专利名称：中心束管式光缆的制作方法
技术领域：
本发明涉光缆技术领域，特别是一种改进结构的中心束管式光缆。
背景技术：
中华人民共和国通信行业标准《YD/T769-2003核心网用光缆中心束管式通信用 室外光缆》中规定了光缆的结构，其所列的型号有GYXTY、 GYXTA、 GYXTS、 GYXTW等， 其中的GYXTY、 GYXTA及GYXTS光缆是采用中心束管的形式，管中放置光导纤维，管外 包覆缠绕有一整圈的钢丝；这种结构虽然对光缆进行了有效的保护，但耗用了大量的 钢材，因此整个光缆的重量较重，在杆塔上放置多根光缆时，杆塔会承受很大的力， 因此杆塔的材料及地基也需要非常结实。GYXTW光缆是在光缆中心放置束管，束管中设 置多根光导纤维，在束管外沿束管的轴向对称地放置两根加强件，藉以起到承受拉力 的作用；但是，由于其仅有两个方向对束管有保护，因此耐压性能较差；而且，由于 束管与钢丝间只是单纯的平行放置关系，因此，在气温循环变化的时候，束管会产生 很大的收缩，导致接头盒处光纤的非正常断裂。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种中心束管式光缆，它是采用以下技术 方案来实现的
中心束管式光缆，它包含一中心束管3，中心束管内包含光导纤维1、及内阻水物2， 沿中心束管外壁以中心束管轴线为中心，纵向延伸并以单方向螺旋或顺/逆时针间错方 向螺旋的方式包覆有加强件4，加强件4外设有保护层7，保护层7与中心束管之间的 间隙中有外阻水物6，保护层7外设有护套层8;其特征在于所述加强件4中至少包 含一根填充件5。
上述所述填充件对称或不对称地分布在中心束管之外。
上述所述光导纤维为相互之间分离的单根光导纤维或者是由二根以上单根光导纤 维组成的光纤带。
上述所述加强件为不锈钢丝、磷化钢丝、镀锌钢丝、玻璃纤维增强塑料料中的任一种。
上述所述中心束管，其基材为聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯、钢材中的任一种。 上述所述中心束管,其外形为圆形或椭圆形。上述所述内阻水物，其材料为石油膏、阻水粉、阻水纱中的任一种。 上述所述外阻水物，其材料为石油膏、阻水粉、阻水纱中的任一种或者是上述任意 两种或两种以上的组合。
上述所述填充件,其基材为聚乙烯或聚丙烯。
上述所述护套层，其材料为聚乙烯、聚氯乙烯、尼龙、无卤聚乙烯中的任意一种。 上述所述保护层，其材料为钢带、铝带、阻水带、玻璃纤维带、无纺布、云母带、 聚酯带中的任一种。
进一步地，上述保护层还可为多层，其还可为上述所述的保护层及护套层的组合。 本发明中，由于加强件直接与中心束管接触且以螺旋方式紧包在中心束管上，因此
有效地阻止了温度循环变化时中心束管的收縮，使接头盒内的光纤不会因温度变化而
易外断裂；另外，由于加强件中夹杂了非金属填充件，因此，大大地减轻了光缆的自
身重量，减小了杆塔及其地基的要求，因此，大大节约了成本。
图1为本发明实施实例一的横截面结构示意图2为本发明实施实例二的横截面结构示意图3为本发明实施实例三的横截面结构示意图。
具体实施方式
实施实例一
请见图l，中心束管式光缆，它包含一圆形中心束管3，中心束管内包含光导纤维1、 及内阻水物2，沿中心束管外壁以中心束管轴线为中心，纵向延伸并以单方向螺旋或顺 /逆时针间错方向螺旋的方式包覆有加强件4，加强件4外设有保护层7,保护层7与 中心束管之间的间隙中有外阻水物6，保护层7外设有护套层8;其特征在于所述加 强件4中至少包含十根填充件5，且填充件对称地分布在中心束管之外，所述螺旋的节 距为300mra。 实施实例二
请见图2，基本同实施实例一，不同之处在于两根填充件被加强件所代替；填充 件也是对称地分布在中心束管之外。 实施实例三
请见图3，基本同实施实例一，不同之处在于光导纤维的数量由16根变成了 12 根；其中一根填充件被加强件所代替；填充件也是不对称地分布在中心束管之外的。 本发明中，由于加强件直接与中心束管接触且以螺旋方式紧包在中心束管上，因此有效地阻止了温度循环变化时中心束管的收縮，使接头盒内的光纤不会因温度变化而 易外断裂；另外，由于加强件中夹杂了非金属填充件，因此，大大地减轻了光缆的自 身重量，减小了杆塔及其地基的要求，因此，大大节约了成本。
当然，上述任一实施实例中，所述填充件都可以对称或不对称地分布在中心束管之外。
上述任一实施实例中，所述填充件至少有一根。
