显示设备的制作方法

专利名称：显示设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示设备，更具体地，涉及通过创新的设计使厚度最小化同时增强美感的显示设备。
背景技术：
近来，已经积极研制了各种平板型显示器作为阴极射线管(CRT)显示装置的替代物。最广受关注的装置包括液晶显示(LCD)装置、等离子体显示板(PDP)、场致发射显示(FED)装置以及发光二极管(LED)显示装置。IXD装置由于自身的优越性能，例如批量生产技术、简易驱动装置和高图像质量，尤其得到了极大的关注。特别是，近来的研发要求吸引消费者的产品设计。因此，一直努力使IXD装置的厚度(即薄度)最小化，并且进行着对于具有增强的美感的设计的研究，这种增强的美感能够通过迎合消费者的审美观而吸引消费者购买。到目前为止，在使IXD装置的厚度最小化以及增强美感的设计开发的努力中，现有的元件仍被原样采用，这些元件的结构极少被改变，因此在最小化LCD装置的厚度以及开发LCD装置的新设计方面，存在局限性。例如，现有技术的IXD装置必须使用下壳体和上壳体以在其中容纳液晶显示面板和背光单元。此外，在现有技术的IXD装置中还额外使用前机壳和后机壳，以制造例如笔记本电脑、监视器、移动设备或电视这样的产品。因为对于制造的装置而言，不可避免地使用下壳体、上壳体、前机壳和后机壳，所以使显示装置的纤薄化和新设计的开发受到限制。尤其，上壳体和前机壳覆盖液晶显示面板的前边缘部分，使得液晶显示装置的厚度增加。此夕卜，液晶显示装置的边缘的宽度可能增加，使得阶梯形部分的高度差异会限制发展创新设计。

发明内容
本发明涉及基本上避免了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题的显示设备。本发明的一个方面是提供了通过移除一些壳体和机壳而使厚度最小化并且增强设计上的美感的显示设备。本发明的另一方面是提供了显示设备，所述显示设备防止与为了最小的厚度和设计上增强的美感而暴露在外的显示面板的上基板结合的膜件剥落，以及保护暴露在外的显示面板的侧面免受外力。本发明的另一目的是提供防止在显示面板的侧面的光泄漏，所述显示面板为了最小的厚度和设计上增强的美感而暴露在外。本发明的其他特征和优点将在之后的描述中列出，并且本发明的一部分将变得清楚。本发明的目的和其他优点可通过在书写的说明书和说明书的权利要求以及附图中特别指出的结构来实现和获得。为了依照本发明的意图实现这些和其他优点，如在此具体表达的和概括描述的，一种显示设备包括包括了彼此面对的下基板和上基板以及与所述上基板结合的膜件的显示面板；以及支撑所述显示面板以使所述显示面板的前侧以及侧面暴露在外的面板支撑件。另一方面，一种显示设备包括包括了彼此面对的下基板和上基板以及与所述上基板的前表面结合的膜件的显示面板；在所述显示面板的边缘部分处形成的面板保护件；以及支撑所述显示面板以使所述显示面板的前侧暴露在外的面板支撑件。
应该理解之前一般的描述和之后详细的描述是示范性的和解释性的并且意在提供对要求保护的本发明的进一步解释。


所包括的提供对于本发明的进一步的理解的附图被并入并构成本申请的一部分，附图示出本发明的实施方式并与说明书一起用于解释本发明的原理。在附图中图I图示本发明的第一示范性实施方式的显示设备；图2是沿图I的线A-A的剖视图；图3是示出图2的‘B’部分的放大图；图4是图示图I的显示面板的平面图；图5图示本发明的第二示范性实施方式的显示设备；图6是沿图5的线C-C的剖视图；图7是示出图6的‘D’部分的放大图；图8图示本发明的第三示范性实施方式的显示设备；图9是沿图8的线E-E的剖视图；图10是示出图9的‘F’部分的放大图；图11图示图9的面板保护件的另一示例；图12图示出图9的面板保护件的另一示例；图13图示本发明的第四示范性实施方式的显示设备；图14是沿图13的线G-G的剖视图；图15是示出图14的‘H’部分的放大图；图16图示本发明的第五示范性实施方式的显示设备；图17是沿图16的线I-I的剖视图；图18图示图16的面板支撑件的另一示例；图19图示本发明的第六示范性实施方式的显示设备；以及图20是沿图19的线J-J的剖视图。
具体实施方式
现在将详细地描述本发明的示范性实施方式，本发明的示范性实施方式的示例图示在附图中。尽可能地，在所有附图中将使用相同的标号表示相同的或相似的部分。以下将参照附图描述本发明的显示设备。图I图示本发明的第一示范性实施方式的显示设备；图2是沿图I的线A-A的剖视图；图3是示出图2的‘B’部分的放大图参照图I至3,显示设备10包括显示面板110,所述显示面板110包括下基板112、面对下基板112的上基板114，以及与上基板114结合的膜件116 ;把光照射到显示面板110的背光单元120 ;容纳背光单元120并且支撑显示面板110以使显示面板110的前侧以及侧面暴露在外的面板支撑件130 ;以及把显示面板110和面板支撑件130彼此连接的粘合件140。显不面板110包括下基板112 ;上基板114,所述上基板114与下基板112面对并且具有夹在下基板112和上基板114之间的液晶层(未示出)；与上基板114的前表面结合并且在上基板114的前表面上形成的膜件116 ;以及与下基板112的后表面结合 并且在下基板112的后表面上形成的下偏振膜118。