专利名称：一种碳粉定影测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试装置，尤其是一种用于测试碳粉定影效果的测试装置。
背景技术：
目前，在激光打印机中设置的用于图象定影的组件广泛地使用热定影组件，其主要包含有加热辊、加压辊和供未定影图像的纸张通过的由加热辊和加压辊形成的滚压间隙，其加热辊和加压辊以互相压力接触的方式旋转，通过加热辊给碳粉加热，以便将碳粉熔化压入纸张，由此将碳粉图像固定在纸张上。 激光打印机的类型和型号很多，不同的打印机，其加热辊的加热温度会有偏差，熔点范围较宽的碳粉，与不同打印机的加热辊配合性能良好，使用在不同的打印机上都能取得良好的打印质量。而熔点范围较窄的碳粉，打印质量是不稳定的当碳粉熔点高于加热辊加热温度时，碳粉熔化不够，不能完全渗入纸张纤维，造成图像定影不牢；而当碳粉熔点低于加热辊加热温度时，碳粉过度软化，会粘在定影辊上，污染加热辊，容易蹭脏打印纸。因此，根据打印机的定影温度和打印速度来选择合适的碳粉是很重要的。市面上各种打印机的定影温度和打印速度都各有差异，所以碳粉定影测试就显得尤为重要，而目前业内尚未有专门用于碳粉定影测试的测试装置。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种专门用于测试碳粉定影效果的碳粉定影测试装置，
其用于模拟不同打印机的定影条件，以便于根据不同打印机选择出合适的碳粉。 为实现上述目的，本实用新型提供了一种碳粉定影测试装置，包括机架、电控单元
和测试参数显示单元，所述机架上设置有定影组件、压力调节机构、调速驱动器；所述定影
组件包括有第一定影辊和第二定影辊，其中一根定影辊内设置有可调温的加热器，该加热
器上设有温度传感器；所述压力调节机构通过弹性部件施压于所述第一定影辊，该压力调
节机构与所述弹性部件之间设有压力传感器；所述调速驱动器可驱动地连接于所述第二定
影辊；所述调速驱动器、测试参数显示单元、压力传感器、温度传感器和加热器分别电连接
于所述电控单元。 所述压力调节机构包括压力调节旋钮和由该旋钮驱动的压力传感器固定块，该压力传感器固定块通过调节导柱与固定在机架上的调节导套相配合，所述压力传感器固定在所述压力传感器固定块上，该压力传感器通过传感过渡件连接于所述弹性部件。所述弹性部件优选为压縮弹簧。 所述压力调节机构有两组，分别设置在所述第一定影辊的两个端部，以保证第一定影辊上的压力比较均匀。 所述调速驱动器可通过齿轮传动机构连接于所述第二定影辊，传动较为平稳。[0009] 所述调速驱动器优选为步进电机，速度可方便自由控制。 所述第一定影辊可以为加压辊或者加热辊，所述第二定影辊可以为加热辊或者加[0011] 所述压力传感器优选为微型称重传感器。[0012] 所述温度传感器优选为热电偶。 本实用新型的碳粉定影测试装置可用于模拟不同打印机的定影条件，以便于根据不同打印机选择出合适的碳粉，影响碳粉定影效果的压力、温度、速度等参数均可调节并清楚地在显示单元上反映出来，可有效地提高碳粉定影测试的工作效率和准确度。
图1是本实用新型的一种碳粉定影测试装置的结构示意图。[0015] 图2是图1所示碳粉定影测试装置的俯视图。
具体实施方式图1和图2示出了本实用新型的一种碳粉定影测试装置，其包括机架1和设置在机架1上的电控单元2，该电控单元2可利用PLC (programmable logic controller,可编程控制器)等方式来实现。所述机架1上还设置有定影组件3、压力调节机构6、可调速的步进电机4，定影组件3通过组件立板31和组件托板32固定在机架1上，步进电机4通过电机固定板41固定在机架1上，组件立板31的左侧设有托纸道15，用于放置携带有碳粉图像但未定影的打印件，该打印件可从组件立板31上的入纸口 36被输入到定影组件3中。测试参数显示单元5为一彩色触摸屏，除了可以显示压力、温度、速度等参数外，还可直接通过该触摸屏对上述参数进行设置，以方便操作。在本实施例中，该测试参数显示单元5通过立柱51支撑在机架1上，当然也可以设置在其它位置，只要是电连接于所述电控单元2即可。 所述定影组件3采用了与通常的激光打印机上的定影组件基本相同的构造，主要包括框架以及可转动地设置在该框架上的加热辊33和加压辊34，加热辊33与加压辊34之间形成有定影通道，该加热辊34内设置有可调温的加热器，该加热器连接有温度传感器，例如热电偶，通过热电偶采集数据经模拟量控制来精确控制温度。所述压力调节机构6有两组，分别设置在所述加压辊的两个端部，每组压力调节机构6各通过一根压縮弹簧7施压于所述加压辊，压力调节机构6与所述压縮弹簧7之间设有压力传感器8，该压力传感器8为一微型称重传感器，用于采集压力数据。