彩色电泳显示装置及其制造方法

专利名称：彩色电泳显示装置及其制造方法
技术领域：
本发明涉及电泳显示装置，更具体而言，涉及具有滤色器层的彩色电泳显示装置，
该滤色器层通过表面处理在电子墨膜的背面上以滴状态形成，从而能够调节像素中的滴密 度且实现正确的配向，本发明还涉及制造该电泳显示装置的方法。
背景技术：
电泳显示装置(EPD)是在电子书中使用的平板显示装置之一，包括两个显示板， 其上形成有用于形成电场的电极；以及微囊体，其在这两个显示板之间形成且包含具有黑 色色素颗粒和白色色素颗粒的电子墨，该黑色色素颗粒和白色色素颗粒分别带有正极性电 和负极性电。 电泳显示装置通过向彼此相对的两个电极施加电压而在这两个电极的两端产生 电势差，因而分别将带有正极性电的黑色色素颗粒和带有负极性电的白色色素颗粒移动到 具有相反极性的电极，由此显示图像。 不同于液晶显示装置，这种电泳显示装置具有高反射率和对比度，且对于视角没 有依赖性，因而具有这样的优点以像纸张的舒适状态显示图像。而且，电泳显示装置具有 黑色和白色之间的双稳态特性，因而无需持续施加电压就可以保持图像，由此减小了功耗。 而且，电泳显示装置不需要偏光片、配向膜和液晶，因而在价格竞争力方面具有优势。
上述电泳显示装置和布置在其上的滤色器基板形成能够显示色彩的彩色电泳显 示装置。 此后，将参考附图描述常规彩色电泳显示装置。
图1是例示常规彩色电泳显示装置的纵向剖视图。 如图1所示，常规彩色电泳显示装置100通常包括薄膜晶体管(TFT)阵列基板50、 电子墨膜60以及滤色器基板70。 此处，TFT阵列基板50包括在玻璃基板10上形成的用于将从电子墨膜60发射的 光再次发射到入射表面的第一金属箔12(如钢用不锈钢(SUS)箔)，以及在第一金属箔12 上形成的根据相应像素驱动的TFT 13。薄膜晶体管阵列基板50还包括在玻璃基板10的背 面上形成的第二金属箔14。 电子墨膜60包括在透明导电膜20上形成的微囊体层25，该微囊体25包含分别带 有正极性电和负极性电的黑色色素颗粒和白色色素颗粒，从而通过对其施加电压，使黑色 色素颗粒和白色色素颗粒排列在指定方向上。 滤色器基板70包括在玻璃基板30上形成的第一塑料膜32，以及在第一塑料膜32 上的相应像素中形成的具有指定色彩的滤色器34。滤色器基板70还包括在玻璃基板30的 背面上形成的用于保护的第二塑料膜31。 此后，分别在透明导电膜20的背面上和在微囊体层25上形成第一粘合层21和第 二粘合层22，且滤色器基板70和TFT阵列基板50分别通过第一粘合层21和第二粘合层 22接合到电子墨膜60，由此形成彩色电泳显示装置100。
在这种情况下，为了使得装置100减薄，在接合工艺之后，可以除去滤色器基板70 的玻璃基板30和第二塑料膜31以及TFT基板50的玻璃基板10和第二金属箔14。
然而，在通过接合3个板而获得的常规彩色电泳显示装置100中，因为3个板单独 形成，然后通过在电子墨膜60的两个表面上实施的接合工艺而彼此接合到一起，如果在3 个板之间发生失配，实施的分离工艺会给昂贵的电子墨膜60带来损坏，由此降低了图像质 上述常规彩色电泳显示装置具有如下若干问题。 因为通过将TFT阵列基板和滤色器基板经由相应的粘合层接合到电子墨膜的上、 下表面而获得常规彩色电泳显示装置，所以可能容易在这三个板之间出现失配，由此在返 工时会给昂贵的电子墨膜带来损坏。 然后，如果失配保留，则不能获得正确的图像显示，并且如果电子墨膜被损坏，则 损坏区域的图像质量降低。

发明内容
因此，本发明致力于提供一种彩色电泳显示装置及其制造方法。 本发明的一个目的是提供一种具有滤色器层的彩色电泳显示装置，该滤色器层通
