专利名称：一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种粗微动调焦同轴结构，特别涉及一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，属于显微镜平台调节装置技术领域。
背景技术：
常规显微镜工作台面的高度是固定的，这对不同身高的操作者在调焦时带来不便，为此人们设计了一种可使工作台面上、下升降的调焦结构，并且为了避免显微镜工作台面产生较大范围的升降，人们设计了一种粗微动调焦结构，如图1所示，所述粗微动调焦结构包括一组齿轮调节组，所述齿轮调节组包括齿轮组一、二、三，微动手轮与微动轴固定连接，微动轴与齿轮组三固定连接，齿轮组三与齿轮组二啮合，齿轮组二与齿轮组一啮合，齿轮组一又与粗动齿轮固定连接。也就是说，在微动调节时，须由微动手轮依次带动微动轴、 齿轮组三、二、一，再带动粗动齿轮，粗动齿轮与联体齿轮结构的齿纹啮合，联体齿轮结构又与显微镜平台的齿条连接。这样传动结构非常复杂，传动过程中齿轮易磨损，使用寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术中，粗微动调焦结构的传动结构复杂，传动过程中齿轮易磨损，使用寿命短的缺陷，提供了一种一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，可达到结构简单不易磨损，使用寿命长的目的。为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，包括支撑结构、微动结构、粗动结构和联体齿轮结构，所述支撑结构包括弯臂、左、右侧定位板和球头套，所述微动结构包括左、右微动手轮、微动轴、3个大钢珠、左、右微调轴承、钢珠套和压簧，所述粗动结构包括左、右粗动手轮、左、右双眼螺母、左、右摩擦片和粗动齿杆；所述左、右侧定位板在弯臂两侧，与弯臂固定连接；所述粗动齿杆为带有中心通孔的柱状体结构，所述微动轴设置在粗动齿杆的中心通孔内；所述左、右微动手轮与微动轴的左、右两端固定连接；粗动齿杆右部均勻设置有3个钢珠孔，3个钢珠孔的中心线在钢珠孔所在的粗动齿杆的横截面上，呈互成120度均勻分布，钢珠孔与粗动齿杆的中心通孔相通；所述3个大钢珠分别设置在3个钢珠孔内；所述钢珠套设置在右侧定位板与3个大钢珠之间，钢珠套包括外侧面、底面、内壁和中心孔；3个大钢珠分别与内侧的微动轴、外侧的钢珠套内壁为紧配合，在工作状态，可形成摩擦传动连接；所述压簧设置在右侧定位板和钢珠套底面之间。所述粗动齿杆包括6段不同粗细的柱状体，自右至左为杆体A部、B部、C部、D部、 E部、F部；粗动齿杆两端的杆体A部、F部上设置有连接螺纹，杆体B部部直径最大，杆体B 部部通过3个钢珠孔分别与3个大钢珠间隙配合；杆体C部外侧设置有压簧；杆体D部直径最小，杆体D部外侧设置有纵向主动传动齿纹；杆体E部外侧设置有球头套。所述左、右粗动手轮内侧各设置有左、右凸环，所述左、右摩擦片外侧各设置有左、 右凹环，左粗动手轮与左摩擦片通过左凸、凹环镶嵌连接，右粗动手轮与右摩擦片通过右凸、凹环镶嵌连接；所述杆体E部与F部之间、A部与B部之间各设置有左、右环形台面，左、 右摩擦片各通过其中心孔分别套接在左、右环形台面上；所述左、右双眼螺母分别与杆体F 部、A部螺纹连接。左、右粗动手轮分别与左、右摩擦片的组合体，通过左、右双眼螺母与杆体F部、A部螺纹拧紧，使粗动齿杆在环形台面套接处被压紧连接。所述左、右侧定位板与弯臂通过十字槽盘头螺钉A固定连接。所述球头套通过其中心孔套接在杆体D部右侧上，并处在左侧定位板的内孔内； 所述杆体D部左侧表面有螺纹，定位螺帽与杆体D部左侧为螺纹连接，定位螺帽与杆体D部之间，还通过十字槽盘头螺钉B紧固。