下基板112包括多条栅极线(未示出)、多条数据线(未示出)以及在所述栅极线和所述数据线相交叉的部分分别形成的多个像素(未示出)。每个像素包括与所述栅极线和所述数据线连接的薄膜晶体管(未示出)；与所述薄膜晶体管连接的像素电极；以及形成为与所述像素电极邻近的并且被施加公共电压的公共电极。根据所述液晶层的驱动方式，可在上基板114上形成公共电极。下基板112通过形成电场来控制所述液晶层的光透过率，所述电场对应于公共电压与施加给每个像素的数据电压之间的差电压。在下基板112与上基板114彼此面对的情况下，上基板114与下基板112结合并同时具有夹在其间的液晶层，所述上基板114包括分别与下基板112的像素对应设置的滤色器。根据液晶层的驱动方式，可在上基板114上形成将被施加公共电压的公共电极。上基板114通过使用滤色器来过滤经由液晶层的入射光，并且发出已被滤色的光，使得彩色的图像显示在显示面板110上。下基板112和上基板114的详细结构可根据液晶层的驱动模式而改变，例如，扭曲向列(TN)模式、垂直排列(VA)模式、共平面转换(IPS)模式、边缘场转换(FFS)模式。膜件116与上基板114的前表面结合(即贴附)，其中膜件116包括用于使经由上基板114向外界照射的光偏振的上偏振膜。下偏振膜118与下基板112的后表面贴附。下偏振膜118使从背光单元120向显示面板110照射的光偏振。面板支撑件130支撑显示面板110，使得显示面板110的前侧以及侧面暴露在外。此处，显示面板110的前侧以及侧面暴露在外，使得能够去除形成显示面板110的前边缘部分的结构(即边框)，并且还能够去除边缘部分的阶梯形部分，因此增强外观设计的美感。在这种情况下，由于显示面板Iio的侧面暴露在外，贴附到上基板114的膜件116可能会由于使用者的接触而剥落。为了克服这个缺点，如图3所示，上基板114的侧面的上部和膜件116的每一个侧面部分都形成为具有预定斜率的斜面(CFl，CF2)。通过例如像切角面这样的工序，把上基板114的侧面的上部制成为具有第一斜率的第一斜面(CFl)。通过使用激光或切削轮的切削工序，把膜件116的每一个侧面部分制成为具有第二斜率的第二斜面(CF2)，所述第二斜率对应于第一斜率。在这种情况下，优选地，膜件116的每一个侧面部分与上基板114的侧面部分有0. 1±0. 07mm的距离(Dl)。优选地，第二斜面(CF2)的宽度(Wl)是大约0. 15±0.05mm。于是，显示设备10包括在上基板114的侧面的上部形成的第一斜面(CFl)以及在膜件116的每一个侧面部分形成的第二斜面(CF2)，使得在显示面板110的侧面暴露在外时能够防止膜件116由于使用者的接触而剥落。如图4所示，第一示范性实施方式的显示设备10还包括多个电路膜150，电路膜150与设置在下基板112的周边处并且对应于显示面板 110的第一侧面的焊垫结合；与多个电路膜150结合的印刷电路板160 ;以及与面板支撑件130结合以覆盖所述焊垫、多个电路膜150和印刷电路板160的装饰壳170。此时，显示面板110的第一面可以是位于下基板112的第一纵向侧面和第二纵向侧面之间的第一纵向的侧面。用于把数据信号提供给显示面板110的数据驱动集成电路(未示出)被安装在多个电路膜150的每一个上。在显示面板110的下基板112上，通过形成薄膜晶体管的工序来形成用于把栅极(即扫描)信号提供给显示面板110的栅极驱动电路(未示出)。通过卷带自动结合(TAB)工序与显示面板110的焊垫和印刷电路板160贴附多个电路膜150，其中多个电路膜150可以是带载封装(TCP)或柔性板上芯片(即膜上芯片；C0F)。于是，显示面板110经由多个电路膜150与印刷电路板160电连接起来。当印刷电路板160与多个电路膜150电连接时，印刷电路板160提供用来在显示面板110上显示图像的各种信号。在印刷电路板160上有用来控制安装在印刷电路板160上的显示面板110、各种电源电路(未示出)和存储装置(未示出)的驱动的时序控制器(未示出)。装饰壳170与面板支撑件130结合，并且对应于显示面板110的第一侧面，并且覆盖显示面板110的焊垫、多个电路膜150和印刷电路板160,从而防止使显示面板110的焊垫、多个电路膜150以及印刷电路板160暴露在外。为此，装饰壳170包括钩件(未示出)，其中在装饰壳170的两个侧面都形成了这种钩件，并且与面板支撑件130结合。如图2所不,背光单兀120包括导光板122、反射片124以及光学件126,所述导光板122、反射片124以及光学件126容纳在面板支撑件130中。导光板122为板状(或楔状)，以使从光源(未示出)入射到入射面上的光射向显示面板110。此处，光源可包括荧光灯或发光二极管。反射片124在导光板122的后表面上设置，其中反射片124把从导光板122入射的光反射向显不面板110。光学件126在导光板122上设置,其中光学件126增强从导光板122射向显示面板110的光的发光性能。为此，光学件126可包括在下漫射片、下棱镜片、上漫射片以及上棱镜片之中的至少一个漫射片和棱镜片。如图2和图3所示，面板支撑件130支撑显示面板110以使膜件116的前侧和显示面板110的侧面暴露在外。