专利名称：一种剥纤机凯夫拉线切割装置的制作方法
技术领域：
本新型涉及光纤切割装置技术领域，特指一种可自动实现切割光纤凯夫拉线切割装置。
背景技术：
随着网络科技的发展，光纤作为一种高速、宽带数据通讯连接器件得到了日益广 泛的应用。光纤大致由外皮层、凯夫拉线、内皮层和纤芯构成，当光纤连接到光纤连接器等 连接装置上时，需要将光纤的外皮进行切除后再将凯夫拉线按照规定的尺寸进行切割，现 有的凯夫拉线切割方式是采用凯夫拉剪用手工对凯夫拉线进行剪切，这种方式费时费力， 切割效率低，十分不便。
发明内容本新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供的一种可自动实现切割光纤 凯夫拉线切割装置。为达到上述目的，本新型的技术方案是一种剥纤机凯夫拉线切割装置，包括有用 来切割光纤凯夫拉线的切割装置，设置于所述切割装置旁固定光纤的拉纤定位装置和气吹 光纤凯夫拉线的吹气装置，所述切割装置包括有切割汽缸、活动切刀组件、固定切刀组件， 汽缸的活塞杆与活动切刀组件连接，在未切割状态时，活动切刀组件上的活动切刀与固定 切刀组件上的固定切刀之间具有间隔切口，在切割状态时，活动切刀组件上的活动切刀与 固定切刀组件上的固定切刀处于合拢对应状态；所述拉纤定位装置上固定的光纤的凯夫拉 线位置对应所述间隔切口的位置，所述吹气装置上的吹气口对应着拉纤定位装置上固定的 光纤的凯夫拉线和所述间隔切口。所述切割装置可以设置在拉纤定位装置的正下方，当处于切割凯夫拉线状态时， 吹气装置、光纤的凯夫拉线和间隔切口处于上中下垂直对应状态。所述切割装置也可以设置在拉纤定位装置水平位置的左侧或右侧，当处于切割凯 夫拉线状态时，吹气装置、光纤的凯夫拉线和间隔切口处于左中右水平对应状态。所述拉纤定位装置包括有拉纤汽缸、动拉纤块、定拉纤块、导纤杆及固定块，拉纤 汽缸上的活塞杆与动拉纤块连接，定拉纤块与固定块连接，动拉纤块与定拉纤块对应形成 夹持光纤的间隙，在该间隙的前端固定有供被夹持光纤穿设的导纤杆。所述吹气装置包括有吹气管支架、吹气连接杆、吹气管连接片、吹气头、吹气槽盖 板和吹气槽，吹气管支架呈L形支架，吹气管支架的低端固定，吹气管支架的高端上依次连 接有吹气连接杆、吹气管连接片、吹气头、吹气槽盖板和吹气槽，吹气连接杆与喷气装置连 接的吹气管连通。所述活动切刀组件由活动切刀固定座和活动切刀组成，所述活动切刀为上切刀； 固定切刀组件由固定切刀固定座和固定切刀组成，所述固定切刀为下切刀；所述切割汽缸 与汽缸固定块连接。[0010]所述固定切刀座上部对称各设有压块，两压块与活动切刀固定座的上部相互活动 插接，两压块之间设有导纤块。还包括有控制电路，该控制电路分别与所述喷气装置的开关控制线路、所述切割 汽缸的开关控制线路、所述拉纤汽缸的开关控制线路连接。所述固定切刀和所述活动切刀的刀口上镶嵌有硬质合金刀刃。采用上述结构后，本新型采用拉纤定位装置通过汽缸的气动方式将剥离了外皮的 光纤固定，再通过吹气装置喷出气流，把剥离外皮的凯夫拉线吹到切割装置的间隔切口内， 然后，控制电路控制切割汽缸动作，使活动切刀组件上的活动切刀和固定切刀组件上的固 定切刀合拢切割掉吹在间隔切口内的凯夫拉线，实现自动切割。由此可知，本新型克服了手 动切割光纤凯夫拉线的不便，具有切割尺寸整齐同一、切割效率高、规格产品标准的特点。
图1为本新型光纤凯夫拉线切割装置立体分解结构示意图。图2为本新型拉纤定位装置立体结构示意图。图3为本新型吹气装置立体结构示意图。图4为本新型吹气装置立体分解结构示意图。图5为本新型切割装置立体结构示意图。图6为本新型切割装置立体分解结构示意图。
具体实施方式
