专利名称：一种双屏液晶模组的制作方法
技术领域：
一种双屏液晶模组
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种双屏液晶模组。
背景技术：
随着手机行业的迅速发展，手机从最初的单屏显示发展为双屏显示，且在一些比 较高端的机型上双屏显示表现的更为流行。相对于前期的双屏模组来说，现在的双屏模组 由早期的黑白、假彩显示变为了真彩65K、262K色显示，同时其尺寸也相对的增大，对于其 亮度和显示效果也提出了更高的要求。 早期的双屏显示模组主、副显示屏都是通过各自的FPC与PCB板焊接，再通过PCB 上的连接器与手机主板连接达到显示的目的。但论其整体结构有主屏、副屏各自使用一个 背光的结构，也有主屏、副屏共同使用一个背光的结构，例如一种比较特殊的是，其中一个 屏是采用0LED (Organic LightEmitting Diode)显示，即可以自身发光，不需要另外加一个 背光。由于0LED自身的特点限制了屏的大小，所以通常都是副屏为OLED屏。但该双屏模 组副屏显示区域比较小、厚度比较厚、像素比较低，并且显示效果比较差等缺陷，已经不能 满足大众的需求。 现有技术中也有主、副显示屏共用一个FPC的模组结构。该模组结构是在FPC中 间冲出方形孔用来放置副显示屏，但这种模组结构适合于副显示屏尺寸很小的情况，但现 在副显示屏的尺寸越来越大，如果采用该嵌入FPC式设计，FPC的面积需要选择的很大，这 样会导致整个模组结构的外形变大。并且FPC中间掏空的部分是废料，从而造成了 FPC很 大的浪费。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的双屏液晶模组存在的副屏显示区域小，以及存在 FPC浪费的缺点，提供了一种新的双屏液晶模组。 本实用新型的技术方案为 —种双屏液晶模组，包括主显示屏、与所述主显示屏配合的主背光模块、副显示 屏、与所述副显示屏配合的副背光模块、FPC以及PCB板，其中，所述主显示屏以及副显示屏 分别与设置于所述FPC两端的第一 IT0金手指以及第二 IT0金手指连接，并折叠形成"S" 字型结构；且所述主背光模块以及副背光模块分别与所述PCB连接，并通过所述PCB板，与 所述FPC上设置的第一 ZIF金手指以及第二 ZIF金手指连接。 本实用新型的优点是 由于该双屏液晶模组包括的主显示屏、与所述主显示屏配合的主背光模块、FPC、 副显示屏、与所述副显示屏配合的副背光模块在连接方式上为"S"字型结构，该结构设计 避免了现有技术中采用在FPC中间冲出方形孔以容置副显示屏，以致容易造成FPC浪费的 缺陷，并且，采用该双屏液晶模组，其主显示屏以及副显示屏的面积较现有技术中的面积更 大。同时，由于该FPC采用ZIF金手指分别通过PCB板与主背光模块以及副背光模块连接，相对于现有技术中采用焊接式连接的方式，由于其占用空间很小，能够为PCB板节省出更 多放置元件的空间。并且，该双屏液晶模组由于不需要对FPC进行掏空以容置副显示屏，从 而一定程度上减少了 FPC的浪费。 本实用新型的特征及优点将通过实施例结合说明书附图进行详细说明。
图1为本实用新型提供的双屏液晶模组一种实施例的平铺结构示意图； 图2为本实用新型提供的双屏液晶模组一种实施例的截面结构示意图； 图3为本实用新型提供的双屏液晶模组一种实施例的框架示意图； 图4为本实用新型提供的双屏液晶模组另一种实施例的框架示意图； 图5为本实用新型提供的双屏液晶模组一种实施例的部分装配示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。 本实用新型提供一种双屏液晶模组，如图1所示，包括主显示屏1、与所述主显示 屏1配合的主背光模块5 (附图中未示出)、副显示屏3、与所述副显示屏3配合的副背光模 块(附图中未示出)、FPC2以及PCB板(附图中未示出)，其中，所述主显示屏l以及副显 示屏3分别与设置于所述FPC2两端的第一 IT0金手指以及第二 IT0金手指连接，并折叠形 成"S"字型结构；且所述主背光模块5以及副背光模块分别与所述PCB连接，并通过所述 PCB板，与所述FPC2上设置的第一ZIF(Zero Insertion Force,零插拔力)金手指以及第 二ZIF金手指连接，。 