盒的制作方法

专利名称：盒的制作方法
技术领域：
本发明的方面涉及一种将被安装在图像形成设备中的盒。
背景技术：
诸如被构造用于形成图像的处理盒的盒是已知的(例如，见JP-A-2008-165026)。 图像形成设备包括安装在其中的多个处理盒，其中多个处理盒分别储存具有不同颜色的显 影剂。具体而言，图像形成设备包括被设置为从设备本体在水平方向上可拉的托盘。托盘 包括被设置为彼此相对的一对侧壁，在这对侧壁之间存在预定的距离。多个处理盒被保持 在托盘中，并且在所述一对侧壁之间在水平方向上互相平行。在托盘从设备本体被拉出的 情况下，通过从托盘拉起处理盒可以将处理盒取出。在图像形成设备中，被保持在托盘中的每一个处理盒都与托盘的每个侧壁相对， 在处理盒与侧壁之间具有很小的距离。处理盒和每个侧壁具有彼此相对的相对表面，并且 相对表面在上下方向上是平坦的。因此，当处理盒从托盘被拉起时，如果处理盒的姿势即使仅倾斜很小的量，那么也 存在对处理盒被挂在托盘的侧壁上，以致处理盒的拉起操作变得不再平稳的担忧。同样地， 当处理盒从上方被安装到托盘中时，会发生同样的问题。为了平稳地拉起(安装)处理盒，会想到增加处理盒和托盘的各侧壁之间的距离。 然而，如果距离被增加很大的量，则在处理盒被设置在一对侧壁之间的情况下，处理盒可能 不必要地嘎嘎地行进。例如，在处理盒被设置在一对侧壁之间的情况下，当驱动力或驱动力 从设备本体经由每个侧壁施加到处理盒上时，由于处理盒不稳定，所以很难将驱动力或动 力稳定地施加到处理盒上。因此，需要尽可能多地抑制在一对侧壁之间的处理盒的嘎嘎地 行进。

发明内容
因此，本发明的一个方面在于设置盒，该盒将能够被平稳地安装到图像形成设备 的设备本体的接受区域中或从该接受区域拆卸，同时在接受托盘中抑制安装情况下的嘎嘎 地行进。根据本发明的示意性实施例，设置有在图像形成设备的设备本体的接受区域中从 第一方向上可拆卸、可安装的盒，该接受区域被彼此相对且之间具有预定的距离的一对分 隔表面所分隔，该第一方向与分隔表面的相对方向(opposing direction)正交。盒包括在 相对方向上延伸的壳体，并且被构造为储存显影剂。所述壳体包括在相对方向上的第一侧 面和第二侧面。在壳体的可接触部分中，壳体的两端与一对分隔表面分别可接触，当被安装在接受区域中时，从与相对方向正交的第二方向以及第一方向上看，第一侧面的轮廓被设 置在第一圆弧上或第一圆弧内部。第一圆弧具有在可接触部中的第一曲率中心以及在可 接触部中的第一曲率半径，该第一曲率中心在所述相对方向上位于设置在所述第二侧面所 在的一侧的第二端处，并且位于在平行于第一方向的安装方向上相对于接受区域的最上游 端，所述第一曲率半径与在安装方向上相对于接受区域的最上游端处连接第一端和第二端 的线段相对应，所述第一端被设置在相对方向上的第一侧面的一侧。在可接触部中，从第二 方向上看时，第二侧面的轮廓被设置在第二圆弧上或其内部。第二圆弧具有在可接触部中 的第二曲率中心和与线段相对应的第二曲率半径，该第二曲率中心在相对方向上位于所述 的第一端，并且位于在安装方向上相对于接受区域的最上游端处。根据本发明的示意性实施例，设置有在图像形成设备的设备本体的接受区域中从第一方向上可拆卸、可安装的盒，该接受区域被彼此相对且之间具有预定距离的一对侧壁 所分隔，该第一方向与侧壁的相对方向正交。该盒包括壳体。该壳体包括在相对方向上相 对的第一、第二侧面，上表面和下表面；分别从第一、第二侧面在相对方向上突出的第一、第 二突出部，当被安装在接受区域中时，第一、第二突出部被构造为分别接触侧壁的边缘；设 置在第一、第二侧面之间的显影辊；设置在上表面上、在相对方向上位于壳体的中心与第二 侧面之间的位置处的把手部。当在与相对方向和第一方向正交的第二方向上看时，在下表 面和第二突出部之间的第二侧面的轮廓被设置在圆弧上或其内部。圆弧具有曲率中心和曲 率半径，第一突出部在该曲率中心处从第一侧面突出，曲率半径与连接第一突出部从第一 侧面突出的位置和第二突出部从第二侧面突出的位置的线段相对应。


本发明的上述和其他方面在以下对本发明的示意性实施例的说明中变得显而易 见和容易理解，对本发明的示意性实施例的说明结合以下附图图1是从右前侧看时，作为图像形成设备的实例的打印机在根据本发明的示意性 实施例的盒被安装的情况下的示意性立体图；图2是从右前侧看时，保持器的立体图；图3A是从右后侧看时，盒的立体图；图3B是从左后侧看时，盒的立体图；图4是图示用于将盒安装到保持器中或从保持器拆卸下来的步骤的立体图；图5A是从左前侧看时，在所有盒都被安装的情况下的保持器的立体图；图5B是从左前侧看时，安装在保持器上的一个盒的立体图；图6是从右前侧看时，在所有盒都被安装的情况下的保持器的立体图；图7是在所有盒都被安装的情况下的保持器的仰视图；图8是在所有盒都被安装的情况下的保持器的正截面图；图9是显示当盒被安装在图8的保持器中或从保持器上拆卸下来时的正截面的视 图；图10是显示根据比较例的盒被用于图8的正截面的视图；图11是显示根据第一改进的示意性实施例的盒被用于图8的正截面的视图；图12A是从右前侧看时，根据第二改进的示意性实施例的盒的立体图12B是从左前侧看时，根据第二改进的示意性实施例的盒的立体图；图13是显示根据第二个改进的示意性实施例的盒被用于图8的正截面的视图；图14A是从右前侧看时，根据第三改进的示意性实施例的盒的立体图；图14B是从右前侧看时，根据第四改进的示意性实施例的盒的立体图；图14C是从左后侧看时，根据第五改进的示意性实施例的盒的立体图。
