专利名称：显影器和包括所述显影器的图像形成设备的制作方法
技术领域：
本实用新型总体构思涉及一种包括用于存储从感光体移除的废调色剂的废调色剂容器的显影器以及一种包括所述显影器的图像形成设备。
背景技术：
电子照相图像形成设备将根据图像信息调制的光照射到感光体上、在感光体的表面上形成静电潜像、将调色剂施加到静电潜像以显影成可见的调色剂图像、将调色剂图像转印并定影到记录介质上、然后将图像打印到记录介质。在打印下一图像之前，残留在感光体上的杂质和调色剂从感光体被移除。感光体和调色剂可被一起设置在被称为“显影器”的墨盒(cartridge)中。显影器包括用于存储从感光体移除的废调色剂的废调色剂容器。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是朝废调色剂容器有效地转移从感光体移除的废调色剂，否则，堆叠在感光体周围的废调色剂可能漏出显影单元并污染图像形成设备。从感光体移除的废调色剂被存储在废调色剂容器中，以防止调色剂漏出显影器和污染图像形成设备。本实用新型总体构思提供一种具有改善的结构的显影器和包括所述显影器的图像形成设备，所述改善的结构包括用于存储从感光体移除的废调色剂。本实用新型总体构思的其他方面和功能将部分地在随后的说明书中描述，部分地将通过说明书显而易见，或者可通过实施本实用新型总体构思而了解。本实用新型总体构思的特点和/或功能可通过一种包括感光体和在图像显影之后从感光体移除废调色剂的清洁构件的显影器而实现。所述显影器可包括废调色剂容器， 具有清洁区域和废调色剂存储区域，感光体和清洁构件位于所述清洁区域中，废调色剂存储区域与所述清洁区域隔开；上框架，组成废调色剂容器的上壁；凹陷部，在上框架的中间部分向下凹陷。所述中间部分可对应于感光体的沿纵长方向的中心。凹陷部的沿纵长方向的侧壁可以是倾斜的。凹陷部的宽度可沿从清洁区域到废调色剂存储区域的方向增加。显影器还可包括废调色剂运输构件，所述废调色剂运输构件位于废调色剂容器中并将废调色剂从清洁区域运输到废调色剂存储区域。废调色剂运输构件可以前、后、向上和向下运动。所述显影器还可包括旋转构件，位于废调色剂存储区域中并包括偏心单元；支撑单元，所述支撑单元的至少一部分位于清洁区域中并向上倾斜。，废调色剂运输构件可包括通过滑动接触支撑单元的支撑突起。废调色剂运输构件的端部可连接到偏心单元并由于旋转构件的旋转而前、后、向上和向下运动。废调色剂运输构件可包括沿前后运动方向彼此隔开的多个水平肋以及用于运输废调色剂的多个空间，所述多个空间可被形成在所述多个水平肋之间。所述多个水平肋沿前后运动的方向可具有相同的厚度，所述多个空间沿前后运动的方向可具有相同的宽度，沿废调色剂运输构件的前后运动的方向的行程长度可至少大于所述多个水平肋中的一个肋的厚度与所述多个空间中的一个空间的宽度之和。各个相应的空间的宽度可大于在从清洁区域朝废调色剂存储区域的方向上的相邻空间的宽度。所述多个水平肋沿着前后运动的方向的间距可互相相同，各个水平肋的厚度小于在从清洁区域朝废调色剂存储区域方向上的相邻肋的厚度。废调色剂运输构件沿着前后运动的方向的行程长度可至少大于各对相邻的肋之间沿前后运动的方向的间距。所述多个水平肋面向清洁区域的边缘可具有斜面部分。本实用新型总体构思的特点和/或功能还可通过包括如上所述的显影器的图像形成设备来实现。采用本实用新型的显影器和图像形成设备后，由于废调色剂运输构件的上下运动和前后运动的结合，可将从感光体移除的废调色剂有效地运送到废调色剂容器，从而防止废调色剂漏出显影单元并污染图像形成设备。另外，在显影单元中设置凹陷部，在感光体的中间部分的废调色剂可被推出并被分散到凹陷部的任一侧，从而防止废调色剂的压力在感光体和废调色剂容器的中间部分增加。