过表面处理在电子墨膜的背面上以滴状态形成，从而能够调节像素中的滴密度且实现正确
的配向，本发明还提供用于制造该彩色电泳显示装置的方法。 为了实现这个目的和其他优点，根据本发明的用途，如具体实施和广泛描述的那 样，一种用于制造彩色电泳显示装置的方法包括以下步骤形成薄膜晶体管(TFT)阵列基 板，该TFT阵列基板包括显示区域和设置在该显示区域外部的对准标记(alignment key), 在该显示区域中以矩阵形式限定了多个像素区域；形成包括微囊体层的电泳层，该微囊体 层被形成为对应于所述薄膜晶体管阵列基板的所述显示区域；以及利用所述对准标记在所 述电泳层上对应于所述显示区域的相应像素区域而形成滤色器层。 形成滤色器层的步骤可以包括对所述电泳层的表面执行疏水处理；和通过喷墨 印刷装置的喷嘴将表示多种色彩的色滴喷射到所述电泳层的执行了疏水处理的所述表面， 使得在一个像素区域中形成表示一种色彩的色滴。 可以通过利用SFe和CF4或其组合中的任一种气体，对所述电泳层的未形成有微囊 体层的表面执行等离子体处理，而实现所述疏水处理。 形成滤色器层的步骤可以包括在所述电泳层的未形成有微囊体层的表面上形成 粘合层；和准备表示多种色彩的色滴，然后利用所述粘合层的表面粗糙度而将所述色滴喷 射到所述粘合层上，使得在一个像素区域中形成表示一种色彩的色滴。
该方法还可以包括以下步骤在一个像素区域中形成表示一种色彩的色滴之后，
通过向所述色滴施加热量而使所述色滴硬化。 该方法还可以包括在色滴上形成保护片。 该方法还可以包括密封电泳层的侧表面以保护电泳层。 通过调节各相应区域中形成的色滴的量，可将色滴形成为岛型、交叠型或岛_交 叠组合型。 将所述滤色器层形成为红色、绿色和蓝色滤色器的条带形形式，或者形成为红色、绿色、蓝色和白色滤色器的方形形式。 在本发明的另一方面，彩色电泳显示装置包括薄膜晶体管(TFT)阵列基板，该 TFT阵列基板包括显示区域和设置在该显示区域外部的对准标记，在所述显示区域中以矩 阵形式限定了多个像素区域；电泳层，该电泳层包括对应于所述薄膜晶体管阵列基板的所 述显示区域而形成的微囊体层；以及滤色器层，该滤色器层形成在所述电泳层的未形成有 所述微囊体层的表面上，并且包括与所述显示区域的各相应像素区域对应的表示不同色彩 的多个色滴。 应当理解，本发明的上述一般描述和下述详细描述都是示例性和说明性的，旨在 提供对所要求保护的发明的进一步解释。


附图被包括进来以提供对本发明的进一步理解，并被结合到本申请中且构成本申 请的一部分，附图示出了本发明的实施方式，且与说明书一起用于解释本发明的原理。附图 中 图1是例示常规彩色电泳显示装置的纵向剖视图； 图2A至2C是例示在制造根据本发明第一实施方式的彩色电泳显示装置的工艺中
TFT基板、电子墨膜和滤色器层的平面图； 图3A至3C是分别对应于图2A至2C的纵向剖视图； 图4A至4E是例示用于制造根据本发明的彩色电泳显示装置的TFT基板的工艺的 纵向剖视图； 图5是例示在根据本发明的彩色电泳显示装置中的条带形滤色器层的平面图；
图6A和6B是分别例示根据本发明第一实施方式及其修改实施方式的图5的滤色 器层的示例的放大平面图； 图7A至7C是例示用于形成根据本发明的彩色电泳显示装置的滤色器层的方法的 纵向剖视图； 图8A至8C是例示用于形成根据本发明第二实施方式的彩色电泳显示装置的工艺 的平面图； 图9是例示根据本发明的彩色电泳显示装置中的方形滤色器层的平面图； 图10A和10B是分别例示根据本发明第二实施方式及其修改实施方式的图9的滤
色器层的示例的放大平面图；以及 图IIA至IIC是例示在根据本发明的彩色电泳显示装置中在形成滤色器层之后的 观察到的滴的照片。