具体实施例方式
下文将参考

本发明的示意性实施例。1.打印机的结构打印机1显示在图1中，是图像形成设备的实例。为了便于讨论，在以下说明中， 从操作打印机1的用户的视角来定义方向。打印机1的顶部或上侧，底部或下侧，左边或左 侧，右边或右侧，前面或正面，后面或后侧被定义为附图中箭头所指示的方向。另外，本文中 的左右方向也被认为是宽度方向，上下方向也被认为是竖直方向。左右方向和前后方向也 被认为是水平方向。对于打印机1的各种单个组件，单个组件的各侧基于组件在打印机1 上/中配置/附接的位置而被同样地定义。打印机1例如是激光打印机。打印机1包括本体外壳2 (作为设备本体的实例)。 多个(四个)盒3被安装在本体外壳2中，互相平行且在前后方向上对齐。进一步地，被构造为保持盒3的保持器4被设置在本体外壳2中。保持器4在保 持盒3的同时可以从例如本体外壳2的前侧拉出。当保持器4从本体外壳2中拉出时，每 个盒3可以从上方被安装在保持器4中或从保持器4上拆卸下来。但是，保持器4可以被一体化(固定)到本体外壳2上作为本体外壳2的一部分。 在这种情况下，本体外壳2的上表面开口并且保持器4的上部向外暴露，以便每一个盒3都 能够从上方被安装到保持器4 (换句话说，本体外壳2)中或从保持器4上拆卸下来。下面将说明保持器4和各个盒3。(1)保持器图2所示的保持器4被形成在俯视图中具有矩形形状的框架中，该矩形形状的在 前后方向上延伸。具体而言，保持器4包括整体地形成的一对侧板5、前板6、后板7和三个隔板8。 一对侧板5被设置为彼此相对，且在宽度方向上它们之间具有预定的距离。前板6被设置在 一对侧板5的前端之间。后板7被设置在一对侧板5的后端之间。三个隔板8被设置在侧 板5之间，在前板6和后板7之间以规则的间隔在前后方向上互相平行。前板6、后板7和 三个隔板8具有大体上相同的尺寸和在宽度方向上较长并且在前后方向上薄的矩形形状。一对侧板5包括设置在左侧上的左侧板5L和设置在右侧上的右侧板5R。每一个 侧板5具有在前后方向上较长且在宽度方向上薄的矩形形状。在宽度方向上彼此相对的一对侧板5的表面(左侧板5L的右侧面和右侧板5R的 左侧面)构造成一对分隔表面9，该一对分隔表面9被设置为在宽度方向上以预定的距离彼 此相对。此处，一对分隔表面9的相对方向X是宽度方向。与相对方向X正交的方向是上 下方向(竖直方向)，并且被定义为第一方向Y。此外，与相对方向X和第一方向Y都正交 的方向是前后方向，并且被定义为第二方向Z。
一对分隔表面9包括设置在左侧上的左分隔表面9L (左侧板5L的右侧面)和设置在右侧上的右分隔表面9R(右侧板5R的左侧面)。每一个分隔表面9具有在前后方向和 上下方向上延伸的平坦的竖直面。另外，被一对侧板5 (具体而言，一对分隔表面9)和前、后板6、7包围的空间被三 个隔板8分成在前后方向上对齐的四个接收区域10。四个接收区域10具有相同的尺寸，并 且每一个接收区域10被分成在宽度方向上较长的长方体的形状。每一个接收区域10在上 下两侧都开口。具体而言，在前后方向上，接收区域10被彼此相邻的前板6和前隔板8、彼此相邻 的隔板8以及彼此相邻的后隔板8和后板7分隔。在宽度方向上，接收区域被一对分隔表 面9分隔。包括由金属制成的板簧构件的三个电极11被设置在左侧板5L在前后方向上与各 接收区域10相对应的每个部分。在与每个接收区域10相对应的三个电极11中，两个电极 11被设置为在前后方向上对齐，另一个电极11被设置在上述两个电极11的后下侧且与该 两个电极11分离。进一步地，每一个电极11都暴露于左分隔表面9L，同时与对应的接收区域10的内 部相对，并且还暴露于左侧板5L的左侧面(见下文将描述的图5A)。每一个电极11都具有 弹力并且朝着右下侧和对应的接收区域10的内部稍微突出。此外，每一个电极11暴露于 左侧板5L的左侧面的部分(见图5A)被连接到本体外壳2的电源(未显示)。插入孔12和凹口 13被形成在右侧板5R在前后方向上与各接收区域10相对应的 每一个部分处。每一个插入孔12是在宽度方向上穿过右侧板5R的圆孔，并且与对应的接 收区域10相连通。每一个凹口 13呈向上凸出的大体半圆形状，在宽度方向上穿过右侧板 5R，并且与对应的接收区域10相连通。