碳粉刮刀构造的制作方法

文档序号:2762173阅读:338来源:国知局
专利名称:碳粉刮刀构造的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种刮刀构造,特别涉及一种配置在以碳粉作为显影材料的成像 装置内部,提供与碳粉摩擦带电及抹平显影滚轮表面所吸附碳粉之用的碳粉刮刀构造。
背景技术
打印机、印刷机、复印机、传真机等成像装置已普遍应用在人们的日常生活中,为 满足快速打印、印刷的需求,光电成像、显影的技术是目前较佳的使用方式。一般标准的光 电成像打印程序大致包含有布电(charging)、曝光(exposing)、显影(developing)、转像 (transferring)、定像(fusing)、清除(cleaning)与除电(erasing)等七项步骤,而在显 影的过程中,通常会利用刮刀(doctor blade, DB)将补给滚轮(supply roller, SR)传送 的碳粉均勻分布在显影滚轮(developer roller, DR)上。请参考图1所示,现有的刮刀10为一种带有弹性的金属片,在抹平显影滚轮11上 的碳粉12时,由于碳粉12本身带静电,容易被金属制的刮刀10所吸引,且粒度越小的碳粉 12所产生的静电力越强,碳粉也越容易附着;其次,当碳粉通过刮刀10和显影滚轮11之间 时,碳粉12的外部添加剂会帮助其沾黏到金属制的刮刀10上,此时,会使刮刀10相对碳粉 12摩擦带电的效率变差;另外,由于摩擦生热,且碳粉趋向于低熔点,则被熔化的碳粉更容 易导致这个问题产生。当碳粉沾黏在刮刀10的接触面时,将使得后面碳粉12a无法顺利通 过这个区域,造成显影滚轮11无法将碳粉完整地带出而导致打印质量不良等问题,例如产 生打印影像出现垂直浓淡条纹等缺陷。

实用新型内容为解决上述现有技术所存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种碳粉刮刀构 造,在金属制的刮刀所有可能与碳粉接触的区域外部包覆一胶材,通过此非金属的异性材 质以减少碳粉被附着的机会,从而改善后端打印的质量。为了实现上述目的,本实用新型的碳粉刮刀构造配置在以碳粉作为显影颜料的成 像装置内部,所述碳粉刮刀构造包括金属制本体部及胶材,所述金属制本体部具有提供刮 刀定位在成像装置内部的一定位部;所述胶材包覆在金属制本体部的表面。作为优选方案,其中所述定位部具有至少一提供刮刀定位的穿孔。作为优选方案,其中所述胶材为聚氨酯类、聚酯类、硅胶、橡胶或尼龙中的任一种 弹性材料。作为优选方案,其中所述金属制本体部包括面对显影滚轮的刀面、背对显影滚轮 的刀背及刀刃,所述胶材包覆在包括刀面、刀背及刀刃的表面,而包覆在刀面与刀背的胶材 厚度则不一定相同。作为优选方案,其中所述金属制本体部包括面对显影滚轮的刀面、背对显影滚轮 的刀背及刀刃,所述胶材包覆在包括刀刃的刀面及刀背的局部,而包覆在刀面与刀背的胶 材厚度则不一定相同。[0010]作为优选方案,其中所述金属制本体部包括面对显影滚轮的刀面、背对显影滚轮 的刀背及刀刃,所述胶材包覆在包括刀刃的刀面表面。作为优选方案,其中所述胶材包覆的厚度为5μπι 2cm。作为优选方案,其中所述胶材内含有导电添加剂;所述胶材的表面电阻率为IO3 IO12欧姆/平方。作为优选方案,其中所述导电添加剂为抗静电高分子、碳纤维、金属纤维、镀镍金 属碳纤维、纳米碳管、碳黑粉末或金属粉末。作为优选方案,其中所述胶材的表面粗糙度为0. 1 1 μ m。