继续参照图l，并参见图2，所述FPC2两端各有一组ITO金手指，分别与主显示屏 1、副显示屏3屏连接。此ITO金手指的作用是与玻璃上的IT0电路导通，以引出IC的功能。 在本实用新型中，将所述FPC2进行弯折，以使得主显示屏1、与所述主显示屏1配合的主背 光模块5、 FPC2、副显示屏3、以及与所述副显示屏3配合的副背光模块能够折叠成"S"字 型结构，即在展平状态下，所述主显示屏1、副显示屏3是朝向不同面的。在组装手机时，主 显示屏1绕所述FPC2弯折一次，副显示屏3也绕所述FPC2弯折一次，如此，所述主显示屏 1以及与主显示屏1配合的主背光模块5，与副显示屏3以及与副显示屏3配合的副背光模 块将所述FPC2夹置起来，从侧面来看，所述结构呈"S"型或呈反"Z"型，从而实现主显示屏 1、副显示屏3显示面相背。这种设计方式的优点是当所述FPC2上有元件时，可以把所述元 件藏于设置在主背光模组或副背光模组的元件槽中；当所述FPC2上没有元件时，则可以縮 小该FPC2的宽度，节省FPC2面积，从而一定程度上降低了成本。 本实用新型中，所述双屏液晶模组还包括框架4，所述框架4用以固定主背光模块 5、副显示屏3、与所述副显示屏3配合的副背光模块以及FPC2。 更为具体的，所述框架4包括呈阶梯状布置的第一容置阶层401以及第二容置阶 层，所述第一容置阶层401包括第一边框41 ，所述第二容置阶层402包括第二边框42，所述 第一边框41的下边缘至少从两个方向向内凸伸并固定连接至所述第二边框42的上边缘，且所述第二边框42的下边缘至少从一个方向向内凸伸以形成挡板43。 更为具体的，在所述第一边框41上开设有至少一个卡孔40，其与主背光模块5上
设置的卡扣50 —一对应。 或者，在所述第一边框41上开设有至少一个卡扣，其与主背光模块5上设置的卡 孔一一对应。 更为具体的，在所述第二边框42上开具有若干个FPC通孔44。该FPC通孔44主 要用于使得FPC2所对应的两个ITO金手指以及两个ZIF金手指的通过并与对应的模块连 接，且由于所述FPC2在装配的过程中需要进行弯折，因此所述FPC通孔44还具有容置所述 FPC2的弯折区的作用，以避免框架与FPC2的弯折区产生干涉。对于该FPC通孔44的宽度， 其比FPC2的弯折区的宽度略宽，这里不做过多赘述。 更为具体的，所述框架4的制作材料为马口铁、不锈钢或洋白铜。优选情况下，所 述框架4的制作材料为不锈钢。 参照图3，依据本实用新型的一个实施例，所述框架4为采用不锈钢的框架4，其为 拉伸模，设计为一大一小的两层阶梯式结构，上面较小的部分与副显示屏3以及副背光模 块配合，下面较大的部分与主显示屏1以及主背光模块5配合。采用该框架4固定的结构 不仅可以节约空间，而且还可以增强对整个双屏液晶模组的保护的能力。如图4所示，在所 述主背光模块需要与所述框架4贴合的侧壁上开设有若干个卡扣，其能与框架4上冲出的 卡孔40相配合。并且，在所述框架4的第二边框42上设计有若干个挡板43，在将主显示屏 1以及主背光模块5置入所述框架4后，通过所述主背光模块5上的卡扣50与所述框架4 上的卡孔40的配合，使得该主显示屏1与主背光模块5能够跟所述框架4第二边框42上 的挡板43配合，将所述副显示屏3以及副背光模块限制在第二容置阶层402内，从而副显 示屏3以及副背光模块的上下左右前后的运动都被限制住，进而起到了定位作用。同时，对 于这种双屏液晶模组的设计，使得副显示屏3以及副背光模块的返修也变得更为容易，只 需要拆下主显示屏1以及主背光模块5后扣下框架4，副显示屏3以及副背光模块就可以很 容易取出来了。 为了更好的保护模组，在所述主背光模块5与FPC2之间和/或所述副背光模块与 FPC2之间具有缓冲层(附图中未示出)。在实际的应用过程中，所述缓冲层的材料可以为泡 棉或双面胶，当然，技术人员不难得知还有其他的具有缓冲作用的材料予以替代上述优选 实施方式。但是，值得注意的是，当主、副背光模块之间的距离是0或者在0. 01 0. 05mm之 间时，可以不加缓冲层，因为在设计时主、副背光模块之间本身就需要保留0. 01 0. 05mm 的装配公差。按照本实用新型的一种实施例，可以只在所述主背光模块5与FPC2之间或所 述副背光模块与FPC2之间添加一层缓冲层。当主、副背光模块之间的距离在0. 