就与每一个接收区域10相对应的插入孔12和凹口 13而言，凹口 13位于右侧板5R的下端，插入孔12位于凹口 13的后上侧(右侧板5R的上 端)。另外，大体U形的柄14在宽度方向上的中间部被整体地形成在前板6的前表面 上。柄14可以被抓住以便如上所述从本体外壳2拉出保持器4。(2)盒图3A和3B所示的盒3储存至少用于在打印机1(见图1)中形成图像的显影剂 (色粉)。如实例所描述的盒3是包括感光鼓20和显影辊21的处理盒。静电潜像被形成 在感光鼓20上，并且显影辊21通过将色粉供给在感光鼓20上形成的静电潜像而使静电潜 像显现。同时，盒3可以是不包括感光鼓20而包括显影辊21的显影盒。感光鼓20和显影辊21 (作为从动构件的实例)被驱动以如下文所述分别围绕其 各自的中心轴旋转。盒3包括构造盒的轮廓的壳体22，并且感光鼓20和显影辊21被壳体22可旋转地 支撑。壳体22呈在宽度方向(上述相对方向X)上较长的盒状，并且储存色粉。壳体22的外表面被平行于水平方向的大体平坦的上、下表面，平行于竖直方向的 大体平坦的前、后表面，以及在相对方向X上彼此相对的左、右侧面22L、22R所限定。假设左 侧面22L被称为一个(第一)侧面，则右侧面22R被称为另一个(第二)侧面。相反地，假 设右侧面22R被称为一个(第一)侧面，则左侧面22L被称为另一个(第二)侧面。在以下描述中，左侧面22L被称为一个(第一)侧面，右侧面22R被称为另一个(第二)侧面。左、右侧面22L、22R两者都不是平行于竖直方向(第一方向Y)的平面。左、右侧面22L、22R的细节将稍后说明。如图3A所示，右侧面22R具有在宽度方向上向内(朝着左侧)凹陷的两个右凹陷 23。两个右凹陷23包括设置在右侧面22R的后上端的第一右凹陷23A和设置在右侧面22R 的下端、第一右凹陷23A的前下侧的第二右凹陷23B。当从右侧看时，第一右凹陷23A呈圆 形，第二右凹陷23B呈向上凸起的半圆形。右侧面22R的每一个右凹陷23具有平行于竖直方向(第一方向Y)的平面(称为 右平面24)。右平面24限定每一个右凹陷23的底部。第一传送部25被设置在第一右凹陷23A的右平面24上以便完全处于第一右凹陷 23A的内部，第二传送部26被设置在第二右凹陷23B的右平面24上以便完全处于第二右凹 陷23B的内部。换句话说，第一、第二传送部25、26相对于右侧表面22R在宽度方向上被朝 内(在右侧)定位，并且在宽度方向上不从右侧面22R向外(朝着右侧)突出(见下文描 述的图8)。第一、第二传送部25、26中的每一个传送部从右侧看时都呈圆盘状，并且在宽度 方向上薄。朝着左侧凹陷的凹槽27被形成在第一、第二传送部25、26中的每一个的右侧面 上。每一个凹槽27穿过传送部25、26中对应的一个传送部的圆形的中心，并且在传送部 25、26的径向方向上线性地延伸。第一传送部25被连接到显影辊21的旋转轴的右端，并且与显影辊21整体地形 成。第二传送部26被连接到感光鼓20的旋转轴的右端，并且与感光鼓20整体地形成。如 下所述，第一传送部25被构造为接受来自本体外壳2(见图1)的驱动力，并且将该驱动力 传送到显影辊21。第二传送部26被构造为接受来自本体外壳2的驱动力，并且将该驱动力 传送到感光鼓20。同时，如图3B所示，左侧面22L具有在宽度方向上向内(朝着右侧)凹陷且在前 后方向上对齐的两个左凹陷28。两个左凹陷包括设置在前侧的第一左凹陷28A和设置在后 侧的第二左凹陷28B。第一左凹陷28A在前后方向上的尺寸是第二左凹陷28B在前后方向 上的尺寸的大约两倍。左侧面22L的每一个左凹陷28具有平行于竖直方向(第一方向Y)的平面(称为 左平面29)。左平面29限定每一个左凹陷28的底部。电极30被设置在各左凹陷28的左平面29上。具体而言，两个电极30被设置在 第一凹陷28A的左平面29上且在前后方向上对齐，并且一个电极30被设置在第二左凹陷 28B的左平面29上。每一个电极30在宽度方向上相对于左侧面22L朝内(在右侧)定位， 并且在宽度方向上不从左侧面22L向外(朝着左侧)突出(见下文描述的图8)。如下文所 述，每一个电极30被构造为接受来自本体外壳2 (见图1)的电力，并且将该电力供给设置 在壳体22中的构件(感光鼓20或显影辊21等)。感光鼓20的外周表面从壳体22的下表面暴露于外部。在壳体22的上表面的在宽度方向上的两端上，在宽度方向上向外突出的突出部 31被整体地形成。每一个突出部31在整个前后方向上被设置在壳体22的上表面的对应端 部上。左突出部31L从左侧面22L朝着左侧突出，右突出部31R从侧面22R朝着右侧突出。应当注意，突出部31可以不在整个前后方向上被设置在壳体22的上表面的对应端部上。一个把手部32被整体地形成在壳体22的上表面上，在宽度方向上远离壳体22的上表面(还包括左、右突出部31)的中心的位置处(仍见图1)。换句话说，把手部32被设 置在上表面上，在宽度方向上处于上表面的中心和右侧面22R之间的位置处。