专利名称：打印机用碳粉连续化生产立体装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及打印机用碳粉的生产装置，特别是一种打印机用碳粉连续化生产 立体装置。
背景技术：
打印机用碳粉的生产装置是根据打印机用碳粉的生产工艺流程而定，打印机用碳 粉的生产工艺流程包括原料按比例在高速混合机内混合均勻，利用挤出机来进行熔融混 合，经挤出机挤出压片后，输入球磨机粗粉碎，进一步经过气流粉碎机粉碎分级得到半成 品，加入外添加剂制成产品。目前打印机用碳粉的生产装置是按上述的生产工序分段设置、 平面安装相适应的设备。分段设置、平面安装生产设备的缺点是设备分散、不能连续化生 产，产品质量不稳定，而且打印机用碳粉的生产过程中产生大量的微细碳粉及有害气体的 收集、处理、净化都很困难。
发明内容本实用新型的目的是提供一种打印机用碳粉连续化生产立体装置，设备立体设 置、连续化生产，产品质量稳定，有利于收集、处理、净化打印机用碳粉的生产过程中产生大 量的微细碳粉及有害气体。本实用新型的目的是这样实现的打印机用碳粉连续化生产立体装置包括原料混合机、挤出机、双辊压片机、破碎 机、碎料收集槽、螺杆送料槽、粉碎流化床、气流喷嘴、旋风分选器、颗粒分级机、高速混合 机、振动筛、定量包装机、细粉收集槽、1号微粉收集槽、2号微粉收集槽和有害气体收集罩。 在打印机用碳粉连续化生产车间的上层设置原料混合机，原料混合机的下部安装挤出机。 挤出机上部设置有害气体收集罩。挤出机的出料口下部安装双辊压片机。双辊压片机的下 部设有运输带。运输带的上部设有冷却风扇，运输带的出料端设有破碎机。破碎机的出料 口下方设有碎料收集槽。碎料收集槽的出料口下方设有螺杆送料槽。螺杆送料槽的出料口 下方设有粉碎流化床。粉碎流化床的下部安装气流喷嘴。粉碎流化床的上端设有分级管。 分级管上端分为两个支管，一条支管与旋风分选器的上端连接，另一条支管与2号微粉收 集槽连接。旋风分选器的下端与颗粒分级机的上端入口连接。颗粒分级机的下端与高速混 合机的上端入口连接。高速混合机的下端出口设有振动筛。振动筛的出口与定量包装机相 连。旋风分选器的侧边出口管分别与微细粉收集槽和1号微粉收集槽连接。上述的各种机 器都是本专业技术人员认知的现有设备。本实用新型工作原理是把生产打印机用碳粉的原料粘结树脂、着色剂、脱模剂、 电荷控制剂等按重量份配比加入原料混合机中充分混合均勻后，从原料混合机的下部进入 挤出机。挤出机的加温在80 120°C，原料加温过程产生的有害气体从挤出机上部设置有 害气体收集罩收集处理。原料从挤出机出料口下部进入双辊压片机，形成的片状原料落入 双辊压片机下部的运输带上，由运输带的出料端进入破碎机。片状原料经过破碎机被粉碎后进入碎料收集槽，从碎料收集槽的出料口下方进入螺杆送料槽。再由螺杆送料槽的出料 口下方进入粉碎流化床。粉碎流化床下部的气流喷嘴喷出强劲的气流，把碎料从粉碎流化 床吹进分级管。碎料中的不合格颗粒微细碳粉从分级管上端的另一条支管进入2号微粉收 集槽。碎料中的大部分合格颗粒从分级管上端的一条支管流入旋风分选器，合格颗粒从旋 风分选器的下端进入颗粒分级机再次分级。分级机产生的半成品从颗粒分级机的下端进入 高速混合机，与适量的外添剂加在高速混合机中均勻混合后，经振动筛过筛，去除粗颗粒， 再经定量包装机收集，得到成品碳粉。不合格的微细碳粉从旋风分选器的侧边出口管分别 进入细粉收集槽、1号微粉收集槽连接。2号微粉收集槽是收集粉碎流化床中产生的微粉， 其粒径< 3 μ m ；细粉收集槽是收集颗粒分级机产生的细粉，其粒径< 5 μ m，且> 2 μ m的不 合格半成品，1号微粉收集槽是收集颗粒分级机中产生的微粉，其粒径< 2ym。本实用新型立体设置、连续化生产，产品质量稳定，有利于收集、处理、净化打印机 用碳粉的生产过程中产生大量的微细碳粉及有害气体，改善了操作工人的环境，解决了空 气污染问题。
图1是本实用新型各种机械立体布局相互连接的主视局部剖面的示意图。图中1、原料混合机，2、挤出机，3、双辊压片机，4、破碎机，5、碎料收集槽，6、螺杆 送料槽，7、粉碎流化床，8、气流喷嘴，9、旋风分选器，10、颗粒分级机，11、高速混合机，12、定 量包装机，13、细粉收集槽，14、1号微粉收集槽，15、2号微粉收集槽，20、运输带，21、有害气 体收集罩，22、分级管，23、振动筛，Μ、冷却风扇。