为此，面板支撑件130包括机壳131、支撑壳133、引导框135、第一连接件137以及第二连接件139。机壳131具有用于确保容纳支撑壳133和引导框135的空间的U形结构，并支撑显示面板110的后边缘区部分。机壳131可由塑料或金属形成。为了增强制造的显示设备的美感，优选地，机壳131由金属形成。为此，机壳131包括机板131a和机侧壁131b。板形的机板131a用作制造的显示设备10的后壳。即，机板131a可以是例如电视机或手提电脑这样的显示产品的后壳。从机板131a的末端垂直弯曲的机侧壁131b准备了预定空间，并且同时支撑显示面板110的后边缘区部分。此时，机侧壁131b的外部横侧表面与显示面板110的外部横侧表面沿相同的垂直线精确地接合，而没有台阶。机侧壁131a暴露在外，同时覆盖引导框135的侧面以使得机侧壁131a用作制造的显示设备10的侧壳。即，机侧壁131b可以是例如电视机或手提电脑这样的显示产品的侧壳。支撑壳133容纳在由机壳131准备的预定空间中，其中支撑壳133支撑引导框135并且在其中容纳背光单元1 20。为此，支撑壳133包括支撑背光单元120的支撑板，以及从所述支撑板的末端垂直弯曲的支撑侧壁。此时，支撑壳133可通过穿过机板131a与所述支撑板连接的多个连接螺钉，与机壳131结合。为了实现纤薄的优良设计，可去除支撑壳133。引导框135形成为直角框结构，以具有形的剖面。引导框135被放置在支撑壳133的支撑侧壁上，并且通过使用粘合件140与显示面板110的后边缘区部分结合。为此，引导框135包括面板结合部件135a以及引导侧壁135b，所述引导侧壁135b从面板结合部件135a垂直弯曲并且与机侧壁131b结合。面板结合部件135a形成为板形以面向显示面板110的后边缘区部分。此时，面板结合部件135a具有沟槽，所述沟槽具有利于粘合件140形成的预定深度。在机侧壁131b与支撑壳133的支撑侧壁之间的空间中设置引导侧壁135b，所述引导侧壁135b从与机侧壁131b邻接的面板结合部件135a的一个末端垂直弯曲，并且同时与机侧壁131b结合。第一连接件137在引导框135的引导侧壁135b处形成。第二连接件139在机壳131的机侧壁131b中形成并且同时与第一连接件137连接。例如，第一连接件137从引导侧壁135b的外侧壁上突出，其中第一连接件137包括阶梯形表面和倾斜表面。第二连接件139中空地形成(或形成为凹陷)，并且具有相对于机侧壁131b的内侧壁的预定深度，以便与第一连接件137对应地设置第二连接件139。此时，第一连接件137的阶梯形的表面防止第一连接件137与第二连接件139脱离，并且第一连接件137的倾斜的表面利于第一连接件137与第二连接件139的连接。第一连接件137与第二连接件139各自具有相对的结构以使彼此连接。对于以上解释，引导框135和机壳131彼此相互结合，但是不局限于这种结构。在显示设备10的设计的方面，引导框135和支撑壳133的支撑侧壁可彼此相互结合。在此情况下，机壳131可通过穿过机板131a与支撑壳133的壳板连接的多个连接螺钉，与支撑壳133结合。粘合件140在引导框135的面板结合部件135a处形成，由此使显示面板110和引导框135彼此结合。优选地，出于粘合强度和厚度的考虑，粘合件140与显示面板110的下基板112结合，但不必须如此。粘合件140仍然可与下偏振膜118结合。粘合件140可以是双面胶带、粘合剂或其他适合的手段。在第一示范性实施方式的显示设备10中，显示面板110通过使用粘合件140而与引导框150结合，并且与显示面板110结合的引导框150与机壳131结合。因此能够除去现有技术中有的上壳体和前机壳。然而，因为显示面板110通过使用粘合件140而固定到引导框135上，因此可能会由于施加到与粘合件140贴附的显示面板110上的外力所导致的液晶层改变、或由于粘合件140的粘合强度所导致的液晶层改变，而发生光泄漏。即，因为显示面板110不活动，可发生光泄漏。为了解决光泄漏这一问题，如图3所示，第一连接件137与第二连接件139连接，并具有用于显示面板110移动的预定间隙(G)。如此，如果把外力施加到本发明第一实施方式的显示设备10的显示面板110上，第一连接件137可在第一连接件137与第二连接件139之间的间隙(G)中沿着X轴、Y轴和Z轴方向的至少一个方向上移动，以调整显示面板110的移动或伸胀，因此防止由于不移动的显示面板110所导致的光泄漏。在第一示范性实施方式的显示设备10中，由面板支撑件130支撑的显示面板110的前侧和侧面暴露在外。这样一来，通过去除上壳体和前机壳能够减小厚度，此方式普遍应用于现有技术的显示设备。进一步地，能够去除形成显示面板110的前边缘部分的结构(即边框)，并且还能够去除边缘部分的阶梯形部分，因此增强了外观设计的美感。此外，斜面CF1，CF2在膜件116的和上基板114的侧面部分上形成，使得能够防止与显示面板110结合以暴露在外的膜件116剥落。图5图示本发明的第二示范性实施方式的显示设备。图6是沿图5的线C-C的剖视图。图7是示出图6的‘D’部分的放大图。如图5和6所示，第二实施方式的显示设备20包括用于显示立体图像的显示面板210，其中显示面板210包括下基板112、面对下基板112的上基板114、和与上基板114 结合的膜件216 ;把光照射到显示面板210的背光单元120 ;面板支撑件130，容纳背光单元120并且支撑显示面板210以使显示面板210的前侧以及侧面暴露在外；以及把显示面板210和面板支撑件130彼此连接的粘合件140。