专利名称：分隔设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液晶显示技术，尤其涉及一种分隔设备。
背景技术：
液晶显示器是目前常用的平板显示器，其中薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)是液晶显示器中的主流产品。在 TFT-LCD阵列基板的制造过程中，阵列基板需要经过由药液氛围单元向水氛围单元、或由药 液氛围单元向空气氛围单元、或者由水氛围单元向空气氛围单元等的过渡过程，而大部分 产品的不良都是在这些过渡过程中产生的。目前的分隔设备大部分采用简单的水帘或空气帘来对两个不同的氛围进行分隔。 而现有技术中的分隔设备在安装之后，其与玻璃基板的间隔距离、喷射角度等参数均相对 固定不变，导致产生大量的产品工艺不良，只有通过工程师的手动操作才能对各参数进行 调整，如旋转压入量螺母调节装置与玻璃基板的间隔距离、旋转角度螺母调节喷射角度等。现有技术中固定设置的分隔设备不能适应各种不同厚度、不同型号的产品，因此 容易导致产品工艺出现不良，而且需要通过工程师的手动调整才能实现对分隔设备的参数 的控制，在耗费人力成本的同时，也降低了分隔设备的利用率。
实用新型内容本实用新型提供一种分隔设备，以实现针对不同型号的产品来对设备的压入量进 行自动调节，可以有效消除在阵列基板制造过程中由于不同氛围环境而造成的产品不良。本实用新型提供一种分隔设备，包括刀部件和压入量调节装置，其中所述刀部件由对合的两个刀片拼合而成，在所述刀部件内部设置有一通道，在所 述刀片的刀刃处开设有一出口；所述压入量调节装置包括第一驱动机构、传动连接杆和滑动机构；所述第一驱动 机构的外体与所述传动连接杆固定连接；所述滑动机构设置在所述传动连接杆的两侧，所 述刀部件与所述滑动机构固定连接，在所述第一驱动机构的驱动下带动所述刀部件进行上 下运动。如上所述的分隔设备，其中，所述滑动机构包括两个半径渐变圆盘、两条滑轨轨 道、分别在两条所述滑轨轨道上上下滑动的两个滑轨装置和两个移动轴承；所述刀部件的两侧分别固定在两个所述滑轨装置上；所述半径渐变圆盘分设在 所述传动连接杆的两侧，并分别通过两个所述移动轴承与两个所述滑轨装置的底部滑动连接。如上所述的分隔设备，其中，所述滑动机构包括分设在所述传动连接杆两端的两 个第一齿轮以及两个第二齿轮、分设在所述刀部件两端的两个第三齿轮、固定在所述第三 齿轮上的固定圆面以及与所述固定圆面同心固定的活动圆；所述第一齿轮的半径小于所述第二齿轮的半径，所述第二齿轮的半径小于所述第三齿轮的半径，所述第一驱动机构的输出端与所述第一齿轮齿合连接，所述第一齿轮与所 述第二齿轮同心固定，所述第三齿轮与所述第二齿轮齿合连接；所述刀部件的两端分别与 所述活动圆的圆心固定连接。如上所述的分隔设备，其中，所述滑动机构包括固定所述传动连接杆两端的传动 连接杆固定装置、分别固定在所述传动连接杆两端的两个斜齿装置、分别与所述斜齿装置 齿合连接的两条第一斜齿杆、分别固定在所述第一斜齿杆上的两个斜齿盒装置以及固定所 述第一斜齿杆的斜齿杆固定装置；所述刀部件的两端分别固定在所述两个斜齿盒装置上；所述第一驱动机构的外体 与所述传动连接杆固定连接。进一步地，分隔设备还包括与所述刀部件连接的角度调节装置，其中所述角度调节装置包括第二驱动机构、与所述刀部件固定连接的齿轮盘、固定拨 片、自由拨片；所述第二驱动机构固定在一个所述滑轨装置上，与所述齿轮盘螺合连接；所 述固定拨片的一侧与所述齿轮盘固定连接，另一侧与所述自由拨片的外侧相接触；所述自 由拨片的中心固定在所述滑轨装置上。进一步地，分隔设备还包括与所述刀部件连接的流量调节装置，其中所述流量调节装置包括多条管路、分别设置在所述管路上的自动阀门、手动阀门 以及流量计；所述多条管路的输出端与所述刀部件的通道相连通。