具体实施例方式
此后，参考附图，将详细描述根据本发明的彩色电泳显示装置及其制造方法。
图2A至2C是例示在制造根据本发明第一实施方式的彩色电泳显示装置的工艺中 TFT基板、电子墨膜和滤色器层的平面图，图3A至3C是分别对应于图2A至2C的纵向剖视 图。 为了制造根据本发明第一实施方式的彩色电泳显示装置，如图2A和3A所示，首先制备TFT阵列母板200。在此，连同TFT 220 —起，在TFT阵列母板200的边缘处形成了用 于检测滤色器层位置的对准标记(alignment key) 210。 每个TFT 220包括在TFT阵列母板200上的指定区域中形成的栅电极221a，在包 括栅电极221a的基板220的整个表面上形成的栅绝缘膜227，在栅绝缘层227上形成以覆 盖栅电极221a的岛型半导体层223(223a、223b)，以及在半导体层223两侧形成的源电极 224a和漏电极224b。此处，半导体层223是通过层叠非晶硅层223a和杂质层223b而获得 的结构，并且在源电极224a和漏电极224b之间，杂质层223b和非晶硅层223a的部分厚度 被移除。 如果TFT阵列母板200由诸如SUS箔的金属箔制成，则在TFT阵列母板200和栅 电极221a之间夹设有诸如无机膜或有机膜的用于绝缘的绝缘膜226。 在包括源电极224a和漏电极224b的栅绝缘膜227的整个表面上形成钝化膜223， 通过移除漏电极224b的上表面上的钝化膜228的指定区域而形成钝化膜孔，从而像素电极 225通过该钝化膜孔连接到漏电极224b。 在此，对准标记210形成在TFT阵列母板200除显示区域255之外的边缘区域中，
并且可以在TFT形成工艺或像素电极形成工艺中与TFT或像素电极一起形成。 未被描述的参考标号250表示显示区域255的边缘处的焊盘区域。对准标记210
可以在显示区域255的外部以及焊盘区域250的外部的任何位置处形成。在这种情况下，
对准标记210可以在将TFT阵列母板200切割为单元板的后续刻划处理中移除，或者可以
保留在单元板的外部的一些区域中。 此后，如图2B和3B所示，制备包括基板300上的微囊体层310的电泳层350，且将 该电泳层350层叠在TFT阵列母板200上，使得微囊体层310与TFT阵列母板200的显示 区域255相对。在这种情况下，电泳层350可以被减薄，从而具有小于几十微米的厚度，由 此，将包括微囊体层310的减薄的电泳层350接合到包括TFT 220和像素电极(未示出) 的TFT阵列母板200上。 在这种情况下，基板300可以由透明电极制成，或者可以通过在透明膜上对与微 囊体层310相对应的表面实施透明导电膜处理而形成。 如图2C和3C所示，通过对基板300的表面上实施疏水处理，然后使用喷墨方法在 基板300的该表面上点布红色、绿色和蓝色色素材料或附加白色色素材料，而形成滤色器 层450。 在这种情况下，色素材料并不彼此混合，而在基板300的所述表面上以滴状态存 在。 在此，红色、绿色和蓝色色素材料(或白色色素材料)的点布可以根据不同色彩分 别实施，或者可以在对应于不同区域、使用所涉及色素材料的喷雾孔的仅一次工艺中实施。
此后，形成保护滤色器层450的保护片400。
