专利名称：显影剂收容容器以及图像形成装置的制作方法
技术领域：
本公开涉及储存显影剂的显影剂收容容器、以及安装有该显影剂收容容器的图像形成装置。
背景技术：
调色剂储存器(显影剂收容容器)是储存向显影装置补给的调色剂(显影剂)的储存器，拆卸自如地安装于图像形成装置中。一般而言，调色剂储存器具备作为调色剂的储存空间的储存器主体、设置于储存器主体的底壁的适当位置的调色剂排出口、向该调色剂排出口运送调色剂的运送螺杆、以及搅拌储存器主体内部的调色剂的搅拌叶片。
对调色剂储存器来说重要的一点是一方面扩大储存器主体内的容量，另一方面能够从调色剂排出口排出调色剂而不使调色剂残存在储存器主体内。但是，在现有的调色剂储存器中，存在调色剂残存于储存器主体的底壁和角部等，储存器主体内的调色剂未被完全排出的问题。
发明内容
本公开的一个方面所涉及的显影剂收容容器，收容显影剂并以规定的补给姿势对其他设备供给所述显影剂，所述显影剂收容容器具备容器主体，具备底壁和顶壁、以及将所述底壁和所述顶壁的端部彼此连接的第一侧壁和第二侧壁；和旋转部件，在所述容器主体内配置在所述底壁上并运送所述显影剂。所述旋转部件具有旋转轴，沿所述底壁延伸的方向延长；运送部件，配置在所述旋转轴的外周并与所述旋转轴一体旋转；以及驱动输入部，输入使所述旋转轴沿围绕轴的规定的旋转方向旋转的驱动力。在与所述旋转轴正交的剖视中，所述底壁具有与所述运送部件的径向上的最突出部分的旋转轨迹对应的半圆形的内表面，所述第一侧壁和所述第二侧壁具有直线状地沿上下方向延伸的第一直线状内表面和第二直线状内表面，所述第一直线状内表面和所述第二直线状内表面在所述底壁的所述半圆形的内表面的切线上向上方延伸，所述第一侧壁位于所述旋转部件的旋转方向上游侦U，所述第二侧壁位于所述旋转部件的旋转方向下游侧，所述第一直线状内表面与所述第二直线状内表面的间隔随着从所述底壁侧向上方而扩大。所述显影剂收容容器在所述补给姿势的状态下，将通过所述旋转轴的轴心的水平线的垂线作为基准线时，所述基准线与所述第一直线状内表面形成的第一角ΘI小于所述基准线与所述第二直线状内表面形成的第二角Θ2。本发明公开的另一个方面所涉及的图像形成装置具备在周面上承载显影剂图像的像承载体、对所述像承载体供给显影剂的显影装置、以及能够拆卸地安装于所述显影装置并对所述显影装置补给显影剂的上述本公开的一个方面所涉及的显影剂收容容器。根据本公开，能够提供在确保容器主体内的容量的同时，排出显影剂而使其尽可能不残存在容器主体内的显影剂收容容器、以及安装有该显影剂收容容器的图像形成装置。进一步，也不会增加旋转部件的旋转负荷。
图I是表示本公开的一实施方式所涉及的图像形成装置的内部结构的剖视图。图2是表示组装于所述图像形成装置中的显影装置以及调色剂储存器的俯视图。图3是图2所示的显影装置以及调色剂储存器的立体图。图4是显影装置单体的立体图。图5是表示显影装置的内部结构的俯视图。图6是调色剂储存器的立体图。图7是与图6的视线方向改变180度的调色剂储存器的立体图。图8是调色剂储存器的侧视图。图9是调色剂储存器的侧剖视图。图10是配置在调色剂储存器内的旋转部件的立体图。图11是去掉盖部件的状态的调色剂储存器的正视图。图12是用于说明旋转部件的旋转动作的图。
具体实施例方式下面，根据附图对本公开的实施方式进行详细说明。图I是表示本发明公开的一实施方式所涉及的图像形成装置I的内部结构的剖视图。这里，虽然例示单色打印机作为图像形成装置1，但图像形成装置可以为复印机、传真装置、或者具备这些功能的复合机，另外还可以为形成彩色图像的图像形成装置。图像形成装置I包括具有大致长方体形状的筐体结构的主体壳体10 ;收容在该主体壳体10内的供纸部20、图像形成部30、定影部40、以及调色剂储存器50 (显影剂收容容器)。主体壳体10分别在前表面侧(图I的右侧)具备前盖11，在后表面侧具备后盖
