专利名称：一种配合线缆密封接头使用的光缆组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光缆组件，尤其涉及一种配合线缆密封接头使用的光缆组件。
背景技术：
基于基带处理单元(BBU，Base band Unit)和射频拉远单元(RRU，Remote Radio Unit)技术的光纤拉远宏基站，已成为时分同步码分多址(TD-SCDMA)主流的宏基站产品， BBU和RRU之间通过光纤进行通讯和数据传输。现今RRU端的光缆方案根据RRU的结构形 式及光模块所在的位置，一般有两大类，第一类光模块位于设备边缘，直对着外部出口，无 操作维护窗；第二类光模块位于设备内部，有操作维护窗。以下对这两类光缆方案分别阐 述。第一类，需要根据设备空间需求，设计专用的室外型密封线缆接头。第二类，需要设备端设计操作维护窗，在操作维护窗内开光纤过孔(盖板与操作 维护窗、光纤间有密封圈实现密封)，户外光纤直接通过这个过线孔与设备内的光模块连接 在一起，实现信号的传输；或者使用密封连接器插座，插座端与室外光缆连接，插座内部带 一段光纤跳线，与设备内部光模块连接。综上所述，采用上述两类现有的光缆方案，由于使用专用的室外型密封线缆接头、 或者使用密封连接器插座转接的方式，成本都相对比较高，因此，考虑到降低成本的需要， 目前通常选择的方式是在操作维护窗开过线孔的方式。采用在操作维护窗开过线孔的方式 时，一般需配合使用线缆密封接头以实现光缆的密封，比如可以将线缆密封接头直接锁在 光缆外皮上。但是，若将线缆密封接头直接锁在光缆外皮上，会存在的问题是由于线缆密 封接头直接锁在光缆外皮，即线缆密封接头与光缆直接接触，因此，当锁紧力过大时很容易 损伤光缆、或增加光信号的损耗。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种配合线缆密封接头使用的光缆组 件，能避免损伤光缆、或增加光信号的损耗的问题。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的一种配合线缆密封接头使用的光缆组件，所述光缆组件包括光连接器、异形分线 器和光缆；所述光缆穿过所述异形分线器，与所述光连接器相连；所述光缆组件与线缆密封接头配合使用时，所述线缆密封接头通过所述异形分线 器与所述光缆接触；所述光连接器穿过所述线缆密封接头，位于所述线缆密封接头外部。其中，所述光缆组件还包括位于所述光缆与所述异形分线器之间的抗拉元件。其中，所述抗拉元件与所述光缆和所述异形分线器以粘接的方式相连。其中，所述异形分线器顶部的形状为限位锥度；所述光缆组件与所述线缆密封接头配合使用时，所述异形分线器的限位锥度的结 构，用于使所述异形分线器在相对线缆密封接头的向下方向不会产生位移。
3[0014]其中，所述异形分线器尾部设置有限位凸台；所述光缆组件与所述线缆密封接头配合使用时，所述异形分线器的限位凸台，用 于使所述异形分线器在相对线缆密封接头的向上方向不会产生位移。其中，所述异形分线器尾部设置有填充凸台，所述填充凸台与所述限位凸台相连， 且位于所述限位凸台前端。其中，所述异形分线器尾部设置有密封面，所述密封面位于所述填充凸台前端；所述光缆组件与所述线缆密封接头配合使用时，所述异形分线器的所述密封面穿 过所述线缆密封接头，所述异形分线器与所述线缆密封接头之间，通过所述线缆密封接头 的锁紧盖帽锁紧。其中，所述异形分线器尾部设置有防弯尾套，所述防弯尾套与所述限位凸台相连， 且位于所述限位凸台后端。