通过参照附图对示例性实施例进行的详细描述，本实用新型总体构思的上述和其他特点和优点将会变得更加明显，其中图1是根据本实用新型总体构思的实施例的图像形成设备的示图；图2是根据本实用新型总体构思的实施例的显影器的示图；图3是根据本实用新型总体构思的实施例的上框架被移除的图2的显影器的俯视图；图4到图7是用于解释废调色剂运输构件的操作的示图；图8是废调色剂运输构件的前端部的截面图；图9是包括凹陷部的图2的显影器的透视图；图IOA是沿着图9的线E1-E2切得的图9的显影器的截面图；图IOB和图IOC是根据本实用新型总体构思的其他实施例的沿着线E1-E2切得的图9的显影器的截面图；图1IA是图9的凹陷部的俯视图；图IlB和图IlC是根据本实用新型总体构思的其他实施例的图9的凹陷部的俯视图；图IlD至图IlG是根据本实用新型总体构思的实施例的图9的凹陷部的侧面剖视图；[0033]图12是供应辊的密封结构的截面图；图13是密封垫圈(washer)被插入到其旋转轴上的供应辊的透视图；图14是示出具有安装在壳体中的密封垫圈的供应辊的透视图；图15是示出附着到粘附表面以密封显影辊的侧密封构件的透视图；图16是示出在壳体中形成用于注入泡沫型密封材料的空间的模具的示图；图17是通过在模中注入泡沫型密封材料而形成的密封构件的示图；图18是包括安装在供应辊的端部的两个密封垫圈的总体的密封结构；图19A到图19D示出支撑构件的倾斜部和延伸部的倾斜角；图20示出废调色剂运输构件的示例。
具体实施方式
现在将对本实用新型总体构思的实施例进行详细说明，其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终表示相同的元件。下面参照附图描述实施例，以解释本实用新型总体构 )思ο图1是根据本实用新型总体构思的实施例的图像形成设备的示图，图2是根据本实用新型总体构思的实施例的包括在图1的图像形成设备中的显影器100的示图。根据当前实施例的显影器100是包括感光鼓1和显影辊3的集成型显影器。参照图2，感光鼓1(其上形成静电潜像的感光体的示例)包括圆柱形金属管和形成在圆柱形金属管的外周的感光层。充电辊2是以均勻电势对感光鼓1的表面进行充电的的充电器的示例。充电偏置电压被施加到充电辊2。电晕充电器可用来代替充电辊2。显影辊3将调色剂施加到形成在感光鼓1的表面上的静电潜像并将该静电潜像显影成调色剂图像。在当前的实施例中，使用接触显影方法，其中，显影辊3和感光鼓1彼此接触以形成显影间隙D。在这种情况下，显影辊3可包括形成在导电金属核(未示出)的外周的弹性层 (未示出)。当将显影偏置电压施加到显影辊3时，调色剂T通过显影间隙D被转印并被附着到形成在感光鼓1的表面上的静电潜像。如果使用非接触显影方法，则显影辊3的表面和感光鼓1的表面彼此隔开大约几百微米的间隔。显影器100还可包括供应辊4，以使调色剂T附着到显影辊3。可将供应偏置电压施加到供应辊4，以使调色剂T附着到显影辊3。调节器5调节附着到显影辊3的调色剂的量。例如，调节器5可以是调节刃，其前端以预定压力接触显影辊3。在充电之前，清洁构件6从感光鼓1的表面移除残留的调色剂和杂质。例如，清洁构件6可以是前端与感光鼓 1的表面接触的清洁刃。以下，从感光鼓1的表面被移除的杂质被称为废调色剂。显影器100包括调色剂容器10和废调色剂容器20。废调色剂容器20存储从感光鼓1的表面移除的废调色剂。图1中示出的显影器100使用单组分显影剂，调色剂T。调色剂T被存储在调色剂容器10中。调色剂容器10包括将调色剂转移到显影辊3的搅拌器7。搅拌器7可以搅拌调色剂T并以预定电势对调色剂T充电。在图2中，示出了一个搅拌器7，然而本实用新型总体构思不限于此。考虑到调色剂容器10的容量和形状，为了有效地将调色剂T供应到显影辊 3，可以在调色剂容器10的合适位置安装合适数量的搅拌器7。搅拌器7可包括以旋转轴上的柔性膜的形式的一个或多个搅拌刃。搅拌器7可以是具有螺旋刃的螺旋钻(auger)。[0047]当使用包括调色剂和载体的双组分的显影剂时，调色剂容器10存储载体和调色剂。在这种情况下，显影辊3可包括旋转轴套(rotating sleeve)中的磁体。由于所述磁体的磁力，载体被附着到显影辊3的外周且调色剂通过静电力被附着到所述载体，从而使由载体和调色剂构成的磁刷形成在显影辊3的外周上。由于被施加到显影辊3的显影偏置电压，所以仅仅调色剂被转印到形成在感光鼓1上的静电潜像。调节器5与显影辊3的表面隔开预定的距离并调节形成在显影辊3的外周上的磁刷的高度。搅拌器7将载体和调色剂转移到显影辊3。搅拌器7还可搅拌载体和调色剂，从而对调色剂进行摩擦充电。显影器100的壳体90可包括下框架91和上框架92。感光鼓1的部分通过开口 93暴露到壳体90的外面。