上述任一实施实例中，所述光导纤维为相互之间分离的单根光导纤维或者是由二根 以上单根光导纤维组成的光纤带。
上述任一实施实例中，所述加强件为不锈钢丝、磷化钢丝、镀锌钢丝、玻璃纤维增 强塑料料中的任一种。
上述任一实施实例中，所述中心束管,其基材为聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯、 钢材中的任一种。
上述任一实施实例中，所述中心束管，其外形为圆形或椭圆形。
上述任一实施实例中，所述内阻水物，其材料为石油膏、阻水粉、阻水纱中的任一种。
上述任一实施实例中，所述外阻水物，其材料为石油膏、阻水粉、阻水纱中的任一
种或者是上述任意两种或两种以上的组合。
上述任一实施实例中，所述填充件，其基材为聚乙烯或聚丙烯。 上述任一实施实例中，所述护套层，其材料为聚乙烯、聚氯乙烯、尼龙、无卤聚乙
烯中的任意一种。
上述任一实施实例中，所述保护层，其材料为钢带、铝带、阻水带、玻璃纤维带、 无纺布、云母带、聚酯带中的任一种。
进一步地，上述任一实施实例中，所述保护层还可为多层，其还可为上述所述的保 护层及护套层的组合。
进一步地，上述任一实施实例中，所述螺旋方式的节距为15mm~1000mm。
当然，因中心束管的外径的变化，与之匹配的加强件与填充件的数量可以随着其 自身的直径而变化，而不局限于实施实例中加强件与填充件的数量之和为12的限制， 它们同样也应在本专利的保护范围之内。
本文具体说明了本发明示例性实施实例和目前的优选实施方式，应当理解，本发 明构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.中心束管式光缆，它包含一中心束管(3)，中心束管内包含光导纤维(1)、及内阻水物(2)，沿中心束管外壁以中心束管轴线为中心，纵向延伸并以单方向螺旋或顺/逆时针间错方向螺旋的方式包覆有加强件(4)，加强件(4)外设有保护层(7)，保护层(7)与中心束管之间的间隙中有外阻水物(6)，保护层(7)外设有护套层(8)；其特征在于所述加强件(4)中至少包含一根填充件(5)。
2. 根据权利要求1所述的中心束管式光缆，其特征在于所述填充件对称或不对称地分 布在中心束管之外。
3. 根据权利要求1所述的中心束管式光缆，其特征在于所述光导纤维为相互之间分离的单根光导纤维或者是由二根以上单根光导纤维组成的光纤带。
4. 根据权利要求1所述的中心束管式光缆，其特征在于所述加强件为不锈钢丝、磷化钢丝、镀锌钢丝、玻璃纤维增强塑料料中的任一种。
5. 根据权利要求1所述的中心束管式光缆,其特征在于所述中心束管,其基材为聚对 苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯、钢材中的任一种；且所述中心束管，其外形为圆形或椭圆 形。
6. 根据权利要求1所述的中心束管式光缆，其特征在于所述内阻水物，其材料为石油 膏、阻水粉、阻水纱中的任一种；所述外阻水物，其材料为石油膏、阻水粉、阻水纱 中的任一种或者是上述任意两种或两种以上的组合。
7. 根据权利要求1所述的中心束管式光缆，其特征在于所述填充件，其基材为聚乙烯 或聚丙烯。
8. 根据权利要求1所述的中心束管式光缆，其特征在于所述护套层，其材料为聚乙烯、 聚氯乙烯、尼龙、无卤聚乙烯中的任意一种。
9. 根据权利要求1所述的中心束管式光缆，其特征在于所述保护层，其材料为钢带、 铝带、阻水带、玻璃纤维带、无纺布、云母带、聚酯带中的任一种。
10. 根据权利要求1所述的中心束管式光缆，其特征在于所述螺旋方式的节距为15mm —1000mm。
全文摘要
本发明涉及光缆技术领域的一种中心束管式光缆，它包含内包含光导纤维(1)及内阻水物(2)的中心束管(3)，沿中心束管外壁以中心束管轴线为中心，纵向延伸并以螺旋方式包覆有加强件(4)，加强件(4)外设有保护层(7)，保护层(7)与中心束管之间设有外阻水物(6)，保护层(7)外设护套层(8)；其特征在于加强件(4)中至少包含一根填充件(5)。本发明中，由于加强件直接与中心束管接触且以螺旋方式紧包在其上，因此有效阻止了温度变化时中心束管的收缩，有效保护了光导纤维；另外，由于加强件中夹杂了非金属填充件，因此，大大地减轻了光缆的自身重量，减小了杆塔及其地基的要求，因此，大大节约了成本。
文档编号G02B6/44GK101650458SQ20091015170
公开日2010年2月17日 申请日期2009年6月24日 优先权日2009年6月24日
发明者沈群华 申请人:沈群华