专利名称：Lcd的otp烧录自动控制方法和装置的制作方法
LCD的OTP烧录自动控制方法和装置
技术领域：
本发明涉及一种LCD生产过程中的自动控制方法，特别涉及一种用以提高 产品合格率的OTP烧录自动控制方法。
本发明还涉及一种用以提高产品合格率的OTP烧录自动控制装置。
背景技术：
LCD即液晶显示器，作为一种数字显示技术，通过液晶和彩色过滤器过滤 光源，在平面面板上产生图像，具有占用空间小、低功耗、低辐射、无闪烁、 降低视觉疲劳等优点，被广泛应用于各种需要显示的设备上。
对比度指的是LCD最亮的白色和最暗的黑色之间不同亮度层次的测量指 标，对比度是LCD质量的重要指标，也是生产制造商检测产品合格率的重M 据。影响对比度的主要原因之一是液晶驱动电压与配套IC输出电压的匹配程 度。
然而，受到生产线液晶调配和灌晶工艺限制，只能将LCD的液晶驱动电压 值控制在一定的范围内，不能与配套IC的固定输出电压做到完全吻合，因此同 一批LCD会出现显示深浅差异。
为了提高LCD模组的一致性，业界提出了 VOP(驱动电压，英文Operating Voltage的筒称)的OTP(—次性可编程，英文One Time Programming的筒称) 烧录方案来进行改善，将不同LCD的驱动电压调节值烧录入OTP中，可以对 配套IC的输出电压值进行调整，达到配合LCD的液晶驱动电压的目的，以满 足客户对颜色的各种要求。
目前业界普遍釆用的是传统的手工OTP电测设备，采用人眼观察比对样 品、手工调整烧录电压的方式修正对比度差异，操作员本身视觉的个体差别和 机械按键的误触发等各种因素，导致LCD产品的一致性仍然不能满足客户要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精度高、效率高的对控制调节LCD对比度的 OTP烧录实现完全自动控制的方法和装置，以解决现有生产制造中所采用的人 工手动操作带来的生产效率低、精度无法控制、容易导致不良品的问题。
本发明提供了 一种LCD的OTP烧录自动控制方法，包括如下步骤
步骤S1，启动LCD;
步骤S2，采集亮度信号；
步骤S3,进行A/D转换；
步骤S4，计算处理数据获得对比度值；
步骤S5，判断是否为最佳对比度，是则进行下一步，否则改变VOP并回 到步骤S2;
步骤S7，启动OTP烧录写入所需对比度。
在本发明的优选方案中，所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中， 所述的步骤S1包括以下步骤
步骤Sll， LCD加电，初始化；
步骤S12,显示亮度采集画面；
步骤S13，经过设定的第一时间的延时，使画面稳定。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S2中采集三组 亮度值，分别为VOP不变、VOP增大、VOP减小的第一、第二、第三组亮度 值，各组亮度值均包括全白亮度和全黑亮度
所述的步骤S4将第一、第二、第三全白亮度分别除以第一、第二、第三 全黑亮度得到第一、第二、第三对比度值；
所述的步骤S5中计算处理获得第一对比度值大于第二、第三比度值时的 第 一对比度值为最佳对比度。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S2包括以下步
骤步骤S21，采集显示全白时LCD表面的第一全白亮度，采集显示全黑时 LCD表面的第一全黑亮度；
步骤S22，使VOP增加第一电压值；
步骤S23,经过设定的第二时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第二 全白亮度及显示全黑时LCD表面的第二全黑亮度； 步骤S24,使VOP降低两倍第一电压值；
步骤S25,经过设定的第三时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第三 全白亮度及显示全黑时LCD表面的第三全黑亮度； 步骤S26,使VOP增加第一电压值。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S4包括以下步
骤
步骤S41，判断三个全白亮度值是否均大于第一上限及三个全黑亮度值是 否均小于第一下限，是则报警提示自动控制装置故障，否则进入下一步；
步骤S42 ，判断三个全白画面的亮度值是否均小于第二下限，是则报警LCD 故障，否则进入下一步；
步骤S43,全白亮度各自除以全黑亮度计算对比度值。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S5包括以下步
骤
步骤S51，比较三个对比度值，判断第三、第一、第二对比度是否呈上升 趋势，是则增加VOP并回到步骤S2，否则进入下一步；