进一步地，分隔设备中的所述压入量调节装置还包括挡光盘、压入量调节传感器； 所述挡光盘上开设有一开口，并通过中心固定在所述传动连接杆上；所述压入量调节传感 器固定在所述滑轨轨道上，且其上部与所述挡光盘的下部重叠在一起。更进一步地，所述角度调节装置还包括两个弹簧部件，所述弹簧部件分别安设在 所述自由拨片的两侧。进一步地，分隔设备还包括与所述刀部件连接的角度调节装置，其中所述角度调节装置包括第二驱动机构、与所述第二驱动机构的输出端齿合连接的 第二斜齿杆和传动杆；所述刀部件与所述传动杆固定连接。更进一步地，所述压入量调节装置还包括压入量调节传感器、与所述刀部件固定 连接的固定板和固定在所述固定板上的定位拨片；所述压入量调节传感器固定在所述斜齿 杆固定装置上。本实施例提供了一种分隔设备，通过设置压入量调节装置，可以针对不同型号的 产品来对设备的压入量进行自动调节，实现对不同的氛围进行隔离，可以有效消除在阵列 基板制造过程中由于不同氛围环境而造成的产品不良，提高了产品的品质，而且也减少了 人力成本的浪费，提高了设备的利用率。
图1为本实用新型分隔设备实施例一中分隔设备的整体结构示意图；图2a为本实用新型分隔设备实施例一中刀部件的立体结构示意图；图2b为本实用新型分隔设备实施例一中刀部件的侧视图；图3为图1中A部分的正视放大示意图；图4为图1中B部分的正视放大示意图；[0030]图5为图1中C部分的正视放大示意图；图6为本实用新型分隔设备实施例一中流量调节装置的结构示意图；图7为本实用新型分隔设备实施例二中分隔设备的整体结构示意图；图8为本实用新型分隔设备实施例二中分隔设备的驱动端的侧视结构示意图；图9为本实用新型分隔设备实施例二中分隔设备的非驱动端的侧视结构示意图；图10为本实用新型分隔设备实施例三中分隔设备的整体结构示意图。附图标记1-刀部件；32-传动连接杆；35-滑轨装置；38-挡光盘；43-固定拨片；46-弹簧部件；53-手动阀门；62-第二齿轮；65-活动圆；73-第一斜齿杆；76-第二斜齿杆；79-定位拨片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本实用新型保护的范围。本实施例提供了一种分隔设备，可以包括刀部件和压入量调节装置。其中，所述刀 部件由对合的两个刀片拼合而成，在所述刀部件内部设置有一通道，在所述刀片的刀刃处 开设有一出口。所述压入量调节装置包括第一驱动机构、传动连接杆和滑动机构；所述第 一驱动机构的外体与所述传动连接杆固定连接；所述滑动机构设置在所述传动连接杆的两 侧，所述刀部件与所述滑动机构固定连接，在所述第一驱动机构的驱动下带动所述刀部件 进行上下运动。本实施例通过设置压入量调节装置，可以针对不同型号的产品来对设备的 压入量进行自动调节，实现对不同的氛围进行隔离，可以有效消除在阵列基板制造过程中 由于不同氛围环境而造成的产品不良，提高了产品的品质，而且也减少了人力成本的浪费， 提高了设备的利用率。图1为本实用新型分隔设备实施例一中分隔设备的整体结构示意图，如图1所示， 本实施例提供了一种分隔设备，可以包括刀部件1和压入量调节装置。具体地，图2a为本
2-玻璃基板；31-压入量调节伺服电机33--滑轨轨道；34-半径渐变圆盘；36--移动轴承；37-压入量调节传感器；41--齿轮盘；42-角度调节伺服电机；44--自由拨片；45-角度调节传感器；51-_管路；52-自动阀门；54--流量计；61-第一齿轮；63--第三齿轮；64-固定圆面；71--传动连接杆72--斜齿装置；固定装置；74--斜齿盒装75--斜齿杆固定装置；直 77- -传动杆；78-固定板；实用新型分隔设备实施例一中刀部件的立体结构示意图，图2b为本实用新型分隔设备实 施例一中刀部件的侧视图，如图2a和图2b所示，本实施例中的刀部件1可以由两个对合的 不锈钢或塑料材质的刀片拼合而成，在刀部件1的内部设置有一圆柱形的通道，在刀片的 刀刃处还开设有一出口。