专利名称：显影盒、图像形成装置和图像形成设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及显影盒、与之匹配使用的图像形成装置和包含显影盒及图像形成装置的图像形成设备。
背景技术：
美国公开专利US20070053717公开了一种显影盒，该显影盒上包括盒体、感光元件、显影元件和设置在盒体两端的侧板；所述显影元件被相对固定地支撑在盒体上；所述侧板被固定地设置于盒体的两端；所述感光元件通过感光元件支撑轴支撑，感光元件支撑轴的两端设置有转动轮，转动轮可旋转地支撑在所述侧板上，所述感光元件相对两端侧板可移动，转动轮在侧板上的旋转中心与感光元件支承轴的旋转中心不在一条直线上(相对偏心设置)，因此当转动轮旋转时感光元件旋转中心可绕转动轮旋转中心移动以使感光元件靠近显影元件；但该公开专利仅提供了一种使感光元件靠近显影元件的装置，当显影盒安装到图像形成装置上后，感光元件与显影元件之间从不接触状态变为接触状态，此时显影盒可以正常工作；当显影盒从图像形成装置中取下来后，感光元件仍与显影元件保持接触状态；现有技术的这种显影盒结构，当显影盒从图像形成装置中取下来后，感光元件仍与显影元件仍处于接触状态，感光元件与显影元件的长期接触极易造成感光元件与显影元件之间的污染，影响显影盒的正常工作。
实用新型内容本实用新型提供一种显影盒，以解决现有显影盒因感光元件与显影元件在显影盒从图像形成装置中取下来后仍处于接触状态而造成感光元件与显影元件之间的污染的技术问题。为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种显影盒，可拆卸地安装到图像形成装置上，包括盒体、感光元件、显影元件和设置在盒体两端的侧板，所述感光元件通过设置有带驱动杆的转动轮可旋转地支撑在所述侧板上，所述感光元件相对两端侧板可移动，所述显影元件相对两端侧板不可移动，所述转动轮在侧板上的旋转中心与感光元件的旋转中心不在一条直线上，其特征是，所述显影盒装入所述图像形成装置内使用时所述图像形成装置驱动所述转动轮使所述感光元件压紧所述显影元件，所述显影盒从所述图像形成装置内拆除时所述图像形成装置驱动所述转动轮使所述感光元件回复到远离所述显影元件的初始状态。。本实用新型同时提供与上述显影盒匹配使用的图像形成装置，包括容纳所述显影盒的容纳空间，所述容纳空间内设置有与所述显影盒两端相匹配的导轨，其特征是，所述容纳空间内还设置有与所述驱动杆相配合的驱动机构，所述显影盒装入所述容纳空间内时所述驱动机构驱动所述驱动杆带动所述转动轮使所述感光元件压紧所述显影元件，所述显影盒从所述容纳空间内拆除时所述驱动机构驱动所述驱动杆带动所述转动轮使所述感光元件回复到远离所述显影元件的初始状态。所述驱动机构包括第一挡柱和第二挡柱；所述第一挡柱和第二挡柱按显影盒拆出的方向依序设置在导轨的上方。所述驱动机构包括可分别绕各自的旋转中心转动第一旋转件、第二旋转件和所述阻挡第二旋转件按显影盒拆出的方向旋转的挡块；所述第一旋转件和第二旋转件按显影盒拆出的方向依序设置在导轨的上方，所述第一旋转件在图像形成装置工作时被图像形成装置上的电机驱动。所述导轨位于装入方向的里端具有向下弯曲的弧形部分，所述驱动机构为设置于所述导轨端部上方的限制所述显影盒驱动杆与所述感光元件一起转动的限位块。所述导轨靠近里端的一段为弯折的导轨，所述驱动机构为设置于所述导轨端部上方的限制所述显影盒驱动杆与所述感光元件一起转动的限位块。所述驱动机构包括设置于所述盒体上的突柱、两端分别与所述驱动杆和突柱连接的弹性元件，所述弹性元件在自然状态时所述驱动杆位于与所述导轨不压接的位置处。所述第一挡柱到导轨的距离比第二挡柱到导轨的距离小。所述第一旋转件的旋转圆最下端到导轨的距离Bl ；所述第二旋转件处于竖直状态时，所述第二旋转件的最下端到所述导轨的距离B2 ；所述转动轮与所述第一旋转件脱离接触时，所述转动轮的最上端到所述导轨的距离B3之间满足以下条件B1 <B2< B3。