所述左侧定位板的右端内孔面为圆锥形面，所述球头套右端外侧面为圆锥形面， 左侧定位板内孔的圆锥形面与球头套外侧圆锥形面形状对应、互为紧配合。当定位螺帽在杆体E部上拧紧时，左侧定位板内孔的圆锥形面与球头套外侧圆锥形面被压紧连接。所述微动轴两端分别设置有一个键槽，左、右微动手轮通过止紧螺钉和键槽，与微动轴固定连接；左、右微调轴承分别固定安装在粗动齿杆两端A部和F部内侧，左、右微调轴承与微动轴滚动连接。所述钢珠套的外侧面为圆柱体形表面，与右侧定位板的圆柱体形内表面为过盈配合；所述钢珠套的底面为平面，底面与外侧面相垂直，底面与压簧一端紧配合；所述钢珠套的内壁为圆锥面，圆锥面与大钢珠为斜向紧配合，钢珠套内壁与钢珠套中心线之间的角度为15-20° ；所述中心孔套在粗动齿杆外，与粗动齿杆为间隙配合；钢珠套的上部设置有一道向中心方向为90°的定位槽。所述钢珠套内壁与钢珠套中心线之间的角度为17.5°。所述粗动齿杆的杆体D部外侧的纵向主动传动齿纹为直齿纹或斜齿纹；所述直齿纹或斜齿纹与联体齿轮结构的齿纹啮合；所述联体齿轮结构又与显微镜平台的齿条连接。本实用新型的微动调焦原理是粗动齿杆B部均勻设置有3个钢珠孔，3个钢珠孔内各设置有一个大钢珠，大钢珠外侧与钢珠套内壁接触，被压缩的弹簧对钢珠套底面产生压力，钢珠套的圆锥形内壁把弹簧对钢珠套的横向压力变为对大钢珠的斜向压力，大钢珠又对微动轴产生纵向压力，使大钢珠分别与内侧的微动轴、外侧的钢珠套内壁为紧配合。在工作状态，当微动轴转动时，在微动轴与大钢珠之间产生的摩擦力，克服了大钢珠与钢珠套内壁之间的摩擦力，使大钢珠转动，大钢珠通过钢珠孔带动粗动齿杆转动。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是(1)结构新颖，是一种粗微动调焦同轴结构，新设计的粗动齿杆、钢珠套等，比原齿轮组易加工、易组装；(2)微动调焦同轴结构中的大钢珠不易磨损，使整体产品的使用寿命延长。
附图1是原技术一种粗微动调焦结构剖视图；附图2是本实用新型结构剖视图；附图3-1是粗动齿杆主视图；附图3-2是粗动齿杆主视剖视图；附图3-3是附图3-1的A-A剖视图；[0023]附图4-1是粗动齿杆D部直齿纹结构图；附图4-2是粗动齿杆D部斜齿纹结构图；附图5-1是钢珠套主视剖视图；附图5-2是钢珠套右视图；附图6是粗动齿杆、微动轴与大钢球组装剖视结构图；附图标记说明1弯臂、101十字槽盘头螺钉A、2左侧定位板、3右侧定位板、4球头套、5定位螺帽、501十字槽盘头螺钉B、6左微动手轮、7右微动手轮、8微动轴、801键槽、 802止紧螺钉、9大钢珠、10左微调轴承、11右微调轴承、12钢珠套、121外侧面、122底面、 123内壁、124中心孔、125定位槽、13压簧、14左粗动手轮、141左凸环、15右粗动手轮、151 右凸环、16左双眼螺母、17右双眼螺母、18左摩擦片、181左凹环、19右摩擦片、191右凹环、 20粗动齿杆、201钢珠孔、202杆体A部、203杆体B部、204杆体C部、205杆体D部、206杆体E部、207杆体F部、208左环形台面、209右环形台面、21纵向主动传动齿纹、211直齿纹、 212斜齿纹。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。