除了左图像和右图像被显示面板210在空间上划分并且被膜件216分离之外，第二示范性实施方式的显示设备20在结构上与第一示范性实施方式的显示设备10基本相同。因此，除了对显示面板210和膜件216的详细描述，将省略对其他元件的详细描述。除了左图像和右图像由对应于栅极线的水平线单元或对应于数据线的垂直线单元交替显示之外第二示范性实施方式的显示设备20的显示面板210在结构上与第一示范性实施方式的显示设备10的显示面板110基本相同。膜件216包括上偏振膜216a，对经由上基板114向外界照射的光进行偏振；以及延迟膜216b或其他功能光学膜，所述延迟膜216b或其他功能光学膜与上偏振膜216a结合并且使左图像和右图像彼此分离。上偏振膜216a与显示面板210的上基板114的除了装饰壳170之外的前表面结合。此时，通过使用激光或切削轮的切削工序，使上偏振膜216a的每个侧面部分有具有第二斜率的第二斜面CF2，所述第二斜率对应于上基板114的第一斜面CFl的第一斜率。在这种情况下，优选地，上偏振膜216a的每一个侧面部分与上基板114的侧面部分相距0. 1 + 0. 07mm的距离(Dl)。延迟膜216b与上偏振膜216a的前表面结合。此时，通过上述使用激光或切削轮的切削工序把延迟膜216b的每一个侧面部分制成为具有第三斜率的第三斜面CF3，所述第三斜率对应于上偏振膜216a的第二斜面CF2的第二斜率。优选地，第二和第三斜面(CF2，CF3)的总宽度(W2)是大约0. 15±0. 05mm。上述延迟膜216b把将在显示面板210上显示的左图像和右图像分离。为此，延迟膜216b包括多个第一延迟图案(RFl)和多个第二延迟图案(RF2)，所述第一延迟图案(RFl)与左图像将显示于其上的显示面板210的水平线或垂直线重叠，所述第二延迟图案(RF2)在多个第一延迟图案(RFl)的每一个之间各自形成、并且与右图像将显示于其上的显示面板210的水平线或垂直线重叠。第一延迟图案(RFl)和第二延迟图案(RF2)相反地改变将从显示面板210向外界发送的左图像和右图像的光学轴。除了在显示面板210上显示立体图像、以及膜件216包括延迟膜216b之外，本发明第二示范性实施方式的显示设备20在结构上与第一示范性实施方式的显示设备10基本相同，使得第二示范性实施方式的显示设备20能够把与第一示范性实施方式的显示设备的效果相同的效果实现到立体图像显示设备上。图8图示本发明的第三示范性实施方式的显示设备。图9是沿图8的线E-E的剖视图。图10是示出图9的‘F’部分的放大图。参照图8至图10,第三示范性实施方式的显示设备30包括显示面板110,显示面板110包括下基板112、面对下基板112的上基板114以及与上基板114结合的膜件116 ；把光照射到显示面板110的背光单元120 ;面板支撑件130，容纳背光单元120并且支撑显示面板110以使显示面板110的前侧以及侧面暴露在外；把显示面板110和面板支撑件130彼此连接的粘合件140 ;以及面板保护件350，在显示面板110的边缘部分处形成的以保护显示面板110的边缘部分。除了显示设备30的面板保护件350，第三示范性实施方式的显示设备30在结构上与第一示范性实施方式的显示设备10基本相同，因此，除了对面板保护件350的详细描述，将省略对其他元件的详细描述，并且在所有附图中将使用相同的标号表示相同的或相似的部分。面板保护件350在显示面板110的边缘部分处形成，所述边缘部分对应于显示面板110的除了显示面板110的第一侧面之外的第二、第三和第四侧面。如图4所示，在焊垫上设置多个电路膜150以及与电路膜150结合的印刷电路板150，所述焊垫设置在下基板112的周边处对应于显示面板110的第一侧面。对应于显示面板110的第一侧面的部分用装饰壳170覆盖，因此不需要在对应于第一侧面的部分处形成面板保护件350。面板保护件350可由硅基或紫外线固化密封剂(或树脂)形成。出于粘度时间的考虑，可使用紫外线固化密封剂。在这种情况下，所述密封剂的粘度为1500 30000cps，但不局限于以上的范围。密封剂的粘度可根据加工时间来选择。此外，面板保护件350可以是无色(或透明)或有色(例如蓝、红或黑)的，但不局限于以上的示例。可根据显示设备的设计来选择面板保护件350的颜色。为了防止由于在显示面板110的下基板112中发生的内全反射而使光在显示面板110的侧面泄漏，面板保护件350可由有色树脂或遮光树脂形成。如图10所示，第一示例的面板保护件350在显示面板110的边缘部分处形成，所述显示面板Iio的边缘部分包括下基板112和上基板114的整个侧面部分以及膜件116的一部分侧面部分。此时，面板保护件350的上部覆盖膜件116的一部分侧面部分，即，第二斜面(CF2)的侧面部分的下部。如图11所示，第二示例的面板保护件350在显示面板110的边缘部分处形成，所述显示面板110的边缘部分包括下基板112、上基板114以及膜件116的整个侧面部分。此时，面板保护件350的上部覆盖膜件116的整个侧面部分，即，第二斜面(CF2)的整个侧面部分。如图12所示,第三示例的面板保护件350在显示面板110的边缘部分处形成,所述显示面板110的边缘部分包括膜件116的前边缘区部分、膜件116的整个侧面部分、下基板112和上基板114的整个侧面部分、以及下基板112的后边缘区部分。上述第一至第三示例的面板保护件350可以具有相对于显示面板110的侧面的