在宽度方向较长的通孔33被形成在壳体22的上表面上避开把手部32的位置处 (见图1)。在图像形成过程中，从本体外壳2产生的激光束穿过各个盒3的通孔33，并且感 光鼓20的外周表面被激光束照射，使得静电潜像形成在感光鼓20的外周表面上。(3)盒在保持器中的安装或从保持器上的拆卸下面将说明盒3在保持器4中的安装或从保持器4上的拆卸。如果保持器4如上 所述被构造为可从本体外壳2 (见图1)抽出，则在将保持器4从本体外壳2抽出的情况下， 盒3被安装在保持器4中或从保持器4上拆卸下来。同时，如果保持器4被固定到本体外 壳2，则本体外壳2的上表面打开，并且盒3被安装在暴露于上侧的保持器4中或从保持器 4上拆卸下来。如图4所示，各个盒3在上下方向(第一方向Y)上从上方被可拆卸地安装在保持 器4(具体而言，对应的接收区域10，见图2)中。因此，盒3被安装到保持器4(接收区域 10)上的安装方向S平行于第一方向Y并且面朝下侧。因此，盒3的壳体22的上表面被认 为是壳体22在安装方向S上的上游端。当盒3被安装在接收区域10中或从接收区域10拆卸下来时，把手部32被抓住。 如上所述，把手部32被设置在盒3的壳体22的上表面上，在宽度方向上朝着右侧远离壳体 22的上表面的中心位置处。因此，当把手部32被抓住并且盒3被安装在接收区域10中或 从接收区域10上拆卸下来时，在前后方向(第二方向Z)上看时，整个盒3倾斜使得盒的左 部低于其右部(见图4中最前面的盒3)。在图4中，只有最前面的盒3没有被完全安装在保持器4中。如图5A所示，当所有四个盒3都被完全安装在保持器4中时，每一个盒3的壳体 22的左突出部31L从上方抵靠保持器4的左侧板5L，并且其右突出部31R从上方抵靠保持 器4的右侧板5R。因此，每一个盒3都相对于保持器4 (对应的接收区域10，见图2)放置， 以便保持盒3被安装在接收区域10中。在这种情况下，每一个盒3的壳体22被设置在左、右突出部31下方的部分(见图 3)被容纳在对应的接收区域10 (见图2)内。每一个盒3的壳体22的左侧面22L(见图3) 从右侧与保持器4的左侧板5L(见图2)的右侧面(左分隔表面9L)相对，并且盒3的壳体 22的右侧面22R(见图3)从左侧与保持器4的右侧板5R(见图2)的左侧表面(右分隔表 面9R)相对(仍见下文描述的图8)。另外，如图6所示，在这种情况下，每一个盒3的第一传送部25从保持器4的右侧 板5R的相应插入孔12向右侧显露，并且其第二传送部26从保持器4的右侧板5R的相应 凹陷13向右侧显露。另外，如图7所示，感光鼓20的暴露于每一个盒3的壳体22的下表面的外周表面 从向下开口的接收区域10向下侧显露。因此，在图像形成过程中，在每一个盒3的感光鼓 20上显影的静电潜像(色粉图像)从向下侧显露的感光鼓20的外周表面被转印到记录介 质。
另外，当盒3如图5A所示被安装到保持器4中时，盒3的壳体22的左侧面22L的 三个电极30 (见图3B)被连接到保持器4的左侧板5L的对应的电极11 (仍见图2)，如图 5B所示。具体而言，每一个电极11通过自身弹力进入壳体22的左侧面22L的左凹陷28B， 并且从左侧开始与对应的电极30压力接触(仍见图7)。因此，电力可以从本体外壳2的电 源(未显示)通过电极11被供给各电极30。此处，如图6所示，本体外壳2在保持器4的右侧板5R的右侧上设置有四个第一 输入部40和四个第二输入部42。四个第一输入部40在前后方向上以规则的间隔对齐，并且从右侧看时，每一个输入部40与插入孔12相对应，该插入孔12在前后方向上位于与每一个第一输入部的位置相 同的位置处。四个第二输入部41被设置在四个第一输入部40的下方。四个第二输入部41在 前后方向上以规则的间隔对齐，并且从右侧看时，每一个第二输入部41与凹陷13相对应， 该凹陷13在前后方向上位于与每一个第二输入部的位置相同的位置处。第一、第二输入部40、41中的每一个具有在宽度方向上延伸的圆筒形状，并且与 从其左侧面朝着左侧突出的突起42设置成整体。每一个突起42穿过第一、第二输入部40、 41的对应输入部的圆形的中心，并且在输入部的半径方向上线性地延伸。第一、第二输入部40、41中的每一个输入部的后端连接到本体外壳2的驱动源 (未显示)。因此，在图像形成过程中，第一、第二输入部40、41中的每一个输入部接受由驱 动源(未显示)产生的驱动力并且围绕它们的轴旋转。另外，第一、第二输入部40、41中的每一个输入部在左右方向上可以自由地前进 和后退。在图6中，第一、第二输入部40、41两者都被放置在后退位置处，并且位于保持器 4的右侧板5R的右侧上。位于前进位置的第一、第二输入部40、41如图1和7所示。如图1所示的位于前 进位置处的第一、第二输入部40、41相比于第一和第二输入部位于后退位置时(见图6)向 左侧移动。位于前进位置的每一个第一输入部40从右侧插入对应的插入孔12 (从右侧看时， 位于与第一输入部相对应的位置处)中。