专利名称：调色剂容器及成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子照相式成像设备，例如复印机、打印机、传真机或者它们的组合(例如多功能一体机)，以及一种可拆卸地安装在成像设备主体内的调色剂容器。
背景技术：
近年来，已知这样一种技术，存储有新调色剂的调色剂容器(调色剂盒)配置成可以从例如复印机或打印机等成像设备拆卸，并且该调色剂容器也被用作收集废调色剂的废调色剂收集容器(例如参见日本专利申请特开2009-42717号公报和日本专利申请特开 2008-96810 号公报)。在日本专利申请特开2009-42717号公报和日本专利申请特开2008-96810号公报中，调色剂容器(调色剂盒)具有用于存储新调色剂的新调色剂存储单元和用于存储收集到的废调色剂的废调色剂收集单元。此外，新调色剂存储单元和废调色剂收集单元由柔性分隔构件分隔以防止成像设备中调色剂容器的使用期间新调色剂和废调色剂相混合。在日本专利申请特开2009-42717号公报和日本专利申请特开2008-96810号公报公开的调色剂容器中，用于收集废调色剂的空间(废调色剂收集单元)预先与用于存储新调色剂的空间(新调色剂存储单元)单独提供。因此，与只存储新调色剂而不收集废调色剂的调色剂容器相比，废调色剂收集单元增加了调色剂容器的整体尺寸。此外，在新调色剂用完或耗尽后，调色剂容器的大部分内部空间变成空的。因此，未有效地使用这些空间。因此，有提供能够有效地利用该空间的调色剂容器和成像设备的需求。本发明针对上述问题做出。
发明内容
本发明的目的是至少部分解决常规技术中存在的问题。—种可拆卸地安装到成像设备主体中的调色剂容器，包括袋状构件，其中包含新调色剂并且能够外翻(turned inside out);以及盖构件，其覆盖袋状构件的外侧并且具有供废调色剂流入的入口，入口形成为与盖构件的一侧相对，所述袋状构件中包含的新调色剂从所述盖构件的所述一侧排出。在包含在袋状构件中的新调色剂排出之后，袋状构件被外翻，并且废调色剂从入口流入袋状构件中。一种成像设备，包括可拆卸地安装到成像设备主体的调色剂容器。该调色剂容器具有袋状构件，其中包含新调色剂并且能够外翻；以及盖构件，其覆盖袋状构件的外侧并且具有供废调色剂流入的入口，入口形成为与盖构件的一侧相对，所述袋状构件中包含的新调色剂从所述盖构件的所述一侧排出。在包含在袋状构件中的新调色剂排出之后，袋状构件被外翻，并且废调色剂从入口流入袋状构件中。在结合附图的同时，通过阅读本发明的优选实施方式的详细说明，可以更好地理解本发明的上述内容以及其他的目的、特征、优点以及技术和产业意义。在本发明中，术语“新调色剂”被定义为被供应到图像形成过程中之前的调色剂。因此，例如，只要没有被供应到新的图像形成过程中，那么回收调色剂也仍然被称作“新调色剂”。此外，术语“废调色剂”是指在被供应到图像形成过程中之后的调色剂，并且其被定义成将不被供应到同一装置主体的图像形成过程中。术语“调色剂”被定义成同时包括“新调色剂”和“废调色剂”两者。
图I是示出了根据第一实施例的成像设备的总体结构图；图2是示出了成像设备的图像形成单元的结构的视图；图3A到3E是示出了将调色剂容器插入成像设备主体中或从成像设备主体中拆卸调色剂容器的操作的视图；图4A到4D是示出了根据第二实施例的插入或拆卸调色剂容器的操作的视图；图5A到5C是示出了根据第三实施例的调色剂容器的插入操作的视图；图6是示出了根据另一实施例的调色剂容器的视图；图7A到7D示出了根据第四实施例的插入或拆卸调色剂容器的操作的视图；图8是示出了根据另一实施例的调色剂容器的视图；以及图9A和9B是示出了根据又一实施例的调色剂容器的视图。
具体实施例方式在此，将参照附图详细地说明本发明的示范性实施例。在附图中，相同或等同的部件由相同的附图标记表示，并且其说明将简化或不再重复。第一实施例将参照图I到3E详细地说明本发明的第一实施例。首先，将参照图I说明成像设备的总体结构和操作。在图I中，作为成像设备的串联彩色复印机具有设备主体I、基于输入图像信息照射激光光束的写入单元2、传送将文件D传送到文件读取单元4的文件传送单元3、读取文件D的图像信息的文件读取单元4、储存记录介质P (例如复制纸)的纸张供给单元7、调整记录介质P的传送定时的套准辊9、用作用于形成彩色(黄色、品红色、青色和黑色)调色剂图像的图像载体的感光鼓11Y，11M，IIC和1川1(、使感光鼓11￥，11M，IIC和IIBK表面带电的充电单元12、使形成在在感光鼓11Y，11M，IlC和IlBK上的静电潜像显影的显影装置13、 将形成在感光鼓11Y，11M，IlC和IlBK上的调色剂图像转印到记录介质P上以使调色剂图像彼此重叠的转印偏压辊(初次转印偏压辊)14，以及收集没有转印的残留在感光鼓11Y， 11M，IlC和IlBK上的调色剂的清洁单元15。此外，成像设备还具有清洁中间传送带17的中间传送带清洁单元16 ;多种颜色的调色剂图像转印到其上以彼此重叠的中间传送带17 ;将中间传送带17上的彩色调色剂图像转移到记录介质P上的二次转印偏压辊18 ;以及将未定影图像定影到记录介质P上的定影装置20。虽然在附图中没有示出，但是将彩色(黄色、青色、品红色和黑色)调色剂供给到显影设备13的每种颜色的调色剂容器可拆卸地(可替换地)安装在面向感光鼓11Y，11C，IlM和IlBK的显影设备13上。在与使用滑动机构(未示出)沿水平方向滑动文件传送单元3或文件读取单元4以使每种颜色的料斗单元110 (其中安装有调色剂容器30的单元，例如参见图2)在设备主体I的上例外露一起，由操作人员(例如用户)执行将调色剂容器30 安装到成像设备主体I中或从成像设备主体I处拆卸调色剂容器30的操作(更换操作)。为了简化安装或拆卸调色剂容器30的操作，该设备可以设置成只需打开设备主体I的上盖的操作，就可以使如文件传送单元3或文件读取单元4的单元未设置在料斗单元110上方，且料斗单元110在设备主体I的上侧外露。接着，将说明成像设备的常规彩色图像形成操作。