12。用户通过打开前盖11能够从主体壳体10的前表面侧取出调色剂储存器50。后盖12是在卡纸处理或维护时打开的盖。图像形成部30以及定影部40的各单元通过打开后盖12能够从主体壳体10的后表面侧取出。另外，在主体壳体10的上表面上具备排出图像形成后的片材的排纸部13。供纸部20包括收容待实施图像形成处理的片材的供纸盒21。该供纸盒21的一部分从主体壳体10的前表面进一步向前方突出。供纸盒21中具备收容一叠所述片材的片材收容空间和为了供纸而抬升一叠所述片材的升降板等。在供纸盒21的后端侧的上部设置有片材输出部21A。该片材输出部21A中配置有用于逐张输出供纸盒21内的一叠片材的最上层的片材的取纸辊(图示省略)。图像形成部30对从供纸部20送出的片材进行形成调色剂图像的图像形成处理。图像形成部30包括感光鼓31 (像承载体)；以及配置在该感光鼓31的周围的带电装置32、曝光装置(图I中未表示)、显影装置33、转印辊34和清洁装置35。感光鼓31围绕其轴旋转，在其周面上形成静电潜像和调色剂图像(显影剂图像)。使用利用非晶硅(a-Si)系材料的感光鼓等作为感光鼓31。带电装置32使感光鼓31的表面均匀带电，并包括与感光鼓31抵接的带电辊。曝光装置具有激光光源以及反射镜和透镜、等光学设备，根据从个人计算机等外部装置给予的图像数据对感光鼓31的周面照射调制的光从而形成静电潜像。显影装置33为了显影感光鼓31上的所述静电潜像并形成调色剂图像，对感光鼓31的周面供给调色剂(显影剂)。显影装置33包括显影辊331，承载对感光鼓31供给的调色剂；以及第一运送螺杆332和第二运送螺杆333，在显影壳体60 (参照图2 图5)的内部搅拌并循环运送调色剂。关于该显影装置33将在后面详细描述。转印辊34是用于使形成于感光鼓31的周面的调色剂图像转印到片材上的辊，与感光鼓31形成转印辊隙部。对该转印辊34施加与调色剂相反极性的转印偏压。清洁装置35具有清洁辊等，清扫调色剂图像转印后的感光鼓31的周面。定影部40进行将转印的调色剂图像定影到片材上的定影处理。定影部40包括 在内部具备加热源的定影辊41、以及压接该定影辊41并在与定影辊41之间形成定影辊隙部的加压辊42。转印有调色剂图像的片材通过所述定影辊隙部时，调色剂图像通过定影辊41的加热以及加压辊42的按压被定影到片材上。调色剂储存器50储存对显影装置33补给的调色剂。调色剂储存器50包括作为调色剂的主要储存部位的储存器主体51 (容器主体)、从储存器主体51的一个侧面(图I中的后面)的下部突出设置的筒状部52、覆盖储存器主体51的另一侧面的盖部件53、以及收容于储存器内部并运送调色剂的旋转部件54。储存在调色剂储存器50内的调色剂通过旋转部件54旋转驱动，从设置在筒状部52的前端下表面的调色剂排出口 521向显影装置33内供给。关于该调色剂储存器50将参照图6 图12在后面详细描述。在主体壳体10内，为了运送片材，具备主运送路径22F和反转运送路径22B。主运送路径22F从供纸部20的片材输出部21A经由图像形成部30和定影部40延伸至与主体壳体10上表面的排纸部13相对设置的排纸口 14。反转运送路径22B是用于将单面印刷的片材返回主运送路径22F中的图像形成部30的上游侧的运送路径，对片材进行双面印刷时使用。在主运送路径22F的感光鼓31与转印辊34的转印辊隙部的上游侧配置有阻力辊对23。片材在阻力辊对23处暂时停止，进行歪斜校正后，以用于图像转印的规定的时间被送出到所述转印辊隙部。在主运送路径22F和反转运送路径22B的适当位置配置有多个用于运送片材的运送辊，例如在排纸口 14的附近配置有排纸辊对24。反转运送路径22B形成在反转单元25的外侧面与主体壳体10的后盖12的内表面之间。此外，在反转单元25的内侧面搭载有转印辊34和阻力辊对23中的一个辊。