所述转动轮由倾斜状态变为竖直状态时的旋转角度R，第一挡柱、第二挡柱与导轨的距离差H3，转动轮的中心到顶端距离L之间满足以下条件cos R= 1-H3/L。所述限位块为位于所述导轨上部的上导轨。所述限位块为位于所述导轨上部的上导轨。所述突柱设置在感光元件边靠近显影元件一侧的位置处，所述弹性元件为压簧。所述突柱设置在感光元件边远离显影元件的位置处，所述弹性元件为拉簧。本实用新型还同时提供包括上述的显影盒和上述图像形成装置的图像形成设备。在采用了上述技术方案后，由于显影盒上的转动轮可绕其旋转中心正反方向旋转；图像形成装置上的容纳空间内设置有与驱动杆相配合的驱动机构，显影盒装入容纳空间内时驱动机构驱动驱动杆带动转动轮使感光元件压紧显影元件，显影盒从容纳空间内拆除时驱动机构驱动驱动杆带动转动轮使感光元件回复到远离显影元件的初始状态。实现了显影盒从容纳空间内拆除时感光元件与显影元件分离。解决了现有显影盒因感光元件与显影元件在显影盒从图像形成装置中取下来后仍处于接触状态而造成感光元件与显影元件之间的污染的技术问题。
图1为本实用新型实施例一中当显影盒安装到图像形成装置的过程示意图；图2为本实用新型实施例一中当显影盒安装到图像形成装置的指定位置后的示意图；图3为本实用新型实施例一中当显影盒从图像形成装置上拆卸下来时的过程示意图；图4是实施例二中当显影盒安装到图像形成装置的过程示意图；[0027]图5是实施例二中当显影盒安装到图像形成装置的指定位置后，转动轮处于竖直状态时的示意图；图6是实施例二中当显影盒从图像形成装置上拆卸下来时的过程示意图；图7是实施例三中当显影盒安装到图像形成装置的过程示意图；图8是实施例三中当显影盒安装到图像形成装置的指定位置后的示意图；图9是实施例四中当显影盒安装到图像形成装置的过程示意图；图10是实施例四中当显影盒安装到图像形成装置的指定位置后的示意图；图11是实施例五中显影盒上的转动轮不与导轨接触时的状态示意图；图12是实施例五中显影盒上的转动轮与导轨接触后的状态示意具体实施方式
实施例一如图1、2、3所示，显影盒11包括盒体12、感光元件13和显影元件14 ；显影元件14 被固定地支撑在盒体12上，并相对盒体12不可移动；盒体12上设置有转动轮15，转动轮 15上设置有驱动杆15a2 ；感光元件13通过感光元件支撑轴被转动轮15支撑，转动轮15的旋转中心1 与感光元件旋转中心13a不在同一直线上(相对偏心设置)，在转动轮15绕其旋转中心沿正反方向旋转的过程中感光元件13相对盒体12前后移动以靠近或远离显影元件。图像形成装置上设置有导轨110、第一挡柱120a和第二挡柱120b ；第一挡柱120a和第二挡柱120b设置在导轨110的上方，并与导轨110形成有一定距离。第一挡柱120a到导轨110的距离比第二挡柱120b到导轨110的距离小。当显影盒11沿图1所示箭头方向安装到图像形成装置的过程中，转动轮15上的驱动杆15a2受到第二挡柱120b的阻碍使转动轮15处于图示倾斜状态，此时感光元件13 与显影元件14之间不接触；当显影盒11沿导轨110安装到图像形成装置上指定位置的过程中，转动轮15与第一挡柱120a接触，第一挡柱120a阻碍驱动杆15a2使转动轮15沿逆时针旋转，并到达图 2所示竖直状态；在转动轮15沿逆时针旋转的过程中，感光元件旋转中心13a沿转动轮旋转中心1 转动并使感光元件13与显影元件14接触，如图所示；当显影盒沿图3所示箭头方向从图像形成装置上拆卸下来时，转动轮15上的驱动杆15a2与第二挡柱120b接触，转动轮15沿顺时针旋转到图3所示倾斜状态；当显影盒11 从图像形成装置上拆卸下来的过程中，转动轮15的旋转使感光元件旋转中心13a绕转动轮旋转中心1 顺时针转动，感光元件13与显影元件14脱离，不再接触；如图3所示，转动轮15由倾斜状态变为竖直状态时的旋转角度为R，第一挡柱 120a、第二挡柱120b与导轨110的距离差为H3，转动轮15的中心到顶端的距离为L，旋转角度R满足以下公式cos R = 1-H3/L。