将参照图2说明在感光鼓11Y， 11M，11C和IlBK上执行的图像形成处理。首先，文件D由文件传送单元3的传送棍沿图2中的箭头方向从台板(platen)处传送，并被放置在文件读取单元4的接触玻璃5 (contact glass)上。然后,文件读取单元 4光学地读取接触玻璃5上文件D的图像信息。具体地说，在照明灯发出光的同时，文件读取单元4扫描接触玻璃5上文件D的图像。然后，从文件D反射的光通过反射镜组和透镜聚焦到颜色传感器上。颜色传感器针对每个RGB (红、绿和蓝)分色光成分读取文件D的彩色图像信息以将彩色图像信息转换为相应的电图像信号。图像处理单元基于该RGB彩色分离图像信号执行一些处理，例如颜色转换处理、颜色修正处理、空间频率修正处理，以获得黄色、品红色、青色和黑色图像信息。传送黄色、品红色、青色和黑色图像信息到写入单元2。写入单元2基于每种颜色的图像信息，向相应的感光鼓11Y，11M，IlC和IlBK发射激光束L(见图2)。四个感光鼓11Y，11M，IlC和IlBK沿图I中的逆时针方向旋转。首先，感光鼓11Y， 11M，11C和IlBK面向充电单元12的部分均匀地充电(充电处理)。因此，在感光鼓11Y， 11M，11C和IIBK上形成了带电潜像。然后，每个感光鼓11Y，11M，IIC和IlBK的带电表面到达激光束发射到的位置。在写入单元2中，四个光源发射对应于图像信号的每种颜色的激光束。激光束经过用于黄色、品红色、青色和黑色中的每种颜色成分的不同光学路径(曝光处理)。对应于黄色成分的激光光束发射到感光鼓IlY的表面，该鼓为图I中所不的最左边的鼓。在这种情况下，高速旋转的多角镜允许对应于黄色成分的激光光束沿着感光鼓IlY 的旋转轴线方向(主扫描方向)扫描。这样，在充电装置12的充电处理之后,对应于黄色成分的静电潜像形成在感光鼓IlY上。类似地，对应于品红色成分的激光光束发射到感光鼓IlM的表面,该鼓为图I中所示的左边第二个鼓，以形成对应于品红色成分的静电潜像。对应于青色成分的激光光束发射到感光鼓IlC的表面,该鼓为图I中所不的右边第二个鼓，以形成对应于青色成分的静电潜像。对应于黑色成分的激光光束发射到感光鼓IlBK的表面，该鼓为图I中所示的最右边的鼓，以形成对应于黑色成分的静电潜像。然后，其上形成有每种颜色的静电潜像的感光鼓11Y，11M，11C和IlBK的表面到达它们面对显影设备13的位置。然后，显影设备13分别将彩色调色剂供给到感光鼓11Y， 11M，11C和IIBK上，以使感光鼓11Y，11M，IIC和IlBK上的潜像分别显影(显影处理)。然后，每个感光鼓11Y，11M，IIC和IlBK的表面在显影处理之后到达与中间传送带 17相对的部分。在每个相对的部分，转印偏压辊14设置成使该部分接触到中间传送带17
7的内圆周表面。在转印偏压辊14的位置处，形成在感光鼓11Y，11M，11C和IlBK上的每种颜色的调色剂图像连续地转印到中间传送带17上以彼此重叠(初次转印处理)。然后，每个感光鼓11Y，11M，11C和IlBK的表面在转印处理之后到达朝向清洁单元 15的位置。然后，清洁单元15收集没有转印的残留在感光鼓11Y，11M，11C和IlBK上的调色剂(清洁处理)。然后，感光鼓11Y，11M, IlC和IlBK的表面经过中和(neutralization)单元(未示出)，并且采用感光鼓11Y，11M，11C和IlBK的一系列图像形成处理结束。中间传送带17在图I中以顺时针方向旋转并到达朝向二次转印偏压辊18的位置，每种颜色的调色剂图像在中间传送带17上连续地从感光鼓11Y，11M，11C和IlBK处转印(承载)以使这些图像彼此重叠。然后，承载在中间传送带17上的彩色调色剂图像在朝向二次转印偏压辊18的位置处转印到记录介质P之上(二次转印处理)。然后，中间传送带17的表面到达中间传送带清洁单元16的位置。然后，中间传送带清洁单元16收集中间传送带17上的未转印调色剂，并且采用中间传送带17的一系列转印处理结束。在中间传送带17和二次转印偏压辊18之间传送(到二次转印辊隙)的记录介质 P从纸张供给单元7穿过套准辊9及其类似物而被传送。具体地说，纸张供给单元7储存记录介质P，并且记录介质P由纸张供给辊8从纸张供给单元7穿过传送导向装置供给到套准辊9。到达套准辊9的记录介质P在适当的时间被传送到二次转印辊隙。然后，其上转移有全彩色图像的记录介质P由输送带引导到定影装置20。在定影带和加压辊之间的辊隙处，定影装置20将彩色图像定影到记录介质P上。然后，在定影处理后记录介质P作为输出图像通过排出辊排出到设备主体I的外面。这样，一系列图像形成处理结束。接着，将参照图2到3E详细地说明成像设备的图像形成单元。图2是示出了成像设备I的图像形成单元和调色剂容器30的结构的视图。图3A 到3E是示出了将调色剂容器30安装到成像设备主体I中或从成像设备主体I拆卸调色剂容器30的操作(处理)的视图，并且也是示出了调色剂容器30的结构和设备主体I主要部分的视图。图像形成单元具有基本相同的结构，并且调色剂容器具有基本相同的结构。因此， 在图2至3E中，所示的图像形成单元或调色剂容器没有引用字母(Y、C、M、BK)(这在随后的第二到第四实施例中适用于图4A到9B)。如图2所示，图像形成单元例如具有作为图像载体的感光鼓11、充电装置12、显影装置13 (显影单元)、清洁单元15，以及废调色剂传送机构19和21。感光鼓11 (图像载体)是带负电的有机感光部件，具有大约30mm的外径，并且通过旋转机构(未示出)绕逆时针方向旋转。充电装置12是弹性充电辊，通过在金属芯周围形成辊状的中等电阻 (mid-resistance)聚氨酯泡沫层而获得。中等电阻聚氨酯泡沫层由聚氨酯树脂、作为传导性粒子的炭黑、硫酸化剂、发泡剂及其类似物组成。用于充电装置12中等电阻层的材料可以是橡胶材料，例如聚氨酯、三元乙丙橡胶(EPDM)、丙烯腈丁二烯橡胶(NBR)、硅橡胶、异戊二烯橡胶及其类似物，其中分散传导性材料例如炭黑或金属氧化物用于控制电阻；或者其发泡材料。清洁单元15具有与感光鼓11接触的清洁刮板15a，其机械地去除并收集感光鼓 11上的未转印调色剂。