本实用新型的光缆组件包括光连接器、异形分线器和光缆；光缆穿过异形分线器， 与光连接器相连；光缆组件与线缆密封接头配合使用时，线缆密封接头通过异形分线器与 光缆接触；光连接器穿过线缆密封接头，位于线缆密封接头外部。采用本实用新型，由于线缆密封接头是通过异形分线器与光缆间接接触，区别于 现有技术线缆密封接头与光缆直接接触，因此，能避免现有技术线缆密封接头与光缆直接 接触，导致的锁紧力过大时容易损伤光缆、或增加光信号的损耗的问题。
图1是通用的尼龙线缆密封接头的外形结构图；图2是本实用新型的四芯和二芯的光缆组件结构图；图3是本实用新型图2的光缆组件中异形分线器的结构图；图4是本实用新型图1的密封接头和图2的光缆组件配合使用的安装示意图；图5是本实用新型图4的配合使用的密封接头和光缆组件在设备上安装的操作示 意图。
具体实施方式
本实用新型的基本思想是配合线缆密封接头使用的光缆组件包括光连接器、异 形分线器和光缆。光缆穿过异形分线器，与光连接器相连。光缆组件与线缆密封接头配合 使用时，线缆密封接头通过异形分线器与光缆接触；光连接器穿过线缆密封接头，位于线缆 密封接头外部。
以下结合附图对技术方案的实施作进一步的详细描述。一种配合线缆密封接头使用的光缆组件，主要包括以下内容该光缆组件包括光连接器、异形分线器和光缆；光缆穿过异形分线器，与光连接器 相连。当光缆组件与线缆密封接头配合使用时，线缆密封接头通过异形分线器与光缆接触， 光连接器穿过线缆密封接头，位于线缆密封接头外部。可见，本实用新型的线缆密封接头不 是与光缆直接接触，在二者之间还包括异形分线器，线缆密封接头锁紧在硬质的异形分线 器上，线缆密封接头是通过异形分线器与光缆间接接触，而现有技术是将线缆密封接头与 光缆直接接触。可见，采用本实用新型区别于现有技术，能避免现有技术线缆密封接头与光
4缆直接接触，导致的锁紧力过大时容易损伤光缆、或增加光信号的损耗的问题。这里需要指 出的是采用本实用新型还具有结构简单、成本较低的优点。首先，同现有技术所描述的第 一类方案相比，本实用新型无需设计专门的、无法拆卸的线缆密封接头，即与本光缆组件配 合使用的线缆密封接头是可拆卸的，无需固定地锁在光缆组件上；其次，同现有技术所描述 的第二类方案相比，本实用新型无需使用密封连接器插座进行转接，因此结构相对简单。再 次，与本光缆组件配合使用的线缆密封接头比如尼龙线缆密封接头，属于结构通用件，在各 类户外产品上都有大规模的应用，因此成本较低。进一步的，光缆组件还包括位于光缆与异形分线器之间的抗拉元件；抗拉元件 与光缆和异形分线器以粘接的方式相连。抗拉元件可以为芳纶。这里，与现有技术对比可 知，现有技术由于线缆密封接头直接锁在光缆外皮，即线缆密封接头与光缆直接接触，因 此，抗拉仅仅依靠线缆密封接头与光缆之间的摩擦力，无法承受较大的拉力，从而无法实现 很好的抗拉效果。工程现场操作时，拉力极易直接传递到内部的光连接器，造成光通路故 障。而本实用新型，除了光缆组件包括硬质的异形分线器，使线缆密封接头通过异形分线器 与光缆间接接触，能避免直接接触利用摩擦力抗拉实现效果不好的缺点，而且进一步增加 了抗拉元件比如芳纶，使光缆内部的芳纶粘接于异形分线器内部，拉力承受于芳纶上，可以 实现较高的抗拉能力，抗拉实现效果好。进一步的，异形分线器顶部的形状为限位锥度结构。当光缆组件与线缆密封接头 配合使用时，异形分线器的限位锥度结构，用于使异形分线器在相对线缆密封接头的向下 方向不会产生位移。