具体地，本实施例中的刀部件1可以具体为空气刀或水刀，刀部件 1中间的通道为过水或过气的通道，刀刃处的出口为出水口或出气口，其逆着空气或水而开 设。参见图2b所示，当空气或水进入到通道中后，进入到通道的空腔中，整个水流或气流在 腔体内经过混合，均勻地从刀刃处的出水口或出气口喷到玻璃基板2上，使得整个玻璃基 板2上的水流或气流是均勻的。继续参见图1，具体地，本实施例中压入量调节装置可以包括第一驱动机构、传动 连接杆和滑动机构，其中，第一驱动机构可以具体为压入量调节伺服电机，后续实施例中与 此类似，不再赘述，滑动机构可以具体包括两个半径渐变圆盘34、两条滑轨轨道33、两个滑 轨装置35和两个移动轴承36。其中，压入量调节伺服电机31的传动轴的轴心、两个半径渐 变圆盘34的圆心，通过传动连接杆32的连接，位于一条直线上，且相对位置固定不动。压 入量调节装置中的两个滑轨装置35分别在两条滑轨轨道33上上下滑动，而刀部件1的两 侧分别固定在两个滑轨装置35上。压入量调节伺服电机31的外体与传动连接杆32固定 连接，用于在压入量调节伺服电机31工作时驱动传动连接杆32转动。两个半径渐变圆盘 34分设在传动连接杆32的两侧，且分别通过两个移动轴承36与两个滑轨装置35的底部滑 动连接。当压入量调节伺服电机31转动时，通过传动连接杆32带动两侧的两个半径渐变 圆盘34 —起运动，而半径渐变圆盘34转动时，通过与其滑动连接的移动轴承36进而带动 滑轨装置35相对于滑轨轨道33进行上下滑动，则与滑轨装置35固定连接的刀部件1上下 移动，来实现对刀部件1与玻璃基板2之间距离的调节，即实现对压入量的调节。图3为图1中A部分的正视放大示意图，如图3所示，并继续参见图1，压入量调节 伺服电机31通过传动连接杆32与半径渐变圆盘34的圆心相连。当压入量调节伺服电机 31转动时，移动轴承36在半径渐变圆盘34的表面滑动，由于半径渐变圆盘34的半径设计 为渐变结构，则可以实现移动轴承36以及与其相连的滑轨装置35可以相对于滑轨轨道33 上下滑动。本实施例中在半径渐变圆盘34与滑轨装置35之间设置移动轴承36，可以使得 滑轨装置35相对于半径渐变圆盘34的滑动更加顺畅，以减少灰尘的产生。进一步地，图4为图1中B部分的正视放大示意图，如图4所示，并继续参见图1， 本实施例中的压入量调节装置还可以包括挡光盘38和压入量调节传感器37。该挡光盘38 上开设有一开口，并通过其中心固定在传动连接杆32上。压入量调节传感器37固定在滑 轨轨道33上，位于挡光盘38旁边，且其上部与挡光盘38的下部重叠在一起。当压入量调 节伺服电机31转动时，通过传动连接杆32带动挡光盘38绕传动连接杆32旋转，通过挡光 盘38上的开口与压入量调节传感器37的重合，可以实现对压入量调节装置的零点的定位。具体地，图5为图1中C部分的正视放大示意图，如图5所示，并继续参见图1，本 实施例中的分隔设备还可以包括与刀部件1连接的角度调节装置。其中，该角度调节装置 可以由第二驱动机构、与刀部件1固定连接的齿轮盘41、固定拨片43、自由拨片44构成，本 实施例中的第二驱动机构可以具体为角度调节伺服电机42，后续实施例中与此类似，不再 赘述。角度调节伺服电机42固定在一个滑轨装置35上，与齿轮盘41螺合连接。固定拨片 43的一侧与齿轮盘41的圆心固定连接，另一侧与自由拨片44的外侧相接触，自由拨片44的中心固定在滑轨装置35上，并可以相对滑轨装置35自由旋转运动。当角度调节伺服电 机42转动时，通过螺纹咬合带动齿轮盘41转动，此时齿轮盘41上的固定拨片43以及刀部 件1 一起进行旋转运动。