收集在清洁单元15中的未转印调色剂由第一传送螺杆19a从出口 15b传送到第一废调色剂传送机构19内部。然后，未转印调色剂由在废调色剂传送机构19 的传送管中提供的第二传送螺杆倾斜地传送到上侧，并且随后作为废调色剂TH由第三传送螺杆19b通过入口 31a收集到调色剂容器30中(见图3A至3E)。同样地，根据第一实施例的调色剂容器30也作为废调色剂收集容器，以下将详细说明。在第一实施例中，未转印调色剂也作为废调色剂TH通过中间传送带清洁单元16 收集到调色剂容器30中(见图I)。具体地说，中间传送带清洁单元16所收集的未转印调色剂被传送到第二废调色剂传送机构21的内部。然后，未转印调色剂由在废调色剂传送机构21的传送管中提供的传送螺杆倾斜地传送到上侧，并且随后作为废调色剂TH由传送螺杆21b通过入口 31a(收集孔)收集到调色剂容器30中。显影设备13设置成使得显影辊13a与感光鼓11接触，并且显影区域(显影间隙部分)形成在显影辊13a与感光鼓11之间。调色剂T(单成分显影剂)储存在显影设备13 中。显影设备13使形成在感光鼓11上的静电潜像显影(形成调色剂图像)。具体地说，参照图2，根据第一实施例的显影设备13是单成分显影设备，其包括显影辊13a(显影剂载体)、供给辊13b、作为薄膜构件的刮刀13c、搅拌构件13d及其类似物。 显影设备13通过挡板机构80与料斗单元110连通。具有上述结构的显影设备13操作如下。首先，从料斗单元110处穿过调色剂供给孔供应到显影设备13中，然后存储在显影设备13中的一部分调色剂被运送到供给辊13b上。运送到供给辊13b的调色剂通过在与显影辊13a压力接触的部分的摩擦而带电，所述调色剂移动到显影辊13a上，从而被运送。 然后，承载在显影辊13a上的调色剂在刮刀13c的位置处薄且均匀地扩展，并且移动到与感光鼓11的接触位置(显影区域)。然后，通过形成在显影区域中接触位置处的电场(显影电场)，调色剂被吸附到形成在感光鼓11上的潜像上。参见图2到3E，在调色剂容器30的盖构件31 (外部盖)内提供存储新调色剂T (供应到图像形成处理之前的未使用的调色剂)的袋状构件32。参见图2，与调色剂容器30安装到料斗单元110 (设备主体I)中可操作地相关联， 存储在调色剂容器30的袋状构件32中的新调色剂T排出到料斗单元110中。然后，存储在料斗单元110中的新调色剂T适量地从料斗单元110供应到显影设备13中。具体地说， 基于在显影设备13中所提供的压电传感器(未示出)所探测到的调色剂余量信息，挡板驱动部打开或关闭挡板机构80，并且新调色剂T (调色剂)适当地从料斗单元110供应到显影设备13中。在该实施例中，虽然基于显影设备13中调色剂的余量信息来供应调色剂T，然而本发明并不限于此。调色剂T可以基于探测到的图像密度信息来供应，例如可以通过感光鼓11或中间传送带17上形成的调色剂图像的反射比来检测图像密度信息。此外，调色剂T的供给可以基于这些不同信息项目的组合来确定。在第一实施例中，显影设备13的内部通过挡板机构80而与料斗单元110隔开。然而，显影设备13的内部和料斗单元110可以整合成一个调色剂存储单元，而不通过挡板机构80隔开。接着，将详细地说明根据第一实施例的调色剂容器30。参见图3A，调色剂容器30主要设置有其中存储有新调色剂T的袋状构件32、覆盖袋状构件32外侧的盖构件31 (外盖)。盖构件31为盒状构件，其由相对较硬的树脂材料(例如PET或ABS)制成，具有大约Imm到2mm的厚度，并具有一个开口(在图3中形成在下部)。供废调色剂TH流通的入口 31a(通孔)形成在盖构件31的顶板部(与开口相对的外壁)。也就是说，在盖构件31 中，入口 31a形成在与排出袋状构件32中存储的新调色剂的那一侧(形成开口的侧)不同的一侧。在第一实施例中，盖构件31具有内壁31b(其从顶板部分延伸到开口)，该内壁 31b形成为平行于外部侧壁地延伸。也就是说，当调色剂容器安装到盖构件中时，内壁31b 从盖构件31的内部朝向开口伸出，以将成像设备主体的突出部分(将在下文中进行说明) 夹置在盖构件的外壁和内壁之间(例如见图3C)。其中存储有新调色剂T的袋状构件32提供在内壁31b内侧。袋状构件32由柔性树脂材料(例如PE)制成，其厚度为Imm或者更小，并且形成为能够被外翻(反转)。当存储在袋状构件32中的新调色剂T排出之后，袋状构件32的内部(内表面) 和外部(外表面)被反转，并且从入口 31a处流入的废调色剂TH被收集在袋状构件32的内部(当存储新调色剂T时是外部)。也就是说，在设备主体I中，在袋状构件32作为存储新调色剂T的新调色剂存储袋的作用结束之后，将袋状构件32外翻，并且起到收集废调色剂TH的废调色剂收集袋的作用。参见图3A，位于袋状构件32的内部和外部之间的边缘部分32b (袋的开口部分) 例如通过热焊接固定在盖构件31的开口的周围。参见图3A，进一步地，在其中包含有新调色剂T的状态下，袋状构件32在接合部分32a处密封，以形成用于在其中容纳新调色剂的封闭空间。接合部分32a形成在与边缘部分32b相隔开的开口的中部。具体地说，在挤压将要密封的底部的同时，接合部分32a通过(以热焊接或类似的方式)轻微地密封位于在开口正下方的袋状构件32的底部而形成。 在本文中，“轻微地密封”是指在密封后，在其中能够包含新调色剂且不导致泄漏，但是一旦大于预定阈值的外力施加到接合部分时，就能够打破密封从而释放包含在其中的新调色剂的密封程度。与安装调色剂容器到成像设备主体I中可操作地相联合，在袋状构件32中的新调色剂排出的同时，袋状构件32的内部和外部被翻转。具体地说，与调色剂容器30插入到料斗单元110 (成像设备主体I)中的运动可操作地相联合，袋状构件32位于边缘部分32b和接合部分32a之间的部分被料斗单元110的突出部分111按压和移动。这时，在当袋状构件32变形以使得在包含新调色剂时曾经是外部的袋状构件32的内部与入口 31a相对的同时，接合部分32a的密封被开封，从而排出包含在封闭空间中的新调色剂T。