此后，将详细描述TFT阵列母板的制造。 图4A至4E是例示制造根据本发明的彩色电泳显示装置的TFT基板的工艺的纵向 剖视图。 如图4A所示，在母板200上淀积绝缘膜226。 此后，通过在绝缘膜226上淀积由Mo/AlNd或Cu/Ti合金制成的金属材料层，接着选择性地移除金属材料层，在指定区域中形成栅电极221a、第一存储电极231和选通焊盘 金属241。 此后，如图4B所示，在包括栅电极221a、第一存储电极231和选通焊盘金属241的 基板200的整个表面上形成栅绝缘膜227。 此后，在栅绝缘膜227上形成岛型层叠结构以覆盖栅电极221a，该岛型层叠结构 是通过层叠非晶硅层223a和杂质层223b而获得的。 如图4C所示，通过在包括非晶硅层223a和杂质层223b的栅绝缘膜227上淀积Mo、 Cu/Ti合金或Mo/AlNd/Mo，然后选择性地移除所获得的层，而形成在杂质层223b上彼此分 离的源电极224a和224b、第二存储电容器224c、以及数据焊盘区域中的数据焊盘电极232。 此处，漏电极224b和第二存储电容器224可以形成为一体。 此后，移除源电极224a和漏电极224b之间的杂质层223b，由此限定了半导体层 223的沟道。此处，在移除杂质层223b的部分厚度的同时，实施对非晶硅层223d过刻蚀，因 而移除非晶硅层223a的部分厚度。如上所述，通过层叠非晶硅层223a和杂质层223b而获 得的结构是半导体层223。 此后，如图4D所示，在包括源电极224a、漏电极224b以及第二存储电容器224的 栅绝缘膜227的整个表面上形成钝化膜228，通过选择性移除钝化膜228形成部分露出漏 电极224b的上表面的第一接触孔228a和露出数据焊盘电极232的第三接触孔228c，并且 通过选择性地移除钝化膜228和栅绝缘膜227形成露出选通焊盘电极241的第二接触孔 228b 。 此后，通过在钝化膜228上淀积填充到第一至第三接触孔228a、228b和228c的透 明电极，然后选择性移除透明电极，而形成连接到漏电极224b的像素电极225、连接到选通 焊盘电极241的选通焊盘234以及连接到数据焊盘电极232的数据焊盘235。另一方面，如 果在与像素电极225同一层中形成在TFT阵列母板200的边缘处提供的对准标记210，则使 用透明像素电极225与源电极224a和漏电极224b或形成在其下的栅电极221a的叠层，或 者在透明像素电极225上进一步淀积Mo，因而允许在透明电极上形成滤色器层时对准标记 210可见。 图5是例示根据本发明的彩色电泳显示装置中的条带形滤色器层的平面图，图6A 和6B是分别例示根据本发明第一实施方式及其修改实施方式的图5的滤色器层的示例的 放大平面图。 图5例示了根据本发明第一实施方式的彩色电泳显示装置中的条带形滤色器层 450。 S卩，具有相同色彩的滤色器沿纵向排列，且对应于滤色器的色素材料以红色、绿色和蓝 色的顺序形成。 图6A例示了根据本发明第一实施方式的条带形滤色器层450，其中相应像素区域 450a、450b和450c中的色滴461 、462和463以低密度布置，从而增大透过滤色器层450下 方的电泳层350的发光率。S卩，相应像素区域450a、450b和450c中的色滴461、462和463 以岛型形成且彼此分离。如果提供这种滤色器层450，从下部发射的光的透射率增加，因而 实现了高亮度。图6A中示出的滤色器被称为岛型。 图6B例示了根据本发明第一实施方式的修改实施方式的滤色器层455，其中相应 像素区域455a、455b和455c中的色滴464、465和466彼此交叠布置。
尽管因为图6B中的滤色器455的色滴464、465和466的密度比图6A中的滤色器 层450的色滴461 、462和463的密度高，图6B中的滤色器层455具有比图6A中的滤色器 层450低的亮度，但滤色器层455具有高色彩再现率和优异的色彩感。图6B中示出的滤色 器被称为交叠型。 在根据第一实施方式或其修改实施方式的滤色器层中的任意一个中，在相应色滴
的喷墨点布中，点布区域必须不超出每个像素区域，且必须防止色彩洇散。在上述实施方式
