专利名称：眼镜弹簧铰链的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹簧铰链，特别是眼镜中使用的弹簧铰链。
背景技术：
现在有些眼镜上使用了弹簧铰链，镜脚开合的弹性好，佩戴舒适。但一般的弹簧铰链都是不可拆卸结构，生产装搭麻烦，装配到眼镜上后即无法修理更换。实际 上，由于弹簧机芯的直径较小，在反复使用动作时很容易断裂，如果不能更换维修会使整副 眼镜无法使用，影响眼镜的质量可靠性。而且，一般弹簧铰链的罩壳都是金属材料制造，封 闭包围铰链，不仅装配麻烦，成本高，罩壳本身占用的装配空间也较大，限制了弹簧机芯的 尺寸增加，影响机芯的强度，更易损坏。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种可拆卸修理的眼镜弹簧铰链。本发明包括连接镜框的铰链基座和连接镜脚的铰链副座，铰链副座中设有横向的 通孔，弹簧机芯的头部转动连接铰链基座，弹簧机芯的弹簧部则穿过通孔并和铰链副座弹 性接触配合，且铰链副座上还设有竖直的螺孔，罩壳则通过螺钉和该螺孔活动连接，构成可 拆卸式结构。本发明在使用中如果弹簧机芯断裂，可以很方便的打开罩壳，拧开弹簧机芯头部 和铰链基座的连接，即可取出机芯更换，操作要求低，修理容易，并且装配生产方便，成本降 低。本发明的铰链副座中的横向通孔可以上方敞口，形成通槽结构，这样取放弹簧机 芯更加方便。本发明的罩壳采用塑胶材料一体成型制造，不仅成本更低，而且壁厚更薄，占用的 装配空间小，可以有更多空间用于增加弹簧机芯尺寸，提高强度。下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
图1是实施例1的立体示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的分解示意图；图4是图3中铰链副座的正视图；图5是实施例2的铰链副座的立体示意图；图6是图5的B-B剖视图。实施例1 如图1至图4所示，铰链副座2中设有横向的通孔4，弹簧机芯3的头部 转动连接铰链基座1，弹簧机芯3的弹簧部则穿过通孔4并和铰链副座2弹性接触配合，且 铰链副座2上还设有竖直的螺孔6，罩壳5则通过螺钉7和该螺孔6活动连接，构成可拆卸 式结构。如果弹簧机芯3需要更换，拧下螺钉7，即可取下罩壳5。然后将弹簧机芯3的头 部和铰链基座1的连接松开，再将弹簧机芯3从铰链副座2中取出修理或更换。罩壳5可采用塑胶材料一体成型制造，壁厚薄，占用的装配空间小，可以有更多空 间用于增加弹簧机芯3尺寸，提高强度，减少损坏。实施例2 如图5和图6所示，铰链副座2中的横向通孔4上方敞口，形成通槽结 构，其余结构基本同实施例1，这样从通槽中向上取出弹簧机芯3的操作更加方便。
权利要求
一种眼镜弹簧铰链，包括连接镜框的铰链基座和连接镜脚的铰链副座，其特征为铰链副座(2)中设有横向的通孔(4)，弹簧机芯(3)的头部转动连接铰链基座(1)，弹簧机芯(3)的弹簧部则穿过通孔(4)并和铰链副座(2)弹性接触配合，且铰链副座(2)上还设有竖直的螺孔(6)，罩壳(5)则通过螺钉(7)和该螺孔(6)活动连接，构成可拆卸式结构。
2.根据权利要求1所述的眼镜弹簧铰链，其特征为铰链副座(2)中的横向通孔(4)上 方敞口，形成通槽结构。
3.根据权利要求1或2所述的眼镜弹簧铰链，其特征为罩壳(5)采用塑胶材料一体 成型制造。
全文摘要
一种眼镜弹簧铰链，包括连接镜框的铰链基座和连接镜脚的铰链副座，铰链副座中设有横向的通孔，弹簧机芯的头部转动连接铰链基座，弹簧机芯的弹簧部则穿过通孔并和铰链副座弹性接触配合，且铰链副座上还设有竖直的螺孔，罩壳则通过螺钉和该螺孔活动连接，构成可拆卸式结构。本发明在使用中如果弹簧机芯断裂，可以很方便的打开罩壳，拧开弹簧机芯头部和铰链基座的连接，即可取出机芯更换，操作要求低，修理容易，并且装配生产方便，成本降低。
文档编号G02C5/22GK101813830SQ20101017247
公开日2010年8月25日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者江迪武 申请人:江迪武