步骤S52，比较对比度，判断第三、第一、第二对比度是否呈下降趋势， 是则减小VOP，并回到步骤S2，否则进入下一步；
步骤S53，所得对比度值为最佳对比度，输出最佳对比度。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S3包括以下步
骤
步骤S31，设置A/D转换的模拟数据输入通道、A/D转换频率及A/D转换
采样个数；
步骤S32，启动A/D转换。所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S7包括以下步
骤
步骤S71,提供OTP烧录电压的电源；
步骤S72,执行烧录代码；
步骤S73，关闭OTP烧录电压的电源。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的方法在步骤Sl之前 进一步包括
步骤SO,设置客户所要求的对比度与最佳对比度的偏移值； 所述的方法在步骤S5和步骤S7之间进一步包括
步骤S6，在最佳对比度上加入偏移值，获得供OTP烧录的对比度。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的方法在步骤S7之后 进一步包括
步骤S8，重启LCD;
步骤S9，检测OTP是否烧录成功，是则显示成功，否则报警。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S8包括以下步
骤
步骤S81,复位LCD;
步骤S82,重新初始化LCD;
步骤S83，显示亮度采集画面；
步骤S84，经过设定的第一时间的延时，使画面稳定。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S9包括以下步
骤
步骤S91,采集显示全白时LCD表面的亮度及显示全黑时LCD表面的亮
度；
步骤S92,计算对比度并判断是否为最佳对比度，是则显示成功，否则报警。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S91中采集三 组亮度值，分别为VOP不变、VOP增大、VOP减小的第四、第五、第六组亮度值，各组亮度值均包括全白亮度和全黑亮度
所述的步骤S92将第四、第五、第六全白亮度分别除以第四、第五、第六 全黑亮度得到第四、第五、第六对比度值；计算处理获得第四对比度值大于第 五、第六比度值时为烧录成功。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的步骤S91包括以下 步骤
步骤S911，采集显示全白时LCD表面的第四全白亮度，采集显示全黑时 LCD表面的第四全黑亮度；
步骤S912，使VOP增加第一电压值；
步骤S913,经过设定的第二时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第 五全白亮度及显示全黑时LCD表面的第五全黑亮度； 步骤S914，使VOP降低两倍第一电压值；
步骤S915，经过设定的第三时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第 六全白亮度及显示全黑时LCD表面的第六全黑亮度。
所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其中，所述的亮度采集画面为形 状左右对称或上下对称或以对角线对称分割的一半全黑一半全白的画面，同时 采集全黑及全白的亮度数据。
本发明还提供一种LCD的OTP烧录自动控制装置，包括
亮度采集单元，与LCD连接，采集亮度信号；
主控单元，分别与亮度采集单元和LCD连接，启动LCD,对亮度信号进 行A/D转换，计算处理数据获得最佳对比度，启动OTP烧录写入对比度。
在本发明的优选方案中，所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其中， 所述的主控单元控制LCD在VOP不变、增加第一电压值和降低第一电压值时 的三次显示亮度采集画面，并分别被亮度采集单元进行采集，并被主控单元计 算处理获得VOP不变的对比度值大于增加第一电压值和降低第一电压值的对 比度值时VOP不变的对比度值为最佳对比度。
所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其中，所述的主控单元控制完成 OTP烧录后的检测，主控单元控制LCD在VOP不变、增加第一电压值和降低第一电压值时的三次显示亮度采集画面，并分别被亮度采集单元进行采集，并
被主控单元计算处理获得VOP不变的对比度值大于增加第一电压值和降低第
一电压值的对比度值时VOP不变的对比度值为烧录成功。