中，因为在对电泳层的背面(未形成微囊体层的表面)实施疏水处理之后形成滤色器层，所
以点布过程中色素的滴不移动，而保持在点布的位置，因此能够显示色彩。 岛型滤色器和交叠型滤色器可以单独应用，或者在必要时可以组合。 此后，参考附图，将详细描述根据本发明的彩色电泳显示装置的滤色器层的形成。 图7A至7C是例示用于形成根据本发明的彩色电泳显示装置的滤色器层的方法的
纵向剖视图。 首先，如图7A所示，使用SF6和CF4或其组合中的任意一种气体，对基板300的未 形成微囊体层310的表面实施疏水处理。 通过这种疏水处理，点布的疏水彩色色素不相互混合，而保持滴状态。 如图7B所示，通过喷墨印刷装置的喷嘴把表示多种色彩的色滴喷射到实施了疏
水处理的基板300上，因此在一个像素区域中形成表示一种色彩的各个色滴460a、460b和
460c。在这种情况下，红色、绿色、蓝色滴的点布可以在对应区域中同时实施，或者通过单独
的工艺分别实施。从本发明的工艺特点的角度看，前一方法是优选的。 此后，通过施加热量实施硬化，以使色滴460a、460b和460c稳定地保持。在这种
情况下，用于形成色滴460a、460b和460的色素可以是能够通过加热而硬化的色素。 此后，如图7C所示，可以进一步在硬化的滤色器层450(450a、450b和450c)上形
成用于保护的保护片400。 另一方面，代替上述使用SFe或C^气体的等离子体处理，可以利用在基板300的 未形成微囊体层310的表面上形成的粘合层(未示出)的表面粗糙度和疏水特性，来实施 疏水处理。 在这种情况下，在形成粘合层之后，可以在粘合层上方制备表示多种色彩的色滴， 然后将这些色滴喷射到粘合层上，使得在一个像素区域中形成表示一种色彩的各个色滴。 此后，可以实施相同的硬化工艺。 可以使用密封剂在电泳层350的侧面和TFT阵列母板200之间实施密封，以防止 湿气和外部空气影响电泳层350的侧面。可以通过在接合电泳层350和TFT阵列母板300 之前在电泳层350的外侧或在TFT阵列母板300上涂敷密封剂，然后将电泳层350和TFT 阵列母板300彼此接合，来实现密封。 通过调节喷射到每个相应像素区域的色滴的量，可将色滴形成为岛型、交叠型或 岛-交叠组合型。 图8A至8C是例示用于制造根据本发明第二实施方式的彩色电泳显示装置的工艺 的平面图。 根据第二实施方式的工艺与根据第一实施方式的工艺几乎相同，只不过根据第二 实施方式的滤色器层450以方形而非条带形形成。
此处，图8A中的参考标号206和207分别表示选通焊盘区域和数据焊盘区域，并 且从图8B可见，电泳层350的基板300具有稍微与焊盘区域206和207交叠的区域。
图8C示出了刻划线，沿着该刻划线，TFT阵列母板200被切割成单元板。这里，对 准标记210可以布置在通过刻划工艺移除的区域中，或者可以保留在单元板的外部(显示 区域之外的部分)。 可以进一步在滤色器层450或者电泳层350的基板300的与TFT阵列母板200相 对的表面的边缘处，形成防止湿气传递的密封图案。 而且，未描述的参考标号260表示对应于刻划线的线，沿着该线TFT阵列母板200
被切割成单元板。尽管图8A至8C例示了一个单元板布置在TFT阵列母板200中，但可以
在TFT阵列母板中布置多个单元板，且这些单元板可沿着刻划线切割。 图9是例示根据本发明的彩色电泳显示装置中的方形滤色器层的平面图，图10A
和10B是分别例示根据本发明第二实施方式及其修改实施方式的图9的滤色器层的示例的