第一内部框架94和第二内部框架95可包括在壳体90中。下框架91和第一内部框架94组成调色剂容器10，上框架92和第二内部框架95组成废调色剂容器20。第一内部框架94和第二内部框架95彼此隔开，从图1的曝光单元200扫描以曝光感光鼓1的光L行进所沿的光路30形成在第一内部框架94和第二内部框架95之间。 换句话说，光L沿着由第一内部框架94和第二内部框架95之间的空间限定的光路行进。参照图1，显影器100通过门701安装在图像形成设备的主体700中。曝光单元 200将根据图像信息调制的光扫描到通过均勻电势充电的感光鼓1的表面上。例如，激光扫描单元(LSU)可用作曝光单元200。LSU利用多面镜将从激光二极管照射的光偏转到主扫描方向并将所偏转的光扫描到感光鼓1上。转印辊300是被定位成面对感光鼓1并形成转印间隙的转印单元。用于将显影在感光鼓1的表面上的调色剂图像转印到记录介质P的转印偏置电压被施加到转印辊300。 电晕转印单元可用来代替转印辊300。通过转印辊300转印到记录介质P的表面上的调色剂图像由于静电吸引残留在记录介质P的表面上。定影单元400通过向调色剂图像施加热和压力将调色剂图像定影到记录介质P，进而永久的打印图像被形成在记录介质P上。当使用图1的设备时形成图像的过程简要地描述如下。充电偏置电压被施加到充电辊2，感光鼓1充有均勻电势。曝光单元200通过显影器100中的光路30将对应于图像信息而调制的光扫描到感光鼓1上并在感光鼓1的表面上形成静电潜像。通过搅拌器7朝着供应辊4转移调色剂T，供应辊4使调色剂T附着到显影辊3的表面。调节器5在显影辊 3的表面上形成具有均勻厚度的调色剂层。显影偏置电压被施加到显影辊3。随着显影辊 3的旋转，转印到显影间隙D的调色剂T通过显影偏置电压被转印并附着到形成在感光鼓1 的表面上的静电潜像，使得可视的调色剂图像形成在感光鼓1的表面上。记录介质P通过拾取辊502从记录介质托盘501被移走，然后通过馈送辊503被转移到面向转印辊300和感光鼓1的转印间隙。当将转印偏置电压施加到转印辊300时，调色剂图像由于静电吸引被转印到记录介质P。然后，转印到记录介质P的调色剂图像通过将热和压力施加到调色剂图像的熔合单元400或者定影单元被定影在记录介质P上，从而完成了打印。记录介质 P通过排放辊504被排出。未被转印到记录介质P并残留在感光鼓1上的调色剂T通过清洁构件6被移除并存储在废调色剂容器20中。参照图2，废调色剂容器20可包括清洁单元或清洁区域21、容器或存储区域23以及连接单元或连接区域22。在清洁区域21中，清洁构件6接触感光鼓1的表面，以移除废调色剂。存储区域23与清洁区域21隔开，连接区域22连接清洁区域21和存储区域23。从感光鼓1的表面移除的废调色剂被堆积在清洁单元21上直到废调色剂装满清洁单元21， 且废调色剂被逐渐转移到连接区域22和存储区域23。在图像的打印完成之后，图像形成设备的内部温度由于定影单元400的残留热量逐渐减小。因此，废调色剂容器20中的废调色剂，特别是清洁区域21中的废调色剂，可能由于定影单元400的残留热量硬化并被转变成块。另外，块状废调色剂被附着到清洁构件 6的前端并妨碍废调色剂转移到废调色剂存储区域23，从而废调色剂会通过感光鼓1与壳体90之间的间隙95泄露到外部。根据本实用新型总体构思的实施例的显影器100包括安装在废调色剂容器20中的废调色剂运输构件60，以将废调色剂从清洁单元21转移到废调色剂存储区域23。根据当前实施例的废调色剂运输构件60在废调色剂容器20中沿方向Al和A2前后移动。在本说明书和权利要求中，方向Al可被称为前方向或向前方向，方向A2可被称为后方向或向后方向。另外，由方向Al和A2限定的轴可被称为前后轴A。另外，当废调色剂运输构件前后运动时，废调色剂运输构件60的前端64沿着方向 Bl和B2垂直地运动。贯穿本说明书和权利要求书，方向Bl可被称为下方向或者向下方向， 方向B2可被称为上方向或者向上方向。方向Bl和B2限定垂直轴B。由于废调色剂运输构件60的前后运动和前端64的上下运动的结合，清洁区域21中的废调色剂块被压碎。由于废调色剂运输构件60的前后运动，废调色剂从清洁区域21被移动到废调色剂存储区域 23。