专利名称：有两层导电金属箔的滤光片及使用该片的等离子显示器的制作方法
技术领域：
有两层导电金属箔的滤光片及使用该片的等离子显示器 技术领域
本实用新型与显示器件的滤光片有关，特别是等离子显示器(PDP)中的具有 防电磁辐射及滤光功能的滤光片有关，与使用该滤光片的等离子显示器装置有关。
技术背景
目前等离子显示器必须在显示器与观众之间设置防止电磁辐射及滤光功能的 滤光片，滤光片的防电磁辐射的功能主要是靠在透明基片上粘贴有一层铜网来截止 电磁辐射波或镀有截止电磁辐射波通过的银或银合金导电膜来实现，但滤光片平面 上的电磁波的截止必须依靠与铜网或导电镀膜层有良好接触的作为引出电极的导 电金属箔接出并与机壳接地才能实现，导电金属箔有使用铜箔的，也有使用铝箔的， 导电金属箔与铜网或导电镀膜层之间的接触是依靠高导通率的导电胶与其粘贴后 导通的。由于导电金属箔有良好的粘结剂与铜网或导电镀膜层接触并粘贴，加之导 电金属箔有0.03mm至0.08mm厚度，有良好的隔湿、隔氧透过能力，所以导电金属 箔与铜网或导电镀膜层粘贴后，导电金属箔实际上还有对铜网或导电镀膜层防止其 氧化侵蚀的重要作用，对其保护可以长期保持其导通能力以保持滤光片功能的长期 有效。现有滤光片设计，导电金属箔在基片四周边沿距周边约12mm至20mm距离与 铜网或导电镀膜层接触并利用导电胶粘贴为一体， 一方面将电磁辐射波截止并接通 机壳地线传走，另一方面对这一宽度的铜网和导电镀膜层覆盖并保护，防止其氧化 侵蚀使导通能力下降。现有滤光片的导电金属箔与铜网或导电镀膜层的粘贴、接触 方法参见图1、图2，保护树脂层5只在内框面范围4内粘贴以保护铜网或导电镀 膜层，既该树脂层没有压在导电金属箔上，这种设计是因为希望电视显示有效尺寸 尽量大，也即内框面4尽量大，导电金属箔尽量窄，也即外框6尽量窄，不利的是 树脂层仅粘贴保护铜网或导电镀膜层内框面范围4，树脂层与导电金属箔之间一定 留有工作间隙，湿气、氧气会通过此间隙对铜网或导电镀膜层氧化侵蚀，很快下降 其电磁辐射屏蔽能力。
图3所示的滤光片的结构是在图1所示的滤光片的结构的基础上的改进，也是 目前已有技术，树脂层粘贴时压在了导电金属箔上，但因边上至少需要6至10mm 的宽度与电视接地金属压条接触，所以不能全压在导电金属箔上。此方案中树脂层压在导电金属箔上一部分，对铜网和导电该膜层已有保护的改进，但由于受显示有
效尺寸的限制，还是不能将预留的6至10mm边宽全部粘贴
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种防止从基片边沿的铜网或导 电镀膜层断面侵入氧化、以提高其防氧化侵蚀能力、提高生产效率和降低覆合工序 的废品率的具有两层导电金属箔的滤光片。本实用新型的另一个目的是为了提供一 种用该滤光片的等离子显示器。
本实用新型的目的这样来实现的
本实用新型有两层导电金属箔的滤光片> 在透明基片一面上镀有用于电磁屏蔽 的镀膜层或粘贴有用于电磁屏蔽的铜网层，有两层作为引出电极的其上分别有导电 胶的导电金属箔，其中第一层导电金属箔的一部份通过该层金属箔的导电胶沿着基 片周边至少两个相对应的边沿将镀膜层或铜网层粘贴、而另一部份沿着基片边沿包 覆到基片的另一面并与基片粘贴，在镀膜层上或铜网层上复合有至少一层防止镀膜 层或铜网层被氧化侵蚀的树脂层，同时树脂层也与粘贴在镀膜层或铜网层上的第一 层导电金属箔复合，第二层导电金属箔的一部份通过导电胶粘贴在树脂层边沿上、 而另一部份沿着基片边沿包覆到基片的另一面并与基片另一面上已粘贴的第一层 导电金属箔粘贴。为了提高滤光片的树脂层的复合工序的效率，为了降低此工序产 生废品，本实用新型采用了先粘贴包覆第一层导电金属箔，以使其在尽量窄的边框 范围内对铜网或导电镀膜层粘贴保护，然后再在连续覆膜生产线上，、先对透明基片 如玻璃加热和/或同时对树脂层(PET膜)上的热溶胶加热，利用滚压方式(可有效