这样做的好处是防止异形分线器从线缆密封接头中拉脱出来。进一步的，异形分线器尾部设置有限位凸台。光缆组件与线缆密封接头配合使用 时，异形分线器的限位凸台，用于使异形分线器在相对线缆密封接头的向上方向不会产生 位移。这样做的好处是防止异形分线器完全穿过线缆密封接头。这里需要指出的是，本实用新型的异形分线器设置有限位锥度结构和限位凸台， 与现有技术相比的好处是现有技术线缆密封接头一般只起密封作用，无法完全锁紧光缆， 因此，无法实现定位。这里，本文涉及的定位是指对光缆进行固定，使光缆在相对线缆密封 接头的向上、或向下两个方向都不会产生位移，不作赘述。而本实用新型的异形分线器设置 有限位锥度结构和限位凸台，能够实现过孔形式光缆组件的定位，其中，限位锥度是前向定 位结构，限位凸台是后向定位结构。对光缆组件能定位，对光缆组件中的光缆也能实现定 位。进一步的，异形分线器尾部设置有填充凸台。填充凸台与限位凸台相连，且位于限 位凸台前端。与现有技术相比的好处是本实用新型的填充凸台用于光缆组件与线缆密封 接头配合使用安装完毕后，填充线缆密封接头的锁紧盖帽部分可能余留的空隙，以增强密 封效果，防止出现积水。进一步的，异形分线器尾部设置有密封面，密封面位于所述填充凸台前端。当光缆 组件与线缆密封接头配合使用时，异形分线器的密封面穿过线缆密封接头，异形分线器与 线缆密封接头之间，通过线缆密封接头的锁紧盖帽锁紧。使线缆密封接头与异形分线器，通 过异形分线器的密封面穿过线缆密封接头并用锁紧盖帽锁紧实现二者间的密封。进一步的，异形分线器尾部设置有防弯尾套。防弯尾套与限位凸台相连，且位于限 位凸台后端。本实用新型的异形分线器设置有防弯尾套，与现有技术相比的好处是现有技术在工程安装时操作维护窗内的尾纤状态因为无法定位，导致光纤个体弯折程度可能过 大，从而影响光通讯质量。而本实用新型在异形分线器设置有限位锥度结构和限位凸台实 现定位的基础上，进一步设置的防弯尾套，能在工程安装时对操作维护窗内的尾纤状态进 行定位，防止光缆过度折弯，从而避免现有技术的光纤个体弯折程度可能过大，影响光通讯 质量的问题。综上所述，采用本实用新型的与线缆密封接头配合使用的光缆组件，该组件与现 有通用的线缆密封接头配套使用，节约了成本；异形分线器包括限位锥度、限位凸台、密封 面、填充凸台和防弯尾套五个部分，可以实现光缆组件与线缆密封接头的良好配接。以下对实用新型进行举例阐述。参照图1所示，图1为结构通用件，即为通用的尼龙线缆密封接头，尼龙线缆密封 接头分为两部分，包括安装于设备端的带密封圈的接头基座11，以及锁紧盖帽12。本实用 新型的光缆组件配合该通用的尼龙线缆密封接头实现密封与定位。参照图2所示，图2为本实用新型设计的四芯光缆组件及两芯光缆组件，图2上方 的是四芯光缆组件，图2下方的是二芯光缆组件。无论四芯光缆组件还是两芯光缆组件，其 结构都包括光连接器21、异形分线器22、以及作为主缆的光缆23。参照图3所示，图3为本实用新型光缆组件上的异形分线器22的示意图，异形分 线器22中，设置的限位锥度221用于限制光缆组件往下的位移；限位凸台222用于限制光 缆组件往上的位移；密封面223用于尼龙线缆密封接头穿过该密封面，通过尼龙线缆密封 接头的锁紧盖帽12，将尼龙线缆密封接头与光缆组件的异形分线器22锁紧，以实现密封； 填充凸台224，用于安装完毕后填充锁紧盖帽12部分的空隙，避免出现积水；防弯尾套225， 用于防止光缆23过度折弯。