图3是根据本实用新型总体构思的实施例的上框架92被移除的图2的显影器的俯视图。参照图2和图3，包括相对于旋转构件70的旋转中心C是偏心的偏心单元71的旋转构件70被安装在显影器100中。例如，偏心单元71可以是具有从旋转构件70的中心旋转轴C偏移的中心轴的杆。旋转构件70可位于存储区域23中。齿轮72安装在旋转构件70的一端。当显影器100安装在图像形成设备中时，齿轮72被连接到包括在图像形成设备中的驱动单元(未示出)并旋转。废调色剂运输构件60从废调色剂存储区域23朝清洁区域21延伸。位于存储区域23中的废调色剂运输构件60的端部61被连接到偏心单元71，以被旋转。废调色剂运输构件60可包括沿前后运动方向Al和A2彼此隔开的多个水平肋62，所述多个水平肋62沿着水平轴F的纵长延伸。由于在废调色剂运输构件60前后运动时废调色剂被插入到由多个水平肋62限定的空间63中，废调色剂通过连接区域22从清洁区域21被移动到废调色剂存储区域23。连接区域22包括支撑废调色剂运输构件60的支撑单元50。支撑单元50接触废调色剂运输构件60并引导废调色剂运输构件60使其前后运动和向上向下运动。支撑单元 50可沿方向Bl被设置在废调色剂运输构件60下方。废调色剂运输构件60可包括在废调色剂运输构件60前后运动时接触支撑单元50并沿着支撑单元50滑动的支撑突起65。可沿着横向方向或沿着沿水平轴F的水平方向制备一个或多个支撑突起65。支撑单元50可包括倾斜部分51和延伸部分52。倾斜部51从清洁区域21朝连接区域22向上倾斜。延伸部52朝废调色剂存储区域23延伸并具有比倾斜部51的倾角更缓和的倾角。图19A到图19D示出支撑单元50的倾斜部51相对于延伸部52和轴A(轴A可以是水平轴)的倾角。如图19A所示，倾斜部51具有中心轴Sla，延伸部52具有中心轴S2a。倾斜部51的中心轴Sla以大于延伸部52的中心轴Sh的角度倾斜。如图19B所示，中心轴Sla和S2a中的每个可以相对于轴A沿方向A2倾斜。换句话说，倾斜部51和延伸部52 可从前向后均向上倾斜。图19C示出延伸部52的中心轴Sh与轴A共线的实施例。例如，如果轴A表示水平轴，则延伸部52可以是水平的并可不倾斜。图19D示出延伸部的中心轴Sh沿方向Al倾斜而倾斜部51的中心轴Sla沿方向 A2倾斜的实施例。换句话说，当倾斜部51可以以一个角度倾斜以从清洁区域21捕获废调色剂并为清洁构件6提供安装表面，延伸部52可以以一个角度倾斜，以使调色剂更容易地从清洁区域21通过连接区域22流动到废调色剂存储区域23。支撑单元50可以是支架，以将清洁构件6固定或附着到壳体90。即，清洁构件6 安装在支架处且所述支架可以安装在壳体90处，例如，安装在第二内部框架95。根据上面的结构，可在显影器100中通过改变或取代所述支架来改变或改进支撑单元50的形式或形状，因此，可改变废调色剂运输构件60的运动，以有效地转移废调色剂。图4到图7是用于解释废调色剂运输构件60的操作的示图。参照图4，废调色剂运输构件60沿方向A2朝着废调色剂存储区域23的后壁定位在退却的位置。旋转构件70 的偏心单元71位于偏心单元71的右死点，或者偏心单元71的沿方向A2的极端旋转点。废调色剂运输构件60的支撑突起65通过支撑单元50的延伸部52被支撑。当旋转构件70 沿逆时针方向朝顶部死点或沿方向B2的顶点旋转时，废调色剂运输构件60的端部61沿方向B2逐渐向上运动并沿方向Al向前运动。结果，废调色剂运输构件60绕着停留在支撑构件50的延伸部52上的突起65旋转，废调色剂运输构件的端部64沿方向Bl逐渐向下运动并沿方向Al向前运动。当废调色剂运输构件60的端部61从偏心单元71的右死点运动到偏心单元71的顶部死点时，突起65沿向前的方向Al沿着支撑构件50滑动，使得废调色剂运输构件60的端部64沿方向Al向前运动。当端部64向前运动时，其可以压入建立在清洁区域21中的废调色剂中。如图5中所示，当旋转构件70的偏心单元71到达顶部死点时，支撑突起65被倾斜部51支撑，废调色剂运输构件60的端部64通过倾斜部51被向下引导到清洁区域21中。 由于沿方向Al的向前运动以及沿方向B 1的向下运动，废调色剂运输构件60的前端部分 64穿透包含在清洁区域21中的废调色剂并将废调色剂块压碎，使得废调色剂被填充在设置于多个肋62之间的空间63中。