所述压力调节机构6包括压力调节旋钮61和由该旋钮61驱动的压力传感器固定块62，压力调节旋钮61利用与调节导套64形成螺纹配合的丝杆65顶在压力传感器固定块62上，推动压力传感器固定块62下压，该压力传感器固定块7通过调节导柱63与固定在机架1的上盖板16上的调节导套64相配合，所述压力传感器8固定在所述压力传感器固定块62上，压力传感器8通过传感过渡件17连接于所述压縮弹簧7。所述压力传感器8和温度传感器分别连接于电控单元2。[0018] 所述步进电机4通过减速器9带动一 电机齿轮10，该电机齿轮10通过第一过渡齿轮11带动定影组件3的加热辊齿轮12，从而驱动加热辊旋转。此外，加热辊齿轮12还通过第二过渡齿轮13带动出纸辊齿轮14，从而驱动出纸辊35转动，将定影后的打印件输出。[0019] 本实用新型的工作过程简要说明如下 1)根据各种型号打印机的定影数据，在触摸屏设定调节压力和出纸速度。出纸速度可直接设定为每分钟的出纸张数。压力调节旋钮可分别通过触摸屏监视而调节定影辊合适的压力。 2)触摸屏设定合适的定影温度上下限，为达到测试的效果，一般温度下限可设定为最低温度，按启动按钮，定影辊转动一定时间后加温，达到温度下限后，触摸屏的绿灯闪动，即可将携带有碳粉图像但未定影的A4纸经托纸道推入，纸张会自然通过定影机构而出。 3)可通过触摸屏观察其温度变化的曲线图，从各曲线图分析其变化的规律，通过调节其加热斜率，即可调节其加热的快慢。温度超过其上限值5t:，触摸屏的红灯即闪动报
氛 4)通过本机构定影而出的纸可通过目视或其他的方法判断其定影的效果，从而可分析碳粉定影的性质。 5)可通过按停止按钮停止加热，定影辊旋转一定时间后自动停止，保证出纸和保护定影配件不受损坏。 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，而不脱离本实用新型权利要求的保护范围。例如，上述实施例中的加热辊和加压辊的位置可以互换，即，将压力调节机构作用在加热辊上，而通过电机驱动加压辊旋转，这种实施方式的工作原理是基本相同的。
权利要求一种碳粉定影测试装置，包括机架、电控单元和测试参数显示单元，其特征在于所述机架上设置有定影组件、压力调节机构、调速驱动器；所述定影组件包括有第一定影辊和第二定影辊，其中一根定影辊内设置有可调温的加热器，该加热器上设有温度传感器；所述压力调节机构通过弹性部件施压于所述第一定影辊，该压力调节机构与所述弹性部件之间设有压力传感器；所述调速驱动器可驱动地连接于所述第二定影辊；所述调速驱动器、测试参数显示单元、压力传感器、温度传感器和加热器分别电连接于所述电控单元。
2. 根据权利要求1所述的碳粉定影测试装置，其特征在于所述压力调节机构包括压力调节旋钮和由该旋钮驱动的压力传感器固定块，该压力传感器固定块通过调节导柱与固定在机架上的调节导套相配合，所述压力传感器固定在所述压力传感器固定块上，该压力传感器通过传感过渡件连接于所述弹性部件。
3. 根据权利要求2所述的碳粉定影测试装置，其特征在于所述弹性部件为压縮弹簧。
4. 根据权利要求3所述的碳粉定影测试装置，其特征在于所述压力调节机构有两组，分别设置在所述第一定影辊的两个端部。
5. 根据权利要求1所述的碳粉定影测试装置，其特征在于所述调速驱动器通过齿轮传动机构连接于所述第二定影辊。
6. 根据权利要求5所述的碳粉定影测试装置，其特征在于所述调速驱动器为步进电机。
7. 根据权利要求1至6任一项所述的碳粉定影测试装置，其特征在于所述第一定影辊为加压辊，所述第二定影辊为加热辊。
8. 根据权利要求1至6任一项所述的碳粉定影测试装置，其特征在于所述第一定影辊为加热辊，所述第二定影辊为加压辊。
9. 根据权利要求1至6任一项所述的碳粉定影测试装置，其特征在于所述压力传感器为微型称重传感器。
10. 根据权利要求1至6任一项所述的碳粉定影测试装置，其特征在于所述温度传感器为热电偶。
专利摘要本实用新型涉及一种碳粉定影测试装置，包括机架和电控单元，机架上设置有定影组件、压力调节机构、调速驱动器和测试参数显示单元，压力调节机构通过弹性部件施压于定影组件的加压辊，该压力调节机构与弹性部件之间设有压力传感器；调速驱动器可驱动地连接于定影组件的加热辊，该加热辊内设置有带温度传感器的可调温加热器；调速驱动器、测试参数显示单元、压力传感器、温度传感器和加热器分别电连接于电控单元。本实用新型可用于模拟不同打印机的定影条件，以便于根据不同打印机选择出合适的碳粉，影响碳粉定影效果的压力、温度、速度等参数均可调节并清楚地在显示单元上反映，可有效地提高碳粉定影测试的工作效率和准确度。
文档编号G03G15/20GK201532370SQ20092023876
公开日2010年7月21日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者冯敬裕, 刘兴相, 尹勋举 申请人:珠海天威飞马打印耗材有限公司