实施例二如图4、5、6所示为本实用新型第二种实施例；本实施例中，显影盒21的结构与实施例一中的显影盒结构相同，在此不再重复描述；图中所示22为显影盒盒体，23a、2^、2fe 分别为感光元件旋转中心、显影元件旋转中心和转动轮旋转中心；图像形成装置上设置有导轨210、第一旋转件220a、第二旋转件220b和挡块220c ；显影盒21上转动轮25可沿导轨210滑动，第一旋转件220a和第二旋转件220b可分别绕各自的旋转中心转动；在显影盒安装到图像形成装置的过程中，当第二旋转件220b与转动轮25接触时， 第二旋转件220b逆时针旋转，以使转动轮25能顺利通过第二旋转件220b而不受阻碍(如图4所示)，此时感光元件23与显影元件24不接触；当第二旋转件220b不与转动轮25接触时，第二旋转件220b在自身重力作用下回复到竖直状态(如图5所示)；当显影盒21沿导轨210安装到图像形成装置上的指定位置后(如图5所示)，当图像形成装置工作时，第一旋转件220a在图像形成装置的电机带动下沿顺时针旋转，在第一旋转件220a的旋转过程中第一旋转件220a与转动轮25接触，使转动轮25由图4所示倾斜状态旋转为图5所示竖直状态，此时感光元件23与显影元件24由不接触状态变为接触状态；如图5所示，第一旋转件220a的旋转圆最下端到导轨210的距离为Bl ；第二旋转件220b处于竖直状态时，第二旋转件220b的最下端到导轨210的距离为B2 ；转动轮25与第一旋转件220a脱离接触时，转动轮25的最上端到导轨210的距离为B3 ；其中Bl < B2 < B3。当显影盒21从图像形成装置上拆卸下来时，第二旋转件220b受到挡块220c的阻碍，第二旋转件220b不能顺时针旋转，转动轮25与第二旋转件220b接触，第二旋转件220b 使转动轮25顺时针旋转(如图6所示)，此时感光元件23与显影元件24之间由接触状态变为不接触状态。实施例三如图7、8所示为本实用新型第三种实施例；显影盒31包括盒体32、感光元件33、 转动轮34、突柱35和显影元件(未示出)；转动轮34设置在感光元件33的端部，用于将感光元件33支撑在盒体32的两端；突柱35设置在盒体32上，并与盒体32形成为一体；图像形成装置包括上导轨311、导轨312 ；导轨312包括向下弯曲的弧形部分312a。当显影盒安装到图像形成装置上的过程中，如图7所示，盒体32上的转动轮34和突柱35沿上导轨311和导轨312滑动，此时显影盒31内的感光元件33和显影元件处于不接触状态。当显影盒31安装到图像形成装置上的指定位置时(如图8中虚线所示)，沿图示箭头方向转动盒体32，突柱35沿导轨312上的弧形部分312a转动，并到达最终位置(如图 8中实线所示)，此时盒体32转动了 R角，而转动轮34因受到上导轨311和导轨312的限制而未转动；由于转动轮34的旋转中心与感光元件33的旋转中心偏心设置(如实施例一或二所示)，因此当盒体32转动R角时，显影盒31内的感光元件33靠近显影元件，并与显影元件处于接触状态。当显影盒31从图像形成装置上拆卸下来时，沿图8中箭头的反向转动盒体32，显影盒31内的感光元件33与显影元件回复到初始状态，不再接触；再将显影盒31沿上导轨 311和导轨312抽取出来。由图可知，导轨312的弧形部分312a为圆弧，其圆心设置在图像形成装置的指定位置上；上导轨311和导轨312用于支撑和导引转动轮34，并限制转动轮34的转动，转动轮34在上导轨311和导轨312之间不可转动；本领域普通技术人员很容易就能想到，弧形部分设置在上导轨；当显影盒安装到图像形成装置上的指定位置后，沿图8所示箭头方向的反向转动显影盒，也能达到同样的技术效果。另外，由于上述实施例中的上导轨只起限制驱动杆的作用，因此也可以直接制成限位块。