位于前进位置的每一个第二输入部41从右侧插 入对应的凹陷13(从右侧看时，位于与第二输入部相对应的位置处)中。因此，一个第一输 入部40和一个第二输入部41与对应的接收区域10 (见图2)相对。具体而言，在这种情况下，第一输入部40的凸起42(见图6)从右侧被适配到对应 的盒3的第一传送部25的凹槽27 (见图6)(见图7)，凹槽27被安装在接收区域10上。另 夕卜，第二输入部41的凸起42 (见图6)从右侧被固定到对应的盒3的第二传送部26的凹槽 27 (见图6)上(仍见图7)，凹槽27被安装在接收区域10上。S卩，如图7所示，位于前进位置的第一输入部40被连接到对应的盒3的第一传送 部25 (见图6)，并且位于前进位置的第二输入部41被连接到对应的盒3的第二传送部26。因此，在图像形成过程中，当第一、第二输入部40、41中的每一个输入部如上所述 接受由驱动源(未显示)产生的驱动力并且旋转时，驱动力从第一输入部40被传送到第一 传送部25，以便驱动力从第二输入部41被传送到第二传送部26。因此，参见图3A，每一个 盒3的、第二传送部25、26也都像第一、第二输入部40、41 一样旋转。
因此，如上所述，由于第一传送部25与显影辊21整体地形成且第二传送部26与 感光鼓20整体地形成，所以当第一、第二传送部25、26旋转时，驱动力从第一传送部25被 传送到显影辊21、以便驱动力从第二传送部26被传送到感光鼓20。因此，感光鼓20和显 影辊21如上所述被驱动而旋转。另外，当在完成图像形成后盒3从保持器4(对应的接收区域10，见图2)上拆卸下 来以向盒3供给色粉或者更换盒3时，位于前进位置(见图1)的第一、第二输入部40、41 向右侧移动，并且在分离盒3之前后退进入到其如图6所示的后退位置。下面将参考图8详细描述盒3的壳体2的左、右侧面22L、22R。此处，为便于描述， 保持器4的电极11 (见图2)和第一、第二输入部40、41 (见图6)未显示在图8以及下文描 述的图9、10、11、13中(电极11显示在图9中)。图8显示当从前后方向(第二方向Z)上看安装在保持器4(对应的接收区域10) 中的盒3时的左、右侧面22L和22R的轮廓。首先，两端与保持器4的一对分隔表面9分别接触(可接触)的壳体22的部分从 左、右突出部31的正下方突出，该部分在安装方向S(朝着下侧的方向)上的最上游端50 在图8中由虚线所示。
另外，第一圆弧51和第二圆弧52如图8所示。第一圆弧51的曲率中心在最上游 端50在宽度方向(相对方向X)上的右端53(第二端)处，并且第一圆弧51的曲率半径与 线段55相对应，线段55连接最上游端50在宽度方向上的两端(右端53和左端54)。第二圆弧52的曲率中心位于最上游端50在宽度方向上的左端(第一端)54，并且 第二圆弧52的曲率半径同第一圆弧51 —样，与线段55相对应。左侧面22L朝着右下侧倾斜，使得在前后方向(第二方向Z)上看时左侧面22L的 轮廓被设置在第一圆弧51内。此处，在前后方向上看时，左侧面22L的轮廓可以被设置在 第一圆弧51上。换句话说，左侧面22L的轮廓可以具有沿第一圆弧51的圆弧。但是，在这 种情况下，左侧面22L被设置为左侧面的轮廓的任何部分都不从第一圆弧51向外突出。同样地，右侧面22R朝着左下侧倾斜，使得在前后方向(第二方向Z)上看时右侧 面22R的轮廓被设置在第二圆弧52内。此处，在前后方向上看时，右侧面22R的轮廓可以 被设置在第二圆弧52上。换句话说，右侧面22R的轮廓可以具有沿第二圆弧52的圆弧形 状。但是，在这种情况下，右侧面22R被设置为右侧面的轮廓的任何部分都不从第二圆弧52 向外突出。根据上述实施例，如图9所示，当盒3被安装在接收区域10中或从接收区域10上 拆卸下来时，即使盒3的姿态倾斜，也不存在对盒3被挂在分隔表面9上的担忧。具体而言，当盒3从接收区域10上拆卸下来时，被设置为靠近右侧的把手部32被 抓住并且拉起。因此，盒3围绕左端54旋转，使得盒与把手部32相对应的部分(盒3的右 部)上升。因此，当盒3从接收区域10上拆卸下来时，盒3的姿势是倾斜的。但是，盒3的壳 体22的左、右侧面22L、22R在第一圆弧51(见图8)和第二圆弧52内或上移动，并且不与 保持器4的分隔表面9接触。随后，当盒3上升到接收区域10上方的位置，同时左、右侧面 22L、22R不与分隔表面9接触时，盒3从接收区域10的拆卸完成。相反地，当盒3被安装在接收区域10中时，把手部32被抓住并且盒3被推下。在此过程中，盒3的姿势倾斜，使得左端54低于右端53，并且盒3的左端54首先开始与保持 器4 (具体而言，左分隔表面9L的上端)接触。随后，当盒3被推下时，盒3围绕左端54旋 转，使得盒与把手部32相对应的部分(盒3的右部)下降。在此过程中，盒3的姿势继续倾斜，但是，盒3的壳体22的左、右侧面22L、22R在 在第一圆弧51 (见图8)、第二圆弧52内或上移动，并且不与保持器4的分隔表面9接触。 