二碳烯、8，8，9-三氟四环[4.4.0.12，5.17,10]-3-十二碳烯、8，8，9-三(三氟甲基)四环[4.4.0.12，5.17,10]-3-十二碳烯、8，8，9，9-四氟四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8，8，9，9-四(三氟甲基)四环[4.4.0.12，5.17,10]-3-十二碳烯、8，8-二氟-9，9-双(三氟甲基)四环[4.4.0.12，5.17,10]-3-十二碳烯、8，9-二氟-8，9-双(三氟甲基)四环[4.4.0.12,5.17，10]-3-十二碳烯、8，8，9-三氟-9-三氟甲基四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8，8，9-三氟-9-三氟甲氧基四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯、8，8，9-三氟-9-五氟丙氧基四环[4.4,0.12,5,17,10]-3-十二碳烯、8-氟-8-五氟乙基-9,9画双(三氟甲基)四环[4.4.0.12，5.17,10]-3-十二碳烯、8，9-二氟-8-七氟异丙基-9-三氟甲基四环[4.4.0.12,5.17，10]-3冲二碳烯、8-氯-8，9，9-三氟四环[4.4.0.12,5.17，10]-3-十二碳烯、8，9-二氯-8，9-双(三氟甲基)四环[4.4.0.12,5.17,10]画3-十二碳烯、8曙(2，2，2-三氟乙氧基羰基)四环[4.4.0.12,5.17，10]-3-十二碳烯、8-甲基曙8-(2，2，2-三氟乙氧基羰基)四环[4.4.0.12,5.17,10]-3-十二碳烯等o上述这些化合物可以单独使用1种，或者组合使用2种以上。对于这些化合物的分子量没有特别的限制，但一般优选为5000500000，更优选为10000100000。另外，作为市售的环烯烃系聚合物可使用ARTON系列aSR株式会社制)、ZEONOR系列(日本Zeon株式会社制)、ZEONEX系列(日本Zeon株式会社制)、ESSINA(积水化学工业株式会社制)。在使用市售的聚合物薄膜的情况下，可以实施拉伸处理来调整光学特性，以使满足上述数学式。例如，在使用ZEONOR系列的聚合物薄膜时，通过实施纵向拉伸(对薄膜长度方向的拉伸)和/或横向拉伸(对薄膜宽度方询的拉伸)，可以得到满足第2光学各向异性层所要求的光学特性的聚合物薄膜。纵向拉伸倍率优选为1150%，横向拉伸倍率优选为2200%。上述透明支持体优选为含有环烯烃系均聚物和共聚物的聚合物薄膜。对于用作上述支持体的聚合物薄膜的制造方法没有特别的限制，可以使用以各种方法制得的聚合物薄膜。例如，上述聚合物薄膜可以使用通过熔融流延法和溶液流延法等任一种方法制得的聚合物薄膜。对于制膜条件，在日本特开2004-198952号公报等中有详细的记载，可以参考这些记载进行制造。为了得到上述透明支持体所要求的满足上述数学式的光学特性，优选在利用溶液流延法制膜之后，对薄膜实施纵向以及宽度方向的拉伸处理。拉伸率优选为1200%。纵向的拉伸处理可以利用保持薄膜的辊的转速差异来进行，宽度方向的拉伸处理可以使用拉幅机来进行。作为上述透明支持体使用的聚合物薄膜中，除了环烯烃系均聚物或者共聚物以外，还可以含有各种添加剂。上述聚合物薄膜可以含有微粒作为消光剂。作为可以用作消光剂的微粒，可列举出二氧化硅、二氧化钛、氧化铝、氧化锆、碳酸钙、碳酸钙、滑石、粘土、煅烧高岭土、煅烧硅酸钙、水和硅酸钙、硅酸铝、硅酸镁以及磷酸钙。含硅的微粒从浊度降低方面来看较为优选，特别优选二氧化硅。二氧化硅微粒可以使用例如，"Aerosil"R972、R972V、R974、R812、200、200V、300、R202、0X50、TT600(以上由日本Aerosil株式会社制)等市售品。氧化锆微粒可以使用例如，商品名为"Aerosil"R976以及R811(以上由日本Aerosil株式会社制)的市售品，这些均可作为消光剂使用。相对于含有环烯烃系均聚物和共聚物的聚合物成分100质量份，消光剂的使用量优选为0.010.3质量份。对于作为上述透明支持体使用的聚合物薄膜，为了改善与上述光学各向异性层或者偏振膜的粘附性，优选实施表面处理。作为具体的方法，可列举出电晕放电处理、辉光放电处理、火焰处理、酸处理、碱处理或者紫外线照射处理。另外，还优选设有底涂层。本发明的第1方面的光学薄膜对作为各种模式的液晶显示装置的光学薄膜是有用的。其中，对TN模式或者ECB模式(特另lJ是OBC模式)的液晶显示装置的光学补偿是有用的。在TN模式的液晶显示装置用光学补偿薄膜的方案中，优选上述透明支持体满足下述数学式(3);另外，在OCB模式的液晶显示装置用光学补偿薄膜的方案中，优选上述透明支持体满足下述数学式(4)。(3)0.5<她(550)/Re(550)<1.5(4)4<她(550)/Re(550)<12作为满足上述数学式(3)的Rth(550)和Re(550)的组合，优选Rth(550)为2.5150nm、Re(550)为5100nm;作为满足上述数学式(4)的Rth(550)和Re(550)的组合，优选Rth(550)为801200nm、Re(550)为20100nm。本发明的第1方面的光学薄膜具有下述的特征由使用环境湿度的影响所导致的光学特性的变化小。例如，以使用环境湿度25i:、60。/。RH下测定的Rth作为基准，将其与在低湿状态(25°C、10%RH)和高湿状态(25°C、80%RH)下测定的Rth的差值的绝对值分别记为ARth(低湿)和ARth(高湿)的情况下，ARth(低湿)和ARth(高湿)分别优选为60nm以下，更优选为20nm以下。本发明的第1方面的光学薄膜可以作为独立的部件组装在液晶显示装置中，也可以与直线偏振膜一体化，从而组装成椭圆偏振片。以下，说明本发明的第l方面的偏振片。1-2偏振片本发明的第1方面还涉及至少具有上述光学薄膜和偏振膜的偏振片。将本发明的第1方面的偏振片组装到液晶显示装置中时，优选将上述光学薄膜配置在液晶单元侧。另外，优选将上述透明支持体的表面和偏振膜的表面贴合。此外，在偏振膜的另一面上也优选贴合纤维素酰化物薄膜等保护薄膜。1-2-1偏振膜偏振膜包括碘系偏振膜、使用二色性染料的染料系偏振膜或多烯系偏振膜，可以使用这些中的任意一种。碘系偏振膜以及染料系偏振膜一般使用聚乙烯醇系薄膜来制得。1-2-3保护薄膜在偏振膜的另一表面上贴合的保护薄膜优选使用透明的聚合物薄膜。所谓透明是指，透光率为80%以上。作为保护薄膜，优选纤维素酰化物薄膜、以及含有聚烯烃的聚烯烃薄膜。纤维素酰化物薄膜优选为纤维素三乙酸酯薄膜。另外，聚烯烃薄膜优选为含有环状聚烯烃的聚降冰片烯薄膜。保护薄膜的厚度优选为20500|im，更优选为50200^m。本发明的第1方面的偏振片可以作为长条状的偏振片来制造。例如，使用长条状的环烯烃系聚合物薄膜作为上述透明支持体，在其表面上，根据需要涂布取向膜形成用涂布液来形成取向膜，然后继续连续地涂布光学各向异性层形成用涂布液，通过干燥成为所期望的取向状态之后，进行光照射来固定取向状态而形成光学各向异性层，从而制作长条状的光学薄膜，并巻成辊状。另外，将长条状的偏振膜、以及保护薄膜用的长条状的聚合物薄膜与巻成辊状的薄膜以巻轴式(rolltoroll)进行贴合，可以制作长条状的偏振片。长条状的偏振片，例如以巻成辊状的状态进行搬送和保管等，在组装到液晶显示装置中时，裁断成预定的大小。1-3液晶显示装置本发明的第1方面的光学薄膜和偏振片可以用于各种模式的液晶显示装置。另外，还可以用于透射型、反射型、以及半透射型的任一种液晶显示装置。其中，适合用于TN模式以及EBC(电场控制双折射)模式的液晶显示装置。EBC模式中，更加适合用于OBC模式的液晶显示装置。本发明的第1方面的液晶显示装置的一种方案为，具有一对上述偏振片，以及在该一对的偏振片之间配置的液晶单元的液晶显示装置。2.本发明的第2方面2-1光学补偿薄膜本发明的第2方面涉及一种在透明支持体上具有由含有液晶性化合物的组合物构成的光学各向异性层的光学补偿薄膜，其特征在于，所述透明支持体由含有具有内酯环单元或者戊二酸酐单元的聚合物的薄膜构成。本发明的第2方面中，通过使用含有聚合物(具有内酯环单元或者戊二酸酐单元)的薄膜作为透明支持体，从而可使作为光学补偿薄膜的消光度降低。本发明的第2方面的光学补偿薄膜的消光度可以达到0.0015以下。该消光度越小越好，其可容许的上限值是考虑与消光度一起连带变化的其它的参数值(例如雾度值等)来决定的。另外，消光度可作为下述值测得在配置成正交尼科耳的2片偏振片之间配置相位差膜以使透射率为最小，将此时测得的透光量除以将偏振片配置成平行尼科耳并没有配置光学补偿薄膜时的透光量而得到的值。2-1-1透明支持体本发明的第2方面中，使用含有具有内酯环单元或者戊二酸酐单元的聚合物的薄膜作为上述透明支持体。-具有内酯环单元的聚合物(以下称为"含有内酯环的聚合物")本发明的第2方面中可使用的含有内酯环的聚合物是在聚合物中具有内酯环结构的聚合物，优选为具有下述通式(1)表示的内酯环结构的聚合物。通式(1)/COOR12R式中，R11、R^和RB分别独立地表示氢原子或者碳原子数为120的有机残基。此外，这里所说的有机残基可以含有氧原子。有机残基的碳原子数优选为115，更优选为112，进一步优选为18，更进一步优选为15。作为有机残基，可列举出取代或无取代的烷基、取代或无取代的芳基、取代或无取代的垸氧基等，优选垸基。作为取代基，可列举出烷基、芳基、烷氧基等。作为R11、R12、R13，更优选为氢原子、甲基、乙基、丙基，进一步优选为氢原子、甲基、乙基，更进一步优选为氢原子、甲基。含有内酯环的聚合物结构中通式(1)表示的内酯环结构的含有比例优选为590质量％，更优选为1070质量％，进一步优选为1060质量％，特别优选为1050质量％。如果含有内酯环的聚合物结构中通式(1)表示的内酯环结构的含有比例为5质量％以上，则倾向于容易得到充分的耐热性、耐溶剂性、表面硬度。另外，如果含有内酯环的聚合物结构中通式(1)表示的内酯环结构的含有比例为90质量％以下，则倾向于容易获得更高的成形加工性。含有内酯环的聚合物可以具有通式(l)表示的内酯环结构以外的结构。作为通式(1)表示的内酯环结构以外的结构，没有特别的限制，但如后面作为含有内酯环的聚合物的制造方法所说明的那样，优选将选自(甲基)丙烯酸酯、含有羟基的单体、不饱和羧酸、下述通式(2a)表示的单体中的至少1种进行聚合而构筑的聚合物结构单元(重复结构单元)。CH2=C——R24{(2a)X(式中，R^表示氢原子或者甲基，X表示氢原子、碳原子数为120的垸基、芳基、乙酸酯基、氰基、-CO-R25基、或者CO-O-R26基，R25和R"表示氢原子或者碳原子数为120的有机残基。对于碳原子数为120的有机残基，可参照上述通式(1)中有机残基的说明。对于含有内酯环的聚合物结构中的通式(1)表示的内酯环结构以外的结构的含有比例，在将(甲基)丙烯酸酯进行聚合来构筑聚合物结构单元(重复结构单元)的情况下，优选为1095质量％，更优选为1090质量%，进一步优选为4090质量％，特别优选为5090质量％;在将含有羟基的单体进行聚合来构筑聚合物结构单元(重复结构单元)的情况下，优选为030质量％，更优选为020质量％，进一步优选为015质量％，特别优选为010质量％;在将不饱和羧酸进行聚合来构筑聚合物结构单元(重复结构单元)的情况下，优选为030质量％，更优选为020质量％，进一步优选为015质量％，特别优选为010质量％。在通式(2a)表示的单体进行聚合来构筑聚合物结构单元(重复结构单元)的情况下，优选为030质量％，更优选为020质量％，进一步优选为015质量％，特别优选为010质量％。对于含有内酯环的聚合物的制造方法，没有特别的限制，但优选为下述方法通过聚合工序来得到分子链中具有羟基和酯基的聚合物(a)，然后通过对所得聚合物(a)进行加热处理从而进行将内酯环结构导入到聚合物中的内酯环化縮合工序。聚合工序中，通过使用例如含有下述通式(la)表示的单体的单体组合物进行聚合反应，可以得到在分子链中具有羟基和酯基的聚合物。R18CH2=C——CH—OH(la)COOR17式中，R卩和R"分别独立地表示氢原子或者碳原子数为120的有机残基。对于碳原子数为120的有机残基，可以参照上述通式(1)中有机残基的说明。作为通式(la)表示的单体，例如可列举出2-(羟甲基)丙烯酸甲酯、2-(羟甲基)丙烯酸乙酯、2-(羟甲基)丙烯酸异丙酯、2-(羟甲基)丙烯酸正丁酯、2-(羟甲基)丙烯酸叔丁酯等。其中，优选2-(羟甲基)丙烯酸甲酯、2-(羟甲基)丙烯酸乙酯；从耐热性提高效果高的观点考虑，特别优选2-(羟甲基)丙烯酸甲酯。通式(la)表示的单体可以单独使用l种，也可以并用2种以上。供给聚合工序中的单体组合物中的通式(la)表示的单体的含有比例优选为590质量％，更优选为1070质量％，进一步优选为1060质量%，特别优选为1050质量％。如果供给聚合工序中的单体组合物中的通式(la)表示的单体的含有比例为5质量n/o以上，则倾向于容易得到充分的耐热性、耐溶剂性、表面硬度。如果供给聚合工序中的单体组合物中的通式(la)表示的单体的含有比例为90质量％以下，则倾向于可以充分地防止内酯环化时产生凝胶化、容易得到具有更高成形加工性的聚合物。供给聚合工序的单体组合物中，可以含有除通式(la)表示的单体以外的单体。作为这样的单体，没有特别的限制，例如可优选列举(甲基)丙烯酸酯、含有羟基的单体、不饱和羧酸、上述通式(2a)表示的单体。通式(la)表示的单体以外的单体可以仅使用1种，也可以并用2种以上。作为(甲基)丙烯酸酯，只要是通式(la)表示的单体以外的(甲基)丙烯酸酯就行，没有特别的限制，例如可列举出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸环己基酯、丙烯酸苄基酯等丙烯酸酯；甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸环己基酯、甲基丙烯酸苄基酯等甲基丙烯酸酯等，这些可以仅使用一种，也可以并用2种以上。其中，特别是从耐^V性、透明性优良的方面考虑，优选甲基丙烯酸甲酯。在使用通式(la)表示的单体以外的(甲基)丙烯酸酯时，其在供给聚合工序的单体组合物中的含有比例，从充分发挥本发明的效果的方面考虑，优选为1095质量％，更优选为1090质量％，进一步优选为4090质量％，特别优选为5090质量％。作为含有羟基的单体，只要是通式(la)表示的单体以外的含有羟基的单体就行，没有特别的限制，例如可列举出a-羟甲基苯乙烯、a-羟乙基苯乙烯、2-(羟乙基)丙烯酸甲酯等2-(羟基烷基)丙烯酸酯；2-(羟乙基)丙烯酸等2-(羟基烷基)丙烯酸等，这些可以仅使用1种，也可以并用2种以上。使用通式(la)表示的单体以外的含有羟基的单体时，其在供给聚合工序的单体组合物中的含有比例，从充分发挥本发明的效果的方面考虑，优选为030质量％，更优选为020质量％，进一步优选为015质量％，特别优选为010质量％。作为不饱和羧酸，例如可列举出丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、a-取代丙烯酸、a-取代甲基丙烯酸等，这些可以仅使用1种，也可以并用2种以上。其中，从充分发挥本发明的效果的方面考虑，特别优选丙烯酸、甲基丙烯酸。使用不饱和羧酸时，其在供给聚合工序的单体组合物中的含有比例，从充分发挥本发明的效果的方面考虑，优选为030质量％，更优选为020质量％，进一步优选为015质量％，特别优选为010质量％。作为通式(2a)表示的单体，例如可列举出苯乙烯、乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯、丙烯腈、丁烯酮、乙烯、丙烯、醋酸乙烯酯等，这些可以仅使用1种，也可以并用2种以上。其中，从充分发挥本发明的效果的方面考虑，优选苯乙烯、a-甲基苯乙烯。使用通式(2a)表示的单体时，其在供给聚合工序的单体组合物中的含有比例，从充分发挥本发明的效果的方面考虑，优选为030质量％，更优选为020质量％，进一步优选为015质量％，特别优选为010质量%。聚合温度、聚合时间根据所用的单体的种类、使用比率等不同而不同，优选聚合温度为0150°C、聚合时间为0.520小时；更优选聚合温度为80140°C、聚合时间为110小时。在使用了溶剂的聚合形态的情况下，聚合溶剂没有特别的限制，例如可列举出甲苯、二甲苯、乙基苯等芳香族烃类溶剂；丁酮、甲基异丁基酮等酮类溶剂；四氢呋喃等醚类溶剂等，这些可以仅使用1种，也可以并用2种以上。另外，如果所用的溶剂的沸点过高，则最终得到的含有内酯环的聚合物的残存挥发成分较多，因此优选沸点为5020(TC的溶剂。聚合反应时，根据需要还可以添加聚合引发剂。作为聚合引发剂没有特别的限制，例如可列举出氢过氧化枯烯、二异丙基苯过氧化氢、二叔丁基过氧化物、月桂基过氧化物、苯甲酰基过氧化物、叔丁基过氧化异丙基碳酸酯、叔戊基过氧化-2-乙基己酸酯等有机过氧化物；2，2，-偶氮双(异丁腈)、1，l，-偶氮双(环己烷腈)、2，2，-偶氮双(2，4-二甲基戊腈)等偶氮化合物等，这些可以仅使用1种，也可以并用2种以上。聚合引发剂的使用量可以根据所用的单体的组合或反应条件等而适当设定，并没有特别的限制。进行聚合时，为了抑制反应液的凝胶化，优选将聚合反应混合物中生成的聚合物的浓度控制在50质量％以下。