料斗单元110的突出部分111被构造成相对于将要被安装成配合到料斗单元110 内部的调色剂容器30，而将被插入到盖构件31的外壁和内壁31b之间。而且，在第一实施例中，突出部分111的前端设置有加热器112(加热单元)，随后将对其进行说明。接着，将调色剂容器30插入(安装)到料斗单元110 (成像设备主体I)中或从料斗单元110 (成像设备主体I)中拆卸调色剂容器30的操作将参照图3A到3E进行详细说明。首先，如图3A所示，操作人员(例如用户)开始从上侧将调色剂容器30插入到设备主体I的料斗单元110里(调色剂容器30沿白色箭头方向移动)的操作，在所述调色剂各器30中新调色剂T存储于袋状构件32内。在该情况下，用于供给废调色剂TH到调色剂容器30(袋状构件32)的中继单元 122 (在设备主体I处设置)移动(后退)到调色剂容器30插入到料斗单元110时不会受到阻碍的位置。中继单元122是废调色剂传送机构19和21的传送螺杆19b和21b的传送路径的一部分，废调色剂传送机构19和21已经参照图2进行了说明并设置于调色剂容器 30的上方。中继单元122固定在臂单元121的前端，臂单元121设置成相对于支撑120绕着支撑轴121a可旋转。从而，中继单元122和臂单元121 —起旋转，从而在用于供给废调色剂TH到调色剂容器30 (袋状构件32)的供给位置(图3D所示的位置)和将调色剂容器 30插入到料斗单元110时不会造成阻碍的后退位置(图3A所示的位置)之间移动。然后，如图3B所示，当调色剂容器30从上侧移动到料斗单元110中时，袋状构件 32的一部分(设置在开口处的绷紧部分)与料斗单元110的突出部分111相接触并受其按压。然后，施加一个力以开封或打开接合部分32a(被虚线圈起来的部分)的密封，从而通过其自重从袋状构件的内部排出新调色剂T到料斗单元110中。如图3C所示，插入调色剂容器30到下侧的操作继续，并且调色剂容器30相对于料斗单元110的位置稳定在盖构件31外壁与料斗单元110的阻挡部(与突出部分111底部连接的水平部分)相接触的状态。在这种情况下，当袋状构件32随着调色剂容器30插入到下侧的操作的进行而展开并打开时，袋状构件32中所有的新调色剂T排出到料斗单元 110中。在新调色剂T被排出的状态下，袋状构件32的内部(内表面)和外部(外表面) 完全地翻转以覆盖住盖构件31内其上形成有入口 31a的顶板部分。然后，如图3D所示，通过臂单元121的旋转，中继单元122被调整至与调色剂容器 30(盖构件31)的入口 31a相连通的供给位置。废调色剂TH逐渐地从废调色剂传送机构 19和21传送(收集)到外翻的袋状构件32内(废调色剂TH沿着黑色箭头方向流动)。然后，如图3E所示，当调色剂容器30 (袋状构件32)中收集的废调色剂TH的量等于或大于一个预定值(废调色剂变满或接近变满)时，臂单元121旋转以移动中继单元122 到后退位置处，并且操作人员从料斗单元110 (设备主体I)处拆卸调色剂容器30 (调色剂容器30沿白色箭头方向移动)。袋状构件32中的废调色剂TH的充满状态可以通过充满水平(full level)探测传感器进行检测，例如安装在内壁31b顶板部分处的压电传感器，并且所述压电传感器探测是否具有调色剂。臂单元121 (中继单元122)可以被构造成与打开或关闭设备主体I的可开门(未示出)的操作可操作地相联合地进行手动地旋转。
此外，可以提供用于旋转臂单元121的驱动电动机(未示出)以自动地旋转臂单元121。在该情况下，可以提供检测调色剂容器30到料斗单元110中的安装完成的设定探测传感器，并且臂单元121 (中继单元122)可以基于设定探测传感器的检测结果从后退位置旋转。此外，可以提供检测调色剂容器30中废调色剂TH是否已满的压电传感器(满水平探测传感器)，并且臂单元121可以基于压电传感器的检测结果从后退位置旋转。同样地，在第一实施例中，在调色剂容器30中，在盖构件31中提供了其中存储有新调色剂T的袋状构件32，并且在排出新调色剂T之后，袋状构件32外翻以收集废调色剂 TH。因此，在新调色剂容器中，其不必预先设置用于收集废调色剂的与存储新调色剂的空间相隔开的空间。从而，可以避免调色剂容器对应于用于收集废调色剂的空间的尺寸的增大。 此外，在新调色剂T排出(消耗完)之后，袋状构件32可被用作废调色剂收集袋。因此，调色剂容器30的空间可被有效地使用。在第一实施例中，如上所述，当料斗单元110的突出部分111插入其间时，内壁31b 形成在调色剂容器30的盖构件31上，以使突出部分111插入外壁和内壁31b之间。如图 3C所示，当设置在料斗单元110中时，内壁31b被构造为限定翻转了的袋状构件32的形状。 也就是说，反转的袋状构件32具有从顶板部分向下均匀展开而没有不均匀的收缩的形状。 因而，这能够防止或减少由于从入口 31a流入的废调色剂TH的沉积而造成的入口 31a的堵塞。在第一实施例中，在料斗单元110 (设备主体I)的突出部分111的前端提供有作为加热元件的加热器112。如图3C所示，在袋状构件32外翻以使袋状构件32的内表面朝向入口 31a的状态下，袋状构件32在预定的时间通过加热器112 (加热元件)热焊接到盖构件31上。从而，如图3E所示，袋状构件32在容置在盖构件31中的状态下保持其形状， 即使是在调色剂容器30从料斗单元110处拆卸并且解除了突出部分111的限制(推力) 之后，也不从作为支撑部分的边缘部分32b处向下延伸。通过加热器112 (加热元件)将袋状构件32热焊接到盖构件31上可以在完成插入(安装)调色剂容器到料斗单元Iio (设备主体I)的时候或在袋状构件32中收集的废调色剂TH的数量到达预定值的时候执行。此外，上述的设定探测传感器或充满水平探测传感器可以用于检测该定时。加热器112连接到在料斗单元110处提供的电源单元(未示出)，以在上述的定时从电源部分供应能源到加热器112以执行热焊接。如上所述，根据第一实施例的调色剂容器30被构造成在通过处理盖构件31内其中包含有新调色剂T的袋状构件32排出新调色剂T之后，并且在从袋状构件32排出新调色剂T之后翻转袋状构件32来收集废调色剂TH。