后盖12和反转单元25分别能够围绕设置在它们下端的支点部121的轴转动。在反转运送路径22B中发生卡纸时，打开后盖12。在主运送路径22F发生卡纸时，或者感光鼓31的单元或显影装置33被取出到外部时，除了后盖12以外还打开反转单元25。接下来，参照图2 图7，对显影装置33和调色剂储存器50的结构以及它们的配置关系进行说明。图2是表示显影装置33与调色剂储存器50的组装状态的俯视图、图3是其立体图、图4是显影装置33单体的立体图、图5是表示显影装置33的内部结构的俯视图、图6和图7分别表示调色剂储存器单体的立体图。显影装置33具备沿单向(显影辊331的轴向)具有长的箱形形状的显影壳体60。显影壳体60形成沿其长度方向延伸的开口部，显影辊331的周面的一部分从该开口部露出。在本实施方式中，显影壳体60的长度方向与主体壳体10的左右方向(第一方向)一致地组装于主体壳体10。在显影壳体60的左端附近的顶板60T上穿孔有用于在该壳体内接受从调色剂储存器50供给的调色剂的调色剂补给口 60H。以该调色剂补给口 60H与调色剂储存器50的调色剂排出口 521在上下方向上重叠的方式，组装显影装置33与调色剂储存器50。如图2中箭头A所示，调色剂储存器50在与显影壳体60的长度方向正交的方向(前后方向/第二方向)上，相对于显影装置33拆卸。由于调色剂储存器50在顶视中具备在单向上较长的壳体形状，因此在显影装置33上安装有调色剂储存器50的状态，在顶视中形成大致L字形的结构体(参照图2)。在顶板60T的上表面上配置有沿左右方向可滑动移动的显影挡板61。显影挡板 61总是被施力弹簧62向左方向施力。施力弹簧62为螺旋弹簧,各端部安装于分别设置在显影挡板61的右端缘以及与该显影挡板61相邻的肋部的弹簧座621、622上。图4中示出调色剂补给口 60H打开的状态，但在未安装调色剂储存器50的状态下，显影挡板61被施力弹簧62施力并位于左方，堵塞调色剂补给口 60H。在调色剂储存器50的筒状部52的前端缘(另一端部524)下部安装有按压板522。另外，在筒状部52的前端面露出配置有用于对旋转部件54输入旋转驱动力的储存器齿轮54G。在显影壳体60的调色剂补给口 60H的左侧里部配置有具备输入齿轮631与联轴器632的齿轮保持架63。联轴器632被施加来自于主体壳体10所具备的图不省略的电动机的旋转驱动力。输入齿轮631在调色剂储存器50安装于显影装置33的状态下与储存器齿轮54G啮合，将所述旋转驱动力传递到储存器齿轮54G。当调色剂储存器50安装于显影装置33时，调色剂储存器50的筒状部52相对于调色剂补给口 60H从前方进入后方。此时，调色剂储存器50的按压板522与堵塞调色剂补给口 60H的状态的显影挡板61干涉，使该显影挡板61向右方移动。具体而言，突出设置于显影挡板61的上表面的斜向凸条623与按压板522干涉，对抗施力弹簧62的作用力显影挡板61被向右方推压。调色剂储存器50的筒状部52进入至规定位置时，调色剂补给口 60H完全打开，并且输入齿轮631与储存器齿轮54G啮合。如图5所示，显影壳体60具备内部空间600。双组分显影方式的情况下，在该内部空间600中填充由调色剂与载体构成的显影剂。载体在内部空间600中与调色剂搅拌混合并使调色剂带电，并且将调色剂运送至显影辊331。调色剂被逐次供给到显影辊331并被消耗，其消耗部分从调色剂储存器50适宜供给。显影壳体60的内部空间600通过沿左右方向延伸的隔板601被分割为在左右方向上较长的第一通道602与第二通道603。隔板601比显影壳体60的左右方向宽度短，在隔板601的右端和左端具备使第一通道602与第二通道603分别连通的第一连通部604和第二连通部605。据此,在显影壳体60的内部形成通过第一通道602、第一连通部604、第二通道603和第二连通部605构成的循环路径。