具体实施方式
结合图1和实施例，详细描述本实用新型的结构。实施例如图1所示，打印机用碳粉连续化生产立体装置包括原料混合机1、挤出机2、双 辊压片机3、破碎机4、碎料收集槽5、螺杆送料槽6、粉碎流化床7、气流喷嘴8、旋风分选器 9、颗粒分级机10、高速混合机11、振动筛23、定量包装机12、细粉收集槽13、1号微粉收集 槽14、2号微粉收集槽15和有害气体收集罩21。在打印机用碳粉连续化生产车间的上层 设置原料混合机1，原料混合机1的下部安装挤出机2。挤出机2上部设置有害气体收集罩 21。挤出机2的出料口下部安装双辊压片机3。双辊压片机3的下部设有运输带20。运输 带20的上部设有冷却风扇24，运输带20的出料端设有破碎机4。破碎机4的出料口下方 设有碎料收集槽5。碎料收集槽5的出料口下方设有螺杆送料槽6。螺杆送料槽6的出料 口下方设有粉碎流化床7。粉碎流化床7的下部安装气流喷嘴8。粉碎流化床7的上端设 有分级管22。分级管22上端分为两个支管，一条支管与旋风分选器9的上端连接，另一条 支管与2号微粉收集槽15连接。旋风分选器9的下端与颗粒分级机10的上端入口连接。 颗粒分级机10的下端与高速混合机11的上端入口连接。高速混合机11的下端出口设有 振动筛23。振动筛23的出口与定量包装机12相连。旋风分选器9的侧边出口管分别与细 粉收集槽13和1号微粉收集槽14连接。
权利要求1.打印机用碳粉连续化生产立体装置，包括原料混合机(1)、挤出机(2)、双辊压片 机(3)、破碎机(4)、碎料收集槽(5)、螺杆送料槽(6)、粉碎流化床(7)、气流喷嘴(8)、旋风 分选器(9)、颗粒分级机(10)、高速混合机(11)、振动筛(23)、定量包装机(12)、细粉收集 槽(13)、1号微粉收集槽(14)、2号微粉收集槽(15)和有害气体收集罩(21)，其特征是在 打印机用碳粉连续化生产车间的上层设置原料混合机(1)，原料混合机(1)的下部安装挤 出机(2)，挤出机(2)的出料口下部安装双辊压片机(3)，双辊压片机(3)的下部设有运输 带(20)，运输带(20)的出料端设有破碎机(4)，破碎机(4)的出料口下方设有碎料收集槽 (5)，碎料收集槽(5)的出料口下方设有螺杆送料槽(6)，螺杆送料槽(6)的出料口下方设有 粉碎流化床(7)，粉碎流化床(7)的下部安装气流喷嘴(8)，粉碎流化床(7)的上端设有分 级管(22)，分级管(22)上端分为两个支管，一条支管与旋风分选器(9)的上端连接，另一条 支管与2号微粉收集槽(15)连接，旋风分选器(9)的下端与颗粒分级机(10)的上端入口 连接，颗粒分级机(10)的下端与高速混合机(11)的上端入口连接，高速混合机(11)的下 端出口设有振动筛(23)，振动筛(23)的出口与定量包装机(12)相连，旋风分选器(9)的侧 边出口管分别与微细粉收集槽(13)和1号微粉收集槽(14)连接。
2.根据权利要求1所述的打印机用碳粉连续化生产立体装置，其特征是挤出机(2)上 部设置有害气体收集罩(21)。
3.根据权利要求1所述的打印机用碳粉连续化生产立体装置，其特征是运输带(20)的 上部设有冷却风扇(24)。
专利摘要本实用新型公开了一种打印机用碳粉连续化生产立体装置，在碳粉连续化生产车间从上层至下层依次立体、连续设置原料混合机、挤出机、双辊压片机、运输带、破碎机、碎料收集槽、有螺杆送料槽、粉碎流化床、分级管、旋风分选器、微粉收集槽、颗粒分级机、高速混合机、振动筛和定量包装机，形成科学、合理的立体设置、连续化生产线。本实用新型生产产品质量稳定，有利于收集、处理、净化打印机用碳粉的生产过程中产生大量的微细碳粉及有害气体，改善了操作工人的环境，解决了空气污染问题。
文档编号G03G9/08GK201892820SQ20102060914
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者刘永革, 吴卿, 张述营, 明盛平, 王庆国, 邹军 申请人:广州市科密化学有限公司