进一步地，当盒3旋转直到盒3的右端53 (具体而言，右突出部31R)开始接触保持器4 (右 侧板5R)时，盒3的旋转停止并且盒3在接收区域10中的安装完成(见图8)。参考图8，当在第二方向Z(前后方向)上看时，每一个侧面(左、右侧面22L、22R) 的轮廓靠近第一、第二圆弧51、52中对应的一个圆弧是有益的。这是因为，当盒3被安装在 接收区域10中时，左、右侧面22L、22R中的每一个侧面与对应的分隔表面9 (左分隔表面9L 或右分隔表面9R)之间的距离变小。因此，当盒3被安装在接收区域10中时，可以尽可能 多地抑制盒3的嘎嘎地行进(直到嘎嘎地行进在可接受的范围内，例如大约1 3mm)。因此，可以将盒3平稳地安装到接收区域10中或从接收区域10上拆卸下来，同时 抑制盒3在被安装到打印机1的本体外壳2的接收区域10中的情况下嘎嘎地行进。与根据上述示意性实施例的盒3相比，图10显示在第二方向Z(前后方向)上看 时，其中左、右侧面22L、22R的轮廓中的任意一个轮廓被设置在第一、第二圆弧51、52中相 对应的一个圆弧的外部的盒3。在这种情况下，如果盒3被安装在接收区域10中或从接收 区域10上拆卸下来，同时盒的姿势倾斜即使很小的量，那么也存在对盒3的侧面(左、右侧 面22L、22R)中的一个侧面被挂在分隔表面9上，并且盒3在倾斜的同时被卡在左、右分隔 表面9之间的担忧。根据上述实施例，如图3A所示，平行于第一方向Y(上下方向)的右平面24形成 在盒3的壳体22的右侧面22R上。另外，第一、第二传送部25、26被设置在右平面24上， 第一、第二传送部25、26被构造用来从本体外壳2接受驱动力，并且将驱动力传送到盒3的 感光鼓20和显影辊21。因此，与第一、第二传送部25、26被设置在曲面上的情况相比，可以将第一、第二 传送部25、26稳定地连接到本体外壳2 (第一、第二输入部40、41)(见图1、6和7)，并且将 驱动力从本体外壳2稳定地供给第一、第二传送部25、26。另外，通过在右侧面22R上设置右平面24可以简化结构。另外，如图4所示，在盒3被安装在接收区域10上的情形中，把手部32在安装方 向S上被设置在壳体22的上游端部(壳体22的上表面)，在远离壳体在相对方向X(宽度 方向)上的中心的位置处。因此，通过用一只手抓住把手部32可以方便地将盒3安装在接 收区域10中或从接收区域10上拆卸下来。但是，当位于远离壳体22在宽度方向上的中心 的位置处的把手部32被抓住、并且盒3被安装在接收区域10中或从接收区域10上拆卸下 来时，盒3的姿势必然倾斜(见之前的盒3)。但是，根据上述示意性实施例，当从第二方向Z (前后方向)上看时，如上文图8所描述，壳体22的左、右侧面22L、22R被设置在第一、第二圆弧51、52中对应的一个圆弧内或 上。因此，当盒3被安装在接收区域10中或从接收区域10上拆卸下来时，即使盒3的姿势 倾斜(见图9)，也不存在对于盒3被挂在分隔表面9上的担忧。进一步地，参见图3，接受来自本体外壳2的电力的电极30被设置在宽度方向上与壳体22的一对侧面的右侧面22R相对的左侧面22L上，右侧面22R上设置有第一、第二传 送部25、26。因此，在安装或拆卸过程中变成阻挡并且使盒3的姿势不稳定的所有电极30都可 以设置在盒3的壳体22的一端(左侧面22L)上，而不会引起可操作性的退化。2.变化例虽然本发明已经参考其一些示意性实施例被显示和说明，但本领域的技术人员应 该了解可以在形式和细节上做出各种改变，而不背离如所附权利要求所限定的本发明的实 质和范围。(1)第一改进的示意性实施例在上述实施例中，当盒3被安装在保持器4 (接收区域10)中时，在壳体22的上表 面上形成的左、右突出部31从上方分别抵靠保持器4的左、右侧板5L、5R(见图8)。但是，如图11所示，壳体22的左、右突出部31可以不设置。在这种情况下，在宽 度方向上朝着各接收区域10的内部突出的凸起70被整体地形成在保持器4的各左、右侧 板5的下端上。在第一改进的示意性实施例中，当盒3被安装在保持器4 (接收区域10)中时，盒 3被放置在左、右凸起70上并且位于保持器4 (对应的接收区域10)中。因此，盒3在被安 装在接收区域10中时被保持。同时，在这种情况下，每一个凸起70都不妨碍暴露于盒3的 壳体22的下表面的感光鼓20。另外，在第一改进的示意性实施例中，当在第二方向Z (前后方向)上看时，壳体22 左、右侧面22L、22R的每一个轮廓被设置在第一、第二圆弧51、52中对应的一个圆弧上或其 内部。(2)第二改进的示意性实施例在上述示意性实施例中，如图3所示，第一、第二传送部25、26和电极30所设置在 的平面(右平面24和左平面29)被设置在从壳体22的对应侧面(左侧面22L或右侧面 22R)凹陷的部分(右凹陷23或左凹陷28)中。因此，对应的右平面24和左平面29的区域 与左、右侧面22L、22R的区域之比相当小。