具体而言，当聚合反应混合物中生成的聚合物的浓度超过50质量％时，优选往聚合反应混合物中适当添加聚合溶剂以使将浓度控制为50质量％以下。聚合反应混合物中生成的聚合物的浓度更优选为45质量°/。以下，进一步优选为40质量％以下。另外，如果聚合反应混合物中的聚合物浓度过低，则生产率降低，因此聚合反应混合物中的聚合物浓度优选为10质量％以上，更优选为20质量％以上。作为往聚合反应混合物中适当添加聚合溶剂的方式，没有特别的限定，可以是连续地添加聚合溶剂，也可以是间歇地添加。这样通过控制聚合反应混合物中生成的聚合物的浓度，从而可以更充分地抑制反应液的凝胶化，特别是在即使为了增加内酯环含有比例并使耐热性提高从而将分子链中的羟基和酯基的比例提高的情况下，也可以充分地抑制凝胶化。作为所添加的聚合溶剂，可以是与聚合反应初期供料时所用的溶剂相同种类的溶剂，也可以是不同种类的溶剂，但是优选使用与聚合反应初期供料时所用的溶齐IJ裙同种类的溶剂。另外，所添加的聚合溶剂可以是单独1种溶剤，也可以是2种以上的混合溶剂。在结束以上的聚合工序的时候所得的聚合反应混合物中，通常除了所得的聚合物以外，还包含溶剂，但不需要完全除去溶剂而将聚合物以固体状态取出，优选以包含溶剂的状态继续导入到内酯环化縮合工序中。另外，必要时也可以以固体状态取出后，再往内酯环化縮合工序中添加适当的溶剂。聚合工序中所得的聚合物是分子链中具有羟基和酯基的聚合物(a)，聚合物(a)的重均分子量优选为1，0002,000,000，更优选为5,000l,OOO，OOO，进一步优选为10，000500，000，特别优选为50,000500，000。对于聚合工序中所得的聚合物(a)继续在内酯环化縮合工序中，通过加热处理将内酯环结构导入到聚合物中，得到含有内酯环的聚合物。用于往聚合物(a)中导入内酯环结构的反应，是利用加热，使聚合物(a)的分子链中存在的羟基和酯基进行环化縮合而生成内酯环结构的反应，通过该环化縮合生成副产物醇。通过在聚合物的分子链中(聚合物的主骨架中)形成内酯环结构，从而赋予高耐热性。如果导入内酯环结构的环化縮合反应的转化率不充分，则不能充分地提高耐热性、或者由于成形时的加热处理而在成形过程中引起縮合反应，所生成的醇在成型品中形成泡或银纹(silverstreak)而存在，因而是不优选的。内酯环化縮合工序中得到的含有内酯环的聚合物优选具有上述通式(1)表示的内酯环结构。对于加热处理聚合物(a)的方法没有特别的限制，可利用公知的方法。例如可以对通过聚合工序得到的、含有溶剂的聚合反应混合物直接进行加热处理。另外，在溶剂的存在下，还可以根据需要使用闭环催化剂进行加热处理。另外，可以使用具有用于除去挥发成分的真空装置或者脱挥装置的加热炉或反应装置、具有脱挥装置的挤出机等来进行加热处理。进行环化縮合反应时，除了聚合物(a)以外，还可以共存其它的热塑性树脂。另外，进行环化縮合反应时，根据需要还可以使用常用的对甲苯磺酸等酯化催化剂或者酯交换催化剂作为环化縮合反应的催化剂，还可以使用醋酸、丙酸、苯甲酸、丙烯酸、甲基丙烯酸等有机羧酸类作为催化剂。邻曰本將开昭W-254608号公报或ff本特开昭61-26T303号公报中所示的那样，还可以使用碱性化合物、有机羧酸盐、碳酸盐等。进行环化縮合反应时，优选使用日本特开2001-151814号公报中所示的有机磷化合物作为催化剂。通过使用有机磷化合物作为催化剂，可以提高环化縮合转化率，同时可以大幅度降低所得的含有内酯环的聚合物的着色。另外，通过使用有机磷化合物作为催化剂，可以抑制并用后述的脱挥工序时所能引起的分子量降低，并且可以赋予优异的机械强度。环化縮合反应时所用的催化剂的使用量没有特别的限制，相对于聚合物(a)，优选为0.0015质量％，更优选为0.012.5质量％，进一步优选为0.011质量％，特别优选为0.050.5质量％。如果催化剂的使用量为0.001质量％以上，则具有容易地实现充分提高环化縮合反应的转化率的倾向；另一方面，如果催化剂的使用量为5质量％以下，则具有防止着色或交联且容易得到良好的熔融赋形性的倾向。催化剂的添加时期没有特别地限制，可以在反应初期添加，也可以在反应过程中添加，还可以在这两个时期中添加。优选环化縮合反应在溶剂的存在下进行，并且在环化縮合反应时并用脱挥工序。这种情况下，可列举出在环化縮合反应的整个过程中并用脱挥工序的方式，以及并不是在环化縮合反应的整个过程、而是仅在一部分过程中并用脱挥工序的方式。并用脱挥工序的方法，由于可以使縮合环化反应的副产物醇强制地脱挥除去，因此反应的平衡对生成侧有利。脱挥工序是指，根据需要在减压加热条件下，对溶剂、残存单体等挥发成分，以及由于导入内酯环结构的环化縮合反应而产生的副产物醇进行除去处理的工序。如果该除去处理不充分，则产生如下问题生成的树脂中的残存挥发成分变多，由于成形时的变质等导致着色，或者引起泡或银纹等成形不良状况等。在环化縮合反应的整个过程中并用脱挥工序的方式的情况下，对于所使用的装置没有特别的限制，但是优选使用由热交换器和脱挥槽构成的脱挥装置或带排气孔的挤出机、或者将上述脱挥装置和上述挤出机串联配置而成的装置，更优选使用由热交换器和脱挥槽构成的脱挥装置或带排气孔的挤出机。使用上述由热交换器和脱挥槽构成的脱挥装置时的反应处理温度优选为150350。C的范围，更优选为200300。C的范围。如果反应处理温度为150°C以上，则具有环化縮合反应充分地进行并容易地抑制残存挥发成分量的倾向；如果为350'C以下，则具有易于防止着色或分解的倾向。使用上述由热交换器和脱挥槽构成的脱挥装置时的反应处理时的压力优选为9311.33hPa(700lmmHg)的范围，更优选为79866.5hPa(60050mmHg)的范围。如果上述压力为931hPa以上，则具有易于充分地防止含有醇的挥发成分的残存的倾向；如果为1.33hPa以下，则具有更容易进行工业上的实施的倾向。使用上述带排气孔的挤出机时，排气孔可以是1个或多个的任意一种，但是优选具有多个排气孔。使用上述带排气孔的挤出机时的反应处理温度优选为15035(TC的范围，更优选为20030(TC的范围。如果上述温度为150。C以上，则具有环化縮合反应充分地进行并容易抑制残存挥发成分量的倾向；如果为35(TC以下，则具有易于防止着色或分解的倾向。使用上述带排气孔的挤出机时的反应处理时的压力优选为9311.33hPa(700lmmHg)的范围，更优选为79813.3hPa(60010mmHg)的范围。上述压力为931hPa以上，则具有易于充分地防止含有醇的挥发成分的残存的倾向；如果为1.33hPa以下，则具有更容易进行工业上的实施的倾向。另外，在环化縮合反应的整个过程中并用脱挥工序的方式的情况下，如后述那样，在严格的热处理条件下所得到的含有内酯环的聚合物的物性可能会恶化，因此优选使用上述的脱醇反应的催化剂，在尽可能温和的条件下，使用带排气孔的挤出机等进行。另外，在环化縮合反应的整个过程中并用脱挥工序的方式的情况下，优选将聚合工序中得到的聚合物(a)与溶剂一起导入到环化縮合反应装置系统内，但这时，根据需要可以再一次通过带排气孔的挤出机等上述反应装置系统。也可以进行不是在环化縮合反应的整个过程并用、而是在一部分过程中并用脱挥工序的方式。例如是下述的方式将制造聚合物(a)的装置进一步加热，根据需要一部分并用脱挥工序，预先进行一定程度的环化縮合反应，然后继续进行同时并用脱挥工序的环化縮合反应，从而完成反应。前述的在环化縮合反应的整个过程中并用脱挥工序的方式中，例如，使用双螺杆挤出机在25(TC左右，或者更高的高温下对聚合物(a)进行热处理时，由于热历史的差异使在引起环化縮合反应之前产生一部分分解等，有可能导致所得的含有内酯环的聚合物的物性恶化。因此，如果在进行同时并用脱挥工序的环化縮合反应之前，预先进行一定程度的环化縮合反应，则可以使后半部分的反应条件缓和，可以抑制所得的含有内酯环的聚合物的物性恶化，故是优选的。作为特别优选的方式，可列举出在环化縮合反应开始后间隔一定时间后再开始脱挥工序的方式，B卩，使聚合工序中所得的聚合物(a)的分子链中所存在的羟基和酯基预先进行环化縮合反应，使环化缩合转化率提高一定的程度，然后进行同时并用脱挥工序的环化縮合反应的方式。具体而言，例如可优选列举出预先使用釜型的反应器并在溶剂的存在下进行环化縮合反应至转化率达到一定程度，然后，使用装备有脱挥装置的反应器(例如，由热交换器和脱挥槽构成的脱挥装置、或者带排气孔的挤出机等)完成环化縮合反应的方式。在这种方式的情况下，特别优选存在环化縮合反应用的催化剂。如上述那样，使聚合工序中所得的聚合物(a)的分子链中所存在的羟基和酯基预先进行环化縮合反应，使环化缩合转化率提高一定的程度，然后进行同时并用脱挥工序的环化縮合反应的方法，在得到含有内酯环的聚合物方面是优选的方式。通过该方式，可以得到玻璃化转变温度更高、环化縮合转化率也更提高、且耐热性优异的含有内酯环的聚合物。这种情况下，以环化縮合转化率为基准，在实施例中所示的动态TG测定中，150300。C之间的质量减少率优选为2。/。以下，更优选为1.5%以下，进一步优选为1%以下。在同时并用脱挥工序的环化縮合反应之前预先进行环化縮合反应时，可以采用的反应器没有特别的限制，可优选列举出高压釜、釜型反应器、由热交换器和脱挥槽构成的脱挥装置等，另外，在同时并用脱挥工序的环化縮合反应中还可以使用合适的带排气孔的挤出机。更优选高压釜、釜型反应器。但是，即使使用带排气孔的挤出机等反应器时，通过使排气条件温和、不进行排气、或者调节温度条件、料简条件、螺杆形状、螺杆运转条件等，从而可以以与高压釜或釜型反应器中的反应状态相同状态进行环化縮合反应。在同时并用脱挥工序的环化縮合反应之前预先进行环化縮合反应时，可优选列举出d)添加催化剂后使含有聚合工序中得到的聚合物(a)和溶剂的混合物进行加热反应的万法、(11)使含有聚合工序中得到的聚合物(a)和溶剂的混合物在无催化剂下进行加热反应的万法，以及在加压下进行上述(i)或者(u)的万法。另外，在内酯环化縮合工序中导入到环化縮合反应中的"含有聚合物(a)和溶剂的混合物"的含义是，可以直接使用聚合工序中得到的聚合反应混合物，也可以是在一旦除去溶剂后，再在环化縮合反应中添加合适的溶剂。在同时并用脱挥工序的环化縮合反应之前预先进行环化縮合反应时，作为可以再添加的溶剂，没有特别的限制，例如可以是甲苯、二甲苯、乙基苯等芳香族烃类；丁酮、甲基异丁基酮等酮类；氯仿、DMSO、四氢呋喃等，但优选与在聚合工序中可以使用的溶剂相同种类的溶剂。作为上述万法(i)中添加的催化剂，可列举出一般常用的对甲苯磺酸等酯化催化剂或者酯交换催化剂、碱性化合物、有机羧酸盐、碳酸盐等，但优选使用上述的有机磷化合物。催化剂的添加时期没有特别的限制，可以在反应初期添加，也可以在反应过程中添加，还可以在这两个时期中添加。所添加的催化剂的量没有特别的限制，其相对于聚合物(a)的质量，优选为00015质量％，更优选为00125质量％，进一步优选为0011质量°/。，特别优选为00505质量％。方法(i)的加热温度和加热时间没有特别的限制，加热温度优选为室温以上，更优选为50"C以上；加热时间优选为120小时，更优选为210小时。如果加热温度较低，或者加热时间较短，则环化縮合转化率降低，故不优选。另外，如果加热时间过长，则有时会引起树脂的着色或分解，故不优选。作为上述方法(u)，例如可列举出使用耐压性的釜等直接加热聚合工序中得到的聚合反应混合物的方法等。加热温度优选为IO(TC以上，进一步优选为15(TC以上。加热时间优选为120小时，更优选为210小时。如果加热温度较低，或者加热时间较短，则环化縮合转化率降低，故不优选。另外，如果加热时间过长，则有时会引起树脂的着色或分解，故不优选。上述方法(i)、(ii)都是根据条件即使在加压下也都是没有任何问题的。在同时并用脱挥工序的环化縮合反应之前预先进行环化縮合反应时，即使溶剂的一部分在反应中自然挥发也没有任何问题。在同时并用脱挥工序的环化縮合反应之前预先进行环化縮合反应结束时，B卩，在脱挥工序刚要开始前，动态TG测定中在150300。C之间的质量减少率优选为2%以下，更优选为1.5%以下，进一步优选为1%以下。如果质量减少率为2%以下，则在继续进行同时并用脱挥工序的环化縮合反应时，具有下述倾向环化縮合转化率可以提高到十分高的水平，并且容易提高所得的含有内酯环的聚合物的物性。另外，进行上述的环化縮合反应时，除了聚合物(a)以外，还可以共存有其它的热塑性树脂。使聚合工序中所得的聚合物(a)的分子链中所存在的羟基和酯基预先进行环化縮合反应，使环化縮合转化率提高一定的程度，然后进行同时并用脱挥工序的环化縮合反应的方式的情况下，可以将预先进行的环化縮合反应中得到的聚合物(分子链中存在的羟基和酯基的至少一部分进行环化縮合反应而得到的聚合物)和溶剂直接导入到同时并用了脱挥工序的环化縮合反应中，根据需要，也可以在分离上述聚合物(分子链中存在的羟基和酯基的至少一部分进行环化縮合反应而得到的聚合物)之后，经过再添加溶剂等其它的处理后，再导入到同时并用了脱挥工序的环化縮合反应中。脱挥工序并不限于与环化縮合反应同时结束，可以在环化縮合反应结束后经过一定时间再结束。含有内酯环的聚合物的重均分子量优选为1，0002，000，000，更优选为5，0001，000，000，进一步优选为10，000500,000，特别优选为50,000500,000。含有内酯环的聚合物在动态TG测定中，15030(TC之间的质量减少率优选为1%以下，更优选为0.5%以下，进一步优选为0.3%以下。含有内酯环的聚合物由于环化縮合转化率高，因而可以避免泡或银纹进入到成形后的成形品中的缺点。另外，由于高的环化縮合转化率可以使内酯环结构充分地导入到聚合物中，因而所得的含有内酯环的聚合物具有充分高的耐热性。含有内酯环的聚合物在15质量％的氯仿溶液中的着色度(YI)优选为6以下，更优选为3以下，进一步优选为2以下，最优选为1以下。如果着色度(YI)为6以下，则具有防止着色并容易得到高透明性的倾向。含有内酯环的聚合物在热质量分析(TG)中减少5%质量的温度优选为280'C以上，更优选为290'C以上，进一步优选为30(TC以上。热质量分析(TG)中减少5%质量的温度是热稳定性的指标。如果其在28(TC以上，则容易发挥充分的热稳定性。含有内酯环的聚合物的玻璃化转变温度(Tg)优选为115°〇以上，更优选为125X:以上，进一步优选为13(TC以上，特别优选为135。C以上，最优选为14(TC以上。含有内酯环的聚合物中所含的残存挥发成分的总量优选为5000ppm以下，更优选为2000ppm以下。如果残存挥发成分的总量为5000ppm以下，则具有以下倾向容易地更加有效地防止由成形时的变质等引起的着色、发泡、银纹等成形不良状况。含有内酯环的聚合物通过注射成型得到成型品的基于ASTM-D-1003的方法来测得的总透光率优选为85%以上，更优选为88%以上，进一步优选为90%以上。总透光率是透明性的指标。-具有戊二酸酐单元的聚合物(以下称为"含有戊二酸酐单元的聚合物")本发明的第2方面中可使用的含有戊二酸酐单元的聚合物优选为具有下述通式(3)表示的单元的聚合物。通式(3):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage51</formula>通式(3)中，R"和R"分别独立地表示氢原子或者碳原子数为120的有机残基。另外，有机残基可以含有氧原子。R"和R^特别优选是相同或者不同且表示氢原子或者碳原子数为15的烷基。本发明的第2方面中所用的含有戊二酸酐单元的聚合物还可以含有除戊二酸酐单元以外的单元。例如优选为含有丙烯酸系单元(由不饱和羧酸烷基酯或者不饱和羧酸衍生的单元)的丙烯酸系共聚物。作为戊二酸酐单元在丙烯酸系共聚物中的含量，优选为550质量％，更优选为1045质量％。通过使其含量为5质量％以上、更优选为10质量％以上，则可以得到耐热性提高的效果，进一步可以得到耐候性提高的效果。上述含有戊二酸酐单元的聚合物，从耐热性的观点考虑，优选具有12(TC以上的玻璃化转变温度(Tg)。例如，上述含有戊二酸酐单元的聚合物优选含有基于不饱和羧酸烷基酯的重复单元。作为基于不饱和羧酸烷基酯的重复单元，例如优选为下述通式(4)表示的单元。通式(4):一[CH2—C(R41)(COOR42)]一通式(4)中，R41表示氢或者碳原子数为15的烷基，R"表示碳原子数为16的脂肪族或脂环式烃基、或者被1个以上且碳原子数以下的数目的羟基或者卤素取代的碳原子数为16的脂肪族或者脂环式烃基。对应于通式(4)表示的重复单元的单体为下述通式(5)表示的单体。通式(5):CH2=C(R41)(COOR42)这样的单体的优选具体例子包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸氯甲酯、(甲基)丙烯酸2-氯乙酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸2，3，4，5，6-五羟基己酯以及(甲基)丙烯酸2，3，4，5-四羟基戊酯等，其中最优选使用甲基丙烯酸甲酯。这些可以单独使用1种，也可以并用2种以上。上述含有戊二酸酐单元的聚合物中的不饱和羧酸垸基酯单元的含量优选为5095质量％，更优选为5590质量％。具有戊二酸酐单元和不饱和羧酸烷基酯系单元的丙烯酸系热塑性共聚物，例如可以通过使具有不饱和羧酸烷基酯系单元和不饱和羧酸单元的共聚物进行聚合环化而得到。另外，上述含有戊二酸酐单元的聚合物可以在含有上述不饱和羧酸烷基酯单元的同时含有不饱和羧酸单元，或者不含有上述不饱和羧酸烷基酯单元而含有不饱和羧酸单元。