当旋转构件70沿着逆时针方向旋转且旋转构件70的偏心单元71向左死点运动时，废调色剂运输构件60的端部61逐渐向下运动，废调色剂运输构件60的前端64逐渐向上(即，沿方向B2)旋转。如图6中所示，当旋转构件70的偏心单元71到达左死点时，废调色剂运输构件60 改变其运动方向并沿方向A2运动，S卩，朝着废调色剂存储区域23的后部运动。废调色剂运输构件60的前端64沿方向B2向上运动。如图7中所示，当旋转构件70的偏心单元71通过下死点或沿方向Bl的最低点时，支撑突起65再次被延伸部52支撑。当偏心单元71朝右死点或沿方向A2的极端点运动时，如图4中所示，由于旋转构件70的旋转，废调色剂被插入到设置在多个水平肋62之间的空间63中并被转移到废调色剂容器20。如上所描述，当废调色剂运输构件60沿着方向Al和A2前后运动时，废调色剂运输构件60的前端64沿着方向Bl和B2在清洁区域21中向上和向下运动。由于前后运动和上下运动的组合，清洁区域21中的废调色剂块被压碎并被容易地移向废调色剂容器20。 另外，当支撑突起65通过滑动运动接触支撑单元50时，废调色剂运输构件60的前后运动和上下运动被引导，因此废调色剂运输构件60可被容易地装配。图20示出废调色剂运输构件60的示例。废调色剂运输构件60可包括前部66和后部68。前部66可包括前端64，所述前端64可被斜切成穿透位于显影器100的清洁区域 21中的调色剂。前部66还可包括从废调色剂运输构件60的底表面延伸的一个或多个突起 65，以沿着表面滑动并绕着该表面旋转。后部68可包括可能与前部66的主部分66a平行的主部分68a。前部66和后部68可通过连接部分67沿着垂直方向B2彼此偏移。后部还可包括连接到端部61的臂69，端部61可连接到旋转构件70以使废调色剂运输构件上移、 下移、向前移动和向后移动，如上所描述的。参照图8，当废调色剂运输构件60前后运动时，废调色剂顺序地通过空间63a、空间6 和空间63c移向废调色剂存储区域23，斜切部分66可朝着清洁区域21被制备在多个肋62的边缘上。因此，当废调色剂运输构件60运动向清洁区域21 ( S卩，沿方向Al运动) 时，废调色剂可容易地经过斜切部分66并可被容易地插入到设置在多个肋62之间的空间 63a、空间63b和空间63c中。如果多个肋62具有相同的厚度T，且空间63a、空间63b和空间63c具有相同的宽度W，则废调色剂运输构件60的行程长度可被设置成大于T+W。当废调色剂残留在空间63a、空间6 和空间63c中时，留在空间6 和空间63c 中的废调色剂会在图像形成设备不工作时硬化。因此，在图像形成过程和废调色剂运输构件60的前后运动完成之后，优选的是废调色剂不应残留在空间63a、空间6 和空间63c 中。如果空间6 和空间63c的宽度W大于空间63a的宽度且废调色剂运输构件60的行程长度不足以使空间63a利用该行程长度覆盖(cover)空间6 或者不足以使空间6 利用该行程长度覆盖(cover)空间63c，则没有被转移的废调色剂总是保留在空间6 和空间 63c中。为防止这样的事件，空间63a、空间6 和空间63c的宽度可顺序地减小。换句话说，空间63a的长度可以大于空间63b的长度，空间63b的宽度可以大于空间63c的宽度。 废调色剂运输构件60的行程长度可被设置成大于空间63a的宽度与水平肋62的厚度T的和。因此，由于废调色剂运输构件60的前后运动，废调色剂可通过空间63a、空间6 和空间63c被精确地移动到废调色剂存储区域23。如果多个水平肋62之间的间隔L彼此相同， 则为了将空间63a、空间6 和空间63c的宽度设置成顺序地减小，各个水平肋62的厚度T 可被设置成从清洁区域21到存储区域23逐渐增加。废调色剂运输构件60的行程长度可被设置成大于间隔L。由于与感光鼓1的端部相比，感光鼓1在沿着一边到另一边的纵长轴F的中间部分主要用于形成图像，所以废调色剂可能主要产生在中间部分。从感光鼓1移除的废调色剂堆积在清洁区域21上，在清洁区域21的中间部分中收集的废调色剂的量增加。然后，由于与清洁区域21的端部相比，在清洁区域21的中间部分的废调色剂的压力增大，所以调色剂可能通过图2的在感光鼓1与壳体90之间的间隙95泄露。