实施例1 如图2至6所示，一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，包括支撑结构、微动结构、粗动结构和联体齿轮结构，所述支撑结构包括弯臂1，左、右侧定位板2、3，球头套 4和定位螺帽5，所述微动结构包括左、右微动手轮6、7、微动轴8、3个大钢珠9、左、右微调轴承10、11、钢珠套12和压簧13，所述粗动结构包括左、右粗动手轮14、15、左、右双眼螺母 16、17、左、右摩擦片18、19和粗动齿杆20 ；所述左、右侧定位板2、3在弯臂1两侧，与弯臂1 固定连接；所述粗动齿杆20为带有中心通孔的柱状体结构，所述微动轴8设置在粗动齿杆 20的中心通孔内；所述左、右微动手轮6、7与微动轴8的左、右两端固定连接；粗动齿杆20 右部均勻设置有3个钢珠孔201，3个钢珠孔201的中心线在钢珠孔201所在的粗动齿杆20 的横截面上，呈互成120度均勻分布，钢珠孔201与粗动齿杆的中心通孔相通；所述3个大钢珠9分别设置在3个钢珠孔201内；所述钢珠套12设置在右侧定位板3与3个大钢珠9 之间，钢珠套12包括外侧面121、底面122、内壁123和中心孔124 ；3个大钢珠9分别与内侧的微动轴8、外侧的钢珠套12内壁123为紧配合，在工作状态，可形成摩擦传动连接；所述压簧13设置在右侧定位板3和钢珠套12底面122之间。所述粗动齿杆20包括6段不同粗细的柱状体，自右至左为杆体A部202、B部203、 C部204、D部205、E部206、F部207 ；粗动齿杆20两端的杆体A部202、F部207上设置有连接螺纹，杆体B部203部直径最大，杆体B部203部通过3个钢珠孔201分别与3个大钢珠9间隙配合；杆体C部204外侧设置有压簧13 ；杆体D部205直径最小，杆体D部205外侧设置有纵向主动传动齿纹21 ；杆体E部207外侧设置有球头套4。所述左、右粗动手轮14、15内侧各设置有左、右凸环141、151，所述左、右摩擦片 18、19外侧各设置有左、右凹环181、191，左粗动手轮14与左摩擦片18通过左凸环141、左凹环181镶嵌连接，右粗动手轮15与右摩擦片19通过右凸环151、右凹环191镶嵌连接；所述杆体E部206与F部207之间设置有一个左环形台面208、A部202与B部203之间设置有一个右环形台面209，左摩擦片18通过其中心孔套接在左环形台面208上、右摩擦片19 通过其中心孔套接在右环形台面209上；所述左、右双眼螺母16、17分别与杆体F部207、A 部201螺纹连接。左、右粗动手轮14、15分别与左、右摩擦片18、19的组合体，通过左、右双眼螺母16、17与杆体F部207、A部202的螺纹拧紧，使粗动齿杆20在左、右环形台面208、 209套接处被压紧连接。所述左、右侧定位板2、3与弯臂1通过十字槽盘头螺钉AlOl固定连接。所述球头套4通过其中心孔套接在杆体E部206右侧上，并处在左侧定位板2的内孔内；所述杆体E部206左侧表面有螺纹，定位螺帽5与杆体E部206左侧为螺纹连接， 定位螺帽5与杆体E部196之间，还通过十字槽盘头螺钉B501紧固。所述左侧定位板2的右端内孔面为圆锥形面，所述球头套4右端外侧面为圆锥形面，左侧定位板2内孔的圆锥形面与球头套4外侧圆锥形面形状对应、互为紧配合。当定位螺帽5在杆体E部196上拧紧时，左侧定位板2内孔的圆锥形面与球头套4外侧圆锥形面被压紧连接。所述微动轴8两端分别设置有一个键槽801，左、右微动手轮6、7通过止紧螺钉 802和键槽801，与微动轴8固定连接；左、右微调轴承10、11分别固定安装在粗动齿杆20 两端A部202和F部207内侧，左、右微调轴承10、11与微动轴8滚动连接。所述钢珠套12的外侧面121为圆柱体形表面，与右侧定位板3的圆柱体形内表面为过盈配合；所述钢珠套12的底面122为平面，底面123与外侧面121相垂直，底面122与压簧13 —端紧配合；所述钢珠套12的内壁123为圆锥面，圆锥面123与大钢珠9为斜向紧配合，钢珠套12的内壁123与钢珠套12中心线之间的角度为17. 