复合管道光缆的制作方法

文档序号:2747462阅读:269来源:国知局

专利名称::复合管道光缆的制作方法
技术领域
:本实用新型属于光缆通信领域,主要与用于管道内或沿石油管线同沟或高速公路敷设的复合管道光缆有关。.
背景技术
随着FTTH的脚步日益临近,各通信运营商都在进行网络扩容,出于成本的考虑,利用现有管道资源在管道内敷设光缆越来越受到各大运营商的青睐。利用高压气体将光缆吹入预埋的管道中是现在较为常用的一种方式。通常的气吹管道光缆一般以普通光缆GYTA、GYXTA和微型光缆GCYFTY、GCYFXTY为代表,其中普通光缆的敷设方式是先在光缆路由上预埋硅芯管,然后将光缆用气吹的方式送入管道内。对于微型光缆,由于光缆缆径较小,光缆的抗拉伸和抗侧压及防潮的能力较弱,为了增加对微缆的保护,还要预先在硅芯管内再敷设一根或多根微管,然后再将微缆送入微管内。但这两种敷设方式都分为两到三个步骤,其缺点是工程费用较高,施工进度慢。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上缺点,提供一种可降低光缆的敷设成本,提高工程速度,便于同一管线的后期扩容的复合管道光缆。本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型复合管道光缆,包括至少一根光缆、微管,将光缆和微管固定在一起的固定件,光缆及微管的数量视需要而定。上述的固定件为将光缆和微管固定在一起的护套,形成包覆型管缆。上述的固定件为将光缆和微管捆绑固定的捆绑绳,形成捆绑型管缆,它具有包覆型管缆的一切特点,除此之外,捆绑型管缆可将光缆和微管分别运输到安装地点,在安装时进行捆缆,所以捆绑型管缆的敷设长度更长,在安装时,光缆和微管同时从缆盘上放出,被捆绑组在一起,一同放入管中。上述的复合管道光缆中有位于中心的中心光缆。本实用新型是将普通光缆和微管整合在一起。利用现有管道资源或挖沟把管缆直埋后,(相当于把光缆和微管同时埋入地下),以后再根据市场需求分期扩容,将微缆分批吹入其它微管中,这样既减少了施工步骤,也节省了初期投资,避免了大量光纤闲置。下面是本实用新型管缆在施工费用和工程进度方面与己知的其它两种(普通光缆、微型光缆)的比较。1,工程费用的比较我们以在一条路由上已经敷设了一条24芯光缆,后来因需要扩容又增加一条同样的光缆为例来比较这三种敷设方式的工程费用。假设两次工程的时间内物价不发生变化。表1:三种施.T.方法的费用对比<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>注l.光缆接续按每两公里一个接续点。2.—根硅芯管一般只能吹一根普通光缆,对于普缆假定一次性预埋两根硅芯管。从上面看出整个工程总费用最低的是管缆,与微型光缆相比节约了16万元!如继续增加光缆的用量,那么管缆施工成本低的优点将更为明显。2,工程进度的比较从工程进度上对比,由于挖沟回填的工程量一致,这里不作比较。由于管缆扩容所使用的光缆是微型光缆,它的气吹长度比普通长,一般普通光缆的最大气吹距离只有1.8km,而微缆的最大气吹距离可以达到3km,如果采用从中间向两端吹的方式,在一个气吹点微缆就要比普缆多吹2.4km,搞过气吹施工的人都知道气吹的时间主要都消耗在气吹点之间搬运设备和气吹的准备工作上,向管道内气送光缆的时间并不长。气吹长度长,相当于在相同长度的路由上减少了气吹施工点,节省了施工时间。下面为三种施工方式的施工进度比较。表2:二种施工方法的进度对比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注l.光缆接续按每两公里一个接续点。.2.—根硅芯管一般只能吹一根普通光缆,对于普缆假定一次性预埋两根硅芯管。从表2可以看出管缆的施工进度比前两种施工方式节省了15天左右,人工、施工用的燃料费、设备的租赁费用等都大为解减少。此外管缆的整体重量只比常用的硅芯管重10kg,从重量的角度考虑,放管的施工难度相当。表3:管缆的结构尺寸及重量与硅芯管的对比<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>本实用新型复合管道光缆比其它两种施工方式减少了施工步骤、节省了施工成本,并提高了工程速度。它可以在现有的或新的管道通信系统中增加1到7个预置通信路径。便于用一管线的后期扩容。当需要增加新的管道通信线路或需要敷设不同型号的光纤时,就不用再花额外的费用。图1为本实用新型包覆型管缆立体图。图2为图I的剖视图。图3为图2中中心光缆结构示意图。图4为本实用新型捆绑型管缆立体图。具体实施方式实施例1:图1图3给出了本实施例'l包覆型管缆结构示意图。如图1、图2所示中心光缆1与普通光缆GYFTY结构基本相同,它的外径为10.3mrn,最大装纤量为72芯的,位于中心光缆外周的微管2都是10/8酬的硅芯管(说明与常用的微管尺寸统一,这样便于选择微管的配件),微管外层包覆有由高密度的聚乙烯材料制成的、其厚度为1.5mm的护套3,整个管缆的直径为33mm左右。如图3所示,中心光缆中有光纤4、纤膏5、松套管6、非金属加强件(FRP)7、缆膏8、包带9、芳纶纱10、填充绳11、外护套12。表4为中心光缆的结构及参数表4:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表5为管缆的结构尺寸及重量表5:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>实施例2:图4给出了本实施例2捆绑型管缆结构示意图。本实施例2基本与实施例i同。不同处是采用捆绑绳13将中心光缆i和微管2捆绑在一起。权利要求1、复合管道光缆,其特征在于包括至少一根光缆、微管,将光缆和微管固定在一起的固定件。2、如权利要求1所述的复合管道光缆,其特征在于固定件为将光缆和微管固定在一起的护套。3、如权利要求1所述的复合管道光缆,其特征在于固定件为将光缆和微管捆绑固定的捆绑绳。4、如权利要求13之一所述的复合管道光缆,其特征在于有位于中心的中心光缆。专利摘要本实用新型提供了一种复合管道光缆,包括至少一根光缆、微管,将光缆和微管固定在一起的固定件。本实用新型主要用于管道内或沿石油管线同沟或高速公路敷设,可降低光缆的敷设成本,提高工程速度,便于同一管线的后期扩容。文档编号G02B6/44GK201340469SQ20092007860公开日2009年11月4日申请日期2009年1月12日优先权日2009年1月12日发明者晗王,毅罗,陈方春申请人:四川汇源光通信有限公司
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