所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其中，所述的主控单元包括 A/D转换模块，与亮度采集单元连接，对亮度信号进行A/D转换； 烧录电压生成模块，与LCD连接，提供高精度烧录电压电源；以及 数据处理模块，分别与A/D转换模块和烧录电压生成模块连接，数据处理
模块还通过GPIO与LCD控制器和烧录电压生成模块连接，计算处理数据获得
最佳对比度，控制烧录电压生成模块启动OTP烧录写入对比度。
所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其中，还包括恒流源模块，连接
并驱动LCD背光模块，与数据处理模块连接并被控制。
所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其中，还包括才艮警模块，通过GPIO
与数据处理模块连接并被控制。
由于采用上述的技术方案，本发明的有益效果包括
1、 本发明通过设计巧妙的方法自动找到最佳对比度，然后进行OTP电压 烧录与检测，所有过程均自动完成，不依赖于操作员的人眼观察和手工操作， 严格控制了由人工操作带来的误差，极大地提高了产品的合格率；
2、 本发明既可以直接设为自动控制调整为LCD的最佳对比度的OTP烧录， 也可以根据客户需求，利用与最佳对比度差值的设置，根据差值确定客户所需 对比度所对应的OTP电压值；
3、 本发明在操作过程中如果出现LCD无法正常显示，自动控制装置故障， OTP失败等异常，均由报警系统通过不同的指示提示操作员，提高了自动化装 置的显示效果。
综上所述，本发明精度高，自动化程度高。大大降低了操作员的劳动强度， 提高产品的合格率，也提高了生产效率。
下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式
详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
图1为本发明的自动控制装置的原理框图2为本发明的自动控制装置中的主控单元的电路图3为本发明的自动控制装置中的烧录电压生成模块的电路图4为本发明的自动控制装置中的恒流源模块的电路图5为本发明的自动控制装置中的亮度采集单元的电路图6为本发明自动控制方法的概要的流程示意图7和图8为本发明自动控制方法的详细的流程示意图9为LCD的对比度曲线图。
具体实施方式
为更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细 说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
如图1所示，被测LCD (液晶显示模块)3可以选用但不限于CSTN (彩 色超扭曲向列型，英文Color Super Twisted Nematic的简称)LCD,本发明的自 动控制装置包括主控单元l、亮度采集单元2、报警模块4。
主控单元l可以但不限于采用ARM7芯片，采用的型号为S3C44B0X,参 见图2，也可以采用其它微处理器芯片。主控单元1包括GPIO (通用输入输出 接口 ，英文General purpose Input Output的简称)模块11 ，直接连接LCD控制 器33，驱动LCD显示不同画面，主控单元的所有指令均通过GPIO输出给LCD 及烧录电压生成模块。这些指令包括但不限于驱动LCD显示指令、更改对比 度指令、OTP烧录指令，控制OTP烧录电压生成模块指令。
主控单元1包括烧录电压生成模块12,烧录电压生成模块12直接连接LCD 驱动器32，给OTP烧录供电，OTP烧录电压直接加载于驱动器，驱动器直接 将电压加栽于液晶，控制液晶的显示。烧录电压要求有较高的精度。烧录电压 生成模块采用MP1542芯片，具体如图3所示，模块输入电压为5V，主控单元 GPIO接MP1542使能端EN; COMP脚串联一个电阻和电容后接地;SS脚接 电容后接地，作为软启动用；MP1542的SW脚与二极管的正极相连，二极管的负极直接与LCD驱动器相连；通过改变电阻R6的阻值，改变输出电压。
主控单元1包括恒流源模块13，恒流源模块13直接连接LCD背光模块31,给LCD显示提供必须的光源。恒流源模块具有良好的恒流效果，驱动LCD保证背光显示不会闪烁；采用AIC1648芯片；具体如图4所示，芯片AIC1648默认状况下EN脚为高，恒流源一直工作；通过改变电阻R23改变输出电流的大小；恒流源的正4及输出通过一电阻接地；SW脚与OV脚通过二极管相连；二极管正极接SW,负极接OV。
主控单元1包括A/D (模/数)转换模块14，为内置于主控单元内、8通道、10-bit A/D转换器。A/D转换模块接收亮度采集单元的模拟信号，转换为数字信号后送至数据处理模块处理。