06 0. 15mm 之间时，所述缓冲层的厚度为0. 03mm 0. lmm，例如，在实际情况下，可以选用0. 03mm、 0. 05mm或者0. lmm的双面胶或泡棉；当主、副背光模块之间的距离大于0. 15mm时，所述缓 冲层的厚度等于或小于所述主背光模块5与副背光模块之间的距离。在设置该缓冲层之 后，该双屏液晶模组在受到外界压力或冲撞的时候，可以通过该缓冲层的形变来吸收外界 压力，从而起到保护该双屏液晶模组的作用。 由于该双屏液晶模组包括的主显示屏1、与所述主显示屏1配合的主背光模块5、 FPC2、副显示屏3、与所述副显示屏3配合的副背光模块在连接方式上为"S"字型结构，该结构设计避免了现有技术中采用在FPC2中间冲出方形孔以容置副显示屏3，以致容易造成 FPC2浪费的缺陷，并且，采用该双屏液晶模组，其主显示屏1以及副显示屏3的面积较现有 技术中的面积更大。同时，由于该FPC2采用ZIF金手指分别通过PCB板与主背光模块5以 及副背光模块连接，相对于现有技术中采用焊接式连接的方式，由于其占用空间很小，能够 为PCB板节省出更多放置元件的空间。并且，该双屏液晶模组由于不需要对FPC2进行掏空 以容置副显示屏3，从而一定程度上减少了 FPC2的浪费。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种双屏液晶模组，包括主显示屏、与所述主显示屏配合的主背光模块、副显示屏、与所述副显示屏配合的副背光模块、FPC以及PCB板，其特征在于，所述主显示屏以及副显示屏分别与设置于所述FPC两端的第一ITO金手指以及第二ITO金手指连接，并折叠形成“S”字型结构；且所述主背光模块以及副背光模块分别与所述PCB连接，并通过所述PCB板，与所述FPC上设置的第一ZIF金手指以及第二ZIF金手指连接。
2. 根据权利要求1所述的双屏液晶模组，其特征在于，还包括框架，所述框架用以固定 主背光模块、副显示屏、与所述副显示屏配合的副背光模块以及FPC。
3. 根据权利要求2所述的双屏液晶模组，其特征在于，所述框架包括呈阶梯状布置的 第一容置阶层以及第二容置阶层，所述第一容置阶层包括第一边框，所述第二容置阶层包 括第二边框，所述第一边框的下边缘向内凸伸并固定连接至所述第二边框的上边缘，且所 述第二边框的下边缘至少从一个方向向内凸伸以形成挡板。
4. 根据权利要求3所述的双屏液晶模组，其特征在于，在所述第一边框上开设有至少 一个卡孔，其与主背光模块上设置的卡扣一一对应。
5. 根据权利要求3所述的双屏液晶模组，其特征在于，在所述第一边框上开设有至少 一个卡扣，其与主背光模块上设置的卡孔一一对应。
6. 根据权利要求3所述的双屏液晶模组，其特征在于，在所述第二边框上开具有至少 两个FPC通孔。
7. 根据权利要求3所述的双屏液晶模组，其特征在于，所述框架的制作材料为马口铁、 不锈钢或洋白铜。
8. 根据权利要求7所述的双屏液晶模组，其特征在于，所述框架的制作材料为不锈钢。
9. 根据权利要求1所述的双屏液晶模组，其特征在于，在所述主背光模块与FPC之间和 /或所述副背光模块与FPC之间具有缓冲层。
10. 根据权利要求9所述的双屏液晶模组，其特征在于，所述缓冲层的材料为泡棉或双 面胶，所述缓冲层的厚度等于或小于所述主背光模块与副背光模块之间的距离。
专利摘要本实用新型公开了一种双屏液晶模组，包括主显示屏、与所述主显示屏配合的主背光模块、副显示屏、与所述副显示屏配合的副背光模块、FPC以及PCB板，其中，所述主显示屏以及副显示屏分别与设置于所述FPC两端的第一ITO金手指以及第二ITO金手指连接，并折叠形成“S”字型结构；且所述主背光模块以及副背光模块分别与所述PCB连接，并通过所述PCB板，与所述FPC上设置的第一ZIF金手指以及第二ZIF金手指连接。由于该双屏液晶模组在连接方式上为“S”字型结构，避免了现有技术中采用在FPC中间冲出方形孔以容置副显示屏，以致容易造成FPC浪费的缺陷。
文档编号G02F1/13GK201477324SQ20092020411
公开日2010年5月19日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者刘建新, 刘秀漪, 贺红娇 申请人:比亚迪股份有限公司