作为不饱和羧酸单元，例如优选为下述通式(6)表示的单元。通式(6):—[CH2—C(R51)(COOH)]—这里R51表示氢或者碳原子数为15的烷基。作为上述不饱和羧酸单元衍生出的单体的优选具体例子，可列举出对应于通式(6)表示的重复单元的单体即下述通式(7)表示的化合物；马来酸、以及马来酸酐的水解物等，但从热稳定性优异的观点考虑，优选为丙烯酸、甲基丙烯酸，更优选为甲基丙烯酸。通式(7):CH2=C(R51)(COOH)这些可以单独使用1种，或者并用2种以上。如上述那样，具有戊二酸酐单元和不饱和羧酸烷基酯系单元的丙烯酸系热塑性共聚物是，例如通过使具有不饱和羧酸烷基酯系单元和不饱和羧酸单元的共聚物进行聚合环化而得到的共聚物，因此其构成单元中可以具有残留的不饱和羧酸单元。作为上述含有戊二酸酐单元的聚合物中的不饱和羧酸单元的含量，优选为10质量°/。以下，更优选为5质量％以下。通过使含量为10质量％以下，从而可以防止无色透明性、滞留稳定性的降低。另外，在不损害本发明效果的范围内，上述含有戊二酸酐单元的聚合物还可以具有不含芳香环的其它的乙烯基系单体单元。还可以具有来自不含芳香环的其它的乙烯基系聚合性单体的单元。其它的乙烯基系聚合性单体的具体例，以对应的单体来说，包括丙烯腈、甲基丙烯腈、乙基丙烯腈(ethaciylonitrile)等丙烯腈系单体；烯丙基縮水甘油醚；马来酸酐、衣康酸酐；N-甲基马来酰亚胺、N-乙基马来酰亚胺、N-环己基马来酰亚胺、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、丁氧基甲基丙烯酰胺、N-丙基甲基丙烯酰胺；丙烯酸氨基乙酯、丙烯酸丙基氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸乙基氨基丙酯、甲基丙烯酸环己基氨基乙酯；N-乙烯基二乙基胺、N-乙酰基乙烯基胺、烯丙胺、甲基烯丙胺、N-甲基烯丙胺；2-异丙烯基-噁唑啉、2-乙烯基-噁唑啉、2-丙烯酰基-噁唑啉等。这些可以单独使用l种，也可以并用2种以上。在上述含有戊二酸酐单元的聚合物中，来自其它的乙烯基系聚合性单体(不含芳香环)的单元的含量优选为35质量％以下。上述含有戊二酸酐单元的聚合物可以含有来自含有芳香环的乙烯基系聚合性单体的单元，例如来自N-苯基马来酰亚胺、甲基丙烯酸苯基氨基乙酯、对縮水甘油苯乙烯、对氨基苯乙烯、2-苯乙烯基-噁唑啉等的单元，但由于具有降低耐擦伤性、耐候性的倾向，因此当含有这些单元时，其含量优选被限制在1质量°/。以下。本发明的第2方面中，用作上述透明支持体的薄膜除了含有上述含有内酯环单元的聚合物或者含有戊二酸酐单元的聚合物作为主要成分以外，还可以根据需要含有其它的材料。其它的热塑性树脂本发明的第2方面中作为支持体使用的薄膜，还可以含有1种以上除上述含有内酯环单元的聚合物或者含有戊二酸酐单元的聚合物以外的热塑性树脂。其它的热塑性树脂的例子包括聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚(4-甲基-l-戊烯)等烯烃系聚合物；氯乙烯、氯乙烯树脂等含卤素系聚合物；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物；聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物、苯乙烯-丙烯腈共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物等苯乙烯系聚合物；聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯；尼龙6、尼龙66、尼龙610等聚酰胺；聚缩醛；聚碳酸酯；聚苯醚；聚苯硫醚；聚醚醚酮；聚砜；聚醚砜；聚氧苯甲酯；聚酰胺酰亚胺；配合有聚丁二烯系橡胶、丙烯酸系橡胶的ABS树脂或ASA树脂等橡胶质聚合物等。橡胶质聚合物优选在表面上具有可以与上述含有内酯环单元的聚合物等相容的组成的接枝部，另外，从提高制成薄膜状时的透明性的观点考虑，橡胶质聚合物的平均粒径优选为lOOnm以下，更优选为70nm以下。作为与含有内酯环单元的聚合物热力学相容的热塑性树脂，可以使用含有丙烯腈系单体单元和芳香族乙烯基系单体单元的共聚物，具体而言，可以使用含有50质量％以上的丙烯腈-苯乙烯系共聚物或聚氯乙烯树脂、甲基丙烯酸酯类的聚合物。其中如果使用丙烯腈-苯乙烯系共聚物，则可以容易地得到玻璃化转变温度为120'C以上、Re为20nm以下、且总透光率为85%以上的光学薄膜。另外，含有内酯环单元的聚合物等与其它的热塑性树54脂热力学相容可以通过测定将它们混合所得的热塑性树脂组合物的玻璃化转变点来确认。具体而言，对于含有内酯环单元酌，合物等写其它的热塑性树脂的混合物，用差示扫描量热仪测得的玻璃化转变点仅观测到1点，则可以说是热力学相容。在使用丙烯腈-苯乙烯类共聚物作为其它的热塑性树脂时，其制造方法可以采用乳化聚合法或悬浮聚合法、溶液聚合法、本体聚合法等，但从得到的薄膜的透明性或光学性能的观点考虑，优选由溶液聚合法或本体聚合法制得的共聚物。在添加其它的热塑性树脂时，上述含有内酯环单元的聚合物等(成分(A))与其它的热塑性树脂(成分(B))的比例，以[(A)/{(A)+(B)}]的质量比计，优选为6099质量％，更优选为7097质量％，进一步优选为8095质量％。支持体中的成分(A)的含有比例如果低于60质量％，则有消光度不能充分降低的情况。通过并用(B)成分可以调整相位差。■延迟提高剂本发明的第2方面中作为透明支持体使用的薄膜中，在含有上述含有内酯环单元的聚合物等的同时,还可以含有延迟提高剂。"延迟提高靴'是指，通过它的添加，至少与无添加的情形相比，具有使面内延迟(Re)和厚度方向的延迟(Rth)中的至少一方的绝对值增加的性质。延迟提高剂优选从1分子中具有2个以上的芳香族环的化合物中选择。1分子中具有2个以上的芳香族环的化合物的分子中，通常如果2个芳香族环的立体构象无位阻，则2个芳香族环形成同一平面。根据本发明人的研究，为了使含有具有内酯环单元或者戊二酸酐单元的聚合物的薄膜的延迟提高，由多个芳香族环形成同一平面是很重要的。这样的延迟提高剂的例子包括与日本特开2002-363343号公报的段落中记载的化合物实质上相同的、具有直链的分子结构的棒状化合物；与日本特开2000-111914号公报的段落中记载的化合物实质上相同的、含有无位阻的立体构象的2个芳香族环的化合物；具有至少一个芳香族环作为取代基的1，3，5-三嗪化合物；以及日本特开2001-166144号公报中记载的具有卟啉骨架的化合物。特别是，优选具有至少一个芳香族环作为取代基的1，3，5-三嗪化合物。这时，该三嗪环成为另一个芳香环。具体而言，优选日本特开2001-166144号公报的段落中记载的通式(I)表示的l，3，5-三嗪化合物作为延迟提高剂。通过选择上述延迟提高剂用化合物的种类以及使用量，可以制成具有所期望的延迟的薄膜。薄膜中的延迟提高剂的添加量优选为020质量％(相对于薄膜而言)，更优选为010质量％(相对于薄膜而言)。其它的添加剂本发明的第2方面中作为支持体使用的聚合物薄膜还可以含有1种以上的选自各种添加剂的添加剂。添加剂的例子包括受阻酚类、磷类、硫类等抗氧化剂；耐光稳定剂、耐候稳定剂、热稳定剂等稳定剂；玻璃纤维、碳纤维等补强材；水杨酸苯基酯、(2，2，-羟基-5-甲基苯基)苯并三唑、2-羟基二苯甲酮等紫外线吸收剂；近红外线吸收剂；磷酸三(二溴丙基)酯、磷酸三烯丙酯、氧化锑等阻燃剂；阴离子类、阳离子类、非离子类的表面活性剂等抗静电剂；无机颜料、有机颜料、染料等着色剂；有机填料或无机填料；树脂改性剂；有机填充剂或无机填充剂；增塑剂；润滑剂；抗静电剂；以及阻燃剂等。上述其它的添加剂在上述聚合物薄膜中的含有比例优选为05质量%，更优选为02质量％，进一步优选为00.5质量％。，聚合物薄膜的制造方法本发明的第2方面中，作为支持体使用的聚合物薄膜的制造方法没有特别的限制，例如可以通过将上述含有内酯环单元的聚合物等和根据需要才有的延迟提高剂、以及其它的热塑性树脂等采用公知的混合方法进行混合得到聚合物组合物，将该聚合物组合物成形为薄膜状而制得。另外，成形为薄膜状之后，可以通过拉伸制成拉伸薄膜。作为薄膜成形的方法，可以利用各种薄膜成形方法，例如可列举出溶液流延法、熔融挤出法、压延法、压縮成形法等。这些薄膜成形方法中，特别优选溶液流延法、熔融挤出法。作为溶液流延法中使用的溶剂，例如可列举出氯仿、二氯甲垸等氯系溶剂；甲苯、二甲苯、苯等芳香族类溶剂；甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、2-丁醇等醇类溶剂；甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丁基溶纤剂、二甲基甲56酰胺、二甲基亚砜、二噁烷、环己酮、四氢呋喃、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、二乙基醚等。这些溶剂可以单独使用，也可以2种以上并用。作为用于进行溶液流延法的装置，例如可列举出鼓式流延机、带式流延机、旋转涂布机等。作为熔融挤出法，可列举出T口模法、吹胀法等，此时的薄膜成形温度优选为150350°C，更优选为200300°C。作为进行拉伸的方法，可以利用先前的各种拉伸方法，例如可以使用单向拉伸、逐次双向拉伸、同时双向拉伸等。优选在薄膜原料聚合物的玻璃化转变温度附近的温度下进行拉伸。作为具体的拉伸温度，优选为(玻璃化转变温度-3(TC)(玻璃化转变温度+100'C)，更优选为(玻璃化转变温度-2(TC)(玻璃化转变温度+80'C)。通过将拉伸温度设为(玻璃化转变温度-3(TC)以上，则具有容易地得到充分的拉伸倍率的倾向；通过将拉伸温度设为(玻璃化转变温度+10(TC)以下，则具有树脂流动、容易进行稳定的拉伸的倾向。用面积比定义的拉伸倍率优选为1.125倍，更优选为1.310倍。通过使拉伸倍率为1.1倍以下，则倾向于容易提高拉伸所产生的韧性。相反，通过使拉伸倍率为25倍以上，则倾向于更容易发现仅提高拉伸倍率的效果。作为拉伸速度(一个方向)，优选为1020,000%/分钟，更优选为10010，000°/。/分钟。通过使拉伸速度为10%/分钟以上，则有可以縮短获得充分的拉伸倍率的时间的倾向，从而可以控制制造成本。相反，通过使拉伸速度为20,000%/分钟以上，则不容易引起拉伸薄膜的破断等。为了使薄膜的光学的各向同性或机械特性稳定化，可以在拉伸处理后进行热处理(退火)等。本发明的第2方面中作为支持体使用的聚合物薄膜的膜厚优选为10nm500nm，更优选为20nm300阿。如果不足lO^m,则难以进行均匀的制作；另外如果超过500拜，则显示器的表面薄膜变得过厚，与薄层化、轻量化的现有趋势相违背。对于上述聚合物薄膜的光学特性没有特别的限制。根据采用了本发明的第2方面的光学补偿薄膜的液晶显示装置的模式等，通过与所组合的光学各向异性层的光学特性的关系来决定面内延迟Re或者厚度方向的延迟Rth的优选范围，必要的话，可以添加上述延迟提高剂或者其它的热塑性树脂，从而调节至所期望的范围。例如，通过往上述含有内酯环单元的聚合物中混合上述1，3，5-三嗪环类化合物作为延迟提高剂，从而可以制作Re为0200nm左右，以及Rth为0500nm左右的聚合物薄膜。优选对上述聚合物薄膜实施表面处理，以改善其与邻接形成的层(例如，光学各向异性层、或者光学各向异性层的形成中所利用的取向膜等)的粘合性。作为表面处理，优选电晕放电处理或者大气压等离子体处理。如果对电晕放电处理进行大致分类，则其也属于大气压等离子体处理，但这里，将被处理体直接暴露在由直接电晕放电所产生的等离子体区域内的处理称为电晕放电处理；将等离子体区域和被处理体表面离开的处理称为大气压等离子体处理。电晕处理在工业上的实用例丰富而且成本低，但是其具有对处理体表面的物理损害大的缺点。另一方面，大气压等离子体处理的实用例较少，成本也比电晕处理高，但是其具有对处理体表面的损害小，且可设定较高处理强度的优点。因此，可根据对所使用的聚合物薄膜的损害和处理后的粘合性改善水平之间的关系，在两者之内选择优选的处理方法。实施了这些处理的聚合物薄膜的处理面是亲水化的。作为亲水化的指标，可以采用水在处理面上的接触角。具体而言，水在处理面上的接触角优选为55。以下，更优选为50。以下。如果水在处理面上的接触角在上述范围内，则可以改善与取向膜的粘合性，不容易产生剥离等不良状况。对于下限值并没有特别的限制，优选将其设定为不破损聚合物薄膜的程度。另外，可根据JISR3257(1999)进行接触角的测定。可分别决定电晕放电处理和大气压等离子体处理的处理条件，以使接触角在上述范围内。作为变动的处理条件，在任何处理方法中都具有施加电压、频率、气氛的气体种类、处理时间等。对于这些处理的详细内容，在高分子表面改性(近代编集社)P.88；高分子表面的基础和应用(下)(化学同人)P.31；大气压等离子体的原理、特征和高分子薄膜、玻璃基板的表面改性技术(技术情报协会)等中分别有记载，可以参照这些内容。优选对上述聚合物薄膜的实施了电暈放电处理或者大气压等离子体处理的表面(以下有时称为"处理面")进行除尘后，形成取向膜。对于除尘方法没有特别的限制。优选利用超声波进行超声波除尘。对于超声波除尘，在日本特开平7-333613号公报等中有详细的记载，可以参照该内容。通过在上述聚合物薄膜上邻接形成的层的涂布组合物中的涂布溶剂在一定程度上使上述聚合物薄膜溶胀，从而也可以改善两层之间的粘合性。具体而言，通过将可使上述聚合物薄膜溶胀的溶剂，与不能使其溶胀的溶剂以一定的比率混合，从而可以优选地改善粘合性，且不引起涂布层的白化。2-1-2光学各向异性层本发明的第2方面的光学补偿薄膜具有由液晶组合物构成的光学各向异性层。上述液晶组合物优选具有固化性。上述液晶组合物含有至少一种液晶化合物。作为该液晶性化合物，优选棒状液晶性化合物或者圆盘状液晶性化合物。作为棒状液晶性化合物，可优选使用偶氮次甲基类、氧化偶氮基类、氰基联苯类、氰基苯基酯类、苯甲酸酯类、环己烷羧酸苯基酯类、氰基苯基环己烷类、氰基取代苯基嘧啶类、烷氧基取代苯基嘧啶类、苯基二噁烷类、二苯基乙炔类以及链烯基环己基苯基氰类。往棒状液晶性化合物的末端构造中导入聚合性基团(与后述的圆盘状液晶同样)，利用该聚合、固化反应来进行这些棒状液晶性化合物的固定。作为具体例，在日本特开2006-209073号公报中记载了对聚合性向列棒状液晶化合物进行紫外线固化的例子。另外，不仅可以使用上述低分子液晶性化合物，还可以使用高分子液晶性化合物。高分子液晶性化合物是具有相当于上述那样的低分子液晶性化合物的侧链的聚合物。对于使用了高分子液晶性化合物的光学补偿片，在日本特开平5-53016号公报等中有记载。对于圆盘状液晶性化合物，在各文献(C.Destradeetal.，Mol.Crysr丄iq.Cryst.，vol.71，pagelll(1981);日本化学会编、季刊化学总说、N0.22、液晶的化学、第5章、第10章第2节(1994);B.Kohneetal.，Angew,Chem.Soc.Chem,Comm.，page1794(1985);丄Zhangetal.，J.am.性化合物的聚合，在日本特开平8-27284号公报中有记载。为了通过聚合来固定圆盘状液晶性化合物，必须在圆盘状液晶性化合物的圆盘状芯上结合聚合性基团作为取代基。但是，如果在圆盘状芯上直接连结聚合性基团，则难以在聚合反应中保持取向状态。于是，在圆盘状芯和聚合性基团之间导入连接基团。因此，具有聚合性基团的圆盘状液晶性化合物优选为下述式(A)表示的化合物。(A)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage60</formula>式中，D为圆盘状芯；L为二价的连接基团；P为聚合性基团；n为412的整数。以下示出了圆盘状芯(D)的例子。以下的各例子中，LP(或者PL)是指二价的连接基团(L)和聚合性基团(P)的组合。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage60</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage61</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage62</formula>另外，如日本特开2007-102205号公报中记载的那样的由3取代苯骨架构成的化合物，通过液晶单元中的液晶化合物的双折射波长分散而具有较近的双折射波长分散，因此可以优选使用。特别优选的骨架如下所示。式(A)中，二价的连接基团(L)优选为选自亚烷基、亚链烯基、亚芳基、-CO-、-NH-、-O-、-S-以及它们的组合中的二价的连接基团。二价的连接基团(L)更优选为蒋至少两种卞逸的二价基团组合而成的二价的连接基团，所述二价基团选自亚烷基、亚芳基、-CO-、-NH-、-O-以及S-。二价的连接基团(L)最优选为将至少两种下述的二价基团组合而成的二价的连接基团，所述二价基团选自亚烷基、亚芳基、-CO-以及O-。亚烷基的碳原子数优选为112。亚链烯基的碳原子数优选为212。亚芳基的碳原子数优选为610。以下示出了二价的连接基团(L)的例子。左侧与圆盘状芯(D)结合，右侧与聚合性基团(P)结合。AL表示亚垸基或者亚链烯基、AR表示亚芳基。