由于该配置，可以有效地利用调色剂容器 30的空间。第二实施例接着，将参照图4A到4D详细地说明本发明的第二实施例。与第一实施例中的图3A到3E类似地，图4A到4D是示出了根据第二实施例的插入或拆卸调色剂容器30的操作的图。根据第二实施例的调色剂容器30与根据第一实施例的调色剂容器的主要不同点在于当形成封闭空间时，其中收集有废调色剂的袋状构件32通过可旋转的突出部分111热焊接，并且袋状构件32提供有板构件35。参见图4A，与根据第一实施例的调色剂容器相类似地，根据第二实施例的调色剂容器30提供有袋状构件32和盖构件31。与第一实施例相类似地，在封闭空间内包含新调色剂T的袋状构件32通过密封接合部分32a形成。盖构件31作为外部盖用于覆盖袋状构件32外部，并且在其顶板部分具有入口 31a。在第二实施例中袋状构件32在边缘部32b处也固定到盖构件31。具体地说，袋状构件32的边缘部分32b (开口边缘)固定在盖构件31 的开口的周围。并且，袋状构件32能翻转(外翻)以用作废调色剂收集单元。此外，在第二实施例中，设备主体I的料斗单元110也提供有突出部111。并且加热器112 (加热单元)提供在突出部111的前端。根据第二实施例，与第一实施例不同，料斗单元110的突出部111被构造成以其前端向内(在调色剂容器30安装的状态下朝向盖构件31的内部)移动的方式枢转地移动， 具体地说，突出部111的基部Illa是枢转点，以使得通过驱动电动机(未示出)使突出部 111沿着图3C和3D所示的方向，相对于料斗单元110的主体结构移动。调色剂容器30的袋状构件32被翻转(也就是其内表面和外表面内外翻转)，以使得在排出新调色剂T之后其内表面朝向入口 31a。在该状态下，收集了预定数量的废调色剂 TH。此后，突出部111枢转地移动以形成容纳废调色剂TH的封闭空间。通过加热器112热焊接封闭空间。接着，将参照图4A到4D详细说明插入(安装)调色剂容器30到料斗单元110(成像设备主体I)中或从料斗单元Iio (成像设备主体I)拆卸调色剂容器30的操作。首先，如图4A所示，容纳其中包含有新调色剂T的袋状构件32的调色剂容器30 的安装是从上侧朝向设备主体I的料斗单元110开始(沿白色箭头所示的方向)。附带地， 图4A到4D中没有示出在后退位置和供给位置之间移动的中继单元122 (臂单元121)。与第三和第四实施例相关的图5A到9B也是同样。然后，如图4B所示，与第一实施例相类似地，调色剂容器30的安装持续向下直到调色剂各器30的位直相对于料斗单兀110稳定为止，并且袋状构件32翻转。在稳定及翻转之后，废调色剂TH流入袋状构件32。这时，与第一实施例相类似地，通过加热器112在袋状构件32接触盖构件31顶板的部分将袋状构件32热焊接到盖构件31上。然后，如图4C所示，当收集在调色剂容器30 (袋状构件32)中废调色剂TH的量等于或大于预定值(充满的状态或接近充满的状态)时，通过驱动电动机(未示出)突出部 111被枢转地移动到其前端(加热器112)彼此接触的位置。在该情况下，袋状构件32的上部被夹置在突出部111的加热器112之间并且变窄，以形成收集废调色剂TH的封闭空间。 然后，在该状态下，袋状构件32的变窄部分通过从电源部分(未示出)处供应能源由加热器112热焊接(密封)。然后，如图4D所示，操作人员从料斗单元110 (设备主体I)拆卸调色剂容器30，调色剂容器30被拆卸(调色剂容器30向所示白色箭头的方向移动)，在调色剂容器30中，通过袋状构件32形成封闭空间，封闭空间中收集有废调色剂TH并与盖构件31相分离。在该情况下，通过驱动电动机(未示出)，突出部111枢转地移动到起始位置(在图4A或4D所示的位置)以避免阻碍拆卸调色剂容器30的操作。袋状构件32中废调色剂TH充满的状态可以通过从盖构件31的顶板部分向内悬挂的充满水平探测传感器(压电传感器)检测(如图4B所示，在袋状构件32的封闭空间形成之前执行检测)。参见图4C，在第二实施例中，板构件35(平板)在当袋状构件32外翻用于收集废调色剂TH时在位于将成为底部的位置处结合到袋状构件32上。板构件35用于维持底部的形状。通过设置这样的板构件35，在袋状构件32容置于盖构件31中的状态下，袋状构件 32具有通过热焊接形成的封闭空间，并且作为废调色剂收集单元，且保持其形状，即使如图 4D所示的在调色剂容器30从料斗单元110拆卸之后，也不从作为支撑部分的热焊接部分向下延伸。如上所述，与第一实施例相类似地，根据第二实施例的调色剂容器30被构造成在通过将其中包含有新调色剂T的袋状构件32设置在盖构件31内侧并且在排出新调色剂T 之后翻转袋状构件32，在从袋状构件32排出新调色剂T之后来收集废调色剂TH。从而，可以有效地利用调色剂容器30的空间。第三实施例接着，将参照图5A到6详细地说明本发明的第三实施例。图5A到5C是示出了根据第三实施例的插入(安装)调色剂容器30的操作的图。 图6是示出了根据该实施例修改的调色剂容器30的图。根据第三实施例的调色剂容器30与根据第一实施例的调色剂容器主要不同点在于提供了覆盖盖构件31的开口的可开的盖37。参见图5A，与第一实施例相类似地，根据第三实施例的调色剂容器30提供有袋状构件32和盖构件31。与第一实施例相类似地，袋状构件32在通过密封接合部分32a形成的封闭空间内包含新调色剂T。盖构件31用于覆盖袋状构件32外部，并且在其顶板部分具有入口 31a。且在第三实施例中，袋状构件32在边缘部32b处也固定到盖构件31上。具体地说，袋状构件32的边缘部分32b固定在盖构件31的开口的周围。并且，袋状构件32能翻转(外翻)以用作废调色剂收集单元。与第一实施例不同，根据第三实施例的调色剂容器30提供有覆盖形成在盖构件 31下部的开口的可开的盖37。通过布置用于覆盖盖构件31的开口的可开的盖37，能够在其中容纳有新调色剂T的状态下加强袋状构件32的强度。也就是说，其中容纳有新调色剂 T的部分不仅在袋状构件32固定到盖构件31的开口的部分处被支持，而且由可开的盖37 支持。可开的盖37的中部和两个端部附近形成有凹口部(该部分比其他部分薄)。在料斗单元110的中部提供有具备尖锐部分的旋转构件115。旋转构件115被构造成沿图5A到5C中的顺时针方向和逆时针方向旋转，并且通过移动机构(未示出)沿图 5A到5C中的垂直方向移动。在料斗单元110的突出部111的前端形成接合部113，接合部113的顶端为尖锐的维形并且酌情向下倾斜(slanted downward)。随着调色剂容器30插入到料斗单元110(设备主体I)中，可开的盖37打开盖构件31的开口。具体地说，与将调色剂容器30安装到料斗单元110的操作相配合地，旋转构件115的尖锐部分与形成在可开的盖37中部的凹口部分接合，以使可开的盖37在凹口部
