专利名称：镜头模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及光学系统，尤其涉及一种镜头模组。
背景技术：
随着摄像技术的发展，镜头模组在各种用途的摄像装置中得到广泛的应用，其中定焦镜头模组更是摄像专业人士的挚爱。传统定焦镜头模组一般包括镜筒、镜座及收容于镜筒中的透镜组、间隔环和滤光片等元件。传统的定焦镜头模组中，镜座与镜筒之间通过螺纹进行紧密配合与锁附，即通过螺纹配合，镜筒与镜座之间形成锁附力。调焦时，一般通过调整调焦环来调节镜头模组中的透镜组与影像传感器之间的距离，以使镜头模组获得较好的成像效果。组装镜头模组时，将镜筒先组装的部位与镜座相应的部位对准，然后进行相对旋转，直至镜筒与镜座装配到位。 镜筒与镜座及它们的装配方式，使得传统镜头模组中存在如下问题，在螺纹配合与锁附中， 一般存在不同螺牙之间锁附力不同或不均勻的现象，这使得镜筒与镜座之间的扭力/扭矩不易控制，即不易调整镜筒与镜座之间较精确的位置。因此，在调焦时就难以通过简单地调节来快速获得较佳的调焦位置，造成调焦不容易。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种容易实现，能有效改善传统镜头模组存在的问题的镜头模组。一种镜头模组包括镜筒及收容所述镜筒的镜座。所述镜筒自物侧至像侧依次包括相互连接的第一螺纹部和轴状部；所述第一螺纹部设有外螺纹；所述镜座自物侧至像侧依次包括相互连接的第二螺纹部和轴孔部，所述第二螺纹部设有与所述外螺纹配合的内螺纹；所述镜头模组进一步包括设置于所述镜座内的弹性元件，所述外螺纹与所述内螺纹形成松配合使得两者之间不相锁附，所述轴孔部的内壁设有向内突起的凸环，所述弹性元件环绕设置在所述轴孔部且位于所述凸环朝向物侧的端面与所述镜筒的轴状部朝向像侧的端面之间。相较于现有技术，本发明的镜头模组中的镜筒与镜座通过松配合且相互之间不锁附的螺纹实现配合，并采用弹性元件使镜筒与镜座之间实现锁附，其区别于传统镜头模组中镜筒与镜座通过螺纹进行紧密配合与锁附的方式。由此，使得本发明的镜头模组具有如下优点其一，镜筒与镜座之间不是通过螺纹配合形成锁附力，因此，不存在传统螺纹配合中螺牙间锁附力不同或不均勻的现象，可避免调焦过程因锁附力不同或不均勻而造成调焦不易。其二，组装镜筒与镜座过程，螺纹松配合使得镜筒与镜座之间可方便地进行调整，因此不易发生因螺纹配合不到位而造成镜筒与镜座相互卡死的现象，可快捷地组装镜筒模组。
图1是本发明的一实施例镜头模组的分解示意图。图2是图1所示的镜头模组组装后的立体示意图。图3是图2所示的镜头模组沿III-III方向的剖视图。
具体实施例方式下面将结合附图及实施例对本发明作进一步的详细说明。请一并参阅图1、图2及图3，本发明的一实施例提供一种镜头模组20，其包括一个镜筒201、一个镜座202及一个弹簧203。所述镜筒201两端开口且相贯通，所述镜筒201的内部收容有透镜组、间隔环和滤光片等元件(图未示)。所述镜筒201自物侧至像侧依次包括相互连接的第一螺纹部2011 与轴状部2012。所述第一螺纹部2011设有外螺纹2013。所述轴状部2012具有朝向像侧的第一端面2015。所述镜座202收容所述镜筒201，所述镜座202自物侧至像侧依次包括相互连接的第二螺纹部2021与轴孔部2022。所述第二螺纹部2021设有内螺纹2023。所述内螺纹2023 与所述镜筒201的外螺纹2013形成松配合使得内螺纹2023与镜筒201的外螺纹2013之间不相互锁附。所述轴孔部2022与所述镜筒201的轴状部2012形成轴孔配合。所述轴孔部2022的内壁设有向内凸起的凸环20 ，所述凸环20 具有朝向物侧的第二端面2025。优选地，所述轴孔部2022的内径小于所述内螺纹2023的内径，由此，镜筒201可顺利地从镜座202的物侧组装入镜座202。镜筒201与镜座202组装到位后，凸环20M与镜筒201朝向像侧的第一端面2015 之间具有间隙，以便安装设置弹簧203。所述弹簧203为环状弹簧，所述弹簧203的外径小于等于所述轴孔部2022的内径。所述弹簧203设置于所述轴孔部2022且位于所述第一端面2015与所述第二端面2025 之间。优选地，所述弹簧203与所述第一端面2015及所述第二端面2025相抵靠，由此， 弹簧203受压缩时，将对第一端面2015与第二端面2025形成作用力。进而，弹簧203的作用力可使所述镜筒201与所述镜座202相互锁附。同时，在镜头模组20调焦时，弹簧203 的作用力可保持镜筒201与镜座202锁附的稳定度，避免镜筒201晃动而造成光轴倾斜的现象。所述弹簧203的环状部2030上均等地开设有弹片2031，本实施例中，所述弹片 2031朝同一个方向开设。由此，设置于轴孔部2022的弹簧203受压缩时，将形成沿镜筒201 的轴状部2011的外圆周面均等分布的且与镜头模组20的光轴平行的作用力。当然，所述弹片2031也可以反向开设。本实施例中，所述弹片2031设有4片，当然，也可以均等地设3片、5片或6片，只要可以产生沿镜筒201的轴状部2011的外圆周面均等分布的且与镜头模组20的光轴平行的作用力即可。本实施例中，弹簧203为环状弹簧，当然，弹簧203也可以为弹簧板。只要可以产生沿镜筒201的轴状部2011的外圆周面均等分布的且与镜头模组20的光轴平行的作用力即可。