可替换地，如图12A和12B所示，可以在壳体22上形成肋60。肋60分别被形成在 右平面24和左平面29上。在图12A所示的右平面24中，肋60被形成在右平面24在前后方向(第二方向Z) 上的两端上。每一个肋60从右平面24的在前后方向上的端部处在宽度方向(相对方向X) 上从右平面24向外(右侧)突出。在图12B所示的左平面29中，肋60被形成在左平面29在前后方向(第二方向Z) 上的两端上。每一个肋60从左平面29的在前后方向上的端部处在宽度方向(相对的方向 X)上从左平面29向外(左侧)突出。进一步地，如图13所示，当在前后方向(第二方向Z)上看时，设置在右平面24和 左平面29上的肋60分别构造左、右侧面22L、22R的轮廓。即，左平面29的肋60 (图13中的左肋60)的左端面形成上述示意性实施例的左侧 面22L，并且在前后方向上看时，被设置在第一圆弧51上或其内部。右平面24的肋60(图 13中的右肋60)的右端面形成上述示意性实施例的右侧面22R，并且在前后方向上看时，被设置在第二圆弧52上或其内部。 根据第二改进的示意性实施例，当在第二方向Z(前后方向)上看时，仅通过在壳 体22上设置肋60就可以容易地形成壳体22的左、右侧面22L、22R在宽度方向上的轮廓。(3)其他改进的示意性实施例如图14A所示，根据第三改进的示意性实施例的盒3在壳体22的上表面上设置有 两个把手部32，该两个把手部32之间具有距离，关于壳体22的上表面在宽度方向上的中心 对称。由于设置两个把手部32，可以将盒3以具有很小倾斜(尽可能水平)的稳定的姿势 安装在保持器4 (接收区域10)中或从保持器4 (接收区域10)上拆卸下来。如图14B所示，根据第四改进的示意性实施例的盒3在壳体22的上表面在宽度方 向上的中心处设置有一个把手部32。根据第四改进的示意性实施例，可以获得与第三改进 的示意性实施例相同的优点。但是，根据第四改进的示意性实施例的盒3可由于诸如抓住 把手部32的方式，由壳体22中的色粉的偏斜引起的盒3的重心偏离，或者是左侧面22L的 电极30与保持器4的电极11 (见图7)之间的摩擦等几个因素而容易倾斜。因此，在实际地 将盒3安装在保持器4 (接收区域10)中或从保持器4 (接收区域10)上拆卸下来的同时， 很难将盒始终保持在平行于水平方向的姿势上。在上述示意性实施例中，电极30 (见图3B)被设置在盒3的壳体22的左侧面22L 的左平面29上。但是，根据第五改进的示意性实施例的盒3，如图14C所示，电极30不是被 设置在左平面29，而是被设置在左侧面22L上。在这种情况下，每一个电极30的左侧面必 须至少与左侧面22L齐平，以便在宽度方向上不从左侧面22L向外(左侧)突出。在根据第五改进的示意性实施例的盒3中，由于左侧面22如上所述向右下侧倾斜 (见图8)，所以每一个电极30的左侧面22L也向右下侧倾斜。因此，如上所述，当保持器4 的左侧板5L的对应电极11 (见图2)开始与各电极30压力接触时(见图7)，电极11按压 电极30的压力的一部分向上施加到盒3。因此，存在对于盒3不期望地向上侧移动的担忧。 因此，在这种情况下，安装在接收区域10中的盒3 (见图8)可能被诸如棘爪的锁定构件锁 在保持器4中，使得安装在接收区域10中的盒3不向上侧移动。进一步地，在上述实施例中，突出部31被整体地设置在壳体22的上表面的两端 上。但是，突出部31被设置在侧面22L、22R在竖直方向(第一方向)上的中部。在这种情 况下，壳体22接触保持器4的一对分隔表面9的一部分在左、右突出部31的正下方。 进一步地，在上述示意性实施例中，左、右侧面22L、22R的轮廓都分别被设置在第 一圆弧51和第二圆弧52上或内部。但是，本发明不局限于此。即，只有其一侧设置把手部 32的右侧面22R的轮廓被设置在第二圆弧52上或内部，而左侧面22L的轮廓可以平直地平 行于竖直方向(第一方向)。在这种情况下，在把手部32被抓住的同时盒3被安装在接收 区域10中时，由于左端54变得低于在设置把手部32的一侧的右端53，所以左端54首先开 始与左分隔表面9L的上端接触。随后，盒3围绕阻断54旋转，使得右端53下降。在此过 程中，由于右表面22R在第二圆弧53内部或其上移动，所以右侧面22R不与分隔表面9接 触。
权利要求