14分处分开。因而，盖构件31的开口被打开。附带地，可开的盖37的一部分(没有形成凹口的部分)粘附或结合到袋状构件32 上以防止分开的可开的盖37掉入料斗单元110中。接着，插入调色剂容器30到料斗单元110 (成像设备主体I)中的操作将参照图5A 到5C进行详细说明。首先，如图5A所示，在袋状构件32包含有新调色剂T的状态下，调色剂容器的安装从上侧朝向设备主体I的料斗单元110开始(沿图中白色箭头所示的方向移动)。然后，如图5B所示，随着调色剂容器30继续向下安装，旋转构件115的尖锐部分与形成在可开的盖37中部的凹口部分相接合，以使可开的盖37在凹口部分处分开。这时， 接合部分32a也被开封，以从袋状构件32处排出新调色剂T到料斗单元110中。在接合部分32a开封后稍后的时候，接合部113的前端与可开的盖37两侧的凹口相接合，以在侧边凹口处进一步分开可开的盖37。这时，分开的可开的盖37沿着接合部113的倾斜表面在突出部和盖构件31中间被引导。在可开的盖37由旋转构件115分开之后，旋转构件115由移动机构(未示出)向下移动。然后，如图5C所示，向下插入调色剂容器30的操作进一步继续，并且调色剂容器 30相对于料斗单元110的位置稳定。然后，袋状构件32外翻并且废调色剂TH流到袋状构件32中。在该情况下，旋转构件115由移动机构(未示出)向下移动以便其尖锐的前端不与翻转的袋状构件32相干涉，并且沿预定方向旋转(旋转构件115沿图5C中箭头的方向移动和旋转)。此外，分开的可开的盖37收容在突出部111和盖构件31外壁之间。由于这样的配置，如图5C所示，其中，分开的可开的盖37收容在突出部和盖构件 31外壁之间，以使收容的盖37紧紧地贴到盖构件31的外壁上，翻转以作为废调色剂收集单元的袋状构件32在它容纳于盖构件31中的状态下可以保持其形状，而不必如第一实施例中那样用加热器112热焊接袋状构件32，甚至是在袋状构件32从料斗单元110 (设备主体 I)拆卸，从而释放突出部111的按压力之后。在第三实施例中，在新调色剂容器30中，其中形成有凹口部的可开的盖37覆盖盖构件31的开口。可选的，如图6所示，可开的盖可以形成为采用两块由密封材料39保持的板构件 37A和37B来覆盖盖构件31的开口。在该情况下，当调色剂容器30插入到料斗单元110中时，密封材料39被去除，以分开的两块板构件37A和37B。这样，与第三实施例相类似地，盖构件31的开口可以被打开。与第三实施例类似地，为了去除密封材料39，在插入调色剂容器30时，旋转构件 115 (尖锐部分)可以用来切割密封材料39，或者可以在插入调色剂容器30到料斗单元110 期间手动地去除S封材料39。如上所述，与上述各实施例类似地，根据第三实施例的调色剂容器30，在盖构件 31处提供有其中存储有新调色剂T的袋状构件32，并且在排出新调色剂T之后，袋状构件 32被外翻以收集废调色剂TH。这样，可以有效地利用调色剂容器30的空间。第四实施例接着，将参照图7A到9B详细地说明本发明的第四实施例。图7A到7D是示出了根据第四实施例的插入或拆卸调色剂容器30的操作的图。图8是示出了根据实施例修改的调色剂容器30的图。图9A和9B是示出了根据这个实施例的另一种修改的调色剂容器30的图。根据第四实施例的调色剂容器30与根据第一实施例的调色剂容器主要不同点在于提供了挡板构件38，该挡板构件38与将调色剂容器插入到装置主体可操作地相协同沿着盖构件31的引导部分31c移动。参见图7A，与根据第一实施例的调色剂容器相类似地，根据第四实施例的调色剂容器30具有其中存储有新调色剂T的袋状构件32，以及顶板部分形成有入口 31a的用于覆盖袋状构件32外部的盖构件31。此外，在第四实施例中，在袋状构件32外翻(反转)之后，其用作废调色剂收集袋。根据第四实施例的调色剂容器30与根据第一实施例的调色剂容器不同点在于 提供覆盖形成在盖构件31下部的开口的挡板构件38。这样，当提供了覆盖盖构件31的开口的挡板构件38时，可以加强其中存储有新调色剂T的袋状构件32的强度。也就是说，其中存储有新调色剂T的部分不仅由袋状构件32中的设置成沿开口的位置延伸的部分支撑， 而且可以由挡板构件38加强和支撑。挡板构件38是由具有特定机械强度的树脂材料制成的板，并且在宽度方向(垂直于各附图所在平面的方向)的两个端部具有第一轴部分38a和第二轴部分38b。第一轴部分 38a和第二轴部分38b与形成在沿盖构件31宽度方向在盖构件31的两个端部处所提供的侧板内的引导部31c(通孔)相接合，以侧得挡板构件38插入其间。此外，第一轴部分38a 和第二轴部分38b经过引导部31c，并且第一轴部分38a和第二轴部分38b的一部分露在盖构件31的外部(外露部分被按压到将在下文中说明的邻接构件116或可动构件117上)。在第四实施例中，在袋状构件32中，边缘部分32b (图7A中用虚线圈起来的部分) 例如通过与关闭的开口的热焊接，固定到挡板构件38的部分(对应于开口周围的部分)。 当盖构件31的开口被密封时，新调色剂T存储在由袋状构件32和挡板构件38形成的封闭空间中。固定袋状构件32的边缘部分32b的一对挡板构件38随着第一轴部分38a和第二轴部分38b沿着引导部分31c的移动而移动，引导部分31c在盖构件31内形成为U形。