放大平面图。 图9例示了在限定为在水平方向上具有两个像素且在垂直方向上具有两个像 素的4像素区域中顺序形成的红色、绿色、蓝色和白色滤色器。此处，滤色器的顺序可以 变化，并且可以通过用白色色素或透明有机膜填充对应像素或者通过将对应像素置空 (emptying)而形成白色滤色器。此处，将描述通过将对应像素置空而形成白色滤色器的情 况。 图IOA例示了根据本发明第二实施方式的方形滤色器层550，其中R、 G和B像素 区域550a、550b和550c中的色滴以低密度布置以增加透过滤色器层550下方的电泳层350 的发光率。即，相应像素区域550a、550b和550c中的色滴以岛型形成且彼此分离。如果提 供这种滤色器层550，从下部发射的光的透射增加，因而实现了高亮度。图IOA中示出的滤 色器被称为岛型。 图IOB例示了根据本发明第二实施方式的修改实施方式的滤色器层555，其中相 应像素区域555a、555b和555c中的色滴彼此交叠布置。 尽管因为图10B中的滤色器555的色滴的密度比图10A中的滤色器层550的色滴
的密度高，图IOB中的滤色器层555具有比图IOA中的滤色器层550低的亮度，但是彩色滤
色器层555具有高色彩再现率和优异的色彩感。图10B中示出的滤色器被称为交叠型。 在根据第二实施方式或其修改实施方式的滤色器层中的任意一个中，在相应色滴
的喷墨点布过程中，点布区域必须不超出每个像素区域，且必须防止色彩洇散。在上述实施
方式中，因为在对电泳层的背面(未形成微囊体层的表面)实施疏水处理之后形成滤色器
层，所以点布过程中色素的滴不移动，且保持在点布的位置，因此能够显示色彩。 岛型滤色器和交叠型滤色器可以单独应用，或者在必要时可以组合使用。 图IIA至IIC是在形成根据本发明的彩色电泳显示装置中的滤色器层之后观察到
的滴的照片。 图IIA至IIC是逐步放大的在疏水处理之后形成的滤色器层的滴的照片。S卩，观 察到色素的滴不超出像素区域且保持在点布位置，因而应当理解，岛型或交叠型色滴可以 自由形成为条带形或方形滤色器。 如上所述，彩色电泳显示装置包括TFT阵列基板200，该TFT阵列基板200包括显
9示区域250和对准标记，在该显示区域中以矩阵形式限定了多个像素区域，该对准标记设
置在显示区域的外部；电泳层350，该电泳层350包括对应于TFT阵列基板200的显示区域
250而形成的微囊体层310 ;以及滤色器层，该滤色器层包括在电泳层350的未形成微囊体
层310的表面上对应于显示区域的相应像素区域而形成的多个色滴。 根据本发明的上述彩色电泳显示装置及其制造方法具有如下效果。 首先，在对电泳层的表面实施疏水处理之后在电泳层的该表面上形成滤色器层，
因而形成滤色器的滴在像素区域中保持完整，由此能够省略将各个像素区域彼此分割的分隔部。 其次，通过使用在电泳层下方的TFT阵列基板上的对准标记以喷墨方法点布色素 而在电泳层上形成滤色器，因而不需要滤色器层和电泳层之间的接合工艺，由此防止由于 失配导致的合格率降低。 第三，可以利用电泳层的表面的疏水属性以喷墨方法形成包括表示多种色彩 (即，三种色彩、四种色彩或更多色彩)的滤色器的滤色器层。 第四，通过上述效果简化了工艺，且省略了粘合层和SUS层，由此提高了合格率且 减小了成本，由此提高了生产率。 本领域技术人员应当清楚，在不偏离本发明的精神或范围的条件下，可以在本发 明的实施方式中做出各种修改实施方式和变型例。因而，本发明旨在涵盖落入所附权利要 求及其等同物的范围内的本发明的这些修改实施方式和变型例。 本申请要求2008年12月23日提交的韩国专利申请No. 2008-132004的优先权， 通过引用将该韩国专利申请并入于此，如在此进行了全面阐述一样。
权利要求