地防止气泡的产生)，将树脂层(PET膜)全覆盖式地粘贴到基片上的铜网或导电 镀膜层上，包括覆盖在已粘贴在铜网或导电镀膜层上的第一层导电金属箔上，将超 过基片尺寸的多余的树脂层(PET膜)全部修割去，再在此基础上利用粘金属箔片 机进行第二层导电金属箔的粘贴和包覆，与现在已有的树脂层(PET膜)与基片粘 贴覆合工艺及单机、单片粘贴机比较，提高了效率两倍以上，成品率大大提高，且 树脂层对该面粘贴的导电金属箔全部覆盖保护，并对铜网或导电层薄膜层交错重叠 覆盖，利用金属箔的隔氧、隔湿能力几乎完全阻隔其对铜网或导电镀膜层的渗透和 侵蚀，包括对滤光片端面、断面的密封保护。没有本实用新型两层的导电金属箔的 粘贴包覆方案设计和树脂层对基片一面的全覆盖包括对此面第一层导电金属箔的 全覆盖，也就不可能采用这种连续进片、连续粘贴覆合树脂层(PET膜)的技术方 案，也就不可能因此而提高生产效率和降低覆合工序的废品率以最终大大降低成 本。因比已有技术多一层导电金属箔，每片滤光片仅增加材料费0.25元，而提高效率和降低废品率对成本降低的贡献至少为每片1.20元，此方案提高了滤光片的使用
寿命和大大降低了生产成本。
上述的有两层导电金属箔的滤光片，复合在镀膜层上或铜网层上的树脂层上有 具有氖特征光截止功能、近红外光截止功能、调整滤光片色度功能、防止和减少湿 气、氧透过功能、与空气接触面有防止光反射、防静电、防污、防划伤的至少一种 功能的涂层。
上述的有两层导电金属箔的滤光片，滤光片至少一面有粘结剂涂层，通过该粘 结剂层滤光片可直接与等离子显示器粘贴在一起，减少滤光片与显示器之间的空气 界面的光反射。
等离子显示器，等离子显示器显示屏的面板装有有两层导电金属箔的等离子显 示器的滤光片。
上述的等离子显示器，滤光片与显示器之间有空气间隙。
上述的等离子显示器，滤光片与显示器间有粘结剂层。
尽量扩大显示器的显示部分有效尺寸，尽量縮窄边框的导电金属箔的尺寸，这 也是目前平板电视追求方向，为了使铜网或导电镀膜能被导电金属箔和树脂保护层 多次重叠交叉粘贴和覆盖，防止从基片边沿的铜网或导电镀膜层断面侵入氧化，以 提高其防氧化侵蚀能力，最终长久保持铜网或导电镀膜层的导通能力，本实用新型 进行了改进，特别加强了基片边沿导电铜网，导电镀膜层断面密封保护。
本实用新型有两层导电金属箔的粘贴包覆方案和树脂层对基片一面的全覆盖 包括对此面第一层导电金属箔的全覆盖，提高了滤光片隔氧、隔湿能力，对铜网或 导电镀膜层起到了有效地保护作用，同时提高生产效率和降低覆合工序的废品率， 大大降低成本。
图1为己有技术的滤光片结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。 图3为已有技术的滤光片另一结构示意图。 图4本实用新型有两层导电金属箔的滤光片结构示意图。 图5为PDP显示器与滤光板粘结为一体的的本实用新型结构示意图。
具体实施方式
图l一图3为两种已有滤光片的结构示意图。 实施例1:
图4给出了本实施例1的有两层导电金属箔的滤光片结构图，参见图4，透明
5基片1 (可为玻璃) 一面上镀有用于电磁屏蔽的镀膜层2 (或粘贴有用于电磁屏蔽 的含与基片粘贴的胶层的铜网层)，第一层导电金属箔3 (含导电粘贴胶层)的一部 份通过该层金属箔的导电胶沿着基片的边沿将镀膜层2 (或铜网层)粘贴、而另一 部份沿着基片边沿包覆到基片的另一面并与基片粘贴，形成对基片1、镀膜层2边 沿的包覆，在镀膜层2上(或铜网层上)复合有一层保护镀膜层(或铜网层)不被 氧化侵蚀的树脂层5，该树脂层同时也将粘贴在镀膜层2 (或铜网层)上的作为引 出电极的第一层导电金属箔3的一面全部复合并保护，将超过基片尺寸的多余的树 脂层(PET膜)全部修割去，再在此基础上利用粘金属箔片机进行第二层导电金属 箔7的粘贴和包覆，第二层导电金属箔7的一部份通过导电胶粘贴在树脂层5边沿 上、而第二层导电金属箔7的另一部份沿着基片边沿包覆到基片的另一面并与基片 另一面上已粘贴的第一层导电金属箔3粘贴，这样，第二层导电金属箔7实现了对 