然后，关闭的开口外露，并且存储在袋状构件32的新调色剂T被排出。此外，外翻的袋状构件 32的内部朝向入口 31a。具体地说，与调色剂容器30插入料斗单元110 (设备主体I)中可操作地相协同， 挡板构件38的一部分(第一轴部分38a)压靠在料斗单元110的邻接构件116上，并且挡板构件38沿着引导部分31c移动。此外，在袋状构件32收集的废调色剂TH的量达到预定值之后，挡板构件38的部分(第一轴部分38a)压靠提供在料斗单元110处的可动构件117 上，并且然后沿着引导部分31c移动。这样，在袋状构件32中形成收集废调色剂TH的封闭空间(状态如图7D所示)。接着，将参照图7A到7D详细说明将调色剂容器30插入到料斗单元110 (成像设备主体I)中或从料斗单元110拆卸调色剂容器30的操作。首先，如图7A所示，从上侧开始将在其中袋状构件32内存储有新调色剂T的调色剂容器30插入到设备主体I的料斗单元110里(调色剂容器30沿白色箭头方向移动)。 在该情况下，挡板构件38设置于覆盖盖构件31的开口的位置。
然后，如图7B所示，继续向下插入调色剂容器30的操作。当挡板构件38的第一轴部分38a接触邻接构件116时，随着调色剂容器30沿向下方向移动并且挡板构件38沿着引导部分31c移动，第一轴部分38a由邻接构件116按压。这样，盖构件31的开口打开， 并且新调色剂T从袋状构件32排出到料斗单元110中。然后，如图7C所示，进一步继续向下插入调色剂容器30的操作。调色剂容器30 由形成在料斗单元110的锁定部分(未示出)锁定，调色剂容器30的位置相对于料斗单元 110固定，并且废调色剂TH从入口 31a流到翻转的袋状构件32中。在该情况下，挡板构件 38沿垂直方向升起。然后，如图7D所示，当调色剂容器30 (袋状构件32)中收集的废调色剂TH的量等于或大于预定值(充满的状态或接近充满的状态)时，邻接构件116被移动机构(未示出) 沿与调色剂容器30相分离的方向水平地移动，以避免与第二轴部分38b干涉，并且当按压第一轴部分38a时，位于后退位置的可动构件117向中部移动(沿图7D中的箭头的方向移动)。这样，如图7D所示，挡板构件38沿着引导部分31c移动到盖构件31的顶板部分的位置。在该情况下，袋状构件32的边缘部分32b被夹置在顶板部分的位置处彼此接触的两个挡板构件38之间并且变窄，并且形成收集废调色剂TH的封闭空间。然后，在图7D中所示的状态下的调色剂容器30沿白色箭头的方向移动，并且从料斗单元110(设备主体I)处分离。在该情况下，可动构件117移动到不阻碍调色剂容器30 拆卸的位置(如图7A所示的位置)。在第四实施例中，两个挡板构件38用于打开盖构件31的开口。然而，一个挡板构件也可以用于打开盖构件31的开口。袋状构件32中废调色剂TH的充满状态可以通过从盖构件31的顶板部分悬挂到袋状构件32内部的充满水平探测传感器(压电传感器)进行检测。在第四实施例中，如图8所示，可以在挡板构件38的一部分(第一轴部分38a的端部)提供作为加热单元的加热器40。通过挡板构件38的移动在袋状构件32中形成收集废调色剂TH的封闭空间的状态下，袋状构件32的变窄部分由加热器40 (加热元件)热焊接。这样，如图8所示，具有独立封闭空间的袋状构件32可以从自设备主体I拆卸的调色剂容器30中取出。因此，当从调色剂容器30中取出其中存储有废调色剂TH的袋状构件 32时，可以改善可操作性。与调色剂容器30插入到料斗单元110中可操作地协同，加热器40优选连接到在料斗单元110处提供的电源部分(未示出)。加热器40在上述定时由电源部分供应能源并且执行上述的热焊接。在第四实施例中，如图9A所示，在开口关闭的情况下，凹口部分38d可以形成在挡板构件38的一部分处。也就是说，在盖构件31的开口关闭的同时，挡板构件38是一个在其中部形成有凹口部分38d的挡板构件。与调色剂容器30插入到料斗单元110中可操作地协同，料斗单元110的尖锐部分(见根据第三实施例的旋转构件115)与凹口部分接合， 并且挡板构件38在凹口部分38d的位置处分开成两个挡板构件38。两个分开的挡板构件 38沿着参照图7A到7D描述的引导部分31c移动以露出开口。根据该结构，可以获得与第四实施例相同的效果。如图9B所示，可以采用在开口闭合的状态下由密封材料39所保持的两个挡板构件38作为挡板构件。当调色剂容器30插入到料斗单元110中时，除去密封材料39以分开两块挡板构件38，并且两个分离的挡板构件38沿着参照图7A到7D说明的引导部分31c移动以打开开口。根据该结构，可以获得与第四实施例相同的效果。作为除去密封材料39的方法，可以使用参照图6说明的第三实施例中相同的方法。如上所述，在根据第四实施例的调色剂容器30中，与上述各实施例类似地，在盖构件31中提供了其中存储有新调色剂T的袋状构件32，并且在排出新调色剂T之后，袋状构件32外翻以收集废调色剂TH。这样，可以有效地利用调色剂容器30的空间。在上述的各实施例中，本发明应用于供应调色剂T到单成分显影设备13(只存储作为显影剂的调色剂T的显影设备)中的调色剂容器30。然而，本发明可以应用于供应调色剂T到双组分显影设备13 (存储包括调色剂和载体的双组分显影剂的显影设备)中的调色剂容器30。在该情况下，新调色剂T可以从调色剂容器30供应到显影设备13 (料斗单元110)中，或者双组分显影剂(调色剂和载体) 可以从调色剂容器30 (显影剂容器)供应到显影设备13中。特别的，当双组分显影剂从调色剂容器30(显影剂容器)供应到显影设备13中，提供从显影设备13适当地排出多余显影剂的单元，并且调色剂容器30的袋状构件32填充新调色剂T和新载体。根据该结构，可以获得与上述各实施例相同的效果。本发明并不限于上述实施例，而在不背离本发明范围和精神的情况下，上述实施例可以以不同的方式适当地改变。此外，例如，部件的数量以及部件的位置和形状并不限于上述实施例，而是可以适当地改变以适于执行本发明。根据本发明，在盖构件中提供了其中存储有新调色剂的袋状构件，并且在排出新调色剂T之后，袋状构件将外翻以收集废调色剂。这样，可以提供能有效利用空间的调色剂容器和成像设备。虽然已经对特定实施例说明了本发明，以完整并清楚地公开本发明，但是所附的权利要求并不局限于此，而应理解为涵盖本领域技术人员可以构想到的所有的完全落入在此描述的基本教导中的变型和替代。相关申请的交叉引用本申请要求于2011年I月11日向日本提交的日本专利申请号为2011-002713的申请的优先权，并通过弓I用将其全部内容并入本申请。