一种用于制造彩色电泳显示装置的方法，该方法包括以下步骤形成薄膜晶体管阵列基板，该薄膜晶体管阵列基板包括显示区域和设置在该显示区域外部的对准标记，在该显示区域中以矩阵形式限定了多个像素区域；形成包括微囊体层的电泳层，该微囊体层被形成为对应于所述薄膜晶体管阵列基板的所述显示区域；以及利用所述对准标记在所述电泳层上对应于所述显示区域的相应像素区域而形成滤色器层。
2. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述形成滤色器层的步骤包括 对所述电泳层的表面执行疏水处理；禾口通过喷墨印刷装置的喷嘴将表示多种色彩的色滴喷射到所述电泳层的执行了疏水处 理的所述表面，使得在一个像素区域中形成表示一种色彩的色滴。
3. 根据权利要求2所述的方法，其中，通过利用SF6和CF4或其组合中的任一种气体， 对所述电泳层的未形成有微囊体层的表面执行等离子体处理，而实现所述疏水处理。
4. 根据权利要求2所述的方法，该方法还包括以下步骤在一个像素区域中形成表示 一种色彩的色滴之后，通过向所述色滴施加热量而使所述色滴硬化。
5. 根据权利要求2所述的方法，该方法还包括以下步骤在所述色滴上形成保护片。
6. 根据权利要求2所述的方法，该方法还包括以下步骤密封所述电泳层的侧表面。
7. 根据权利要求2所述的方法，其中，通过调节各相应区域中形成的色滴的量，而将所 述色滴形成为岛型、交叠型或岛_交叠组合型。
8. 根据权利要求1所述的方法，其中，所述形成滤色器层的步骤包括 在所述电泳层的未形成有微囊体层的表面上形成粘合层；禾口准备表示多种色彩的色滴，然后利用所述粘合层的表面粗糙度而将所述色滴喷射到所 述粘合层上，使得在一个像素区域中形成表示一种色彩的色滴。
9. 根据权利要求8所述的方法，该方法还包括以下步骤在一个像素区域中形成表示 一种色彩的色滴之后，通过向所述色滴施加热量而使所述色滴硬化。
10. 根据权利要求8所述的方法，该方法还包括以下步骤在所述色滴上形成保护片。
11. 根据权利要求8所述的方法，该方法还包括以下步骤密封所述电泳层的侧表面。
12. 根据权利要求8所述的方法，其中，通过调节各相应区域中形成的色滴的量，而将所述色滴形成为岛型、交叠型或岛-交叠组合型。
13. 根据权利要求1所述的方法，其中，将所述滤色器层形成为红色、绿色和蓝色滤色 器的条带形形式，或者形成为红色、绿色、蓝色和白色滤色器的方形形式。
14. 一种彩色电泳显示装置，该彩色电泳显示装置包括薄膜晶体管阵列基板，该薄膜晶体管阵列基板包括显示区域和设置在该显示区域外部的对准标记，在所述显示区域中以矩阵形式限定了多个像素区域；电泳层，该电泳层包括对应于所述薄膜晶体管阵列基板的所述显示区域而形成的微囊 体层；以及滤色器层，该滤色器层形成在所述电泳层的未形成有所述微囊体层的表面上，并且包 括与所述显示区域的各相应像素区域对应的表示不同色彩的多个色滴。
全文摘要
本发明公开了一种具有滤色器层的彩色电泳显示装置及其制造方法。该滤色器层通过表面处理在电子墨膜的背面上以滴状态形成，从而能够调节像素中的滴密度且实现正确的配向。该方法包括形成包括显示区域和对准标记的薄膜晶体管阵列基板，在该显示区域中以矩阵形式限定了多个像素区域，该对准标记设置在显示区域的外部；形成包括微囊体层的电泳层，该微囊体层被形成为对应于薄膜晶体管阵列基板的显示区域；以及使用对准标记在电泳层上对应于显示区域的相应像素区域而形成滤色器层。
文档编号G02F1/167GK101794050SQ200910261069
公开日2010年8月4日 申请日期2009年12月22日 优先权日2008年12月23日
发明者姜昇澈, 权五楠, 李裁求 申请人:乐金显示有限公司