而固定拨片43在转动时，拨动位于其下部的自由拨片44旋转，当 自由拨片44转动时挡住角度调节传感器45时，则可以实现对角度调节伺服电机42的零点 定位。更进一步地，在本实施例中，角度调节装置还包括两个弹簧部件46，弹簧部件46 分别安设在自由拨片44的两侧，使得自由拨片44在不受固定拨片43的作用时，旋转位置 固定不变。更具体地，图6为本实用新型分隔设备实施例一中流量调节装置的结构示意图， 如图6所示，本实施例中的分隔设备还可以包括与刀部件1连接的流量调节装置。该流量 调节装置可以包括多条管路51、分别设置在各管路51上的自动阀门52、手动阀门53以及 流量计54，多条管路51的输出端与刀部件1的通道相连通。图6中为设置四条管路51，其 中两条管路用于传输干燥空气，另外两条管路用于传输纯净水。在每条管路51上分别设置 自动阀门52、手动阀门53和流量计54，其中，自动阀门52用于对输入的气液进行切换，通 过对不同自动阀门的开启或关闭来选择输入的流体，手动阀门53用于预先对各管路上的 气体或液体的量进行调节，以使得对应管路的流量达到需求值。在本实施例中，可以具体根 据流量的需求来确定假设的管路的条数。在本实施例中，所有的控制可以通过可编程逻辑控制器(ProgrammabIeLogic Controller ；以下简称PLC)来控制完成，而自动阀门和手动阀门的开启或关闭可以通过 输入输出(Input Output ；以下简称10)驱动启动阀门或电磁阀门来实现。本实施例提供了一种分隔设备，通过设置压入量调节装置、角度调节装置或流量 调节装置，可以针对不同型号的产品来对设备的压入量、角度、或流量进行自动调节，实现 对不同的氛围进行隔离，可以有效消除在阵列基板制造过程中由于不同氛围环境而造成的 产品不良，提高了产品的品质，而且也减少了人力成本的浪费，提高了设备的利用率。图7为本实用新型分隔设备实施例二中分隔设备的整体结构示意图，图8为本实 用新型分隔设备实施例二中分隔设备的驱动端的侧视结构示意图，图9为本实用新型分隔 设备实施例二中分隔设备的非驱动端的侧视结构示意图，其中，图7为本实施例中的分隔 装置的正视图，而图8和图9分别为本实施例中的分隔装置的两个侧视图，驱动端即为设置 有伺服电机的一端，非驱动端即为未设置伺服电机的另一端。如图7-9所示，本实施例提供 了另一种分隔设备，该分隔设备可以与上述图1所示的分隔设备类似，包括刀部件1和压入 量调节装置。其中，刀部件1也可以由对合的两个刀片拼合而成，在刀部件1内部设置有一 通道，在所述刀片的刀刃处开设有一出口。具体地，本实施例中的滑动机构可以具体包括分 设在传动连接杆32两端的两个第一齿轮61以及两个第二齿轮62、分设在刀部件1两端的 两个第三齿轮63、固定在第三齿轮63上的固定圆面64以及与固定圆面64同心固定的活 动圆65。其中，第一齿轮61的半径小于第二齿轮62的半径，第二齿轮62的半径小于第三 齿轮63的半径。压入量调节伺服电机31的输出端与第一齿轮61齿合连接，第一齿轮61 与第二齿轮62同心固定，第三齿轮63与第二齿轮62齿合连接。刀部件1的两端分别与活 动圆65的圆心固定连接。在本实施例中，当压入量调节伺服电机31转动时，带动与其齿合 连接的第一齿轮61转动，而第一齿轮61的转动带动与其同心固定的第二齿轮62的同步旋转，由于第三齿轮63与第二齿轮62通过锯齿齿合连接，则第二齿轮62的旋转会带动第三 齿轮63的旋转。由于固定圆面64固定在第三齿轮63上，相对于第三齿轮63固定不动，而 与其不同心，当第三齿轮63旋转时，固定圆面64的整体会围绕第三齿轮63的圆心而转动， 即固定圆面64沿着图8中虚线圆a所示的圆圈转动，则固定圆面64的转动带动与其同心 的活动圆65转动。而由于活动圆65与固定圆面64同心固定，且刀部件1的两端固定在活 动圆65上，则进而带动刀部件1的上下移动，实现对刀部件的压入量的调节。