另外，亚垸基、亚链烯基以及亚芳基可以具有取代基(例如烷基)。Ll:-AL國CO-O画AL-L2:陽AL-CO-O-AL-O-L3:-AL-CO-O-AL-O-AL國L4:-AL-CO-O-AL-O-CO-L5:-CO隱AR-O-AL画L6:-CO-AR-O-AL-O-L7:-CO-AR-O-AL-O-CO-L8:-CO画NH-AL画L9:画NH-AL國O-L10:画NH-AL-O-CO-Lll:-O國AL-L12:-O-AL-O-L13:-O國AL-O-CO-L14:-O隱AL-O-CO-NH-AL-L15:-O誦AL國S-AL-L16:誦O-CO-AR-O-AL-CO-L17:-O-CO-AR-O-AL-O-CO誦L18:-O-CO-AR-O-AL-O-AL-O-CO-L19:-O-CO-AR-O-AL-O-AL-O-AL-O-CO-L20:-S画AL-L21:-S-AL-O-L22:-S-AL-O誦CO-L23:-S-AL-S-AL-L24:-S-AR-AL-式(A)的聚合性基团(P)可以根据聚合反应的种类而决定。以下示出了聚合性基团(P)的例子。(Pl)(P2)(P3)——CHsCH2—C3DH""""CH2""C3DH(P4)(P5)(P6)"HMH2-S03HO、~CH2—CH:CH2(P7)(P8)(P9〉(P10)(Pll)(P12)~SH~CHO~OH(P13)(P14〉<P15)—COaH~N=C=0"~CH=CH~C2H5(P16)(P17)(P18)~CH=CH—n"CsH7~CH=C~CH3O聚合性基团(P)优选为不饱和聚合性基团(Pl、P2、P3、P7、P8、P15、P16、P17)或者环氧基(P6、P18)，更优选为不饱和聚合性基团，最优选为烯键式不饱和聚合性基团(Pl、P7、P8、P15、P16、P17)。式(I)中，n为412的整数。具体的数字可根据圆盘状芯(D)的种类来决定。另外，多个L和P的组合可以不同，但是优选为相同。上述液晶组合物中，相对于组合物的总量(在包含溶剂时，指固体成分)，液晶性化合物优选为50质量％99.9质量％，更优选为70质量％99.9质量％，进一步优选为80质量％99.5质量％。液晶性组合物中，可以与上述液晶性化合物一起并用增塑剂、表面活性剂、聚合性单体等，可以提高涂布膜的均一性、膜的强度、液晶性化合物的取向性等。这些材料优选与液晶性化合物具有相容性，且对取向无妨碍。作为聚合性单体，可列举出自由基聚合性或阳离子聚合性的化合物。优选为多官能性自由基聚合性单体，优选与上述的含有聚合性基团的液晶化合物具有共聚性的单体。例如可列举出日本特开2002-296423号公报说明书中的段落中记载的聚合性单体。上述化合物的添加量，相对于圆盘状液晶性分子一般在150质量％的范围内，优选在530质量％的范围内。与液晶性化合物一起使用的聚合物，优选可增加涂布液的粘度。作为聚合物的例子，可列举出纤维素酯。作为纤维素酯的优选例，可列举出日本特开2000-155216号公报说明书中的段落中记载的纤维素酯。为了不妨碍液晶性化合物的取向，上述聚合物的添加量相对于液晶性分子优选为0.110质量％，更优选为0.18质量％。作为表面活性剂，可列举出以前公知的化合物，但优选氟系化合物。具体而言，例如可列举出日本特开2001-330725号公报说明书中的段落中记载的化合物、日本特願2003-295212号说明书中的段落中记载的化合物。作为特别优选的例子，可列举出日本特开2005-292351号公报说明书中的段落至中记载的含有氟代脂肪族基团的聚合物。光学各向异性层可通过下述方法形成将含有上述成分的液晶性组合物涂布在取向膜的表面(优选为摩擦处理面)上，使其在液晶相-固相转变》显度以下取向，然后通过UV照射进行聚合反应，将液晶性化合物固定为该取向状态，从而形成光学各向异性层。液晶组合物的涂布可以利用公知的方法(例如，棒涂法、挤出涂布法、直接凹版涂布法、逆向凹版涂布法(reversegravurecoating)、口模涂布法)来实施。液晶相-固相转变温度优选为70'C30(TC，特别优选为70'C17(TC。作为液晶性化合物的聚合反应，可进行光聚合反应。液晶性化合物的聚合用的光照射优选采用紫外线，照射能量优选为205000mJ/cm、更优选为100800mJ/cm、为了促进光聚合反应，可在加热条件下实施光照射，对于加热条件并没有特别的限制，为了不降低液晶性化合物的取向度，加热条件更优选为12(TC左右以下。上述光学各向异性层的厚度优选为0.5100^m，更优选为0.530nm。(雾度值)在本说明书中，支持体用薄膜以及光学补偿薄膜的雾度值为基于JISK-7136测得的值。对于本发明的第2方面的光学补偿薄膜，不仅透明支持体本身的雾度小，而且即使在该透明支持体上形成光学各向异性层，由此引起的雾度上升也较小，从而作为光学补偿薄膜仍具有雾度小的特征。本发明的第2方面中所用的透明支持体的雾度为00.2%左右，在该支持体上形成有光学各向异性层的本发明的光学补偿薄膜的雾度也可以达到0.3%以下。由于形成光学各向异性层而导致的雾度的上升优选为0.08%以下。2-2偏振片本发明的第2方面还涉及至少具有偏振膜和本发明的第2方面的光学补偿薄膜的偏振片。本发明的第2方面的偏振片的一个例子为具有上述光学补偿薄膜作为偏振膜的一个表面的保护薄膜的偏振片。作为保护薄膜使用时，优选将支持体即含有内酯环单元的共聚物等的聚合物薄膜的背面(不形成光学各向异性层一侧的表面)按照所期望的那样进行表面处理使其亲水化，然后贴附到偏振膜的表面上。2-2-1偏振膜对于偏振膜，例如可以使用将聚乙烯醇薄膜用碘染色，并进行拉伸而得到的偏振膜等。2-2-2保护薄膜在偏振膜的另一个表面上也优选贴附保护薄膜，作为该保护薄膜，可使用纤维素酰化物薄膜或环状聚烯烃系聚合物薄膜等。2-3液晶显示装置本发明的第2方面的光学补偿薄膜和偏振片，可以用于如TN(扭曲向列)、IPS(面内切换)、FLC(铁电液晶)、OCB(光学补偿弯曲)、STN(超扭曲向列)、VA(垂直取向)以及HAN(混合取向向列)的各种显示模式的液晶显不装置。液晶显示装置通过长时间的使用，经常有由背光的热导致内部的温度上升的情况。另外，笔记本型个人电脑或手机用的液晶显示装置不仅在屋内使用，还在屋外使用。因此，对于这些液晶显示装置，要求显示特性随环境湿度或温度的变化小。具有本发明的第2方面的光学补偿薄膜的液晶显示装置，特别是利用本发明的第2方面的光学补偿薄膜作为偏振膜的保护薄膜的液晶显示装置，具有由温湿度的变化引起的显示特性的变动小的特征，从而作为各种用途的液晶显示装置有用。特别是本发明的第2方面的液晶显示装置，其特征之一为由温湿度变化引起的亮度的变动小。如果黑显示时的亮度变动(亮度增加)为lcd/cn^以上，则可见性大幅度恶化，与此相对，根据本发明的第2方面，可以提供一种在各种环境下均维持良好的显示性能的液晶显示装置，其可以将黑亮度的变化抑制到0.5cd/cm2以下。以下列举实施例更具体地说明本发明。以下的实施例中所示的材料、使用量、比例、处理内容、处理顺序等可以在不脱离本发明的主旨的范围内适当地变化。因此，本发明的范围并不受以下所示的具体例的限制。1.本发明的第l方面的实施例(实施例1-1)(开环聚合环状聚烯烃胶浆(浓液；dope)的制备)将下述组合物投入到混合槽中，进行搅拌并溶解各成分后，用平均孔径为34阿的滤纸和平均孔径为10Mm的烧结金属过滤器进行过滤。<table>tableseeoriginaldocumentpage67</column></row><table>然后，将含有用上述方法制备的开环聚合环状聚烯烃溶液的下述组合物投入到分散机中，制备消光剂分散液。消光剂分散液_平均粒径为16nm的二氧化硅粒子(aerosilR972日本Aerosil株式会社制)二氯甲烷乙醇环状聚烯烃溶液A将上述环状聚烯烃溶液IOO质量份，与消光剂分散液1.1质量份混合，制备制膜用胶桨。(透明支持体的制作)使用带式流延机对上述胶浆进行流延。将残留溶剂量为约22质量％且从带上剥取的薄膜，使用拉幅机以50%的拉伸率在宽度方向上进行拉伸。然后，从拉幅机搬送移至辊搬送，再在12(TC至14(TC下进行干燥并巻取。所得环状聚烯烃薄膜的厚度为60拜，而且在25°C、60%RH环境下的Re(550)为81nm、Rth(550)为60nm。将该薄膜置于黄铜制的上下电极间(氩气气氛)进行辉光放电处理(在上下电极间施加频率3000Hz、4200V的高频电压、处理20秒)来制作开环聚合环状聚烯烃薄膜。纯水在薄膜表面的接触角在36°至41°之间。接触角通过协和界面科学株式会社制的接触角计CA-X型来进行测定。(取向膜的形成)用#14的绕线棒涂布机在环状聚烯烃薄膜上以24mL/i^涂布下述组成的涂布液。在IOO'C的热风下干燥120秒。然后，以环状聚烯烃薄膜的长度方向(搬送方向)为0°，在0。方向上对所形成的膜实施摩擦处理。2质量份75质量份5质量份IO质量份(取向膜涂布液的组成)_下述的改性聚乙烯醇水甲醇戊二醛(交联剂)柠檬酸酯(AS3、三共化学株式会社)改性聚乙烯醇~fCH2~CH^I~fCH2—~fCH2—CH》OH0-C0-CH3I,,、、—CO~^—yO—CH2KD-CO—CH=CH2(光学各向异性层的制作)在取向膜上，使弁3.4的绕线棒以781转/分钟在与薄膜的搬送方向相同的方向上旋转，在以20m/分钟搬送的上述辊膜(milfilm)的取向膜面上连续地涂布下述组成的光学各向异性层涂布液。通过从室温连续地加热至100'C的工序使溶剂干燥，然后在135'C的干燥区域内加热约120秒，使圆盘状液晶化合物取向。然后，搬送到IOO'C的干燥区域，利用紫外线照射装置(紫外线灯输出功率为160W/cm、发光长为1.6m)，照射照度为600mW的紫外线4秒钟，使得进行交联反应，使圆盘状液晶化合物的取向固定。之后，放冷至室温，巻取成圆筒状，得到辊状的光学补偿薄膜。光学各向异性层涂布液组成_下述的圆盘状液晶化合物(1)环氧乙烷改性三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(V弁360、大阪有机化学株式会社制)纤维素乙酸丁酸酯(CAB551-0.2、EastmanChemical公司审U)纤维素乙酸丁酸酯(CAB531画1、EastmanChemical公司审U)含有氟代脂肪族基团的聚合物40质量份728质量份228质量份2质量份0.69质量份41质量份4质量份0.14质量份0.22质量份(MEGAFACF780、大日本油墨制)光聚合引发剂(Irgacure907、CibaGeigy公司制)增感剂(KayacureDETX、日本化药株式会社制)丁酮圆盘状液晶化合物(1)(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450nm、550nm、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为29nm，Re(450)/Re(650)为1.15。以25°C、60。/。RH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25'C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=0.2nm,标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=0.2nm。(偏振片的制作)在30。C下，将厚度为8(Him的聚乙烯醇(PVA)薄膜在碘浓度为0.05质量％的碘水溶液中浸渍60秒以进行染色，然后再浸渍在硼酸浓度为4质量％的硼酸水溶液中60秒的期间内，纵向拉伸为原长度的5倍，之后在50°C下干燥4分钟，得到厚度20pm的偏振膜。将光学薄膜以1.5摩尔/L浸渍在55'C的氢氧化钠水溶液中之后，用水充分地洗去氢氧化钠。然后，浸渍在0.005摩尔/L的35t:的稀硫酸水溶液中1分钟，之后在水中浸渍充分地洗去稀硫酸水溶液。最后使试样在120°C下充分地干燥。以将按照上述那样进行了皂化处理的光学薄膜与同样地进行了皂化处理的市售的纤维素乙酸酯薄膜组合来夹持上述偏振膜的方式，使用聚乙烯醇类粘合剂来得到贴合偏振片。这里，作为市售的纤维素乙酸酯薄膜，使用的是FujitacTF80UL(富士胶片株式会社制)。这时，由于偏振膜和偏振0.45质量份1.35质量份0.45质量份200质量份膜两侧的保护膜是以辊形态制作的，因此与各辊膜的长度方向平行且连续地贴合。因此，光学补偿薄膜辊长度方向(薄膜的流延方向)与起偏器吸收轴为平行的方向。(TN型液晶显示装置的制作以及评价)将设置在使用了TO型液晶单元的液晶显示装置(AL2216W、日本Acer株式会社制)中的一对偏振片剥下来，取而代之将上述制作成的偏振片通过粘合剂各贴附一片到观察者侧以及背光侧上，以使得光学补偿薄膜成为液晶单元侧。这时，观察者侧的偏振片的透射轴与背光侧的偏振片的透射轴以正交的方式配置。然后，同样测定画面中央的黑亮度和白亮度(正面亮度)，计算正面对比度。另外，使用分光亮度计(TOPCON制SR-3)进行黑状态下的色泽测定。在表示评价结果的表中，正面色泽的"O"是指0.4<v，、"A"是指0.35<v，<0.4、以及"X"是指v，〈0.35，上下、左右色泽的"O"是指正面与最大色泽变化方向的AuV〈0.05、"A"是指0.05〈AuV〈0.1、"X"是指O.KAuV。此外，使用测定机(EZ-CONTRAST)，测定对比度视角(对比度视角上下、对比度视角左右)。这里对比度视角表示白显示时的亮度与黑显示时的亮度之比为10以上时的角度。进一步，在显示环境湿度从25。C、10。/。RH变化至25t、80。/。RH时，对于所制作成的液晶显示装置，测定、评价对比度视角、色泽特性的变化。在表示评价结果的表中，对于对比度视角中表示对比度为IO的角度下的对比度变化率，"O，，表示该变化率为20。/。以下，"A"表示为2050。/。、以及"X"表示为50%以上。对于色泽视角中正面与最大色泽变化方向的AuV的变化率，"O，，表示该变化率为30%以下、"A"表示为3060%、"X，，表示为600/。以上。结果如表所示。(实施例1-2)(透明支持体的制作)在纵向单向拉伸机中，在供气温度为140°C、薄膜膜面温度为130'C下，以拉伸倍率15。/。对"ZeonoaZF-14"(日本Zeon株式会社制、厚度为100pm)71进行纵向拉伸。然后，在拉幅机拉伸机中，在供气温度14(TC、薄膜膜面温度13(TC下，以拉伸倍率35%进行横向拉伸，通过巻取成辊膜，从而制作成双向拉伸而成的薄膜。得到的薄膜的厚度为65pm、Re(550)为50nm、Rth(550)为60nm。另外，对上述薄膜的表面与实施例1-1同样地进行辉光放电处理，与实施例1-1同样地制作取向膜以及光学各向异性层，来制作光学补偿薄膜。(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450nm、550nm、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为30nm，Re(450)/Re(650)为1.15。以25°C、60MRH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25T:、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=0.1nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=0.3nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片，与实施例1-1同样地将该偏振片装入TN型液晶显示装置中，进行评价。(实施例1-3)(透明支持体的制作)使用带式流延机对实施例1-1中制作成的环状聚烯烃制作用胶浆进行流延。将残留溶剂量为约22质量％且从带上剥取的薄膜，使用拉幅机以20%的拉伸率在宽度方向上进行拉伸。然后，从拉幅机搬送移至辊搬送，再在12(TC140'C下进行25%的纵向拉伸以及干燥，并巻取。所制作成的环状聚烯烃薄膜的厚度为60拜，另外，在25。C、60。/。RH环境下的Re(550)为3nm、Rth(550)为92nm。另外，与实施例1-1同样地进行辉光放电处理以及形成取向膜。(光学各向异性层的制作)在取向膜上，使#3.0的绕线棒以781转/分钟在与薄膜的搬送方向相同的方向上旋转，在以20m/分钟搬送的上述辊膜的取向膜面上连续地涂布下述组成的光学各向异性层用涂布液。通过从室温连续地加热至IO(TC的工序使溶剂干燥，然后在105-C的干燥区域内加热约120秒，使圆盘状液晶化合物取向。然后，搬送到8(TC的干燥区域，利用紫外线照射装置(紫外线灯:输出功率为160W/cm、发光长为1.6m)，照射照度为600mW的紫外线4秒钟，使得进行交联反应，使圆盘状液晶化合物的取向固定。之后，放冷至室温，巻取成圆筒状，得到辊状的光学补偿薄膜。