优选地，所述轴孔部2022与所述轴状部2012的轴孔配合为过渡配合或间隙配合， 且所述镜筒201与所述镜座202配合后，所述镜筒201的轴状部2012的外圆周面与所述镜座202的轴孔部2022的内圆周面相互贴合。由此，所述轴状部2012与所述轴孔部2022 之间的轴孔具有导向作用，且容易实现镜筒201与镜座202之间的相对旋转，易于控制镜筒 201与镜座202之间的扭力/扭矩，既便于镜筒201与镜座202的组装，也便于镜头模组20 的调焦。所述镜筒201的外螺纹2013与所述镜座202的内螺纹2023为松配合，由此，镜筒 201与镜座202之间不存在螺纹紧密配合中螺牙间锁附力不同或不均勻的现象，避免了螺纹配合中发生咬牙的情况。优选地，所述外螺纹2013与所述内螺纹2023的螺纹圈数为2 3圈，由此，既可容易地实现外螺纹2013与内螺纹2023的松配合，又便于镜筒201与镜座202的加工。组装镜头模组20时，将弹簧203套入镜座202的轴孔部2022并靠住第二端面 2025，其后固定镜座202，将镜筒201从镜座202的物侧插入，并适当地推压旋转镜筒201， 直至镜筒201与镜座202装配到位，此时，弹簧203处于压缩状态，镜筒201与镜座202在弹簧203的作用力下形成相互锁附。对镜头模组20进行调焦时，由于镜筒201与镜座202之间较均勻的扭力/扭矩及轴孔配合的导向作用，因此，可方便地进行调焦。又由于弹簧203的作用，因此，可保证调焦过程镜筒201与镜座202的稳定。相较于现有技术，本发明的镜头模组中的镜筒与镜座通过松配合且相互之间不锁附的螺纹实现配合，并采用弹性元件使镜筒与镜座之间实现锁附，其区别于传统镜头模组中镜筒与镜座通过螺纹进行紧密配合与锁附的方式。由此，使得本发明的镜头模组具有如下优点其一，镜筒与镜座之间不是通过螺纹配合形成锁附力，因此，不存在传统螺纹配合中螺牙间锁附力不同或不均勻的现象，可避免调焦过程因锁附力不同或不均勻而造成调焦不易。其二，组装镜筒与镜座过程，螺纹松配合使得镜筒与镜座之间可方便地进行调整，因此不易发生因螺纹配合不到位而造成镜筒与镜座相互卡死的现象，可快捷地组装镜筒模组。另外，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种镜头模组，其包括镜筒，所述镜筒自物侧至像侧依次包括相互连接的第一螺纹部和轴状部；所述第一螺纹部设有外螺纹；及收容所述镜筒的镜座，所述镜座自物侧至像侧依次包括相互连接的第二螺纹部和轴孔部，所述第二螺纹部设有与所述外螺纹配合的内螺纹；其特征在于所述镜头模组进一步包括设置于所述镜座内的弹性元件，所述外螺纹与所述内螺纹形成松配合使得两者之间不相锁附，所述轴孔部的内壁设有向内突起的凸环， 所述弹性元件环绕设置在所述轴孔部且位于所述凸环朝向物侧的端面与所述镜筒的轴状部朝向像侧的端面之间。
2.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒与所述镜座组装到位后，所述凸环与所述镜筒朝向像侧的端面之间具有间隙，以设置所述弹性元件。
3.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述弹性元件与所述凸环朝向物侧的端面及所述镜筒朝向像侧的端面相抵靠。
4.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述弹性元件为环状弹簧或弹簧板。
5.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述弹性元件的作用力方向平行于所述镜头模组的光轴，以锁附所述镜筒与所述镜座。
6.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述轴孔部的内径小于所述内螺纹的内径，以便于所述镜筒组装入所述镜座。
7.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒的轴状部与所述镜座的轴孔部形成轴孔配合。
8.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒的轴状部的外圆周面与所述镜座的轴孔部的内圆周面相互贴合。
9.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述镜筒与所述镜座的轴孔配合为过渡配合或间隙配合。
10.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于，所述外螺纹的螺纹圈数与所述内螺纹的螺纹圈数为2 3圈。
全文摘要
一种镜头模组包括镜筒及收容所述镜筒的镜座。所述镜筒自物侧至像侧依次包括相互连接的第一螺纹部和轴状部。所述第一螺纹部设有外螺纹。所述镜座自物侧至像侧依次包括相互连接的第二螺纹部和轴孔部，所述第二螺纹部设有与所述外螺纹配合的内螺纹。所述镜头模组进一步包括设置于所述镜座内的弹性元件，所述外螺纹与所述内螺纹形成松配合使得两者之间不相锁附，所述轴孔部的内壁设有向内突起的凸环，所述弹性元件环绕设置在所述轴孔部且位于所述凸环朝向物侧的端面与所述镜筒的轴状部朝向像侧的端面之间。
文档编号G02B7/04GK102231004SQ200910308339
公开日2011年11月2日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者余盛荣, 李家玮, 林后尧 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司