如图1-6所示，一种剥纤机凯夫拉线切割装置，包括有用来切割光纤凯夫拉线的 切割装置10，设置于所述切割装置10旁固定光纤40的拉纤定位装置20和气吹光纤凯夫拉 线41的吹气装置30，所述切割装置10包括有切割汽缸11、活动切刀组件12、固定切刀组件 13，汽缸11的活塞杆111与活动切刀组件12连接，在未切割状态时，活动切刀组件12上的 活动切刀122与固定切刀组件11上的固定切刀112之间具有间隔切口 14，在切割状态时， 活动切刀组件12上的活动切刀122与固定切刀组件11上的固定切刀112处于合拢对应状 态；所述拉纤定位装置20上固定的光纤的凯夫拉线41对应所述间隔切口 14的位置，所述 吹气装置30上的吹气口对应着拉纤定位装置20上固定的光纤的凯夫拉线41和所述间隔 切口 14。所述切割装置10可以设置在拉纤定位装置20的正下方，当处于切割凯夫拉线41 状态时，吹气装置30、光纤的凯夫拉线41和间隔切口 14处于上中下垂直对应状态。所述切割装置10也可以设置在拉纤定位装置20水平位置的左侧或右侧，当处于 切割凯夫拉线41状态时，吹气装置30、光纤的凯夫拉线41和间隔切口 14处于左中右水平 对应状态。所述拉纤定位装置20包括有拉纤汽缸21、动拉纤块22、定拉纤块23、导纤杆24 及固定块25，拉纤汽缸21上的活塞杆211与动拉纤块22连接，定拉纤块23与固定块24连 接，动拉纤块22与定拉纤块23对应形成夹持光纤40的间隙，在该间隙的前端固定有供被 夹持光纤40穿设的导纤杆25。所述吹气装置30包括有吹气管支架31、吹气连接杆32、吹气管连接片33、吹气头34、吹气槽盖板35和吹气槽36，吹气管支架31呈L形支架，吹气管支架31的低端固定，吹 气管支架31的高端上依次连接有吹气连接杆32、吹气管连接片33、吹气头34、吹气槽盖板 35和吹气槽36，吹气连接杆32与喷气装置连接的吹气管连通。所述活动切刀组件12由活动切刀固定座121和活动切刀122组成，所述活动切刀 122为上切刀；固定切刀组件11由固定切刀固定座111和固定切刀112组成，所述固定切 刀112为下切刀；所述切割汽缸11与汽缸固定块13连接。所述固定切刀座111上部对称各设有压块113，两压块113与活动切刀固定座121 的上部相互活动插接，两压块113之间设有导纤块114。还包括有控制电路，该控制电路分别与所述喷气装置的开关控制线路、所述切割 汽缸11的开关控制线路、所述拉纤汽缸21的开关控制线路连接。所述固定切刀112和所述活动切刀122的刀口上镶嵌有硬质合金刀刃。使用时，将光纤40放置在拉纤定位装置20中的动拉纤块22与定拉纤块23之间 的间隙处，光纤40的端部穿过导纤杆25中心的导纤孔251到达指定位置，控制电路控制拉 纤汽缸21动作，使动拉纤块22与定拉纤块23合拢将光纤40固定好，光纤40端部可通过 外皮切割装置去除外皮，这样，光纤40的凯夫拉线41就裸露在外了，控制电路控制吹气装 置30上的喷气装置工作，气流由吹气槽36喷出，直对着光纤40的凯夫拉线41，由于光纤 40的凯夫拉线41属于柔软的材质，在垂直向下气流的作用下，光纤40端部的凯夫拉线41 向下弯曲伸进切割装置10的间隔切口 14内，此时，控制电路控制切割汽缸11动作，使活动 切刀组件12上的活动切刀122和固定切刀组件11上的固定切刀112合拢切割掉吹在间隔 切口 14内的凯夫拉线41 ；然后，喷气装置停止喷气，切割装置10上的切割汽缸11动作使 切割装置10上的各部件复位。由此可知，本新型克服了手动切割光纤凯夫拉线的不便，具 有切割尺寸整齐同一、切割效率高、规格产品标准的特点。