光学各向异性层涂布液组成_下述的圆盘状液晶化合物(2)环氧乙烷改性三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(V#360、大阪有机化学株式会社制)纤维素乙酸丁酸酯(CAB551-0.2、EastmanChemical公司制)纤维素乙酸丁酸酯(CAB531-1、EastmanChemical公司制)含有氟代脂肪族基团的聚合物(MEGAFACF780、大日本油墨制)光聚合引发剂(Irgacure907、CibaGeigy公司制)增感剂(KayacureDETX、日本化药株式会社制)丁酮41质量份4质量份0.14质量份0.22质量份0.45质量份1.35质量份0.45质量份150质量份圆盘状液晶化合物(2)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage73</formula>(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450nm、550nm、以及650nrn处的延迟值，结果Re(550)为48nm，Re(450)/Re(650)为1.20。以25°C、60y。RH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25'C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=0.2nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=0.2nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片，与实施例1-1同样地将该偏振片安装到TN型液晶显示装置中，进行评价。(实施例1-4)与实施例1-1同样地制作透明支持体用的聚合物薄膜，与实施例1-1同样地对该聚合物薄膜的表面进行辉光放电处理，并进一步形成取向膜。(光学各向异性层的制作)在取向膜上，使#3.0的绕线棒以781转/分钟在与薄膜的搬送方向相同的方向上旋转，在以20m/分钟搬送的上述辊膜的取向膜面上连续地涂布下述组成的光学各向异性层用涂布液。通过从室温连续地加热至70'C的工序使溶剂干燥，然后在80'C的干燥区域内加热约120秒，使棒状液晶化合物取向。然后，搬送到5(TC的干燥区域，利用紫外线照射装置(紫外线灯输出功率为160W/cm、发光长为1.6m)，照射照度为600mW的紫外线4秒钟，使得进行交联反应，使棒状液晶化合物的取向固定。之后，放冷至室温，巻取成圆筒状，得到辊状的光学补偿薄膜。光学各向异性层涂布液组成_下述的棒状液晶化合物(1)下述的棒状液晶化合物(2)下述的空气界面侧取向控制剂光聚合引发剂(Irgacure907、CibaGeigy公司制)增感剂(KayacureDETX、日本化药株式会社制)丁酮棒状液晶化合物(1)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage74</formula>棒状液晶化合物(2)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage75</formula>空气界面侧取向控制剂<formula>formulaseeoriginaldocumentpage75</formula>0(CH2)3C8F17S。3H~^^~0(CH2)3C8F17(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450、550、650nm处的延迟值，结果Re(550)为30nm，Re(450)/Re(650)为1.10。另外，作为KOBRA21ADH的输出值的nx，ny，nz的顺序为nx〉nz〉ny。以25°C、60%RH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25'C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=0.2nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=0.2nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片，与实施例1-1同样地将该偏振片安装到TN型液晶显示装置中，进行评价。(实施例1-5)与实施例1-3同样地制作透明支持体用的聚合物薄膜，对该聚合物薄膜的表面进行辉光放电处理，并进一步形成取向膜。(光学各向异性层的制作)在取向膜上，使弁3.0的绕线棒以781转/分钟在与薄膜的搬送方向相同的方向上旋转，在以20m/分钟搬送的上述辊膜的取向膜面上连续地涂布下述组成的光学各向异性层用涂布液。通过从室温连续地加热至8(TC的工序使溶剂干燥，然后在90'C的干燥区域内加热约120秒，使棒状液晶化合物取向。然后，搬送到60'C的干燥区域，利用紫外线照射装置(紫外线灯输出功率为160W/cm、发光长为1.6m)，照射照度为600mW的紫外线4秒钟，使得进行交联反应，使棒状液晶化合物的取向固定。之后，放冷至室温，巻取成圆筒状，得到辊状的光学补偿薄膜。兀子合问开'l王伝^邻凇組狄下述的棒状液晶化合物(3)80质量份下述的棒状液晶化合物(4)20质量份实施例1-4的空气界面侧取向控制剂0.1质量份光聚合引发剂(Irgacure907、CibaGeigy公司制)3.0质量份增感剂(KayacureDETX、日本化药株式会社制)1.0质量份丁酮210质量份棒状液晶化合物(3)00棒状液晶化合物(4)(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450nm、550nm、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为47nm，Re(450)/Re(650)为1.21。另外，作为KOBRA21ADH的输出值的nx，ny，nz的"顷序为nx>nz>ny。以25°C、60%RH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25'C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=0.2nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=0.2nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片，与实施例1-1同样地将该偏振片安装到TN型液晶显示装置中，进行评价。(实施例1-6)(光学各向异性层的制作)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage76</formula>使用带式流延机对实施例1-1中制作成的环状聚烯烃制作用胶浆进行流延。将残留溶剂量为约22质量％且从|上剥取1^零膜，使甩拉幅机0:4^/0的拉伸车在宽度万向上进行拉伸。然后，从拉幅机搬送移至辊搬送，再在12(TC140'C下进行35%的纵向拉伸以及干燥，并巻取。所制作成的环状聚烯烃薄膜的厚度为52pm，另外，在25'C、60MRH环境下的Re(550)为40nm、Rth(550)为180nm。进一步与实施例1-1同样地对该环状聚烯烃薄膜进行辉光放电处理、以及形成取向膜，将薄膜的长度万向(搬送万向)作为0°，在从取向膜侧顺时针旋转45。的万向上实施摩擦处理。(光学各向异性层的制作)除了使用#47的绕线棒以外，其它与实施例1-1同样地制作光学各向异性层。(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450nm、550nm、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为40nm，Re(450)/Re(650)为115。以25'C、60。/。RH作为标准的环境来洲定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25。C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=03nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=03nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片。(弯曲取向液晶单元的制作)在带有ITO电极的玻璃基板上，设置聚酰亚胺膜作为取向膜，对取向膜进行摩擦处理。使得到的两片玻璃基板以摩擦方向平行的方式相面对地配置，将单元间隙设为4l|xm。在单元间隙中注入An(550)为01396的液晶性化合物(ZLI1132、Merck公司制)，制成弯曲取向液晶单元。(弯曲取向模式液晶显示装置的制作以及评价)将液晶单元与上述制作成的两片偏振片组合而制作液晶显示装置。液晶单元与两片偏振片的配置为，偏振片的光学各向异性层和液晶单元的基板面对面，以液晶单元的摩擦方向和与此相面对的光学各向异性层的摩擦方向为逆向平行的方式配置。将所制得的液晶显示装置配置在背光上，在弯曲取向液晶单元上以55Hz矩形波施加电压。在调节电压的同时使用亮度计(TOPCON制BM-5)，判断使黑亮度(正面亮度)为最小时的电压。然后，同样地测定画面中央的黑亮度和白亮度(正面亮度)，计算正面对比度。另外，使用分光亮度计(TOPCON制SR-3)，进行黑状态下的色泽测定。此外，使用测定机(EZ-CONTRAST)，测定对比度视角(对比度视角上下、对比度视角左右)。另外，对于所制得的液晶显示装置，对改变对比度视角、色泽、以及它们的显示环境湿度时的特性变化进行测定、评价。结果如表所示。(实施例1-7)(光学各向异性层的制作)使用带式流延机对实施例1-1中制作成的环状聚烯烃制作用胶浆进行流延。将残留溶剂量为约20质量％且从带上剥取的薄膜，使用拉幅机以20%的拉伸率在宽度方向上进行拉伸。然后，从拉幅机搬送移至辊搬送，再在120'C14(TC下进行35%的纵向拉伸以及干燥、并巻取。所制作成的环状聚烯烃薄膜的厚度为115pm，另外，在25'C、60。/。RH环境下的Re(550)为39nm、Rth(550)为415nm。进一步与实施例1-1同样地对该环状聚烯烃薄膜进行辉光放电处理，以及形成取向膜，将薄膜的长度方向(搬送方向)作为0°，在从取向膜侧顺时针旋转45。的方向上实施摩擦处理。(光学各向异性层的制作)除了使用弁5.3的绕线棒以外，其它与实施例1-1同样地制作光学各向异性层。(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH,分别测定所制得的光学各向异性层在波长450nm、550nm、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为45nm，Re(450)/Re(650)为1.15。以25°C、60MRH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25'C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=0.5nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=0.5nm。此外，与实施例1-6同样地制作偏振片，与实施例1-6同样地将该偏振片安装到OCB型液晶显示装置中，进行评价。(比较例1-1)(透明支持体的制作)(纤维素乙酸酯溶液的制备)将下述表中所示的组合物投入到混合槽中，加热到3(TC的同时进行搅拌，溶解各成分，制备内层用以及外层用的纤维素乙酸酯溶液(胶浆)。<table>tableseeoriginaldocumentpage79</column></row><table>i用三，流鬼模具，在冷却至TTCW鼓上，对所制得的内层用胶浆和外层用胶浆进行流延。将残留溶剂量为70质量％的薄膜从鼓上剥下来，将两端用针链式拉幅机固定，以搬送方向的拉伸(draw)比为110%进行搬送，同时在80'C下干燥，当残留溶剂量为10%时，在11(TC下干燥。然后在140°C的温度下干燥30分钟，制造残留溶剂为0.3质量％的纤维素乙酸酯薄膜(外层3fom、内层74pm、外层3|tim)。得到的纤维素乙酸酯的宽度为1340mm，厚度为80nm。使用KOBRA21ADH测得的在25°C、60。/oRH环境下的Re(550)为4nm、Rth(550)为92訓。在所制得的透明支持体的一个面上以25mL/r^涂布1.5mol/L的氢氧化钾的异丙醇溶液，在25'C下放置5秒钟后，用流水清洗10秒钟，通过吹入25'C的空气来干燥薄膜的表面。这样，仅对透明支持体的一个面进行了皂化。(取向膜的形成)用#14的绕线棒涂布机在透明支持体的经皂化处理的面上以24mL/m2涂布实施例1-1中使用的取向膜用涂布液。在IO(TC的热风下干燥120秒。然后，以纤维素乙酸酯薄膜的长度方向(搬送方向)为0°，在0。方向上对所形成的膜实施摩擦处理，制作取向膜。(光学各向异性层的制作)与实施例1-1同样地制作光学各向异性层。(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450nm、550nm、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为29nm，Re(450)/Re(650)为1.15。以25°C、60%RH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25'C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)二22nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=12nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片，与实施例1-1同样地将该该偏振片安装到TN型液晶显示装置中，进行评价。(比较例1-2)与实施例1-3同样地制作透明支持体用的聚合物薄膜，对该聚合物薄膜进行辉光放电处理，以及形成取向膜。(光学各向异性层的制作)在取向膜上，在102质量份的丁酮中溶解以下成分而得到的涂布液中，加入含有氟代脂肪族基团的共聚物(MEGAFACF780大日本油墨株式会社制)0.1质量份，从而制备涂布液，所述溶解在102质量份的丁酮中的成分为下述的圆盘状液晶化合物(3)41.01质量份、环氧乙烷改性三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(V#360、大阪有机化学株式会社制)4.06质量份、纤维素乙酸丁酸酯(CAB531-1、EastmanChemical公司制)0.35质量份、光聚合引发剂(Irgacure卯7、CibaGeigy公司制)1.35质量份、增感齐U(KayacureDETX、日本化药株式会社制)0.45质量份。使#3.0的绕线棒以781转/分钟在与薄膜的搬送方向相同的方向上旋转，在以20m/分钟搬送的上述辊膜的取向膜面上连续地涂布上述组成的光学各向异性层用涂布液。通过从室温连续地加热至IO(TC的工序使溶剂干燥，然后在125t:的干燥区域内加热约120秒，使圆盘状液晶化合物取向。然后，搬送到95。C的干燥区域，利用紫外线照射装置(紫外线灯输出功率为160W/cm、发光长为1.6m)，照射照度为600mW的紫外线4秒钟，使得进行交联反应，使圆盘状液晶化合物的取向固定。之后，放冷至室温，巻取成圆筒状，得到辊状的光学补偿薄膜。圆盘状液晶化合物(3)(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450、550、以及650nrn处的延迟值，结果Re(550)为30nm，Re(450)/Re(650)为1.27。以25°C、60%胆作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25。C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)二0.2nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)二0.2nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片，与实施例1-1同样地将该该偏振片安装到TN型液晶显示装置中，并进行评价。(比较例1-3)(透明支持体的制作)在纵向单向拉伸机中，在供气温度14(TC、薄膜膜面温度13(TC下，以拉伸倍率30%对「ZeonoaZF-14」(日本Zeon株式会社制、厚度lOO^im)进行纵向拉伸。然后，在拉幅机拉伸机中，在供气温度14(TC、薄膜膜面温度13(TC下，以拉伸倍率35%进行横向拉伸，通过巻取成辊膜，从而制作成双向拉伸的薄膜。得到的薄膜的厚度为60拜、Re(550)为lnm、Rth(550)为90nm。与实施例1-1同样地对该薄膜进行辉光放电处理，以及形成取向膜。另外，与比较例l-2同样地形成光学各向异性层。(光学特性的测定)使用K0BRA21ADH,分别测定所制得的光学各向异性层在波长450、550、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为30nm，Re(450)/Re(650)为1.27。