在本实施例中，分隔装置还可以包括角度调节装置和/或流量调节装置，角度调 节装置和流量调节装置可以具体采用如上述实施例一中的结构，此处不再赘述。本实施例提供了另一种分隔设备，通过设置压入量调节装置、角度调节装置或流 量调节装置，也可以针对不同型号的产品来对设备的压入量、角度、或流量进行自动调节， 实现对不同的氛围进行隔离，可以有效消除在阵列基板制造过程中由于不同氛围环境而造 成的产品不良，提高了产品的品质，而且也减少了人力成本的浪费，提高了设备的利用率。图10为本实用新型分隔设备实施例三中分隔设备的整体结构示意图，本实施例 提供了又一种分隔设备，该分隔设备可以与上述图1所示的分隔设备类似，包括刀部件1和 压入量调节装置。其中，刀部件1也可以由对合的两个刀片拼合而成，在刀部件1内部设置 有一通道，在所述刀片的刀刃处开设有一出口。具体地，本实施例中的滑动机构可以具体包 括固定传动连接杆32两端的传动连接杆固定装置71、分别固定在传动连接杆32两端的两 个斜齿装置72、分别与斜齿装置72齿合连接的两条第一斜齿杆73、分别固定在第一斜齿杆 73上的两个斜齿盒装置74以及固定第一斜齿杆73的斜齿杆固定装置75。其中，刀部件1 的两端分别固定在两个斜齿盒装置74上，而压入量调节伺服电机31的外体与传动连接杆 32固定连接。在本实施例中，当压入量调节伺服电机31转动时，带动传动连接杆32和固定 在传动连接杆32两端的斜齿装置72进行转动，而斜齿装置72的转动带动与其齿合连接的 第一斜齿杆73进行转动，第一斜齿杆73的转动导致固定在其上的斜齿盒装置74进行上下 运动，而由于刀部件1的两端与斜齿盒装置74固定在一起，进而带动刀部件1的上下运动， 实现对刀部件1的压入量的调节。在本实施例中，如图10所示，本实施例中的分隔设备还可以包括角度调节装置。 角度调节装置可以包括角度调节伺服电机42、与角度调节伺服电机42的输出端齿合连接 的第二斜齿杆76和传动杆77，刀部件1与传动杆77固定连接。在本实施例中，当角度调节 伺服电机42转动时，带动与其输出端齿合连接的第二斜齿杆76的旋转，第二斜齿杆76的 旋转带动传动杆77的转动，进而使得刀部件1进行旋转，以实现对刀部件1的角度调节。在本实施例中，分隔装置还可以包括流量调节装置，流量调节装置可以具体采用 如上述实施例一中的结构，此处不再赘述。在本实施例中，压入量调节装置还可以包括压入量调节传感器37、与刀部件1固 定连接的固定板78和固定在固定板78上的定位拨片79，其中，压入量调节传感器37固定 在斜齿杆固定装置75上。通过压入量调节传感器37、固定板78和定位拨片79来实现对压 入量调节装置的零点定位。本实施例提供了又一种分隔设备，通过设置压入量调节装置、角度调节装置或流 量调节装置，也可以针对不同型号的产品来对设备的压入量、角度、或流量进行自动调节， 实现对不同的氛围进行隔离，可以有效消除在阵列基板制造过程中由于不同氛围环境而造成的产品不良，提高了产品的品质，而且也减少了人力成本的浪费，提高了设备的利用率。 最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求一种分隔设备，其特征在于，包括刀部件和压入量调节装置，其中所述刀部件由对合的两个刀片拼合而成，在所述刀部件内部设置有一通道，在所述刀片的刀刃处开设有一出口；所述压入量调节装置包括第一驱动机构、传动连接杆和滑动机构；所述第一驱动机构的外体与所述传动连接杆固定连接；所述滑动机构设置在所述传动连接杆的两侧，所述刀部件与所述滑动机构固定连接，在所述第一驱动机构的驱动下带动所述刀部件进行上下运动。