、0.2 X的曲率(R)。此时，上述‘X’可以是显示面板110的下基板112和上基板114以及膜件116的整个厚度的平均值。
由于第一至第三示范性实施方式的面板保护件350是在显示面板110的边缘部分处形成的，所以从本发明的显示设备上去除了一直在一般显示设备上使用的上壳体和前机壳，使得能够保护暴露在外的显示面板110的边缘部分免受环境影响或外力。即，在显示面板Iio的边缘部分处形成的面板保护件350具有至少以下优点1)通过保护暴露在外的显示面板110免受外力损坏，而增强了显示面板110的耐用性；2)防止膜件116剥落；3)当使用者使用暴露在外的显示面板110时，保护使用者不受伤；4)防止湿气渗入显示面板110的内部；5)防止由于在显示面板110的内部发生的光全反射而使光在侧面泄漏。这样一来，第三示范性实施方式的显示设备30可达到与第一示范性实施方式的显示设备10所达到的效果相同的效果，并且还通过在显示面板110的边缘部分处形成的面板保护件350的使用，来防止显示面板110的损坏、膜件116的剥落、湿气的渗入以及光在侧面的泄漏。图13图示本发明的第四示范性实施方式的显示设备。图14是沿图13的线G-G的剖视图。图15是示出图14的‘H’部分的放大图。 参照图13至15，第四实施方式的显示设备40包括用于显示立体图像的显示面板210，其中显示面板210包括下基板112、面对下基板112的上基板114以及与上基板114结合的膜件216 ;把光照射到显示面板210的背光单元120 ;面板支撑件130，容纳背光单元120并且支撑显示面板210以使显示面板210的前侧以及侧面暴露在外；把显示面板210和面板支撑件130彼此连接的粘合件140 ;以及在显示面板210的边缘部分处形成以保护显示面板110的边缘部分的面板保护件450。除了显示设备40的面板保护件450，第四示范性实施方式的显示设备40在结构上与第二示范性实施方式的显示设备20基本相同，因此，除了对面板保护件450的详细描述，将省略对其他元件的详细描述，并且在所有附图中将使用相同的标号表不相同的或相似的部分。面板保护件450在显示面板210的边缘部分处形成，所述边缘部分对应于显示面板210的第二、第三和第四侧面，除了显示面板210的第一侧面。面板保护件450由与第三示范性实施方式的显示设备30的面板保护件350的材料相同的材料形成。如图15所示，面板保护件450在显示面板210的边缘部分处形成,所述显示面板210的边缘部分包括下基板112的整个侧面部分、上基板114的整个侧面部分、上偏振膜216a的整个侧面部分以及延迟膜216b的一部分侧面部分。此时，面板保护件450的上部覆盖延迟膜216b的一部分侧面部分，S卩，第三斜面(CF3)的下部。以类似于图11的面板保护件350的方式，尽管未示出，第二示范性实施方式的面板保护件450在显示面板210的边缘部分处形成，所述显示面板210的边缘部分包括下基板112的整个侧面部分、上基板114的整个侧面部分、上偏振膜216a的整个侧面部分以及延迟膜216b的整个侧面部分。此时，第二示范性实施方式的面板保护件450的上部覆盖延迟膜216b的整个侧面部分，S卩，第三斜面(CF3)的整个部分。以类似于图12的面板保护件350的方式，尽管未示出，第三示范性实施方式的面板保护件450在显示面板210的边缘部分处形成，包括延迟膜216b的前边缘区部分和整个侧面部分、下基板112的整个侧面部分、上基板114的整个侧面部分以及下基板112的后边缘区部分。上述第一至第三示范性实施方式的面板保护件450可具有相对于显示面板210的侧面的0.2 X的曲率(R)。此时，上述‘X’可以是显示面板210的下基板112和上基板114以及膜件216的整个厚度的平均值。由于第一至第三示范性实施方式的面板保护件450在显示面板210的边缘部分处形成，从显示设备上去除了用在一般显示设备的上壳体和前机壳使得能够保护暴露在外的显示面板210的边缘部分免受环境影响或外力。第四示范性实施方式的显示设备40可达到与第二示范性实施方式的显示设备20的效果相同的效果，并且还通过在显示面板210的边缘部分处形成的面板保护件450的使用来防止显示面板210的损坏、膜件216的剥落、湿气的渗入以及光在侧面的泄漏。图16图示本发明的第五示范性实施方式的显示设备。图17是沿图16的线I-I的剖视图。参照图16和17,显示设备50包括显示面板110,显示面板110包括下基板112、面对下基板112的上基板114以及与上基板114结合的膜件116 ;把光照射到显示面板110的背光单元120 ;容纳背光单元120并且支撑显示面板110以使显示面板110的前侧以及侧面暴露在外的面板支撑件530 ;把显示面板110和面板支撑件130彼此连接的粘合件140 ； 以及在显示面板110的边缘部分处形成的以保护显示面板110的边缘部分的面板保护件350。