主控单元1还包括数据处理模块15，数据处理模块15直接连接GPIO模块ll、烧录电压生成模块12、 A/D转换模块14及恒流源模块13，数据处理模块15还通过GPIO模块11连接烧录电压生成模块12;数据处理模块接收A/D转换模块的数据后，对数据进行运算、处理，根据不同结果，对GPIO模块、烧录电压生成模块及恒流源模块进行控制；数据处理模块15还通过GPIO模块11连接LCD3的控制器33, LCD控制器33接收数据处理模块的指令，控制驱动器32驱动LCD的显示、对比度的改变及OTP烧录4喿作。
亮度采集单元2介于主控单元1与LCD3之间；亮度采集单元采集LCD亮度信号后，将数据输出给A/D转换模块；亮度采集单元采用APDS-9003芯片，具体如图5所示，芯片APDS-9003输出直接连接A/D转换模块，芯片APDS-9003通过并联的电阻和电容与地连接，通过改变电阻阻值，可以改变输出给A/D转换模块的值。
报警模块4通过GPIO模块11与数据处理模块15连接，报警模块接收数据处理模块的控制信号，显示成功、失败、运行指示信息给操作员。
如图6所示，本发明的自动控制方法的概要流程如下启动打开LCD显示，亮度采集单元可采用传感器自动感光，采集亮度信号；A/D转换模将采集到的
模拟信号转换为数字信号；数据处理模块将亮度信号计算处理为对比度值断对比度是否为最佳对比度，是则进入下一步，否则改变VOP调节LCD对比度后回到采集亮度信号的步骤再次循环处理，直至找到最佳对比度，并可以根据需要处理为客户特定对比度；将特定对比度或最佳对比度所对应的OTP电压写入LCD;检测OTP写入是否成功。
如图7和图8所示，本发明的自动控制方法的具体流程如下
设置客户对比度与最佳对比度的偏移量；若客户有需求特别对比度，则根据客户需求设定；若客户无特定需求，则使用最佳对比度，偏移量为0;
启动LCD;包括硬件复位、初始化LCD，显示用于测试的特定的亮度采集画面，加入必要的延时以使画面稳定；亮度采集画面为形状左右对称或上下对称或以对角线对称分割的 一半全黑 一半全白的画面，可以不用刷新画面即可同时采集全黑/全白状态的亮度数据；
釆集全白/全黑亮度值，启动A/D转换模块对模拟信号进行转换，转换为数字信号后供数据处理模块使用；如果全白亮度均小于第二下限，则报警LCD没有正常显示；如果全白亮度均大于第一上限，全黑亮度均小于第一下限，则报警自动控制装置工作异常；需要采集三组亮度值，分别为VOP不变、VOP增大一格、VOP减小一格的第一、第二、第三组亮度值；在流程上设计为，先测不改变VOP时的亮度数据，然后VOP增加一指定电压值后测亮度数据，再测VOP减少两倍指定电压值后的亮度数据(实际上是减少该指定电压值时的亮度数据)，最后VOP增加该指定电压值，回到原始初值。
根据亮度信号计算对比度。第一、第二、第三组亮度值中的全白亮度除以全黑亮度分别得到第一、第二、第三对比度。
判断是否为最佳对比度。VOP不变的对比度值大于增加指定电压值和降低指定电压值的对比度值时VOP不变的对比度值为最佳对比度。在流程上设计为，比较三个对比度，判断第三、第一、第二对比度是否呈上升趋势，是则增加VOP并回到采集全白/全黑亮度，否则进入下一步；判断第三、第一、第二对比度是否呈下P争趋势，是则减小VOP并回到采集全白/全黑亮度，否则进入下一步。获得最佳对比度。
根据最佳对比度及与客户需求的偏移量，找到特定的所需对比度并记录。
启动OTP写入将所需对比度对应的VOP写入LCD。
再次启动LCD,包括硬件复位、重新初始化、显示特定画面，经过延时使画面稳、定。
采集特定画面的亮度。同样的，亮度釆集画面为形状左右对称或上下对称或以对角线对称分割的一半全黑一半全白的画面，可以不用刷新画面即可同时采集全黑/全白状态的亮度数据并计算对比度。与记录的对比度比较，如果相等，则OTP写入成功，反之则OTP写入失败，写入成功则显示成功，否则报警模块报警。这里，同样需要采集三组亮度值，分别为VOP不变、VOP增大一阶、VOP减d、一阶的第四、第五、第六组亮度值；在流程上设计为，先测不改变VOP时的亮度数据，然后VOP增加一指定电压值后测亮度数据，再测VOP减少两倍指定电压值后的亮度数据；根据亮度信号计算对比度，第四、第五、第六组亮度值中的全白亮度除以全黑亮度分别得到第四、第五、第六对比度；判断是否写入成功，VOP不变的对比度值大于增加指定电压值和降低指定电压值的对比度值时写入成功。
本发明设计的方法是才艮据LCD的对比度曲线图取得最佳对比图，参见图9,即最佳对比度在曲线的峰值点，也就是比较三个对比度，第一对比度同时大于升高电压时取得的第二对比度和降低电压时取得的第三对比度时，第一对比度为最佳对比度
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