图9是根据本实用新型总体构思的实施例的显影器100的透视图，图IOA是沿着图9的线E1-E2切得的图9的显影器100的截面图。参照图2、图9和图10A，上框架92组成废调色剂容器20的上壁。向下凹陷的凹陷部40形成在上框架92的中心部中。凹陷部 40可以形成在与上框架92的清洁单元21对应的区域中、与连接区域22对应的区域中、或者遍及清洁区域21和连接区域22的区域中。通过清洁构件6从感光鼓1的表面移除的废调色剂填充清洁区域21，然后感光鼓1旋转，使得废调色剂由于废调色剂运输构件60的前后运动而逐渐向废调色剂存储区域23运动。如图IOA中所示，废调色剂容器20的形成凹陷部40的部分与支撑单元50之间的间隙G比废调色剂容器20没有形成凹陷部40的两部分与支撑单元50之间的间隙窄。换句话说，凹陷部40的底部43与支撑构件50之间的高度H2小于上框架92的基本平坦的上表面9 与支撑构件50之间的高度Hl。因此，如箭头J所示，废调色剂被推出凹陷部40的任一边并分散到废调色剂容器20的边缘。因此，可防止废调色剂的压力在废调色剂容器20 的中间部分和感光鼓1的中间部分增加。如图IOA中所示，凹陷部40的壁41和壁42可被倾斜，使得废调色剂可被容易地分散。即，可形成凹陷部40，使得壁41和壁42之间的空间沿向下的方向B 1减小。特别地，凹陷部40的底表面43的宽度W5小于凹陷部40的顶部的宽度W6。如图IOB和图IOC中所示，凹陷部40的侧壁41、侧壁42和底表面43可具有凸出的形状(如图IOB中所示)或者凹入的形状(如图IOC中所示)。然而，所述表面可具有任意合适的形状，在同一凹陷部40内包括凸出的形状与凹入的形状的结合。另外，如图IlA中所示，凹陷部40的壁41和壁42之间的距离可从清洁单元21向连接区域22沿方向A2增加。S卩，最接近清洁区域21的一侧的宽度W3可小于凹陷部40最接近连接区域22的侧部的宽度W4。分别如图IlB和图IlC中所示，如从显影器100的顶部观察，壁41和壁42可具有凹入的或凸出的形状。另外，侧壁41和侧壁42可具有其他任意的合适的形状。进一步如图IlD和图IlE中所示，凹陷部40的底表面43的高度可从显影器100 的前方到显影器100的后方沿方向A2逐渐接近支撑构件50。如图IlD中所示，凹陷部的后壁44可以是平直的竖直线。可选择地，图IlE示出倾斜的后壁44。另外，后壁44可具有凸出的或凹入的形状。另外，图IlF和图IlG分别示出了凹陷部40的底表面43可具有凹入的形状或凸出的形状。在每种情况下，凹陷部40沿方向Al具有与基本平坦的上表面9 齐平的前表面。沿方向A2远离凹陷部40的前表面的凹陷部40表面43的各个位置低于沿方向Al靠近凹陷部40的前表面的表面43的各个位置。换句话说，凹陷部40的朝显影器100的后部的沿方向A2更远的部分进一步从上表面9 凹陷并且比沿方向Al远离的部分更靠近支撑构件50。如图IlA中所示，凹陷部40在其最宽处(沿向后方向A2最远的点)具有宽度W4。 宽度W4可小于壳体90的上框架92的宽度。例如，宽度W4可以是壳体的上框架92的宽度的三分之一或更少。可选择地，由于凹陷部40对应于从感光单元或感光鼓1的废调色剂降低压力，所以宽度W4可小于感光鼓1的宽度，或者凹陷部40的宽度W4可以是感光鼓1的宽度的三分之一或者更少。凹陷部40沿前后方向A1-A2还可具有长度L2。凹陷部40的长度L2可小于清洁单元或区域21与连接单元或区域22的组合长度。例如，凹陷部40的前端可在清洁区域21 之上开始，凹陷部40的后端可在连接区域22之上结束。可选择地，整个凹陷部40可位于连接区域22之上。诸如显影辊3和供应辊4的辊安装在壳体90中。显影辊3和供应辊4暴露到壳体90的外部，以接受旋转力。显影辊3和供应辊4的暴露的部分可最终被与壳体90的侧壁结合的支撑板900支撑，如图9中所示。例如，如图12中所示，供应辊4可包括安装在旋转轴401上的主体402。主体402 可以是由例如聚氨酯橡胶形成的弹性体。供应辊4的旋转轴401通过壳体90的侧壁901 中的插入孔902暴露到外侧。然而，壳体90中包含的调色剂会通过供应辊4的旋转轴401 与插入孔902之间的间隙漏出，因此需要防止调色剂漏出的密封结构。