除了显示设备50的面板支撑件530，本发明的第五实施方式的显示设备50在结构上与本发明的第三实施方式的显示设备30等同，因此，将省略对相同部件的详细描述，并且在所有附图中将使用相同的标号表示相同的或相似的部分。面板支撑件530支撑显示面板110以便仅仅暴露膜件116的前侧，并且同时覆盖在显示面板110处形成的面板保护件350的侧面。面板支撑件530包括机壳531、支撑壳133、引导框135、第一连接件137和第二连接件139。除了机壳531的结构，第五示范性实施方式的面板支撑件530在结构上与第三示范性实施方式的显示设备30的面板支撑件130基本相同。所以，将省略对相同部件的详细描述，并且在所有附图中将使用相同的标号表示相同的或相似的部分。机壳531具有用于确保容纳支撑壳133和引导框135的空间的U形结构，并覆盖显示面板110的侧面。机壳531可由塑料或金属形成。为了增强制造的显示设备的美感，机壳531可由金属形成。为此,机壳531包括机板531a和机侧壁531b。板形的机板531a用作制造的显示设备50的后壳。即，机板531a可以是例如电视机或手提电脑这样的显示产品的后壳。从机板531a的末端垂直弯曲的机侧壁531b准备了预定空间，并且同时覆盖在显示面板110的边缘部分处形成的面板保护件350的侧面。此时，机侧壁531b的高度被确定为使得机侧壁531b的上表面与膜件116的上表面相同而无阶梯。机侧壁531b暴露在夕卜，以覆盖显示面板110的侧面，使得机侧壁531b形成为显示面板110的边(即边框)，并且同时用作制造的显示设备50的侧壳。即，机侧壁531b可以是例如电视机或手提电脑这样的显不产品的侧壳。如图18所不,第二不范性实施方式的面板支撑件530包括机壳631、后壳663、支撑壳133、引导框135、第一连接件137和第二连接件139。除了机壳631和后壳633，面板支撑件530与第三示范性实施方式的显示设备30的面板支撑件130基本相同。所以，将省略对相同部件的详细描述，并且在所有附图中将使用相同的标号表示相同的或相似的部分。机壳631包括机板631a和机侧壁631b。板形的机板631a覆盖显不面板110的后部，即，其中容纳有背光单元200的支撑壳133的后周边区。从机板631a的末端垂直弯曲的机侧壁631b准备了预定空间，并且同时覆盖在显示面板110的边缘部分处形成的面板保护件350。此时，机侧壁631b的高度被确定为使得机侧壁631b的上表面与膜件116的上表面相同而无阶梯。机侧壁631b暴露在外以覆盖显示面板110的侧面，使得机侧壁631b形成为显示面板110的边(即边框)，并且同时用作制造的显示设备50的侧壳。S卩，机侧壁631b可以是例如电视机或手提电脑这样的显示产品的侧壳。机壳631用作制造的显示设备的后壳和侧壳，其中机壳631可由透明塑料材料形成，但不局限于上述材料。出于设计上的考虑，机壳631可由金色或银色的塑料或金属形成。板形的后壳633覆盖机板631a的后部使得后壳633作为制造的显示设备50的后壳。此时，后壳633可通过双面胶带或粘合剂的使用与机板631a的后部粘合，或可通过与机板631a或支撑壳133的支撑板连接的多个连接螺丝(未示出)而与机板631a的后部结合。后壳633可由塑料形成，或更优选地，由金属形成。
第五示范性实施方式的显示设备50可达到与第三示范性实施方式的显示设备30的效果相同的效果，并且还通过由机壳531、631的机侧壁531b、631b覆盖显示面板110的侧面的方式，来稳固支撑显示面板110。但是，与第三示范性实施方式的显示设备30相比，由于有机侧壁531b、631b的缘故，第五示范性实施方式的显示设备50具有显示面板110的边，因此导致了在显示设备的设计上的美感的减弱。为了减小在显示面板110的边的设计上的美感的减弱，侧壁531b、631b可具有0. 3mm 2mm的厚度(即宽度)。与第四示范性实施方式的显示设备40的显示面板210类似，第五示范性实施方式的显示设备50的显示面板110可显示立体图像。以与第四示范性实施方式的显示设备40的膜件216相同的方式,第五不范性实施方式的显不设备50的膜件116也包括上偏振膜216a和延迟膜216b。图19图示本发明的第六示范性实施方式的显示设备。图20是沿图19的线J-J的剖视图。参照图19和20，第六示范性实施方式的显示设备60包括显示面板110，显示面板110包括下基板112、面对下基板112的上基板114以及与上基板114结合的膜件116 ；把光照射到显示面板110的背光单元120 ;容纳背光单元120并且支撑显示面板110以使显示面板110的前侧以及侧面暴露在外的面板支撑件730 ;把显示面板110和面板支撑件130彼此连接的粘合件140 ;在显示面板110的边缘部分处形成以保护显示面板110的边缘部分的面板保护件350 ;以及密封在膜件116的侧面和面板支撑件730之间的空间以覆盖面板保护件350的密封件740。除了面板支撑件730和密封件740，第六示范性实施方式的显示设备60在结构上与第三示范性实施方式的显示设备30基本相同。因此，将省略对相同部件的详细描述，并且在所有附图中将使用相同的标号表示相同的或相似的部分。面板支撑件730包括机壳731、后壳733、支撑壳133、引导框135、第一连接件137和第二连接件139。