权利要求
1、一种LCD的OTP烧录自动控制方法，包括如下步骤步骤S1，启动LCD；步骤S2，采集亮度信号；步骤S3，进行A/D转换；步骤S4，计算处理数据获得对比度值；步骤S5，判断是否为最佳对比度，是则进行下一步，否则改变VOP并回到步骤S2；步骤S7，启动OTP烧录写入所需对比度。
2、 根据权利要求l所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S1包括以下步骤步骤Sll， LCD加电，初始化； 步骤S12，显示亮度采集画面； 步骤S13,经过设定的第一时间的延时，使画面稳定。
3、 根据权利要求1所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S2中采集三组亮度值，分别为VOP不变、VOP增大、VOP减小 的第一、第二、第三组亮度值，各组亮度值均包括全白亮度和全黑亮度所述的步骤S4将第一、第二、第三全白亮度分别除以第一、第二、第三 全黑亮度得到第一、第二、第三对比度值；所述的步骤S5中计算处理获得第一对比度值大于第二、第三比度值时的 第一对比度值为最佳对比度。
4、 根据权利要求3所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S2包括以下步骤步骤S21，采集显示全白时LCD表面的第一全白亮度，采集显示全黑时 LCD表面的第一全黑亮度；步骤S22,使VOP增加第一电压值；步骤S23,经过设定的第二时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第二全白亮度及显示全黑时LCD表面的第二全黑亮度； 步骤S24,使VOP降低两倍第一电压值；步骤S25,经过i殳定的第三时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第三 全白亮度及显示全黑时LCD表面的第三全黑亮度； 步骤S26, ^吏VOP增加第一电压值。
5、 根据权利要求3所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S4包括以下步骤步骤S41，判断三个全白亮度值是否均大于第一上限及三个全黑亮度值是 否均小于第一下限，是则报警提示自动控制装置故障，否则进入下一步；步骤S42,判断三个全白画面的亮度值是否均小于第二下限，是则报警LCD 故障，否则进入下一步；步骤S43,全白亮度各自除以全黑亮度计算对比度值。
6、 根据权利要求3所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S5包括以下步骤步骤S51,比较三个对比度值，判断第三、第一、第二对比度是否呈上升 趋势，是则增加VOP并回到步骤S2，否则进入下一步；步骤S52,比较对比度，判断第三、第一、第二对比度是否呈下降趋势， 是则减小VOP,并回到步骤S2，否则进入下一步；步骤S53，所得对比度值为最佳对比度，输出最佳对比度。
7、 根据权利要求l所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S3包括以下步骤步骤S31，设置A/D转换的模拟数据输入通道、A/D转换频率及A/D转换采样个数；步骤S32，启动A/D转换。
8、 根据权利要求1所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S7包括以下步骤步骤S71,提供OTP烧录电压的电源； 步骤S72，执行烧录代码；步骤S73,关闭OTP烧录电压的电源。
9、 根据权利要求l所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的方法在步骤Sl之前进一步包括步骤S0，设置客户所要求的对比度与最佳对比度的偏移值； 所述的方法在步骤S5和步骤S7之间进一步包括步骤S6，在最佳对比度上加入偏移值，荻得供OTP烧录的对比度。
10、 4艮据权利要求1所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的方法在步骤S7之后进一步包括步骤S8，重启LCD;步骤S9，检测OTP是否烧录成功，是则显示成功，否则报警。
11 、根据权利要求10所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S8包括以下步骤 步骤S81，复位LCD; 步骤S82，重新初始化LCD; 步骤S83,显示亮度采集画面；步骤S84，经过设定的第一时间的延时，使画面稳定。