以25°C、60%RH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25'C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)二0.1nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=0.3nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片，将该偏振片安装到TN型液晶显示装置中，进行评价。(比狡例1-4)与比较例1-1同样地形成透明支持体，进行皂化处理、以及形成取向膜。除了使用#5.0的绕线棒以外，其它与比较例1-2同样地形成光学各向异性层。(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450、550、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为49nm，Re(450)/Re(650)为1.27。以25°C、60WRH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25'C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=22nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=12nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片，将该偏振片安装到TN型液晶显示装置中，进行评价。(比较例l-5)与比较例1-1同样地制作透明支持体用聚合物薄膜，进行皂化处理、以及形成取向膜。(光学各向异性层的制作)在取向膜上，使#3.0的绕线棒以781转/分钟在与薄膜的搬送方向相同的方向上旋转，在以20m/分钟搬送的上述辊膜的取向膜面上连续地涂布下述组成的光学各向异性层用涂布液。通过从室温连续地加热至80'C的工序使溶剂干燥，然后在IO(TC的干燥区域内加热约120秒，使棒状液晶化合物取向。然后，搬送到70'C的干燥区域，利用紫外线照射装置(紫外线灯输出功率为160W/cm、发光长为1.6m)，照射照度为600mW的紫外线4秒钟，使得进行交联反应，使棒状液晶化合物的取向固定。之后，放冷至室温，巻取成圆筒状，得到辊状的光学补偿薄膜。<table>tableseeoriginaldocumentpage84</column></row><table>棒状液晶化合物(5)<formula>formulaseeoriginaldocumentpage84</formula>n=4,5(光学特性的测定)使用K0BRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450、550、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为7nm，Re(450)/Re(650)为1.28。另外，作为KOBRA21ADH的输出值的nx，ny，nz的顺序为nz〉nx〉ny。以25T:、60。/。RH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25"C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=22nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)=12nm。此外，与实施例1-1同样地制作偏振片，将该偏振片安装到TN型液晶显示装置中，进行评价。(比较例1-6)(透明支持体的制作)(纤维素乙酸酯溶液的制备)将下述的组合物投入到混合槽中，边加热边搅拌，溶解各成分，制备纤维素乙酸酯溶液。(纤维素乙酸酯溶液组成)乙酰化度为60.9%的纤维素乙酸酯100质量份100质量份3.0质量份3.0质量份1.0质量份400质量份磷酸三苯酯联苯二苯基磷酸酯二氯甲烷甲醇7.8质量份3.9质量份300质量份45质量份(延迟提高剂溶液的制备)在另一个混合槽中投入乙酰化度为60.9%的纤维素乙酸酯(绒毛)4质量份、下述延迟提高剂25质量份、二氧化硅微粒(平均粒径20nm)0.5质量份、二氯甲烷80质量份以及甲醇20质量份，边加热边搅拌，制备延迟提高剂溶液。延迟提高剂在纤维素乙酸酯溶液470质量份中混合延迟提高剂溶液18.5质量份，充分搅拌，从而制成胶浆。延迟提高剂相对于纤维素乙酸酯的质量比为3.5质量％。然后，将残留溶剂量为35质量％的薄膜从带上剥离后，在140'C的温度下，使用薄膜的拉幅机以38%的拉伸倍率对薄膜进行横向拉伸之后，取下夹具在13(TC下干燥45秒钟，制造纤维素乙酸酯薄膜作为第2光学各向异性层。所制得的第2光学各向异性层的残留溶剂量为0.2质量％，膜厚为88^im。使用KOBRA21ADH，在25°C、60%RH环境下的Re(550)为38nm、Rth(550)为176nm。与比较例1-1同样地进行皂化处理后，形成取向膜。与实施例1-6同样地在45。方向上进行摩擦处理。除了使用弁4.2的绕线棒以外，其它与比较例1-2同样地制作光学各向异性层。(光学特性的测定)使用KOBRA21ADH，分别测定所制得的光学各向异性层在波长450nm、550nm、以及650nm处的延迟值，结果Re(550)为43nm，Re(450)/Re(650)为1.27。以25°C、60%RH作为标准的环境来测定作为光学各向异性层和透明支持体的层叠体的光学补偿薄膜的延迟，并且还在低湿状态(25。C、10%RH)、以及高湿状态(25°C、80%RH)下测定。标准环境与低湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(低湿)=22nm，标准环境与高湿环境的Rth的差值的绝对值ARth(高湿)二12nm。此外，与实施例1-6同样地制作偏振片，将该偏振片安装到OCB型液晶显示装置中，进行评价。TN模式液晶显示装置的评价结果在表1-1和表1-2中示出，以及OCB模式液晶显示装置的评价结果在表1-3中示出。表l-lTN模式液晶显示装置评价结果(实施例)<table>tableseeoriginaldocumentpage86</column></row><table>*1Re(450)/Re(650)*2DLC:圆盘状液晶化合物RLC:棒状液晶化合物*3nx^nz〉ny*4ARTON以及ZEONOR:环状聚烯烃系聚合物的商品名TAC:纤维素三乙酸酯*5Rth(550)/Re(550)表l隱2TN模式液晶显示装置评价结果(比较例)<table>tableseeoriginaldocumentpage87</column></row><table>*1Re(450)/Re(650)*2DLC:圆盘状液晶化合物RLC:棒状液晶化合物*3nx^nz〉ny*4ARTON以及ZEONOR:环状聚烯烃系聚合物的商品名TAC:纤维素三乙酸酯*5Rth(550)/Re(550)表1-3<table>tableseeoriginaldocumentpage88</column></row><table>*1Re(450)/Re(650)*2DLC:圆盘状液晶化合物RLC:棒状液晶化合物*3nx^nz〉ny*4ARTON以及ZEONOR:环状聚烯烃系聚合物的商品名TAC:纤维素三乙酸酯*5Rth(550)/Re(550)由表中的结果可确认，TN模式的液晶显示装置的实施例l-ll-5、以及OCB模式的液晶显示装置的实施例1-6和1-7中的任一实施例中，正面方向的对比度均较高，而且上下、左右方向上均显示出广对比度视角。另外，也不存在依赖于视角的色泽变化，或者几乎没有色泽变化。而且，还可以确认，这些特性可以维持，不受环境湿度变化的影响。另外，光学各向异性层的制作中所使用的液晶化合物为棒状液晶的实施例l-4和l-5，其光学各向异性层满足数学式(2)，因此为广对比度视角。此外，满足数学式(3)的透明支持体为所谓的双轴性的光学各向异性层，其是在与以前的TN模式的液晶显示装置中作为光学补偿薄膜使用的光学各向异性层具有不同的特性的光学各向异性层。可以理解利用该双轴性的光学各向异性层作为透明支持体，可改善左右的色泽。以前，不能得到能够同时满足对比度视角的改善、依赖于视角的着色(带有色泽)的消除，以及依赖于环境湿度的这些视角特性的变动中所有要求的光学薄膜，但是通过使用上述实施例的光学补偿薄膜，均可以同时满足上述所有要求。另一方面可以理解的是，在TN模式的液晶显示装置的比较例l-ll-5、以及OCB模式的液晶显示装置的比较例1-6中，由于光学各向异性层不满足数学式(1)，和/或由于透明支持体不含环状聚烯烃系聚合物，因而在对比度或者着色方面来看视角特性较差和/或其特性受环境湿度的影响而变化。2.本发明的第2方面的实施例(含有环的聚合物的制造)合成例l:含有内酯环的聚合物粒料(P-l)的制作在装备有搅拌装置、温度感应器、冷却管、氮气导入管的30L反应釜中投入甲基丙烯酸甲酯(MMA)8000g、2-(羟甲基)丙烯酸甲酯(MHMA)2000g、4-甲基-2-戊酮(甲基异丁基酮、MIBK)10000g、正十二烷基硫醇5g，往其中通入氮气，同时升温至105'C，进行回流，然后添加叔丁基过氧异丙烯碳酸酯(化药Akzo株式会社制、"KayacarbonBic-75"(商品名))5.0g作为引发剂，同时在2小时内滴加含有叔丁基过氧异丙烯碳酸酯10.0g和MIBK230g的溶液，同时在回流下(约105120'C)进行溶液聚合，进而熟化4小时。往得到的聚合物溶液中，加入磷酸十八垸酯/磷酸二(十八垸)酯混合物(堺化学工业株式会社制、"PhoslexA-18"(商品名))30g，在回流下(约9012(TC)进行环化縮合反应5小时。然后，将该环化縮合反应中得到的聚合物溶液以2.0kg/小时(以树脂量换算计)的处理速度导入到料筒温度为260°C、转速为100rpm、减压度为13.3400hPa(10300mmHg)、1个后排气孔、4个前排气孔的排气型双螺杆挤出机(<|)=29.75mm、L/D=30)中，在该挤出机内进行环化縮合反应和脱挥，通过挤出得到透明的粒料(P-l)。对于得到的粒料(P-l)进行动态TG的测定，结果检测到0.17质量％的质量减少。由该质量减少计算出的脱醇转化率为96.6%。另外，粒料的质量平均分子量为133,000、熔体流动速率为6.5g/10分钟、玻璃化转变温度为131°C'。合成例2:含有戊二酸酐单元的丙烯酸系热塑性共聚物粒料(P-2)的制作往反应器中加入甲基丙烯酸甲酯20质量份、丙烯酰胺80质量份、过硫酸钾0.3质量份、离子交换水1500质量份，直到单体全部转化成聚合物为止，将反应器内用氮气置换，同时保持在7(TC,制备甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺共聚物类悬浊剂水溶液。将所得到的甲基丙烯酸甲酯/丙烯酰胺共聚物类悬浊剂水溶液0.05份进一步溶解在离子交换水165份中而形成溶液，并投入到不锈钢制的高压釜中，进行搅拌，将系统内用氮气置换。然后，边搅拌反应体系，边加入下述的单体混合物，并升温至7(TC。甲基丙烯酸(MAA)30质量份甲基丙烯酸甲酯(MMA)70质量份叔十二烷基硫醇0.6质量份2，2'-偶氮双异丁腈0.4质量份以内部温度达到7(TC时作为聚合开始的时间，保持180分钟后，结束聚合。之后按照通常的方法，进行反应体系的冷却，聚合物的分离、洗涤、干燥，制造珠粒(beads)状的共聚物D。制造该共聚物D时的聚合率为98%。将该珠粒状的共聚物D和甲醇钠，以共聚物D为IOO质量份、甲醇钠为0.5质量份的比例通过挤出机的给料口投入到带排气孔的同方向旋转双螺杆挤出机中，在树脂温度25(TC下进行熔融挤出，从而制造粒料状的、含有戊二酸酐单元的丙烯酸系热塑性共聚物(P-2)。用红外分光光度计对得到的丙烯酸系热塑性共聚物进行分析，结果在1800cm"和1760cm"处确认有吸收峰，可知形成了戊二酸酐单元。另外，将该丙烯酸系热塑性共聚物溶解在重二甲基亚砜中，在室温(23°C)下进行111->^测定，确定共聚物组成，结果甲基丙烯酸甲酯单元为70质量％、戊二酸酐单元为30质量％、甲基丙烯酸单元为0质量％。而且其玻璃化转变温度为145°C。(透明支持体的制作)帝隨例1:支持体(SP-1)的制作将上述粒料(P-l)和丙烯腈-苯乙烯(AS)树脂(东洋苯乙烯株式会社制、"TOYOASAS20"(商品名))以P-1/AS树脂=90/10的质量比，使用单螺杆挤出机(cp二30mm)进行混炼，从而得到透明的粒料。所得粒料的玻璃化转变温度为127°C。将该粒料溶解在丁酮(MEK)中，用溶液流延法制作60pm的薄膜(SP-1)。对得到的薄膜，用K0BRA21ADH来测定波长550nm下的光学特性，结果面内延迟Re二0.5nm、厚度方向延迟Rth=-2.0nm、基于JISK-7136测得的雾度值为0.15%。制造例2:支持体(SP-2)的制作通过将制造例1中制得的支持体(SP-1)的薄膜在IO(TC下以0.1m/分钟的速度进行单向拉伸至1.5倍，得到50pm的拉伸薄膜(SP-2)。审U造例3:支持体(SP-3)的制作将合成例2中得到的粒料(P-2)溶解在MEK中，用溶液流延法制作6(Him的薄膜(SP-3)。制造例4:支持体(SP-4)的制作将上述粒料(P-l)和丙烯腈-苯乙烯(AS)树脂(东洋苯乙烯株式会社制、"TOYOASAS20"(商品名))以P-1/AS树脂=90/10的质量比，使用单螺杆挤出机(cp二30mm)进行混炼，从而得到透明的粒料。所得粒料的玻璃化转变温度为127'C。将该粒料以及下述结构的延迟提高剂1以粒料/延迟提高剂=100/3的质量比溶解在丁酮(MEK)中，用溶液流延法制作80拜的薄膜(SP-4)。对于所得薄膜使用KOBRA21ADH测定波长550nm下的光学特性，结果面内延迟Re二0.5nm、厚度方向延迟Rth=92nm。延迟提高剂1:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage91</formula>制造例5:支持体(SP-5)的制作将上述粒料(P-l)和丙烯腈-苯乙烯(AS)树脂(东洋苯乙烯株式会社制、"TOYOASAS20"(商品名))以P-1/AS树脂=90/10的质量比，使用单螺杆挤出机((|)=30mm)进行混炼，从而得到透明的粒料。所得粒料的玻璃化转变温度为127'C。将该粒料以及下述结构的延迟提高剂2以粒料/延迟提高剂=100/5的质量比溶解在丁酮(MEK)中，用溶液流延法得到85pm的薄膜。进而在IOO'C下以0.1m/分钟的速度在宽度方向上进行拉幅机拉伸至1.25倍，从而制得80nm的拉伸薄膜(SP-5)。对得到的薄膜使用KOBRA21ADH测定波长550nm下的光学特性，结果面内延迟Re二38nm(慢轴宽度方向)、厚度方向延迟Rth二180nm，雾度值为0.15%。延迟提高剂2:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage92</formula>制造例6:支持体(SP-6)的制作除了用下述结构的延迟提高剂3代替延迟提高剂2以外，其它与制造例4同样，用溶液流延法制作80pm的薄膜(SP-6)。用KOBRA21ADH测定所得薄膜在测定波长550nrn下的光学特性，结果面内延迟Re二0.5nm、厚度方向延迟Rth二92nm，雾度值为0.15%。延迟提高剂3:<formula>formulaseeoriginaldocumentpage92</formula>制造例7:支持体(SP-7)的制作除了用下述结构的延迟提高剂4代替延迟提高剂2以外，其它与制造例4同样，用溶液流延法制作80nm的薄膜(SP-7)。用KOBRA21ADH澳!)定所得薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果面丙延迟Re=0.5nm、厚度方向延迟Rth二92nm，雾度值为0.15%。延迟提高剂4:制造例10:支持体(SP-10)的制作除了用下述结构的延迟提高剂7代替延迟提高剂2以外，其它与制造例4同样，用溶液流延法制作80拜的薄膜(SP-IO)。用KOBRA21ADH测定所得薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果面内延迟Re二0.5nm、制造例8:支持体(SP-8)的制作除了用下述结构的延迟提高剂5代替延迟提高剂2以外，其它与制造例4同样，用溶液流延法制作80pm的薄膜(SP-8)。用K0BRA21ADH测定所得薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果面内延迟Re=0.5nm、厚度方向延迟Rth二92nm，雾度值为0.15%。延迟提高剂5:oIIOCH2CH2CH2C—OH制造例9:支持体(SP-9)的制作除了用下述结构的延迟提高剂6代替延迟提高剂2以外，其它与制造例4同样，用溶液流延法制作80nm的薄膜(SP-9)。用K0BRA21ADH测定所得薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果面内延迟Re=0.5nm、厚度方向延迟Rth二92nm，雾度值为0.15%。延迟提高剂6:厚度方向延迟Rth二92nm，雾度值为0.15%。