参照图4所示，图4为使用尼龙线缆密封接头，与本实用新型的光缆组件进行配接 示意图，首先需要将光连接器21穿过锁紧盖帽12以及尼龙线缆密封接头的接头基座11，并 将异形分线器22插入尼龙线缆密封接头，向上顶住尼龙线缆密封接头的同时旋紧锁紧盖 帽12，由于限位凸台222的存在，不会出现异形分线器22完全插入尼龙线缆密封接头的情 况；同时由于限位锥度221的存在，当密封面223与尼龙线缆密封接头已经锁紧的情况下， 限位锥度221可以防止异形分线器22整个从该尼龙线缆密封接头中拉脱出来。参照图5所示，图5为本实用新型在设备上安装的操作示意图，参照图4所示的操 作，将尼龙线缆密封接头与光缆组件装配完毕后，将尾纤整理好，将光连接器21插入设备 上的光模块，完成整个光链路的连接。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护 范围。
权利要求1.一种配合线缆密封接头使用的光缆组件，其特征在于，所述光缆组件包括光连接器、 异形分线器和光缆；所述光缆穿过所述异形分线器，与所述光连接器相连；所述光缆组件与线缆密封接头配合使用时，所述线缆密封接头通过所述异形分线器与 所述光缆接触；所述光连接器穿过所述线缆密封接头，位于所述线缆密封接头外部。
2.根据权利要求1所述的配合线缆密封接头使用的光缆组件，其特征在于，所述光缆 组件还包括位于所述光缆与所述异形分线器之间的抗拉元件。
3.根据权利要求2所述的配合线缆密封接头使用的光缆组件，其特征在于，所述抗拉 元件与所述光缆和所述异形分线器以粘接的方式相连。
4.根据权利要求1至3任一项所述的配合线缆密封接头使用的光缆组件，其特征在于， 所述异形分线器顶部的形状为限位锥度；所述光缆组件与所述线缆密封接头配合使用时，所述异形分线器的限位锥度的结构， 用于使所述异形分线器在相对线缆密封接头的向下方向不会产生位移。
5.根据权利要求1至3任一项所述的配合线缆密封接头使用的光缆组件，其特征在于， 所述异形分线器尾部设置有限位凸台；所述光缆组件与所述线缆密封接头配合使用时，所述异形分线器的限位凸台，用于使 所述异形分线器在相对线缆密封接头的向上方向不会产生位移。
6.根据权利要求5所述的配合线缆密封接头使用的光缆组件，其特征在于，所述异形 分线器尾部设置有填充凸台，所述填充凸台与所述限位凸台相连，且位于所述限位凸台前 端。
7.根据权利要求6所述的配合线缆密封接头使用的光缆组件，其特征在于，所述异形 分线器尾部设置有密封面，所述密封面位于所述填充凸台前端；所述光缆组件与所述线缆密封接头配合使用时，所述异形分线器的所述密封面穿过所 述线缆密封接头，所述异形分线器与所述线缆密封接头之间，通过所述线缆密封接头的锁 紧盖帽锁紧。
8.根据权利要求7所述的配合线缆密封接头使用的光缆组件，其特征在于，所述异形 分线器尾部设置有防弯尾套，所述防弯尾套与所述限位凸台相连，且位于所述限位凸台后端。
专利摘要本实用新型公开了一种配合线缆密封接头使用的光缆组件，光缆组件包括光连接器、异形分线器和光缆；光缆穿过异形分线器，与光连接器相连；光缆组件与线缆密封接头配合使用时，线缆密封接头通过异形分线器与光缆接触。采用本实用新型的光缆组件，能避免损伤光缆、或增加光信号的损耗的问题。
文档编号G02B6/44GK201897652SQ20102053526
公开日2011年7月13日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者徐舫, 黄冬 申请人:中兴通讯股份有限公司