基片1边沿、镀膜层2边沿、第一层导电金属箔3、树脂层5边沿的全包覆，利用 金属箔的隔氧、隔湿能力几乎完全阻隔其对铜网或导电镀膜层的渗透和侵蚀，提高 了滤光片隔氧、隔湿能力，对铜网或导电镀膜层起到了有效地保护作用，与现在已 有的树脂层(PET膜)与基片粘贴覆合工艺及单机、单片粘贴机比较，提高了效率 两倍以上，成品率大大提高，大大降低成本，现有滤光片的导电金属箔与铜网或导 电镀膜层的粘贴、接触方法参见图1、图2,保护树脂层5只在内框面范围4内粘 贴以保护铜网或导电镀膜层，既该树脂层没有压在导电金属箔上，树脂层仅粘贴保 护铜网或导电镀膜层内框面范围4,树脂层很难准确无误地粘贴到内框面范围4内， 稍有一点偏离既为废品，且粘贴得无论如何准确，树脂层与导电金属箔之间一定留 有工作间隙，湿气、氧气会通过此间隙对铜网或导电镀膜层氧化侵蚀，很快下降其 电磁辐射屏蔽能力。 实施例2
图5给出了本实施例2图，本实施例中的有两层导电金属箔的滤光片8直接用 粘结剂10与显示器9的屏粘贴在一起，该实施例减薄了等离子显示器，完全防止 了图像的二次反射。
上述各实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为 本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例。凡基于上述内容所实现的技术均属 于本实用新型的范围。
权利要求1、有两层导电金属箔的滤光片，在透明基片一面上镀有用于电磁屏蔽的镀膜层或粘贴有用于电磁屏蔽的铜网层，其特征在于有两层作为引出电极的其上分别有导电胶的导电金属箔，其中第一层导电金属箔的一部份通过该层金属箔的导电胶沿着基片周边至少两个相对应的边沿将镀膜层或铜网层粘贴、而另一部份沿着基片边沿包覆到基片的另一面并与基片粘贴，在镀膜层上或铜网层上复合有至少一层防止镀膜层或铜网层被氧化侵蚀的树脂层，同时树脂层也与粘贴在镀膜层或铜网层上的第一层导电金属箔复合，第二层导电金属箔的一部份通过导电胶粘贴在树脂层边沿上、而另一部份沿着基片边沿包覆到基片的另一面并与基片另一面上已粘贴的第一层导电金属箔粘贴。
2、 如权利要求1所述的有两层导电金属箔的滤光片，其特征在于复合在镀膜层 上或铜网层上的树脂层上有具有氖特征光截止功能、近红外光截止功能、调整滤光 片色度功能、防止和减少湿气、氧透过功能、与空气接触面有防止光反射、防静电、 防污、防划伤的至少一种功能的涂层。
3、 如权利要求1或2所述的有两层导电金属箔的滤光片，其特征在于滤光片至 少一面上有直接与等离子显示器粘贴在一起，减少滤光片与显示器之间的空气界面 的光反射的粘结剂涂层。
4、 等离子显示器，其特征在于等离子显示器显示屏的面板装有权利要求1至4 的任意一项所述的有两层导电金属箔的等离子显示器的滤光片。
5、 如权利要求4所述的等离子显示器，其特征在于滤光片与显示器之间有空 气间隙。
6、 如权利要求4所述的等离子显示器，其特征在于滤光片与显示器间有粘结 剂层。
专利摘要本实用新型有两层导电金属箔的滤光片，在透明基片一面上镀有用于电磁屏蔽的镀膜层或粘贴有用于电磁屏蔽的铜网层，有两层作为引出电极的导电金属箔，第一层导电金属箔的一部份通过该层金属箔的导电胶沿着基片周边至少两个相对应的边沿将镀膜层或铜网层粘贴而另一部份沿着基片边沿包覆到基片的另一面并与基片粘贴，在镀膜层或铜网层上复合有至少一层防止镀膜层或铜网层被氧化侵蚀的树脂层，树脂层也与粘贴在镀膜层或铜网层上的第一层导电金属箔复合，第二层导电金属箔的一部份通过导电胶粘贴在树脂层边沿上而另一部份沿着基片边沿包覆到基片的另一面并与基片另一面上已粘贴的第一层导电金属箔粘贴。本实用新型能提高生产效率和降低废品率，降低成本。
文档编号G02B5/20GK201266246SQ20082014067
公开日2009年7月1日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者甘国工 申请人:甘国工