除了机壳731和后壳733，面板支撑件730在结构上与第三示范性实施方式的显示设备30的面板支撑件130基本相同。所以，将省略对相同部件的详细描述，并且在所有附图中将使用相同的标号表示相同的或相似的部分。机壳731包括机板731a、下机侧壁731b和上机侧壁731c。板形机板731a覆盖显示面板110的后部，即，其中容纳有背光单元200的支撑壳133的后周边区。从机板731a的末端垂直弯曲的下机侧壁731b准备了预定空间；覆盖引导框135的侧面(上述引导侧壁)；并且支撑显示面板110的后周边区。在下机侧壁731b的内侧有第二连接件139以与在引导框135上形成的第一连接件137连接。上机侧壁731c从下机侧壁731b的上表面纵向延伸，然后覆盖在显示面板110的边缘部分处形成的面板保护件350的侧面。此时，上机侧壁731c的高度被确定为使得上机侧壁731b的上表面与膜件116的上表面相同而无阶梯。上机侧壁731c暴露在外，以便覆盖显示面板110的侧面，由此使得上机侧壁731c形成为显示面板110的边(即边框)。所述下机侧壁731b和上机侧壁731c可以是例如电视机或手提电脑这样的显示产品的侧壳。机壳731用作所制造的显示设备的后壳和侧壳，其中机壳731可由透明塑料材料形成，但不局限于上述材料。出于设计上的考虑，机壳731可由金色或银色的塑料或金属形成。板形的后壳733覆盖机板731a的后部，以使得后壳733用作所制造的显示设备60的后壳。此时，后壳733可通过使用双面胶带或粘合剂而与机板731a的后部粘合，或可通 过与机板731a或支撑壳733的支撑板连接的多个连接螺丝(未示出)而与机板731a的后部结合。后壳733可由塑料形成，或更优选地，由金属形成。密封件740密封在膜件116的侧面和上机侧壁731c之间的空间，以覆盖在显示面板110的边缘部分处形成的面板保护件350。热固树脂或光固树脂密封件740填入在膜件116的侧面和上机侧壁731c之间的空间，并且在其中固化，使得在膜件116的侧面和上机侧壁731c之间的空间由面板保护件350密封。密封件740防止外来物经由在膜件116的侧面和上机侧壁731c之间的空间侵入内部，并且增强设计的美感。上述密封件740可同样应用于第五示范性实施方式的显示设备50。S卩，可在第五示范性实施方式的显示设备50的机侧壁53lb、63Ib以及膜件116之间的空间中形成上述密封件740，使得可由面板保护件350密封在机侧壁531b、631b以及膜件116之间的空间。与第四示范性实施方式的显示设备40类似，第六实施方式的显示设备60的显示面板110可显示立体图像。以与第四示范性实施方式的显示设备40的膜件216相同的方式，第六示范性实施方式的显示设备60的膜件116也包括上偏振膜216a和延迟膜216b。对于上面的描述，通过第一至第六不范性实施方式的显不设备10、20、30、40、50和60来制造液晶显示产品，所述显示设备包括显示面板110、210和背光单元120。但是，第一至第六示范性实施方式的显示设备10、20、30、40、50和60的显示面板110和210可由包括了有机发光装置的有机发光显示面板替代。在此情况下，由于有机发光显示面板能够自身发光，所以能够去除容纳在面板支撑件130、530、730中的背光单元120，并且还能够去除面板支撑件130、530、730的支撑壳133。有机发光显示面板包括下基板(未示出)、面对所述下基板的上基板(未示出)以及与所述上基板结合的膜件。所述下基板上有多个发光单元，所述发光单元在每个由栅极线、数据线和电源线限定的区域中形成。每个所述发光单元包括至少一个与所述栅极线和所述数据线连接的开关晶体管；至少一个与所述开关晶体管和所述电源线连接的驱动晶体管；以及发光装置，根据通过开关所述驱动晶体管来控制的电流打开发光装置来发光。所述上基板与所述下基板结合并且面对所述下基板，以此保护在所述下基板上形成的所述发光装置。此时，发光装置从下基板上去除。通过例如像切角面这样的工序把所述上基板的侧面的上部制成为具有第一斜率的第一斜面(CFl)。根据图像显示模式，有机发光显示面板可仅显示一般二维图像，或可显示二维图像或立体图像。用来在有机发光显示面板上仅显示一般的二维图像的显示设备的膜件包括与上基板的前表面结合(即粘合)的上偏振膜，其中所述上偏振膜使经由所述上基板向外界照射的光偏振。所述膜件的每条边通过使用激光或切削轮的切削工序制成为具有第二斜率的第二斜面(CF2)，所述第二斜率对应于第一斜率。用来在有机发光显示面板上显示立体图像的显示设备的膜件包括使经由上基板向外界照射的光偏振的上偏振膜；以及与所述上偏振膜结合的延迟膜，所述延迟膜用于把图像分为左图像和右图像。于是，除了所述显示面板的前表面，其他部分由面板支撑件覆盖使得能够去除用于一般显示设备的上壳体和前机壳，因此凭借显示面板的最小化厚度和最小化边宽获得增强了的美感。只有所述显示面板的后部被面板支撑件支撑，使得所述显示面板的前侧和侧面暴露在外。如此，通过去除用于一般显示设备的上壳体和前机壳，去除形成所述显示面板的前边缘部分的结构(即边框)，以及去除边缘部分的阶梯形部分能够减小厚度，因此增强外观设计的美感。此外，斜面在与所述上基板的前表面结合的膜件的侧面部分处形成，从而防止与暴露在外的所述显示面板结合的膜件剥落。此外，面板保护件在所述显示面板的边缘部分处形成，从而防止暴露在外的所述显示面板的损坏、所述膜件的剥落、湿气的渗入以及光的泄漏。在不脱离本发明的精神或范围的情况下，对所述显示设备能够进行各种修改和变化，这对于所属领域的技术人员来说将是显而易见的。因此，本发明意在覆盖落入所附权利要求书及其等效物的范围内的对本发明的所有修改和变化。