实施例四如图9、10所示为本实用新型第四种实施例；本实施例所采用的显影盒结构与实施例三中采用的显影盒结构相同，在此不再重复描述。图像形成装置包括导轨倾斜部分413和导轨水平部分414 ；导轨倾斜部分413和导轨水平部分414上均设置有上导轨411、导轨412。如图9所示，显影盒安装到图像形成装置上的过程中，转动轮44和突柱45沿水平部分滑动，此时感光元件43和显影元件(图中未示出)处于不接触状态。当转动轮44沿导轨水平部分414到达导轨倾斜部分413时(如图10所示)，转动轮44发生转动，且其转动角度与盒体发生转动的角度差为Rl，此时感光元件43与显影元件接触，显影盒在图像形成装置中开始工作。当显影盒从图像形成装置上的倾斜部分413拆卸下来时，显影盒从图10所示状态回复到图9所示状态，此时感光元件回复到初始状态，感光元件与显影元件回复到不接触状态。另外，由于上述实施例中的上导轨只起限制驱动杆的作用，因此也可以直接制成限位块。实施例五如图11、12所示为本实用新型第五种实施例采用的显影盒结构；由图可知，显影盒包括有显影元件52、感光元件53、设置在感光元件端部的转动轮M、设置在显影盒壳体上的突柱阳和连接转动轮与突柱的弹性元件56 ；图像形成装置上设置有导轨510 ；本实施例中弹性元件56为一种压簧。如图11所示，当显影盒处于图示所示状态时，转动轮M处于竖直状态，且转动轮 54不与图像形成装置上的导轨510接触，此时感光元件53与显影元件52不接触。如图12所示，当显影盒安装到图像形成装置上时，转动轮M与导轨510接触，转动轮M在于导轨510接触的过程中旋转，使感光元件53向显影元件52靠拢，并最终接触， 此时弹性元件56处于被压缩状态。当显影盒从图像形成装置上拆卸下来时，转动轮M不再与导轨510接触，弹性元件56回复到初始状态(图11所示状态)，转动轮M被弹性元件56推动并使感光元件53 回复到初始状态，此时感光元件53与显影元件52不接触。将上述突柱55设置在图11所示转动轮M的对称位置，弹性元件56采用一种拉簧，也可实现同样的功能，或者将弹性元件 56改为采用一种扭簧，显影盒壳体上不设置突柱，并将扭簧的一端与显影盒壳体连接，另一端与转动轮连接，也可使转动轮自动回复到初始状态。
权利要求1.一种显影盒，可拆卸地安装到图像形成装置上，包括盒体、感光元件、显影元件和设置在盒体两端的侧板，所述感光元件通过设置有带驱动杆的转动轮可旋转地支撑在所述侧板上，所述感光元件相对两端侧板可移动，所述显影元件相对两端侧板不可移动，所述转动轮在侧板上的旋转中心与感光元件的旋转中心不在一条直线上，其特征是，所述显影盒装入所述图像形成装置内使用时所述图像形成装置驱动所述转动轮使所述感光元件压紧所述显影元件，所述显影盒从所述图像形成装置内拆除时所述图像形成装置驱动所述转动轮使所述感光元件回复到远离所述显影元件的初始状态。
2.一种与权利要求1所述的显影盒匹配使用的图像形成装置，包括容纳所述显影盒的容纳空间，所述容纳空间内设置有与所述显影盒相匹配的导轨，其特征是，所述容纳空间内还设置有与所述驱动杆相配合的驱动机构，所述显影盒装入所述容纳空间内时所述驱动机构驱动所述驱动杆带动所述转动轮使所述感光元件压紧所述显影元件，所述显影盒从所述容纳空间内拆除时所述驱动机构驱动所述驱动杆带动所述转动轮使所述感光元件回复到远离所述显影元件的初始状态。
3.如权利要求2所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述驱动机构包括第一挡柱和第二挡柱；所述第一挡柱和第二挡柱按显影盒拆出的方向依序设置在导轨的上方。
4.如权利要求2所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述驱动机构包括可分别绕各自的旋转中心转动的第一旋转件、第二旋转件和所述阻挡第二旋转件按显影盒拆出的方向旋转的挡块；所述第一旋转件和第二旋转件按显影盒拆出的方向依序设置在导轨的上方，所述第一旋转件在图像形成装置工作时被图像形成装置上的电机驱动。