2.根据权利要求1所述的分隔设备，其特征在于，所述滑动机构包括两个半径渐变 圆盘、两条滑轨轨道、分别在两条所述滑轨轨道上上下滑动的两个滑轨装置和两个移动轴 承；所述刀部件的两侧分别固定在两个所述滑轨装置上；所述半径渐变圆盘分设在所述传 动连接杆的两侧，并分别通过两个所述移动轴承与两个所述滑轨装置的底部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的分隔设备，其特征在于，所述滑动机构包括分设在所述传动 连接杆两端的两个第一齿轮以及两个第二齿轮、分设在所述刀部件两端的两个第三齿轮、 固定在所述第三齿轮上的固定圆面以及与所述固定圆面同心固定的活动圆；所述第一齿轮的半径小于所述第二齿轮的半径，所述第二齿轮的半径小于所述第三齿 轮的半径，所述第一驱动机构的输出端与所述第一齿轮齿合连接，所述第一齿轮与所述第 二齿轮同心固定，所述第三齿轮与所述第二齿轮齿合连接；所述刀部件的两端分别与所述 活动圆的圆心固定连接。
4.根据权利要求1所述的分隔设备，其特征在于，所述滑动机构包括固定所述传动连 接杆两端的传动连接杆固定装置、分别固定在所述传动连接杆两端的两个斜齿装置、分别 与所述斜齿装置齿合连接的两条第一斜齿杆、分别固定在所述第一斜齿杆上的两个斜齿盒 装置以及固定所述第一斜齿杆的斜齿杆固定装置；所述刀部件的两端分别固定在所述两个斜齿盒装置上；所述第一驱动机构的外体与所 述传动连接杆固定连接。
5.根据权利要求2或3所述的分隔设备，其特征在于，还包括与所述刀部件连接的角度 调节装置，其中所述角度调节装置包括第二驱动机构、与所述刀部件固定连接的齿轮盘、固定拨片、自 由拨片；所述第二驱动机构固定在一个所述滑轨装置上，与所述齿轮盘螺合连接；所述固 定拨片的一侧与所述齿轮盘固定连接，另一侧与所述自由拨片的外侧相接触；所述自由拨 片的中心固定在所述滑轨装置上。
6.根据权利要求2或3或4所述的分隔设备，其特征在于，还包括与所述刀部件连接的 流量调节装置，其中所述流量调节装置包括多条管路、分别设置在所述管路上的自动阀门、手动阀门以及 流量计；所述多条管路的输出端与所述刀部件的通道相连通。
7.根据权利要求2或3所述的分隔设备，其特征在于，所述压入量调节装置还包括挡 光盘、压入量调节传感器；所述挡光盘上开设有一开口，并通过中心固定在所述传动连接杆 上；所述压入量调节传感器固定在所述滑轨轨道上，且其上部与所述挡光盘的下部重叠在 一起。
8.根据权利要求5所述的分隔设备，其特征在于，所述角度调节装置还包括两个弹簧 部件，所述弹簧部件分别安设在所述自由拨片的两侧。
9.根据权利要求4所述的分隔设备，其特征在于，还包括与所述刀部件连接的角度调 节装置，其中所述角度调节装置包括第二驱动机构、与所述第二驱动机构的输出端齿合连接的第二 斜齿杆和传动杆；所述刀部件与所述传动杆固定连接。
10.根据权利要求4所述的分隔设备，其特征在于，所述压入量调节装置还包括压入量 调节传感器、与所述刀部件固定连接的固定板和固定在所述固定板上的定位拨片；所述压 入量调节传感器固定在所述斜齿杆固定装置上。专利摘要本实用新型公开了一种分隔设备，包括刀部件和压入量调节装置，其中刀部件由对合的两个刀片拼合而成，在刀部件内部设置有一通道，在刀片的刀刃处开设有一出口；压入量调节装置包括第一驱动机构、传动连接杆和滑动机构；所述第一驱动机构的外体与所述传动连接杆固定连接；所述滑动机构设置在所述传动连接杆的两侧，所述刀部件与所述滑动机构固定连接，在所述第一驱动机构的驱动下带动所述刀部件进行上下运动。本实用新型可以有效消除在阵列基板制造过程中由于不同氛围环境而造成的产品不良。
文档编号G02F1/1333GK201654385SQ201020189069
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者吴健 申请人:北京京东方光电科技有限公司