一种盒，该盒能够在第一方向上可拆卸地安装在图像形成设备的设备本体的接受区域中，所述接受区域被隔开预定距离彼此相对的一对分隔表面所分隔，所述第一方向与所述分隔表面的相对方向正交，其特征在于，所述盒包括壳体，该壳体在所述相对方向上较长并且被构造用来储存显影剂，所述壳体包括在所述相对方向上的第一侧面和第二侧面，其中，所述壳体的两端可分别与所述一对分隔表面接触，在所述壳体的可接触部中，在被安装到所述接受区域中时，当在与所述相对方向和所述第一方向正交的第二方向上看时，所述第一侧面的轮廓被设置在第一圆弧上或在第一圆弧的内部，所述第一圆弧具有在所述可接触部中的第一曲率中心，该第一曲率中心在所述相对方向上位于设置在所述第二侧面所在的一侧的第二端处，并且位于在平行于所述第一方向的安装方向上相对于所述接受区域的最上游端，和在所述可接触部中的第一曲率半径，该第一曲率半径与在所述安装方向上相对于所述接受区域的最上游端连接第一端和所述第二端的线段相对应，所述第一端设置在所述相对方向上的所述第一侧面所在的一侧，其中，在所述可接触部中，当在所述第二方向上看时，所述第二侧面的轮廓被设置在第二圆弧上或第二圆弧的内部，所述第二圆弧具有在所述可接触部中的第二曲率中心，该第二曲率中心在所述相对方向上位于所述第一端，并且位于在所述安装方向上相对于所述接受区域的最上游端，和与所述线段相对应的第二曲率半径。
2.如权利要求1所述的盒，其特征在于，进一步包括 被驱动构件，该被驱动构件构造为由驱动力所驱动，平面，该平面设置在所述第一侧面和所述第二侧面中的一个侧面上，并且平行于所述 第一方向；和传动部，该传动部设置在所述平面上，并且被构造为从所述设备本体接收驱动力并将 所述驱动力传送到所述被驱动构件。
3.如权利要求2所述的盒，其特征在于，进一步包括肋，所述肋形成在所述壳体上，并且从所述平面在所述第二方向上的一端朝在所述相 对方向上离开所述平面的外侧突出，以便构造所述第一侧面和所述第二侧面中的一个侧面 的从所述第二方向上看时的外部轮廓。
4.如权利要求2所述的盒，其特征在于，所述平面被设置在形成在所述第一侧面和所述第二侧面中的一个侧面上的凹陷上。
5.如权利要求2所述的盒，其特征在于，在所述第二方向上看时，整个所述传动部被设置在所述第一侧面和所述第二侧面中的 一个侧面的轮廓内部或在所述第一侧面和所述第二侧面中的一个侧面的轮廓上。
6.如权利要求2至5中任意一项所述的盒，其特征在于，进一步包括把手部，所述把手部设置在所述壳体的在所述安装方向上的最上游端上，并且位于远 离所述壳体的在所述相对方向上的中心的位置处。
7.如权利要求2至5中任意一项所述的盒，其特征在于，进一步包括电极，所述电极设置在所述第一侧面和所述第二侧面中的另一个侧面上，并且被构造为从所述设备本体接收动力。
8.如权利要求1至5中任意一项所述的盒，其特征在于，所述壳体进一步包括具有第一突出部和第二突出部的上表面，所述第一突出部和所述 第二突出部分别在所述相对方向上从所述第一侧面和所述第二侧面突出，以及其中，所述可接触部的在所述安装方向上的最上游端的所述第一端被设置在所述第一 突出部的紧下方，并且所述可接触部的在所述安装方向上的最上游端的所述第二端被设置 在所述第二突出部的紧下方。
9.如权利要求1至5中任意一项所述的盒，其特征在于，所述壳体包括显影辊，所述显影辊的轴向平行于所述相对方向。
10.一种盒，所述盒能够在第一方向上可拆卸地安装在图像形成设备的设备本体的接 受区域中，所述接受区域被隔开预定距离彼此相对的一对侧壁所分隔，所述第一方向与所 述侧壁的相对方向正交，其特征在于，所述盒包括壳体，该壳体包括在所述相对方向上相对的第一侧面和第二侧面，以及上表面和下表面；第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部分别在所述相对方向上 从所述第一侧面和所述第二侧面突出，所述第一突出部和所述第二突出部被构造为在安装 到所述接受区域中时分别接触所述侧壁的边缘；显影辊，所述显影辊设置在所述第一侧面和所述第二侧面之间；把手部，所述把手部设置在所述上表面上，并且在相对方向上位于所述壳体的中心和 所述第二侧面之间，其中，当在与所述相对方向和所述第一方向正交的第二方向上看时，所述第二侧面的 在所述下表面和所述第二突出部之间的轮廓被设置在圆弧上或在圆弧内部，所述圆弧具 有曲率中心，所述第一突出部在所述曲率中心处从所述第一侧面突出，和与连接所述第一突出部从所述第一侧面突出的位置和所述第二突出部从所述第二侧 面突出的位置的线段相对应的曲率半径。
11.如权利要求10所述的盒，其特征在于，所述第一突出部和所述第二突出部构成所述上表面的一部分。
全文摘要
一种能够在图像形成设备的接受区域中在第一方向上可拆卸地安装的盒。接受区域被在垂直于第一方向的方向上彼此相对的分隔表面所分隔。盒包括在相对方向上的第一侧面和第二侧面。在壳体的一部分中，壳体的两端与分隔表面分别可接触，当被安装在接受区域中时，在与相对方向和第一方向正交的第二方向上看时，第一侧面和第二侧面的轮廓被分别设置在第一圆弧和第二圆弧上或在第一圆弧和第二圆弧内部。每一个圆弧具有中心和半径，中心在相对方向上的对应端部处且在安装方向的最上游处，半径与连接相对方向上的两端的线段相对应。
文档编号G03G21/18GK101813910SQ201010127160
公开日2010年8月25日 申请日期2010年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者冈部靖 申请人:兄弟工业株式会社