权利要求
1.一种可拆卸地安装到成像设备主体中的调色剂容器，所述调色剂容器包括袋状构件，所述袋状构件中包含新调色剂且能够外翻；以及盖构件，所述盖构件覆盖袋状构件的外侧且包括供废调色剂流入的入口，该入口形成为与盖构件的排出包含在袋状构件中的新调色剂的一侧相对，其中，在包含在袋状构件中的新调色剂被排出之后，袋状构件外翻，并且废调色剂从入口流入到袋状构件中。
2.根据权利要求I所述的调色剂容器，其中，与调色剂容器安装到成像设备主体中操作性地相协同，包含在袋状构件中的新调色剂被排出并且袋状构件被外翻。
3.根据权利要求I或2所述的调色剂容器，其中，盖构件为具有开口的盒状构件，袋状构件的内部和外部之间的边缘部分固定于盖构件开口的周围，并且袋状构件包括在开口的中心部分处密封的接合部分，接合部分与边缘部分间隔开以形成其中容纳新调色剂的封闭空间。
4.根据权利要求3所述的调色剂容器，其中，与调色剂容器安装到成像设备主体中操作性地相协同，袋状构件位于边缘部分和接合部分之间的部分被成像设备主体的突出部分所按压，开封接合部分，封闭空间中包含的新调色剂被排出，并且被外翻的袋状构件的内部朝向入口。
5.根据权利要求4所述的调色剂容器，其中，盖构件包括从盖构件的顶板部分朝向开口延伸的内壁，以在调色剂容器被安装到盖构件上时将成像设备主体的突出部分夹置于盖构件的外壁和内壁之间，在袋状构件外翻后内壁限定袋状构件的形状。
6.根据权利要求4或5所述的调色剂容器，其中，加热元件被设置在成像设备主体的突出部分的前端，并且被外翻以使其内部朝向入口的袋状构件由加热元件热焊接至盖构件上。
7.根据权利要求6所述的调色剂容器，其中，当调色剂容器安装到成像设备主体上完成时或者收集在袋状构件中的废调色剂的量到达预定值时，袋状构件通过加热元件热焊接到盖构件上。
8.根据权利要求4或5所述的调色剂容器，其中，加热元件被设置在成像设备主体的突出部分的前端，并且突出部分的前端能朝向盖构件的内部移动，在预定量的废调色剂收集在被外翻以使其内部朝向入口的袋状构件中之后，突出部移动以形成其中收集废调色剂的封闭空间，并且通过加热元件热焊接封闭空间。
9.根据权利要求3至8中任意一项所述的调色剂容器，进一步包括能打开的盖，所述能打开的盖覆盖盖构件的开口，并且在调色剂容器安装到成像设备主体中时打开所述开口。
10.根据权利要求9所述的调色剂容器，其中，凹口部分形成之所述能打开的盖的一部分上，并且与调色剂容器安装到成像设备主体中操作性地相协同，成像设备主体的尖锐部分与凹口部分接合，通过在凹口部分的位置将所述能打开的盖分开来打开开口。
11.根据权利要求9所述的调色剂容器，其中，所述能打开的盖被构造成通过两块由密封材料密封的板构件来封闭开口，并且当调色剂容器安装到成像设备主体上时，通过去除密封材料以分开两块板构件从而打开所述开口。
12.根据权利要求I或2所述的调色剂容器，其中，所述盖构件为具有开口的盒状构件，所述盖构件包括挡板构件，袋状构件的内部和外部之间的边缘部分固定到该挡板构件上，该挡板构件沿着形成在盖构件中的引导部分移动，挡板构件沿着引导部分移动以打开开口，排出袋状构件中包含的新调色剂，并将袋状构件外翻以使袋状构件的内部朝向入口。
13.根据权利要求12所述的调色剂容器，其中，与调色剂容器安装到成像设备主体中可操作地相协同，挡板构件的一部分被成像设备主体的邻接构件按压以使挡板构件沿着引导部分移动。
14.根据权利要求12或13所述的调色剂容器，其中，在袋状构件收集的废调色剂的量到达预定值之后，设置在成像设备主体中的可移动构件按压挡板构件以进一步沿着引导部分移动挡板构件，从而形成其中收集废调色剂的袋状构件的封闭空间。
15.根据权利要求14所述的调色剂容器，其中，在挡板构件处设置加热单元，并且在形成了其中收集废调色剂的封闭空间的状态下，袋状构件通过加热单元热焊接。
16.根据权利要求12至15中任意一项所述的调色剂容器，其中，当开口关闭时挡板构件具有凹口部分，并且与调色剂容器安装到成像设备主体中可操作地相协同，成像设备主体的尖锐部分与凹口部分接合，通过在凹口部分的位置将挡板构件分开为两块挡板构件来打开开口，并且沿着引导部分移动两块挡板构件中的每一个。
17.根据权利要求12至15中任意一项所述的调色剂容器，其中，挡板构件包括两块挡板构件，所述挡板构件通过密封材料密封以关闭开口，并且与调色剂容器安装到成像设备主体中可操作地相协同，密封材料被去除，以通过分开两块挡板构件并且沿着引导部分移动两块挡板构件中的每一块来打开所述开口。
18.根据权利要求I至17中任意一项所述的调色剂容器，其中，在袋状构件的位置设置有板构件，所述位置是在袋状构件被外翻以收集废调色剂时成为底部的位置，该板构件用于限定所述底部的形状。
19.一种成像设备,包括可拆卸地安装到成像设备主体中的根据权利要求I至18中任一项所述的调色剂容器。
全文摘要
本发明公开了一种可拆卸地安装到成像设备主体中的调色剂容器和成像设备。所述调色剂容器具有袋状构件，其中包含新调色剂且能够外翻；以及盖构件，该盖构件覆盖袋状构件的外面且具有供废调色剂流入的入口，所述入口形成为与盖构件的一侧相对，所述袋状构件中包含的新调色剂从所述盖构件的所述一侧排出。在包含在袋状构件中的新调色剂排出之后，袋状构件被外翻，并且废调色剂从入口流到袋状构件中。
文档编号G03G21/12GK102591183SQ20121004497
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者神原一晓, 西东洋辅, 铃木宏克 申请人:株式会社理光