12、 根据权利要求10所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S9包括以下步骤步骤S91,采集显示全白时LCD表面的亮度及显示全黑时LCD表面的亮度；步骤S92,计算对比度并判断是否为最佳对比度，是则显示成功，否则报警。
13、 冲艮据权利要求12所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的步骤S91中采集三组亮度值，分别为VOP不变、VOP增大、VOP减小 的第四、第五、第六组亮度值，各组亮度值均包括全白亮度和全黑亮度所述的步骤S92将第四、第五、第六全白亮度分别除以第四、第五、第六 全黑亮度得到第四、第五、第六对比度值；计算处理获得第四对比度值大于第 五、第六比度值时为烧录成功。
14、 根据权利要求13所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所迷的步骤S91包括以下步骤步骤S911，采集显示全白时LCD表面的第四全白亮度，采集显示全黑时 LCD表面的第四全黑亮度；步骤S912，使VOP增加第一电压值；步骤S913，经过设定的第二时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第 五全白亮度及显示全黑时LCD表面的第五全黑亮度； 步骤S914，使VOP降低两倍第一电压值；步骤S915，经过设定的第三时间的延时，采集显示全白时LCD表面的第 六全白亮度及显示全黑时LCD表面的第六全黑亮度。
15、 根据权利2或11所述的LCD的OTP烧录自动控制方法，其特征在于， 所述的亮度采集画面为形状左右对称或上下对称或以对角线对称分割的一半全 黑一半全白的画面，同时采集全黑及全白的亮度数据。
16、 一种LCD的OTP烧录自动控制装置，其特征在于，包括 亮度采集单元，与LCD连接，采集亮度信号；主控单元，分别与亮度采集单元和LCD连接，启动LCD,对亮度信号进 行A/D转换，计算处理数据获得最佳对比度，启动OTP烧录写入对比度。
17、 根据权利要求16所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其特征在于， 所述的主控单元控制LCD在VOP不变、增加第一电压值和降低第一电压值时 的三次显示亮度采集画面，并分别被亮度采集单元进行采集，并被主控单元计 算处理获得VOP不变的对比度值大于增加第一电压值和降低第一电压值的对 比度值时VOP不变的对比度值为最佳对比度。
18、 根据权利要求16所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其特征在于， 所述的主控单元控制完成OTP烧录后的检测，主控单元控制LCD在VOP不变、 增加第一电压值和降低第一电压值时的三次显示亮度采集画面，并分别被亮度 采集单元进行采集，并被主控单元计算处理获得VOP不变的对比度值大于增加 第一电压值和降低第一电压值的对比度值时VOP不变的对比度值为烧录成功。
19、 根据权利要求16所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其特征在于，A/D转换模块，与亮度采集单元连接，对亮度信号进行A/D转换； 烧录电压生成模块，与LCD连接，提供高精度烧录电压电源；以及 数据处理模块，分别与A/D转换模块和烧录电压生成模块连接，数据处理模块还通过GPIO与LCD控制器和烧录电压生成模块连接，计算处理数据获得最佳对比度，控制烧录电压生成模块启动OTP烧录写入对比度。
20、根据权利要求19所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其特征在于，还包括恒流源模块，连接并驱动LCD背光模块，与数据处理模块连接并被控制。
21 、根据权利要求19所述的LCD的OTP烧录自动控制装置，其特征在于，还包括报警模块，通过GPIO与数据处理模块连接并被控制。
全文摘要
本发明提供了一种LCD的OTP烧录自动控制方法和装置，亮度采集单元与LCD连接，采集亮度信号；主控单元分别与亮度采集单元和LCD连接，启动LCD，对亮度信号进行A/D转换，计算处理数据获得最佳对比度，启动OTP烧录写入最佳对比度。本发明通过设计巧妙的方法自动找到最佳对比度，然后进行OTP电压烧录与检测，所有过程均自动完成，不依赖于操作员的人眼观察和手工操作，严格控制了人工操作带来的误差，极大地提高了产品的合格率。
文档编号G02F1/133GK101520992SQ20081014260
公开日2009年9月2日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者孙灵燕, 朱燕林, 苗延盛 申请人:天马微电子股份有限公司