延迟提高剂7:llp—0—CH3(取向膜的形成)在制造例4中制得的支持体(SP-4)的单面上进行大气压等离子体处理(电极积水化学工业株式会社制、条件气氛氧浓度3体积％(97%氮气)、频率30Hz、薄膜搬送速度lm/分钟)，对单面进行亲水化处理。通过亲水化处理使水的接触角从卯°降至28°，从而被充分地亲水化。在该处理面上，用井24的绕线棒以24mL/cm2的湿涂布量涂布下述组成的取向膜形成用固化性组合物，在10(TC下干燥2分钟，然后在13(TC下加热2.5分钟，从而形成固化膜。取向膜1的厚度为l.(Him。取向膜形成用固化性组合物下述式的改性聚乙烯醇40质量份水728质量份甲醇228质量份戊二醛2质量份柠檬酸0.08质量份柠檬酸单乙酯0.29质量份柠檬酸二乙酯0.27质量份柠檬酸三乙酯0.05质量份制备下述组成的光学各向异性层形成用液晶组合物1的涂布液。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage94</formula>光学各向异性层形成用液晶组合物1:丁酮下述结构式所示的圆盘状液晶性化合物1环氧乙垸改性三羟甲基丙烷丙烯酸酯(V360、大阪有机化学株式会社制)纤维素乙酸丁酸酯(CAB531-1、EastmanChemical公司制)纤维素乙酸丁酸酯(CAB551-0.2、EastmanChemical公司制)光聚合引发剂("Irgacure907"CibaGeigy公司制)增感剂("KayacureDETX"日本化药株式会社制)下述结构式所示的含有氟代脂肪族基团的聚合物1下述结构式所示的含有氟代脂肪族基团的聚合物2102.00质量份41.01质量份楊质量份0.11质量份0.34质量份1.35质量份0.45质量份0.03质量份0.23质量份圆盘状液晶性化合物1<formula>formulaseeoriginaldocumentpage95</formula>含有氟代脂肪族基团的聚合物1[^=90/10(质量％比)]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage95</formula>含有氟代脂肪族基团的聚合物2[a/b-98/2(质量％比)]。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage95</formula>(光学各向异性层1的形成)输送涂覆了取向膜的辊状态的薄膜，通过在其前方设置的摩擦装置，使摩擦辊沿搬送方向逆向旋转而对取向膜的表面进行摩擦处理，然后对摩擦处理面进行超声波除尘。除尘后，在摩擦处理面上，用弁2的绕线棒以3.5mL/cm2的湿涂布量涂布上述组成的光学各向异性层形成用液晶组合物1的涂布液，在12(TC下干燥1.5分钟，使其取向，然后，以保持薄膜温度为8(TC的状态，用120W/cm的金属卤化物灯照射200mJ/cm2的照射量的UV光，使得进行聚合反应，固定取向状态，形成光学各向异性层l，用巻取部巻取成辊膜状态。光学各向异性层1的厚度为1.4pm。仅将得到的薄膜的光学各向异性层转印到玻璃板上，用K0BRA21ADH来测定波长550nm下的光学特性，结果为Re=50nm、Rth二86nm。薄膜的雾度为0.20%、消光度为0.0010。表2-l中表示光学补偿薄膜的构成，表2-2中表示评价结果。如上述那样制作光学补偿薄膜1。(偏振片1的制作)使经拉伸的聚乙烯醇薄膜吸附碘来制作偏振膜。然后，使用聚乙烯醇类粘合剂，将制得的光学补偿薄膜1的形成了光学各向异性层1的面的相反侧的背面贴附到上述偏振膜的一个面上；在上述偏振膜的另一面上，使用聚乙烯醇类粘合剂，贴附进行了皂化处理的市售的纤维素三乙酸酯薄膜(FujitacTD80UF、富士胶片株式会社制)。这样制得偏振片l。(1N模式液晶显示装置1的制作)将设置在使用了TN型液晶单元的22英寸的液晶显示装置(ACER制AL2216W)中的一对偏振片(上侧偏振片、以及下侧偏振片)剥下来，取而代之将上述制作成的偏振片1通过粘合剂各贴附一片到观察者侧以及背光侧上，以使得光学各向异性层成为液晶单元侧。这时配置各偏振片，以使观察者侧的偏振片(上侧偏振片)的透射轴与背光侧的偏振片(下侧偏振片)的透射轴为正交。(显示性能评价)使用测定机(EZ-Contrastl60D、ELDIM公司制)，对在常温常湿(25'C、60%RH)的屋内放置了1周的上述液晶显示装置，来评价面板正面方向的对比度比(白显示时的透射率/黑显示时的透射率)、以及左右/上下的对比度视角(维持对比度为IO以上的视角)。评价结果如表2-2所示。[比较例2-l]除了使用以下所示的制造方法制作的支持体(SP-ll)代替帝隨例4中制作的支持体(SP-4)，并将表面亲水化处理由大气压等离子体处理变更为以下所示的皂化处理以外，其它与实施例2-l同样地形成取向膜、形成光学各向异性层，从而制作光学补偿薄膜2。与实施例2-l同样地制作单面具有光学补偿薄膜2的偏振片2，与实施例2-1同样地制作TN模式液晶显示装置2，并进行同样的评价。表2-l表示光学补偿薄膜的构成，表2-2表示评价结果。支持体(SP-ll)的制作将下表所示的组合物投入到混合槽中，边加热至3(TC边进行搅拌，溶解各成分，制备纤维素酰化物溶液。纤维素酰化物使用总酰化取代度为2.83的酰化物。内层用胶浆组合物乙酰化取代度为2.83的纤维素酰化物100质量份磷酸三苯酯8质量份磷酸联苯酯4质量份二氯甲烷293质量份甲醇71质量份1-丁醇2质量份外层用胶浆组合物乙酰化取代度为2.83的纤维素酰化物100质量份磷酸三苯酯8质量份磷酸联苯酯4质量份二氯甲烷314质量份甲醇76质量份1-丁醇2质量份二氧化硅微粒(AEROSIL972、日本Aerosil株式会社制)0.8质量份使用三层共流延模具，在冷却至(TC的鼓上，对所制得的内层用胶浆和外层用胶浆进行流延。将残留溶剂量为70质量％的薄膜从鼓上剥下来，将两端用针链拉幅机固定，以搬送方向的拉伸比为115%进行搬送，同时在8(TC下干燥，当残留溶剂量达到10%时，在11(TC下干燥。然后在155'C的温度下干燥20分钟，制造残留溶剂为0.3质量％的纤维素乙酸酯薄膜(外层3pm、内层74jim、外层3jim)。这样制得支持体(SP-ll)。用KOBRA21ADH测定所得薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为面内延迟Re二0.3nm、厚度方向延迟Rth二35nm。此外雾度值为0.20%。在所得透明支持体的单面上，以10mL/n^涂布l.ON的氢氧化钾溶液(溶剂水/异丙醇/丙二醇=69.2质量份/15质量份/15.8质量份)，在约40。C的状态下保持30秒钟后，刮取碱性液体，用纯水洗涤，用气刀除去水滴，然后在IO(TC下干燥15秒，对单面进行皂化处理。[实施例2-2]除了用制造例5中制得的支持体(SP-5)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-l同样地进行皂化处理，以及形成取向膜。(光学各向异性层2的形成)制备以下组成的光学各向异性层形成用液晶组合物2的涂布液。光学各向异性层形成用液晶组合物2:丁酮上述圆盘状液晶性化合物1环氧乙垸改性三羟甲基丙垸丙烯酸酯(V360、大阪有机化学株式会社制)纤维素乙酸丁酸酯(CAB531画1、EastmanChemical公司制)光聚合引发剂("Irgacure907"CibaGeigy公司制)增感剂("KayacureDETX"日本化药株式会社制)含有氟代脂肪族基团的聚合物(MEGAFACF780、(大日本油墨化学工业株式会社制)147.78质量份41.01质量份4.06质量份0.23质量份1.35质量份0.45质量份0.45质量份通过摩擦装置对辊状态的薄膜在相对于搬送方向为45。的方向上使摩擦辊逆向旋转，从而对取向膜的表面进行摩擦处理，继而对摩擦处理面进行超声波除尘。除尘后，在摩擦处理面上，用弁2的绕线棒以3.5mL/cr^的湿涂布量涂布上述组成的光学各向异性层形成用液晶组合物2，在120'C下干燥1.5分钟，使其取向，然后以保持薄膜温度为8(TC的状态，用120W/cm的金属卤化物灯照射200mJ/cii^照射量的UV光，使得进行聚合反应，固定取向状态，形成光学各向异性层2，用巻取部巻取成辊膜状态。光学各向异性层2的厚度为1.3pm。仅将得到的薄膜的光学各向异性层转印到玻璃板上，并用KOBRA21ADH测定波长550nm下的光学特性，结果为Re二30nm、Rth=90nm。薄膜的雾度为0.20%、消光度为0.0010。以上的结果在表2-1中表示。如上述那样制作光学补偿薄膜3。(偏振片3的制作)除了使用光学补偿薄膜3代替光学补偿薄膜1以外，其它与实施例2-1同样地制作偏振片3。(OCB模式液晶显示装置1的制作)(OCB模式液晶单元的制作)在带有ITO电极的玻璃基板上，设置聚酰亚胺膜作为取向膜，对取向膜进行摩擦处理。使得到的两片玻璃基板以摩擦方向平行的方式相面对地配置，将液晶单元的厚度设为7.2pm。在液晶单元间隙中注入An为0.1396的液晶性化合物(ZLI1132、Merck公司制)，制成弯曲取向的OCB模式液晶单元。(液晶显示装置的制作)将上述弯曲取向液晶单元与上述一对的偏振片3组合而制作液晶显示装置。另外，弯曲取向液晶单元与一对的偏振片的配置方式为偏振片的第l光学各向异性层和弯曲取向液晶单元的基板面对面，以弯曲取向液晶单元的摩擦方向和与此相面对的第1光学各向异性层的摩擦方向为逆向平行。以夹持所制得的弯曲取向液晶单元的方式，分别将偏振片贴附到透明基板上的可见侧和背光侧。偏振片的第1光学各向异性层与上述透明基板相面对，以弯曲取向液晶单元的摩擦方向和与此相面对的第1光学各向异性层的摩擦方向为逆向平行的方式配置，制作弯曲取向液晶单元的大小为20英寸的液晶显示装置。(显示性能评价)与实施例2-l同样，评价面板正面方向的对比度比(白显示时的透射率/黑显示时的透射率)。结果如表2-l所示。[比较例2-2]使用日本特开2007-147966公报中记载的比较例2-3中所用的纤维素酰化物薄膜(CA-2)代替制造例5中制得的支持体(SP-5)，同样制作膜厚为88|im的薄膜SP-12。用KOBRA21ADH对所得的薄膜测定波长550nrn下的光学特性，结果为面内延迟Re=36nm(慢轴宽度方向)、厚度方向延迟Rth:175跳除了用制造例1中制得的支持体(SP-1)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-l同样地制作光学补偿薄膜5、偏振片5、TN模式液晶显示装置3(实施例2-3)。同样，除了用制造例6中制得的支持体(SP-6)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-l同样地制作光学补偿薄膜6、偏振片6、TN模式液晶显示装置4(实施例2-4)。同样，除了用制造例7中制得的支持体(SP-7)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-1同样地制作光学补偿薄膜7、偏振片7、TN模式液晶显示装置5(实施例2-5)。同样，除了用制造例8中制得的支持体(SP-8)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-1同样地制作光学补偿薄膜8、偏振片8、TN模式液晶显示装置6(实施例2-6)。同样，除了用制造例9中制得的支持体(SP-9)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-1同样地制作光学补偿薄膜9、偏振片9、TN模式液晶显示装置7(实施例2-7)。同样，除了用制造例10中制得的支持体(SP-10)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-l同样地制作光学补偿薄膜10、偏振片IO、TN模式液晶显示装置8(实施例2-8)。表2-l<table>tableseeoriginaldocumentpage101</column></row><table>由上述表所示结果可知，实施例2-l2-8中，使用含有含内酯环单元的共聚物或者含戊二酸酐单元的共聚物的薄膜作为透明支持体，因此与使用其它的聚合物薄膜作为透明支持体的情况相比，消光度更小，组装到TN模式、IPS模式等的液晶显示装置中时，对比度提高。制造例13:支持体(SP-13)的制作除了用延迟提高剂3代替延迟提高剂1以外，其它与制造例4同样地用溶液流延法制作80pm的薄膜(SP-13)。用KOBRA21ADH来测定所得的薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为面内延迟Re=0.5nm、厚度方向延迟Rth二92nm。另外，雾度值为0.15%。制造例14:支持体(SP-14)的制作除了用延迟提高剂4代替延迟提高剂1以外，其它与制造例4同样地用溶液流延法制作80pm的薄膜(SP-14)。用KOBRA21ADH来测定所得的薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为面内延迟Re=0.5nm、厚度方向延迟Rth二92nm。另外，雾度值为0.15%。制造例15:支持体(SP-15)的制作除了用延迟提高剂5代替延迟提高剂1以外，其它与制造例4同样地用溶液流延法制作80拜的薄膜(SP-15)。用KOBRA21ADH来测定所得的薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为面内延迟Re=0.5nm、厚度方向延迟Rth二92nm。另外，雾度值为0.15%。制造例16:支持体(SP-16)的制作除了用延迟提高剂6代替延迟提高剂1以外，其它与制造例4同样地用溶液流延法制作80^im的薄膜(SP-16)。用KOBRA21ADH来测定所得的薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为面内延迟Re=0.5nm、厚度方向延迟Rth二92nm。另夕卜，雾度值为0.15%。制造例17:支持体(SP-17)的制作除了用延迟提高剂7代替延迟提高剂1以外，其它与制造例4同样地用溶液流延法制作80nm的薄膜(SP-17)。用KOBRA21ADH来测定所得的薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为面内延迟Re=0.5nm、厚度方向延迟Rth二92nm。另外，雾度值为0.15%。制造例18:支持体(SP-18)的制作将合成例2中得到的粒料(P-2)和延迟提高剂1以粒料/延迟提高剂=100/6的质量比溶解在丁酮(MEK)中，用溶液流延法制作6(Him的薄膜(SP-18)。用KOBRA21ADH来测定所得的薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为Re二2nm、以及Rth二93nm。另外，雾度值为0.16%。制造例19:支持体(SP-19)的制作将合成例2中得到的粒料(P-2)和延迟提高剂1以粒料/延迟提高剂=100/3的质量比溶解在丁酮(MEK)中，用溶液流延法制作60拜的薄膜。进一步在IO(TC下以0.1m/分钟的速度在宽度方向上进行拉幅机拉伸至1.17倍，从而制作成53pm的拉伸薄膜(SP-19)。用KOBRA21ADH来测定所得的薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为面内延迟Re=75nm(慢轴宽度方向)、厚度方向延迟Rth二62nm。另外，雾度值为0.17%。制造例20:支持体(SP-20)的制作对制造例18中制得的SP-18在IO(TC下以0.1m/分钟的速度在宽度方向上进行拉幅机拉伸至1.25倍，从而制作成50拜的拉伸薄膜(SP-20)。用KOBRA21ADH来测定所得的薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为面内延迟Re二40nm(慢轴宽度方向)、厚度方向延迟Rth=182nm。另外，雾度值为0.17%。(实施例2-92-14)除了用制造例13中制得的支持体(SP-13)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-1同样地制作光学补偿薄膜11、偏振片ll、TN模式液晶显示装置9(实施例2-9)。同样，除了用制造例14中制得的支持体(SP-14)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-l同样地制作光学补偿薄膜12、偏振片12、TN模式液晶显示装置IO(实施例2-10)。同样，除了用制造例15中制得的支持体(SP-15)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-l同样地制作光学补偿薄膜13、偏振片13、TN模式液晶显示装置ll(实施例2-11)。同样，除了用制造例16中制得的支持体(SP-16)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-l同样地制作光学补偿薄膜14、偏振片14、TN模式液晶显示装置12(实施例2-12)。