本实用新型的结构设计,可以产生下列有益效果一、改善碳粉静电吸附的问题碳粉本身的静电力会吸附在金属的刮刀上,且粒度 越小的碳粉所形成的静电力越强,碳粉也越容易附着;因此,在金属片上包覆胶材可以减少 静电吸附力,使其能顺畅且均勻地在显影滚轮上抹平碳粉。二、减少碳粉熔解沾黏的问题当碳粉通过刮刀和显影滚轮之间时,碳粉里面的外 部添加剂会黏到刮刀上,使刮刀相对碳粉摩擦带电的效率变差,此外,由于摩擦生热,易使 碳粉熔解,从而更容易导致这个问题产生。通过金属片包覆胶材后,使得摩擦的材质改变以 降低产生的热能,并使碳粉不易熔解和沾黏。三、不受环境湿度影响在较高的湿度环境下,碳粉容易因湿气而凝结在一起,并 由显影滚轮带起时而阻塞在金属刮刀的接触面上,且高湿环境下易使得金属刮刀对碳粉摩 擦带电的能力变差,而包覆胶材后的刮刀由于材质本身的原因,使其表面不易沾黏碳粉,并 保持良好的摩擦带电能力。四、提高摩擦带电量刮刀用于彩色打印机搭配不同碳粉时,其压力必须均勻,且 需有适当的表面粗糙度,若非如此,容易在打印页上产生不均勻的线,造成打印质量不良, 由于要达到高质量全彩打印的要求,往往要通过加大刮刀压力以得到较高的摩擦电荷进而 获得良好的显像能力,但压力大更容易造成上述碳粉沾黏在刮刀上的问题发生,而包覆胶 材的刮刀因表面的摩擦材质改变,进而提高碳粉的摩擦带电量及均勻性,故而可以改善打 印的质量。五、具环保的特性本实用新型所使用的包覆材质可因时间长久而自然分解,因此 可利于回收,而不会造成对环境的污染。

图1为现有的刮刀构造及其用以抹平显影滚轮上的碳粉的动作示意图。图2为本实用新型的刮刀的外观图。图3为图2的A-A,断面结构图。图4为本实用新型的刮刀的另一较佳实施例外观图。图5为图4的B-B,断面结构图。图6为本实用新型的刮刀的又一较佳实施例结构图。图7为通过本实用新型的刮刀构造抹平显影滚轮上的碳粉的动作示意图。主要组件符号说明刮刀10 显影滚轮11[0030]碳粉12后面碳粉12a[0031]刮刀2[0032]金属制本体部20定位部21[0033]胶材22穿孔210[0034]刀面201刀背202[0035]刀刃203[0036]显影滚轮3[0037]碳粉 具体实施方式
关于本实用新型的详细构造及其它技术内容,请参照以下实施方式并结合附图加 以说明。请参考图2及图3,本实用新型的刮刀2主要包括金属制本体部20及胶材22,该 金属制本体部20具备一定位部21,以提供刮刀2定位在成像装置的内部;所述胶材22包 覆在金属制本体部20所有可能与碳粉接触的区块;其中,所述定位部21具有供定位的至少 一穿孔210 ;所述金属制主体部20为一金属制的片状体,例如不锈钢片或铜片等,其包括面对 显影滚轮3 (显影滚轮的示意图请参考图7)的刀面201、背对显影滚轮3的刀背202及刀刃 203 ;所述胶材22由聚氨酯类、聚酯类、硅胶、橡胶等具有弹性的材料制成,其包覆在包 括刮刀2的刀面201、刀背202及刀刃203的表面;或者,基于制作成本的考虑,如图4及图 5所示,胶材22亦可以包覆在包括刀刃203的刀面201及刀背202的局部,其中,包覆在刀 面201与刀背202的胶材22厚度不一定相同,或者,如图6所示,胶材22仅包覆在包括刀刃 203的刀面201表面;而胶材22包覆的厚度为5 μ m 2cm,而最佳厚度为0. Imm 0. 5mm。