5° ；所述中心孔124套在粗动齿杆20外，与粗动齿杆20为间隙配合；钢珠套12的上部设置有一道向中心方向为 90°的定位槽125。所述粗动齿杆20的杆体D部205外侧的纵向主动传动齿纹21为直齿纹211 ；所述直齿纹211与联体齿轮结构的齿纹(图中未显示)啮合；所述联体齿轮结构又与显微镜平台的齿条(图中未显示)连接。本实用新型粗动调焦过程转动左、右粗动手轮14、15，带动粗动齿杆20转动，粗动齿杆20通过杆体D部205外侧的直齿纹211，与联体齿轮结构的齿纹(图中未显示)啮合；所述联体齿轮结构又与显微镜平台的齿条(图中未显示)连接，从而使显微镜平台作上、下移动。本实用新型微动调焦过程转动左、右微动手轮6、7，带动大钢珠9缓慢转动，大钢珠9带动粗动齿杆20缓慢转动。余步骤同粗动调焦过程，不过是调焦速度慢，使显微镜平台作上、下移动的距离较小，达到了微动调焦，避免了显微镜工作台面产生较大范围升降的目的。实施例2 如图2至6所示，一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，包括支撑结构、微动结构、粗动结构和联体齿轮结构。所述粗动结构包括左、右粗动手轮14、15、左、右双眼螺母16、17、左、右摩擦片18、19和粗动齿杆20。所述粗动齿杆20包括6段不同粗细的柱状体，自右至左为杆体A部202、B部203、C部204、D部205、E部206、F部207。所述杆体D部205外侧的纵向主动传动齿纹21为斜齿纹212 ；所述斜齿纹212与联体齿轮结构的齿纹 (图中未显示)啮合。本实用新型粗动调焦过程转动左、右粗动手轮14、15，带动粗动齿杆20转动，粗动齿杆20通过杆体D部205外侧的斜齿纹212，与联体齿轮结构的齿纹(图中未显示)啮合。[0045]余同实施例1。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
的二种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，包括支撑结构、微动结构、粗动结构和联体齿轮结构，其特征在于所述支撑结构包括弯臂、左、右侧定位板和球头套，所述微动结构包括左、右微动手轮、微动轴、3个大钢珠、左、右微调轴承、钢珠套和压簧，所述粗动结构包括左、右粗动手轮、左、右双眼螺母、左、右摩擦片和粗动齿杆；所述左、右侧定位板在弯臂两侧，与弯臂固定连接；所述粗动齿杆为带有中心通孔的柱状体结构，所述微动轴设置在粗动齿杆的中心通孔内；所述左、右微动手轮与微动轴的左、右两端固定连接；粗动齿杆右部均勻设置有3个钢珠孔，钢珠孔与粗动齿杆的中心通孔相通；所述3个大钢珠分别设置在3个钢珠孔内；所述钢珠套设置在右侧定位板与3个大钢珠之间，钢珠套包括外侧面、底面、内壁和中心孔；3个大钢珠分别与内侧的微动轴、外侧的钢珠套内壁为紧配合，在工作状态，可形成摩擦传动连接；所述压簧设置在右侧定位板和钢珠套底面之间。
2.根据权利要求1所述的一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，其特征在于 所述粗动齿杆包括6段不同粗细的柱状体，自右至左为杆体A部、B部、C部、D部、E部、F 部；粗动齿杆两端的杆体A部、F部上设置有连接螺纹，杆体B部直径最大，杆体B部通过3 个钢珠孔分别与3个大钢珠间隙配合；杆体C部外侧设置有压簧；杆体D部直径最小，杆体 D部外侧设置有纵向主动传动齿纹；杆体E部外侧设置有球头套。