5.如权利要求2所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述导轨位于装入方向的里端具有向下弯曲的弧形部分，所述驱动机构为设置于所述导轨端部上方的限制所述显影盒驱动杆与所述感光元件一起转动的限位块。
6.如权利要求2所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述导轨靠近里端的一段为弯折的导轨，所述驱动机构为设置于所述导轨端部上方的限制所述显影盒驱动杆与所述感光元件一起转动的限位块。
7.如权利要求2所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述驱动机构包括设置于所述盒体上的突柱、两端分别与所述驱动杆和突柱连接的弹性元件，所述弹性元件在自然状态时所述驱动杆位于与所述导轨不压接的位置处。
8.如权利要求3所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述第一挡柱到导轨的距离比第二挡柱到导轨的距离小。
9.如权利要求4所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述第一旋转件的旋转圆最下端到导轨的距离Bl ；所述第二旋转件处于竖直状态时，所述第二旋转件的最下端到所述导轨的距离B2 ；所述转动轮与所述第一旋转件脱离接触时，所述转动轮的最上端到所述导轨的距离B3之间满足以下条件B1 <B2 < B3。
10.如权利要求3所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述转动轮由倾斜状态变为竖直状态时的旋转角度R，第一挡柱、第二挡柱与导轨的距离差H3，转动轮的中心到顶端距离L之间满足以下条件COs R = 1-H3/L。
11.如权利要求5所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述限位块为位于所述导轨上部的上导轨。
12.如权利要求6所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述限位块为位于所述导轨上部的上导轨。
13.如权利要求7所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述突柱设置在感光元件边靠近显影元件一侧的位置处，所述弹性元件为压簧。
14.如权利要求7所述的与显影盒匹配使用的图像形成装置，其特征是，所述突柱设置在感光元件边远离显影元件的位置处，所述弹性元件为拉簧。一种图像形成设备，其特征是，包括如权利要求1所述的显影盒和如权利要求2-14所述的任一图像形成装置显影盒。
专利摘要本实用新型涉及显影盒、与之匹配使用的图像形成装置和包含显影盒及图像形成装置的图像形成设备。显影盒上的转动轮可绕其旋转中心正反方向旋转；图像形成装置上的容纳空间内设置有与驱动杆相配合的驱动机构，显影盒装入容纳空间内时驱动机构驱动驱动杆带动转动轮使感光元件压紧显影元件，显影盒从容纳空间内拆除时驱动机构驱动驱动杆带动转动轮使感光元件回复到远离显影元件的初始状态。实现了显影盒从容纳空间内拆除时感光元件与显影元件分离。解决了现有显影盒因感光元件与显影元件在显影盒从图像形成装置中取下来后仍处于接触状态而造成感光元件与显影元件之间的污染的技术问题。
文档编号G03G15/00GK202093318SQ20112013666
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者彭庆菲, 曹建新 申请人:珠海赛纳打印科技股份有限公司