同样，除了用制造例17中制得的支持体(SP-17)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-l同样地制作光学补偿薄膜15、偏振片15、TN模式液晶显示装置13(实施例2-13)。同样，除了用制造例2中制得的支持体(SP-2)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-1同样地制作光学补偿薄膜16、偏振片16、TN模式液晶显示装置14(实施例2-14)。(实施例2-15)与实施例2-1同样，对制造例4中制得的支持体(SP-4)的单面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。(光学各向异性层形成用液晶组合物3的制备)制备下述组成的光学各向异性层形成用液晶组合物3的涂布液。丁酮270.0质量份圆盘状液晶性化合物110.0质量份下述结构式所示的圆盘状液晶性化合物290.0质量份下述结构式的空气界面取向控制剂11.0质量份光聚合引发剂("Irgacure907"CibaGdgy公司制)3.0质量份增感剂("KayacureDETX"日本化药株式会社制)1.0质量份输送涂覆了取向膜的辊状态的薄膜，通过在其前方设置的摩擦装置，使摩擦辊沿搬送方向逆向旋转，从而对取向膜的表面进行摩擦处理，然后对摩擦处理面进行超声波除尘。除尘后，在摩擦处理面上，用弁1.6的绕线棒以2.8mL/cm2的湿涂布量涂布上述组成的光学各向异性层形成用液晶组合物3的涂布液，在115'C下干燥1.5分钟，使取向，然后，以保持薄膜温度为80'C的状态，用120W/cm的金属卤化物灯照射200mJ/cm2照射量的UV光，使得进行聚合反应，固定取向状态，形成光学各向异性层3，用巻取部巻取成辊膜状态。光学各向异性层3的厚度为0.9Mm。仅将得到的薄膜的光学各向异性层转印到玻璃板上，并用KOBRA21ADH测定波长550nm下的光学特性，结果为Re=46nm、Rth=80nm。薄膜的雾度值为0.18%、消光度为0.0008。如上述那样制作光学补偿薄膜17。使用该光学补偿薄膜17，与实施例2-1同样地制作偏振片17、TN模式液晶显示装置15，并进行显示性能评价。(实施例2-16)除了用制造例5中制得的支持体(SP-5)代替制造例4中制得的支持体(SP-4)以外，其它与实施例2-l同样，对支持体SP-5的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。与实施例2-2同样，制备光学各向异性层形成用液晶组合物2的涂布液，涂布到上述取向膜的表面上，制作光学补偿薄膜18。使用该光学补偿薄膜18，与实施例2-2同样地制作偏振片18、OCB模式液晶显示装置3，并进行显示性能评价。(实施例2-17)除了使用制造例3中制得的支持体(SP-3)以外，其它与实施例2-1同样，对支持体SP-3的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。与实施例2-15同样，制备光学各向异性层形成用液晶组合物3的涂布液，涂布到上述取向膜的表面上，制作光学补偿薄膜19，制作具有该光学补偿薄膜19的偏振片19。(TN模式液晶显示装置的制作)将设置在使用了26英寸的TN型液晶单元的液晶显示装置(LC-26HU25、Xoceco公司制)中的一对偏振片剥下来，取而代之将上述制作成的偏振片19通过粘合剂各贴附一片到观察者侧以及背光侧上，以使得光学补偿薄膜19成为液晶单元侧。这时以使观察者侧的偏振片的透射轴与背光侧的偏振片的透射轴为正交的方式进行配置。这样制得TN模式液晶显示装置16。(显示性能评价)与实施例2-l同样地评价正面对比度以及视角。(由温湿度变化引起的亮度变化的评价)进一步，对于所制得的液晶显示装置16，从在电源关闭(OFF)状态下放置了2小时以上的状态变更为电源打开(ON)的状态，在5分钟以内使用亮度计(TOPCON制BM-5)测定上下左右的边的中央、从端部向中心偏移lcm处的点的亮度，计算平均值，结果为0.3cd/cm2。然后在点亮后经过1小时的时间点进行同样的测定，结果为0.5cd/cm2。SP，液晶显示装置16的由温度变化引起的亮度变化为0.2cd/cm2。另夕卜，对于所制得的液晶显示装置16，在电源关闭状态、25°C、10%RH下放置24小时，点亮后立即进行同样的测定，结果为0.5cd/cm2。即，液晶显示装置16的由湿度变化引起的亮度变化为0.2cd/cm2。(实施例2-18)除了使用制造例18中制得的支持体(SP-18)以夕卜，其它与实施例2-l同样，对支持体SP-18的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。与实施例2-15同样地制备光学各向异性层形成用液晶组合物3的涂布液，涂布到上述取向膜的表面上，制作光学补偿薄膜20，并制作具有该光学补偿薄膜20的偏振片20。使用偏振片20，与实施例2-17同样，制作TN模式液晶显示装置17，并进行显示性能评价。(实施例2-19)除了使用制造例18中制得的支持体(SP-18)以外，其它与实施例2-l同样，对支持体SP-18的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。(光学各向异性层形成用液晶组合物4的制备)制备下述的组成的光学各向异性层形成用液晶组合物4的涂布液。丁酮270.0质量份圆盘状液晶性化合物2100.0质量份空气界面取向控制剂11.0质量份光聚合引发剂("Irgacure907"CibaGeigy公司制)3.0质量份增感剂("KayacureDETX"日本化药株式会社制)1.0质量份除了将光学各向异性层形成用液晶组合物3的涂布液替换为光学各向异性层形成用液晶组合物4的涂布液以外，其它与实施例2-15同样地形成光学各向异性层4，制作光学补偿薄膜21，并且进一步制作具有该光学补偿薄膜21的偏振片21。使用偏振片21，与实施例2-17同样，制作TN模式液晶显示装置18，并进行显示性能评价。(实施例2-20)除了使用制造例19中制得的支持体(SP-19)以外，其它与实施例2-l同样，对支持体SP-19的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。然后，输送具有取向膜的巻取成辊状态的长条状薄膜，通过在搬送方向的下游设置的摩擦装置，使摩擦辊沿搬送方向逆向旋转，从而对取向膜的表面进行摩擦处理，然后对摩擦处理面进行超声波除尘。除尘后，在摩擦处理面上，用#2的绕线棒以3.5mL/cn^的湿涂布量涂布上述组成的光学各向异性层形成用液晶组合物2的涂布液，在12(TC下干燥1.5分钟，使液晶取向。然后，以保持薄膜温度为80'C的状态，用120W/cm的金属卤化物灯照射200mJ/cri^照射量的UV光，使得进行聚合反应，固定取向状态，形成光学各向异性层5，用巻取部巻取成辊膜状态。光学各向异性层5的厚度为1.4pm。仅将得到的薄膜的光学各向异性层5转印到玻璃板上，并用KOBRA21ADH测定波长550nm下的光学特性，结果为Re=32nm、Rth=90nm。薄膜的雾度值为0.21%、消光度为0.0011。如上述那样制作光学补偿薄膜22。使用该光学补偿薄膜22，与实施例2-17同样，制作偏振片22、以及TN模式液晶显示装置19，并进行显示性能评价。(实施例2-21)除了使用制造例19中制得的支持体(SP-19)以外，其它与实施例2-l同样，对支持体SP-19的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形107成取向膜。(光学各向异性层形成用液晶组合物5的制备)制备下述组成的光学各向异性层形成用液晶组合物5的涂布液。除了使用光学各向异性层形成用液晶组合物5的涂布液代替光学各向异性层形成用液晶组合物3的涂布液以外，其它与实施例2-15同样，审U作光学补偿薄膜23。使用该光学补偿薄膜23，与实施例2-17同样，制作偏振片23、以及TN模式液晶显示装置20，并进行显示性能评价。(实施例2-22)除了使用制造例18中制得的支持体(SP-18)以外，其它与实施例2-l同样，对支持体SP-18的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。(光学各向异性层形成用液晶组合物6的制备)制备下述组成的光学各向异性层形成用液晶组合物6的涂布液。丁酮300.0质量份下述所示的棒状液晶化合物187.0质量份下述所示的棒状液晶化合物213.0质量份纤维素乙酸丁酸酯(CAB551-0,2、EastmanChemical公司制)0.4质量份含有氟代脂肪族基团的聚合物(MEGAFACF780、(大日本油墨化学工业株式会社制)0.6质量份光聚合引发剂("Irgacure907"CibaGeigy公司制)3.0质量份光聚合引发剂("Irgacure907"CibaGeigy公司制)增感剂("KayacureDETX"日本化药株式会社制)圆盘状液晶性化合物1圆盘状液晶性化合物2空气界面取向控制剂l270.0质量份10.0质量份90.0质量份2.0质量份3.0质量份1.0质量份增感剂("KayacureDETX"日本化药株式会社制)1.0质量份棒状液晶化合物10除了使用光学各向异性层形成用液晶组合物6的涂布液代替光学各向异性层形成用液晶组合物3的涂布液以外，其它与实施例2-15同样地制作光学补偿薄膜24。使用该光学补偿薄膜24，与实施例2-17同样，制作偏振片24、以及TN模式液晶显示装置21，并进行显示性能评价。(实施例2-23)除了使用制造例20中制得的支持体(SP-20)以外，其它与实施例2-l同样，对支持体SP-20的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。除了使用光学各向异性层形成用液晶组合物5的涂布液代替光学各向异性层形成用液晶组合物2的涂布液以外，其它与实施例2-2同样地制作光学补偿薄膜25。使用该光学补偿薄膜25，与实施例2-2同样，制作偏振片25、以及OCB模式液晶显示装置4，并进行显示性能评价。另外，与实施例2-17同样，评价OCB模式液晶显示装置4由温湿度变化引起的亮度变化。(实施例2-24)除了使用制造例20中制得的支持体(SP-20)以外，其它与实施例2-l同样，对支持体SP-20的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。(光学各向异性层形成用液晶组合物7的制备)制备下述组成的光学各向异性层形成用液晶组合物7的涂布液。丁酮270.0质量份圆盘状液晶性化合物2100.0质量份空气界面取向控制剂12.0质量份光聚合引发剂("Irgacure907"CibaGeigy公司制)3.0质量份增感剂("KayacureDETX"日本化药株式会社制)1.0质量份除了使用光学各向异性层形成用液晶组合物7的涂布液代替光学各向异性层形成用液晶组合物2的涂布液以外，其它与实施例2-2同样，制作光学补偿薄膜26。使用该光学补偿薄膜26,与实施例2-2同样，制作偏振片26、以及OCB模式液晶显示装置5，并进行显示性能评价。另外，与实施例2-17同样，评价OCB模式液晶显示装置5由温湿度变化引起的亮度的变化。(实施例2-25)(开环聚合环状聚烯烃胶浆的制备)将下述组合物投入到混合槽中，进行搅拌并溶解各成分后，用平均孔径为34pm的滤纸以及平均孔径lO^m的烧结金属过滤器过滤。_环状聚烯烃溶液A_ArtonG(JSR株式会社制)150质量份二氯甲烷550质量份乙醇50质量份然后，将含有用上述方法制备的开环聚合环状聚烯烃溶液的下述组合物投入到分散机中，制备消光剂分散液。消光剂分散液_平均粒径为16nrn的二氧化硅粒子(AerosilR972日本Aerosil株式会社制)二氯甲烷乙醇环状聚烯烃溶液A2质量份75质量份5质量份IO质量份混合上述环状聚烯烃溶液100质量份和消光剂分散液1.1质量份，制备制膜用胶浆。(环状聚烯烃薄膜的制作)使用带式流延机对上述胶浆进行流延。在残留溶剂量为约22质量％时从带上剥离。然后用拉幅机夹具保持，在搬送区域进行拉伸后，在130。C下干燥并巻取。形成的环状聚烯烃薄膜的厚度为30pm。将该薄膜在黄铜制的上下电极间(氩气气氛)进行辉光放电处理(在上下电极间施加频率为3000Hz、4200V的高频电压、处理20秒)，制作开环聚合环状聚烯烃薄膜。除了使用制造例18中制得的支持体(SP-18)以外，其它与实施例2-l同样，对支持体SP-18的表面进行大气压等离子体处理，在该处理面上形成取向膜。进一步通过粘着剂SK-1478(综研化学社制)将没有形成取向膜的面和环状聚烯烃薄膜进行层叠。用KOBRA21ADH来测定所得的层叠薄膜在测定波长550nm下的光学特性，结果为面内延迟Re=47nm(慢轴宽度方向)、厚度方向延迟Rth二300nm。另外，雾度值为0.18%。除了使用光学各向异性层形成用液晶组合物5的涂布液代替光学各向异性层形成用液晶组合物2的涂布液以外，其它与实施例2-2同样地制作光学补偿薄膜27，使用该光学补偿薄膜27，制作偏振片27、以及OCB模式液晶显示装置6，并进行显示性能评价。另外，与实施例2-17同样，评价OCB模式液晶显示装置6的由温湿度变化引起的亮度变化。对于比较例2-1以及2-2的液晶显示装置，也与实施例2-17同样，评价由温湿度变化引起的亮度变化。<table>tableseeoriginaldocumentpage112</column></row><table>表2-5<table>tableseeoriginaldocumentpage113</column></row><table>权利要求1、一种光学薄膜，其特征在于，其具有由含有至少一种液晶化合物的组合物形成的第1光学各向异性层，以及含有选自环烯烃系均聚物和共聚物中的至少一种的第2光学各向异性层，其中所述第1光学各向异性层满足以下的数学式(1)，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>Rea)为波长Xnm时的面内延迟值，单位为nm。2、权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于，所述液晶化合物为棒状液晶化合物，所述第1光学各向异性层中，所述棒状液晶化合物的分子被固定为混合取向状态，而且所述第1光学各向异性层的平均折射率满足以下的数学式(2)，(2)nx^nz〉nynx和ny为面内折射率，nz为厚度方向的折射率。3、权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于，所述液晶化合物为圆盘状液晶化合物。4、权利要求1所述的光学薄膜，其特征在于，所述第2光学各向异性层满足以下的数学式(3)或(4)，(3)0.5<Rth(550)/Re(550)<1.5(4)4<她(550)/Re(550)<12Rtha)为波长Xnm时的厚度方向延迟值，单位为nm。5、一种偏振片，其特征在于，其至少具有权利要求14中任一项所述的光学薄膜和偏振膜。6、一种液晶显示装置，其特征在于，其具有液晶单元、偏振膜和权利要求14中任一项所述的光学薄膜。7、权利要求6所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶单元为TN方式。8、权利要求6所述的液晶显示装置，其特征在于，所述液晶单元为ECB方式。9、一种光学补偿薄膜，其特征在于，其是在透明支持体上具有由含有液晶性化合物的组合物构成的光学各向异性层的光学补偿薄膜，其中所述透明支持体由含有具有内酯环单元或者戊二酸酐单元的聚合物的薄膜构成。10、权利要求9所述的光学补偿薄膜，其特征在于，所述具有内酯环单元的聚合物是具有下述通式(1)表示的单元的聚合物，通式(1):式中，R11、R^和R"分别独立地表示氢原子或碳原子数为120的有机残基；此外，有机残基可以含有氧原子。11、权利要求9所述的光学补偿薄膜，其特征在于，所述具有戊二酸酐单元的聚合物是具有下述通式(3)表示的单元的聚合物，通式(3):式中，R"和R"分别独立地表示氢原子或碳原子数为120的有机残基；此外，有机残基可以含有氧原子。12、权利要求9所述的光学补偿薄膜，其特征在于，所述透明支持体进一步含有具有丙烯腈系单体单元和芳香族乙烯基系单体单元的共聚物。13、权利要求9所述的光学补偿薄膜，其特征在于，所述透明支持体进一步含有1分子中具有2个以上芳香族环的延迟提高剂。14、权利要求9所述的光学补偿薄膜，其特征在于，在所述透明支持体和所述光学各向异性层之间具有取向膜。15、一种偏振片，其特征在于，其至少具有起偏器和权利要求914中任一项所述的光学补偿薄膜。16、一种液晶显示装置，其具有至少一片权利要求15所述的偏振片。全文摘要本发明提供一种有助于液晶显示装置的光学补偿的新型光学薄膜。该光学薄膜的特征在于，其具有由含有至少一种液晶化合物的组合物形成的第1光学各向异性层，以及含有选自环烯烃系均聚物和共聚物中的至少一种的第2光学各向异性层，其中，上述第1光学各向异性层满足以下的数学式(1)，其中Re(λ)为波长λ(nm)时的面内延迟值(单位nm)。(1)Re(450)/Re(650)＜1.25。文档编号G02B5/30GK101311755SQ200810109188公开日2008年11月26日申请日期2008年5月23日优先权日2007年5月23日发明者中村和浩,久门义明,永井道夫申请人:富士胶片株式会社