在图12中，密封构件420位于壳体90的侧壁901中，以防止调色剂通过旋转轴401 与插入孔902之间的间隙漏出。根据当前实施例的密封构件420由泡沫型密封材料形成， 所述泡沫型密封材料以液态注入、立即发泡、然后固化并形成密封构件420。所述泡沫型密封材料可以是聚氨酯形式。当泡沫型密封材料被注入时，密封垫圈410设置在壳体90的侧壁901与密封构件420之间并阻挡液态泡沫型密封材料通过插入孔902流动到壳体90中。以下，将更充分地描述如图12中示出的密封结构。首先，如图13中所示，密封垫圈410被插入在供应辊4的旋转轴401上。然后，供应辊4被安装到壳体90。例如，在下框架与上框架92连接之前，供应辊 4可被安装到下框架91。在图14中，插入孔902可具有切开的上部，以使旋转轴401被容易地插入其中。通过切开的上部，其上附着密封垫圈410的供应辊4被安装在壳体90处。 然后，密封垫圈410被推向旋转轴401，即，沿方向H，直到密封垫圈410接触图12中的侧壁 901的外侧区域903为止。接下来，如图15中所示，如果有必要的话，弹性侧密封构件430(例如，海绵或者橡胶)可被附着到侧壁901上的图14的接触表面904。在供应辊4的装配完成之后，侧密封构件430接触安装到壳体90的显影辊3的侧端部。如图16中所示，模具440安装到壳体90。液态泡沫型密封材料被注入到由模具 440和壳体90的侧壁901限定的空间421中。由于泡沫型密封材料的体积由于泡沫型密封材料的发泡而增加，所以密封垫圈410被推到并附着到侧壁901。泡沫型密封材料被密封垫圈410阻挡并因此不越过侧壁901流动到壳体90中。模具440支撑供应辊4的旋转轴 401并可用作确定供应辊4的安装位置的夹具。由于泡沫型密封材料硬化，空间421被所硬化的密封材料填充，因此密封构件420 形成，如图17中所示。在密封构件420的形成完成之后，移走模具440。如上所描述，密封构件420位于壳体90的侧壁901的外侧903，因此密封构件420可阻挡壳体90中包含的调色剂T通过插入孔902泄漏到壳体90的外侧。密封构件420被强有力地连接到壳体90。 因此，当旋转力被传递到供应辊4时，密封构件420不旋转，仅仅供应辊4旋转。相反，如图18中所示，两个密封垫圈411和412可与供应辊4的旋转轴401结合， 泡沫型密封材料可被注入到密封垫圈411和412之间，从而形成密封构件413。S卩，密封垫圈411设置在侧壁901内侧或者设置在侧壁901的与密封构件413相对的侧部，密封垫圈 412设置在侧壁901的外侧或者在侧壁901的与密封垫圈411相对的侧部。模具440被压向侧壁901，垫圈412可靠近模具440的表面441定位。泡沫型密封材料流动到侧壁901中制备的插入孔902与供应辊4的旋转轴401之间的间隙中。密封垫圈411阻挡泡沫型密封材料污染供应辊4的主体402。由于密封垫圈411设置在侧壁901的内侧并仅仅经由插入孔902中的间隙接触密封构件413，所以密封垫圈411不牢固地接触密封构件413。因此， 当供应辊4旋转时，密封垫圈411可随着供应辊4旋转。然后，会由于通过插入孔902与旋转轴401之间的间隙流动到侧壁901的内侧的泡沫型密封材料与密封垫圈411之间的摩擦而产生密封构件413的碎块。密封构件413的碎块会污染壳体90中包括的感光鼓1、显影辊3、供应辊4和调节器5并导致显影器100的缺陷或打印错误。另外，位于外侧的密封垫圈412在形成密封构件413时可被推动到外侧。由于没有支撑密封垫圈412的结构，所以成形的密封构件413与密封垫圈412之间的结合力弱。因此，当供应辊4旋转时，密封垫圈 412随着供应辊4 一起旋转，密封构件413会被损坏，从而密封效率劣化。然而，根据参照图12到图17描述的密封结构，密封垫圈410设置在侧壁901的外侧区域903中，因此液态泡沫型密封材料不会流到插入孔902与供应辊4的旋转轴401之间的间隙。另外，当泡沫型密封材料在空间421中发泡并成形时，密封垫圈410接受泡沫型密封材料与侧壁901之间的强大的力并因此与发泡的密封构件420有力地结合。