权利要求
1.一种显示设备，包括 显示面板，包括彼此面对的下基板和上基板、以及与所述上基板结合的膜件；以及 面板支撑件，支撑所述显示面板以使所述显示面板的前侧以及侧面暴露在外。
2.根据权利要求I所述的显示设备，其中所述面板支撑件与所述显示面板的下基板的后表面邻接。
3.根据权利要求I所述的显示设备，其中所述显示面板的整个前表面是未被覆盖的。
4.根据权利要求I所述的显示设备，其中所述面板支撑件与所述显示面板的后表面贴附。
5.根据权利要求4所述的显示设备，其中所述面板支撑件包括与所述显示面板的后表面粘合的引导框、以及紧固地插到所述引导框上的机壳。
6.根据权利要求5所述的显示设备，其中所述引导框包括凹陷部分并且所述机壳包括与所述凹陷部分连接以把所述机壳紧固到所述引导框上的突出部分。
7.根据权利要求6所述的显示设备，其中所述凹陷部分包括阶梯形的侧面，并且所述突出部分包括阶梯表面和倾斜表面，以利于所述突出部分与所述凹陷部分的连接。
8.根据权利要求7所述的显示设备，其中在所述突出部分和所述凹陷部分的表面之间限定间隙，以使得所述引导框能够在紧固的状态下相对于所述机壳移动。
9.根据权利要求I所述的显示设备，其中所述上基板的前边缘部分被切削。
10.根据权利要求9所述的显示设备，其中所述显示面板包括膜件，其中所述膜件的边缘部分是倾斜的，以对应于所述上基板的已被切削的边缘部分。
11.根据权利要求I所述的显示设备，还包括背光单元，被设置在所述显示面板的后侦U，并且被所述面板支撑件包围。
12.根据权利要求I所述的显示设备，还包括装饰壳，用于覆盖在所述下基板的前表面上布置的电路膜。
13.一种显示设备，包括 显示面板，包括彼此面对的下基板和上基板，以及与所述上基板的前表面结合的膜件； 在所述显示面板的边缘部分处形成的面板保护件；以及 面板支撑件，支撑所述显示面板以使所述显示面板的前侧暴露在外。
14.根据权利要求13所述的显示设备，其中所述面板保护件由硅基密封剂或紫外线固化密封剂形成。
15.根据权利要求13所述的显示设备，其中所述面板保护件与所述显示面板结合。
16.根据权利要求13所述的显示设备，其中所述面板保护件阻挡由于光全内反射而从所述显示面板的侧面泄漏进所述显示面板的光。
17.根据权利要求16所述的显示设备，其中所述面板保护件具有黑颜色。
18.根据权利要求13所述的显示设备，其中所述膜件包括与偏振膜结合的延迟膜。
19.根据权利要求13所述的显示设备，其中所述面板保护件与所述膜件接触以防止所述膜件与所述上基板分离。
20.根据权利要求13所述的显示设备，其中所述面板保护件与所述显示面板的下基板和上基板结合，以保护所述显示面板的侧边缘免受外力。
21.根据权利要求19所述的显示设备，其中所述面板支撑件与所述显示面板的下基板的后表面邻接。
22.根据权利要求19所述的显示设备，其中所述面板支撑件覆盖所述显示面板的侧面部分。
23.根据权利要求22所述的显示设备，还包括密封件，被设置在所述膜件的侧面与所述面板支撑件之间的空间内，以覆盖所述面板保护件。
24.根据权利要求19所述的显示设备，其中所述显示面板的整个前表面是暴露的。
25.根据权利要求19所述的显示设备，其中所述面板支撑件与所述显示面板的后表面附接。
26.根据权利要求25所述的显示设备，其中所述显示面板支撑件包括与所述显示面板的后表面粘合的引导框、以及紧固地插到所述引导框上的机壳。
27.根据权利要求26所述的显示设备，其中所述引导框包括凹陷部分，并且所述机壳包括与所述凹陷部分连接以把所述机壳紧固到所述引导框上的突出部分。
28.根据权利要求27所述的显示设备，其中所述凹陷部分包括阶梯侧面，并且所述突出部分包括阶梯表面和倾斜表面以利于所述突出部分与所述凹陷部分的连接。
29.根据权利要求28所述的显示设备，其中在所述突出部分和所述凹陷部分的表面之间限定间隙，以使得所述弓I导框能够在紧固的状态下相对于所述机壳移动。
30.根据权利要求13所述的显示设备，其中所述上基板的前边缘部分被切削。
31.根据权利要求30所述的显示设备，其中所述显示面板包括膜件，其中所述膜件的边缘部分倾斜，以对应于所述上基板的已被切削的边缘部分。
32.根据权利要求13所述的显示设备，还包括在所述显示面板的后侧布置的并且被所述面板支撑件包围的背光单元。
33.根据权利要求13所述的显示设备，还包括装饰壳，以覆盖在所述下基板的前表面上布置的电路膜。
全文摘要
一种显示设备包括显示面板，该显示面板彼此面对的下基板和上基板以及与所述上基板结合的膜件；以及支撑所述显示面板以使所述显示面板的前侧以及侧面暴露在外的面板支撑件。
文档编号G02F1/13GK102768420SQ20111046129
公开日2012年11月7日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年5月2日
发明者尹晟焕, 尹龙重, 贾仁汉, 金寅舟, 黄学模 申请人:乐金显示有限公司