除上述之外,在制作胶材22的弹性材料时可以预先加入一些导电添加剂以调整 其电阻值,例如抗静电高分子、碳纤维、金属纤维、镀镍金属碳纤维、纳米碳管及碳黑粉末 或金属粉末等,再与热可塑性塑料结合进行复合改性(compounding),使其具有导电的功 能;至于其表面电阻率(导电范围)为IO3 IO12欧姆/平方(ohms/sq),最佳表面电阻率 则为IO4 IO9欧姆/平方(ohms/sq);如是,此由弹性材料制成的胶材22因具有导电性, 而可以产生排除电性的抗静电效果,对于碳粉吸附沾黏于刮刀的金属制本体部20的问题 则具有更佳的防范效果。其次,胶材22的表面可通过成型模具表面调整其粗糙度,其表面粗糙度值Ra (中 心线平均粗糙度)为0. 1 1 μ m,通过胶材22的表面粗糙度可用来调整碳粉的浓度。请参考图7,包覆有胶材22的刮刀2除保留金属制本体部20的刚性而不易变形 外,还具有弹性,且在抹平显影滚轮3表面的碳粉4时,又可以避免碳粉4被吸附在刮刀2 上而不会产生碳粉的堆积或挤压,使其能顺畅且均勻地在显影滚轮3上抹平碳粉4,进而改 善后端打印的质量。综上所述,以上仅为本实用新型所列举的较佳实施方式之一,并非用以用以限制 本实用新型的保护范围;举凡所属技术领域中的普通技术人员运用本实用新型所作的等效修饰或变化,均同理皆应属于本实用新型的专利保护范围。
权利要求1.一种碳粉刮刀构造,该碳粉刮刀配置在以碳粉作为显影材料的成像装置内部,其特 征在于,所述碳粉刮刀构造包括金属制本体部及胶材,所述金属制本体部具有将刮刀定位 在成像装置内部的一定位部;所述胶材包覆在金属制本体部的表面。
2.如权利要求1所述的碳粉刮刀构造,其特征在于,所述定位部具有至少一供刮刀定 位的穿孔。
3.如权利要求1所述的碳粉刮刀构造,其特征在于,所述胶材为聚氨酯类、聚酯类、硅 胶、橡胶或尼龙中的任一种弹性材料。
4.如权利要求1、2或3所述的碳粉刮刀构造,其特征在于,所述金属制本体部包括面对 显影滚轮的刀面、背对显影滚轮的刀背及刀刃,所述胶材包覆在包括刀面、刀背及刀刃的表
5.如权利要求1、2或3所述的碳粉刮刀构造,其特征在于,所述金属制本体部包括面对 显影滚轮的刀面、背对显影滚轮的刀背及刀刃,所述胶材包覆在包括刀刃的刀面及刀背的局部。
6.如权利要求1、2或3项所述的碳粉刮刀构造,其特征在于,所述金属制本体部包括面 对显影滚轮的刀面、背对显影滚轮的刀背及刀刃,所述胶材包覆在包括刀刃的刀面表面。
7.如权利要求第1、2或3所述的碳粉刮刀构造,其特征在于,所述胶材包覆的厚度为 5 μ m 2cm。
8.如权利要求1、2或3所述的碳粉刮刀构造,其特征在于,所述胶材内含有导电添加 剂;所述胶材的表面电阻率为IO3 IO12欧姆/平方。
9.如权利要求8所述的碳粉刮刀构造,其特征在于,所述导电添加剂为抗静电高分子、 碳纤维、金属纤维、镀镍金属碳纤维、纳米碳管、碳黑粉末或金属粉末。
10.如权利要求1、2或3所述的碳粉刮刀构造,其特征在于,所述胶材的表面粗糙度为 0. 1 1 μ m。
专利摘要本实用新型为一种碳粉刮刀构造,其配置在以碳粉作为显影材料的成像装置内部,用以提供与碳粉摩擦带电及抹平显影滚轮表面所吸附的碳粉;所述碳粉刮刀构造包括一金属制本体部,所述金属制本体部具有一定位部,以便刮刀定位在所述的成像装置,及一胶材,所述胶材包覆在金属制本体部的表面,以减少碳粉被吸附在金属本体部的机会,进而改善显影的质量。
文档编号G03G15/08GK201788358SQ20102028968
公开日2011年4月6日 申请日期2010年8月12日 优先权日2010年8月12日
发明者费璍以 申请人:黑木股份有限公司
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