因此，虽然供应辊4旋转，但是密封垫圈410不旋转，因此不会产生由于密封垫圈410与密封构件420 之间的摩擦引起的密封构件420的碎块。另外，虽然供应辊4旋转，但是密封构件420不被密封垫圈410损坏，因此保持了密封构件420的密封效果。此外，由于，仅仅一个密封垫圈 410被安装到旋转轴401的各端，所以与图18中示出的总体密封结构相比，可以减小部件成本。上面已经描述了包括一个显影器100的单色图像形成设备。然而，本实用新型不限于此，包含青色C、品红色M、黄色Y和黑色K的调色剂的四个显影器100可被包括在彩色图像形成设备中。虽然已经参照本实用新型总体构思的示例性实施例具体示出和描述了本实用新型总体构思，但是本领域普通技术人员将理解，在不脱离如权利要求所限定的本实用新型总体构思的精神和范围的情况下，可以在其中作出形式和细节上的各种改变。
权利要求1.一种包括感光体和在图像显影之后从感光体移除废调色剂的清洁构件的显影器，其特征在于，所述显影器包括废调色剂容器，包括清洁区域和废调色剂存储区域，感光体和清洁构件位于所述清洁区域中，所述废调色剂存储区域与所述清洁区域隔开；上框架，组成废调色剂容器的上壁；凹陷部，在上框架的中间部分向下凹陷，所述中间部分对应于沿感光体的纵长方向的中心。
2.根据权利要求1所述的显影器，其特征在于，凹陷部的沿纵长方向的侧壁是倾斜的。
3.根据权利要求2所述的显影器，其特征在于，凹陷部的宽度沿从清洁区域到废调色剂存储区域的方向增加。
4.根据权利要求1所述的显影器，其特征在于，所述显影器还包括废调色剂运输构件， 所述废调色剂运输构件位于废调色剂容器中并将废调色剂从清洁区域运输到废调色剂存储区域。
5.根据权利要求4所述的显影器，其特征在于，废调色剂运输构件前后运动和向上向下运动。
6.根据权利要求5所述的显影器，其特征在于，所述显影器还包括旋转构件，位于废调色剂存储区域中并包括偏心单元；支撑单元，所述支撑单元的至少一部分位于清洁区域中并向上倾斜；其中，废调色剂运输构件包括通过滑动接触支撑单元的支撑突起，废调色剂运输构件的端部连接到偏心单元并由于旋转构件的旋转而前后运动和向上向下运动。
7.根据权利要求6所述的显影器，其特征在于，废调色剂运输构件包括沿前后运动方向彼此隔开的多个水平肋以及在所述多个水平肋之间的用于运输废调色剂的多个空间。
8.根据权利要求7所述的显影器，其特征在于，所述多个水平肋沿前后运动的方向具有相同的厚度，所述多个空间沿前后运动的方向具有相同的宽度，沿废调色剂运输构件的前后运动的方向的行程长度至少大于所述多个水平肋中的一个肋的厚度与所述多个空间中的一个空间的宽度之和。
9.根据权利要求7所述的显影器，其特征在于，各个相应的空间的宽度大于在从清洁区域朝着废调色剂存储区域的方向上的相邻空间的宽度。
10.根据权利要求9所述的显影器，其特征在于，所述多个水平肋沿着前后运动的方向的间距互相相同，各个肋的厚度小于在从清洁区域朝废调色剂存储区域方向上的相邻肋的厚度。
11.根据权利要求10所述的显影器，其特征在于，废调色剂运输构件沿着前后运动的方向的行程长度至少大于各对相邻的肋之间沿前后运动的方向的间距。
12.根据权利要求7所述的显影器，其特征在于，所述多个水平肋面向清洁区域的边缘具有斜面部分。
13.—种包括权利要求1到权利要求12的任一项所述的显影器的电子照相图像形成设
专利摘要本实用新型提供一种显影器和包括所述显影器的图像形成设备。该显影器包括废调色剂容器，具有用于清洁感光鼓的清洁构件和用于从感光鼓向废调色剂存储区域运输废调色剂的废调色剂运输构件。所述废调色剂运输构件通过具有偏心单元的旋转构件而向上、向下、向前和向后运动。随着旋转构件的旋转，连接到偏心单元的废调色剂运输构件向上、向下、向前和向后运动。采用本实用新型的显影器和图像形成设备可将从感光体移除的废调色剂有效地运送到废调色剂容器，从而防止废调色剂漏出显影单元并污染图像形成设备，防止废调色剂的压力在感光体和废调色剂容器的中间部分增加。
文档编号G03G15/08GK201945805SQ20112001536
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月11日 优先权日2010年1月25日
发明者权大燮, 李尚勋, 金钟仁 申请人:三星电子株式会社