3.根据权利要求1或2所述的一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，其特征在于所述左、右粗动手轮内侧各设置有左、右凸环，所述左、右摩擦片外侧各设置有左、右凹环，左粗动手轮与左摩擦片通过左凸、凹环镶嵌连接，右粗动手轮与右摩擦片通过右凸、凹环镶嵌连接；所述杆体E部与F部之间、A部与B部之间各设置有左、右环形台面，左、右摩擦片各通过其中心孔分别套接在左、右环形台面上；所述左、右双眼螺母分别与杆体F部、A 部为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，其特征在于 所述左、右侧定位板与弯臂通过十字槽盘头螺钉A固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，其特征在于所述球头套通过其中心孔套接在杆体D部右侧上，并处在左侧定位板的内孔内；所述杆体D部左侧表面有螺纹，定位螺帽与杆体D部左侧为螺纹连接，定位螺帽与杆体D部之间， 还通过十字槽盘头螺钉B紧固。
6.根据权利要求5所述的一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，其特征在于 所述左侧定位板的右端内孔面为圆锥形面，所述球头套右端外侧面为圆锥形面，左侧定位板内孔的圆锥形面与球头套外侧圆锥形面形状对应、互为紧配合。
7.根据权利要求1所述的一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，其特征在于 所述微动轴两端分别设置有一个键槽，左、右微动手轮通过止紧螺钉和键槽，与微动轴固定连接；左、右微调轴承分别固定安装在粗动齿杆两端A部和F部内侧，左、右微调轴承与微动轴滚动连接。
8.根据权利要求1所述的一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，其特征在于 所述钢珠套的外侧面为圆柱体形表面，与右侧定位板的圆柱体形内表面为过盈配合；所述钢珠套的底面为平面，底面与外侧面相垂直，底面与压簧一端紧配合；所述钢珠套的内壁为圆锥面，钢珠套内壁与钢珠套中心线之间的角度为15-20° ；所述中心孔套在粗动齿杆外， 与粗动齿杆为间隙配合；钢珠套的上部设置有一道向中心方向为90°的定位槽。
9.根据权利要求8所述的一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，其特征在于 所述钢珠套内壁与钢珠套中心线之间的角度为17.5°。
10.根据权利要求2所述的一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，其特征在于 所述粗动齿杆的杆体D部外侧的纵向主动传动齿纹为直齿纹或斜齿纹；所述直齿纹或斜齿纹与联体齿轮结构的齿纹啮合。
专利摘要一种显微镜平台调节用粗微动调焦同轴结构，属于显微镜平台调节装置技术领域，包括支撑结构、微动结构、粗动结构和联体齿轮结构，所述支撑结构包括弯臂、左、右侧定位板和球头套，所述微动结构包括左、右微动手轮、微动轴、3个大钢珠、左、右微调轴承、钢珠套和压簧，所述粗动结构包括左、右粗动手轮、左、右双眼螺母、左、右摩擦片和粗动齿杆；所述粗动齿杆为带有中心通孔的柱状体结构，所述微动轴设置在粗动齿杆的中心通孔内；粗动齿杆右部均匀设置有3个钢珠孔，所述3个大钢珠分别设置在3个钢珠孔内；所述钢珠套设置在右侧定位板与3个大钢珠之间。本实用新型优点在于结构新颖，易加工、易组装；大钢珠不易磨损，使产品的使用寿命延长。
文档编号G02B21/24GK202093235SQ20112020270
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者鲍鹏飞 申请人:宁波湛京光学仪器有限公司