权利要求一种剥纤机凯夫拉线切割装置，其特征在于包括有用来切割光纤凯夫拉线的切割装置，设置于所述切割装置旁固定光纤的拉纤定位装置和气吹光纤凯夫拉线的吹气装置，所述切割装置包括有切割汽缸、活动切刀组件、固定切刀组件，汽缸的活塞杆与活动切刀组件连接，在未切割状态时，活动切刀组件上的活动切刀与固定切刀组件上的固定切刀之间具有间隔切口，在切割状态时，活动切刀组件上的活动切刀与固定切刀组件上的固定切刀处于合拢对应状态；所述拉纤定位装置上固定的光纤的凯夫拉线位置对应所述间隔切口的位置，所述吹气装置上的吹气口对应着拉纤定位装置上固定的光纤的凯夫拉线和所述间隔切口。
2.根据权利要求1所述的一种剥纤机凯夫拉线切割装置，其特征在于所述切割装置 设置在拉纤定位装置的正下方，当处于切割凯夫拉线状态时，吹气装置、光纤的凯夫拉线和 间隔切口处于上中下垂直对应状态。
3.根据权利要求1所述的一种剥纤机凯夫拉线切割装置，其特征在于所述切割装置 设置在拉纤定位装置水平位置的左侧或右侧，当处于切割凯夫拉线状态时，吹气装置、光纤 的凯夫拉线和间隔切口处于左中右水平对应状态。
4.根据权利要求1所述的一种剥纤机凯夫拉线切割装置，其特征在于所述拉纤定位 装置包括有拉纤汽缸、动拉纤块、定拉纤块、导纤杆及固定块，拉纤汽缸上的活塞杆与动拉 纤块连接，定拉纤块与固定块连接，动拉纤块与定拉纤块对应形成夹持光纤的间隙，在该间 隙的前端固定有供被夹持光纤穿设的导纤杆。
5.根据权利要求1-4之任一项所述的一种剥纤机凯夫拉线切割装置，其特征在于所 述吹气装置包括有吹气管支架、吹气连接杆、吹气管连接片、吹气头、吹气槽盖板和吹气槽， 吹气管支架呈L形支架，吹气管支架的低端固定，吹气管支架的高端上依次连接有吹气连 接杆、吹气管连接片、吹气头、吹气槽盖板和吹气槽，吹气连接杆与喷气装置连接的吹气管 连通。
6.根据权利要求1-4之任一项所述的一种剥纤机凯夫拉线切割装置，其特征在于所 述活动切刀组件由活动切刀固定座和活动切刀组成，所述活动切刀为上切刀；固定切刀组 件由固定切刀固定座和固定切刀组成，所述固定切刀为下切刀；所述切割汽缸与汽缸固定 块连接。
7.根据权利要求6所述的一种剥纤机凯夫拉线切割装置，其特征在于所述固定切刀 座上部对称各设有压块，两压块与活动切刀固定座的上部相互活动插接，两压块之间设有 导纤块。
8.根据权利要求4所述的一种剥纤机凯夫拉线切割装置，其特征在于还包括有控制 电路，该控制电路分别与所述喷气装置的开关控制线路、所述切割汽缸的开关控制线路、所 述拉纤汽缸的开关控制线路连接。
9.根据权利要求1-4之任一项所述的一种剥纤机凯夫拉线切割装置，其特征在于所 述固定切刀和所述活动切刀的刀口上镶嵌有硬质合金刀刃。
专利摘要本新型涉及一种可自动实现切割光纤凯夫拉线切割装置。它包括有切割装置，设置于所述切割装置上方的拉纤定位装置和吹气装置，所述切割装置包括有切割汽缸、活动切刀组件、固定切刀组件，汽缸的活塞杆与活动切刀组件连接，在未切割状态时，活动切刀组件上的活动切刀与固定切刀组件上的固定切刀之间具有间隔切口，在切割状态时，活动切刀组件上的活动切刀与固定切刀组件上的固定切刀处于合拢对应状态；所述拉纤定位装置上固定的光纤的凯夫拉线位于所述间隔切口的旁，所述吹气装置上的吹气口对应着拉纤定位装置上固定的光纤的凯夫拉线和所述间隔切口。本新型具有切割尺寸整齐同一、切割效率高、规格产品标准的特点。
文档编号G02B6/25GK201666960SQ20102029932
公开日2010年12月8日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者黄超凡 申请人:黄超凡