上述调色剂补给口 60H配置在第一通道602的左端附近的上方。在第一通道602中收容有第一运送螺杆332,在第二通道603中收容有第二运送螺杆333。第一、第二运送螺杆332、333分别包括轴以及在该轴的外周上以螺旋状突出设置的叶片部件。第一运送螺杆332通过围绕轴旋转驱动，从而沿图5的箭头a方向运送显影剂。另一方面，第二运送螺杆333通过围绕轴旋转驱动，从而沿箭头b方向运送显影剂。通过旋转驱动第一、第二运送螺杆332、333，显影剂沿着上述循环路径被循环运送。对从调色剂补给口 60H新补给的调色剂进行说明时，该调色剂下落到第一通道602中并与已有的显影剂混合，通过第一运送螺杆332沿箭头a方向运送。此时，调色剂与载体搅拌并带电。接下来，调色剂从第一通道602的下游端经过第一连通部604进入第二通道603，通过第二运送螺杆333沿箭头b方向运送。该运送时，调色剂一方面被均匀带电，另一方面一部分被供给到显影辊331的周面。而且，剩余的调色剂与载体经过第二连通部605返回第一通道602的上游端。此外，本实施例对双组分显影方式的显影装置进行了说明，但也可 以是单组分显影方式等其他显影方式。接下来，参照图6 图11，对调色剂储存器50的详细结构进行说明。图6是表示从筒状部52侧(图I中后方侧)观察调色剂储存器50的立体图，图7是表示将视线方向改变180度从盖部件53侧观察的立体图，图8是表示调色剂储存器50的侧视图，图9是表示其侧剖视图，图10是表示配置在调色剂储存器50内的旋转部件54的立体图，图11是表示去掉盖部件53的状态的调色剂储存器50的正视图。如上所述，调色剂储存器50包括储存器主体51、筒状部52、盖部件53 (第四侧壁)、以及旋转部件54。储存器主体51为了形成储存调色剂的空间而具备剖面半圆形的底壁511、从该底壁511的一端缘向上方延伸的第一侧壁512、从所述底壁511的另一端缘向上方延伸并与所述第一侧壁512相对的第二侧壁513、在筒状部52侧的端缘部连接第一侧壁512和第二侧壁513的第三侧壁514、将第一侧壁512和第二侧壁513的上端缘彼此连接的顶壁515、以及在与盖部件53相对的一侧的端缘形成的第一凸缘部516。此外，储存器主体51的第一凸缘部516侧为侧部开口面。储存器主体51具备第一侧壁512与第二侧壁513的间隔随着从底壁511向上方而扩大的纵长的外观形状。第一侧壁512和第二侧壁513为平板状部件，如图11所示，这些第一侧壁512和第二侧壁513在剖视中具备直线状的内表面。在第三侧壁514的上部安装有堵塞用于将调色剂填充到储存器主体51内的开口的盖517。在第二侧壁513上安装有记录该调色剂储存器50的管理信息的无线标签518。另外，在第一侧壁512和第二侧壁513的上端部附近形成有与底壁511延伸的方向平行的一对槽部519。该槽部519在调色剂储存器50安装于主体壳体10时，为由主体壳体10侧的图示省略的引导部件引导的部分。筒状部52是从第三侧壁514与底壁511相连并突出设置的圆筒状的部分。筒状部52的一端部523与第三侧壁514的下端部连接，储存器主体51的内部空间与筒状部52的内部空间连通。筒状部52的另一端部524为筒状部52的突出端，储存器齿轮54G(驱动输入部)以从另一端部524进一步向外方突出的状态配置。筒状部52的底部525与储存器主体51的底壁511为同一表面，据此剖面半圆形的部分从第一凸缘部516形成到另一端部524。筒状部52为从一端部523向另一端部524前端稍许渐细的圆锥形状。如上所述，在筒状部52上设置有调色剂排出口 521，该筒状部52安装于显影装置33上。在该安装时与显影壳体60的一部分配合的配合部526配置在底部525。储存在储存器主体51内的调色剂通过后述的旋转部件54的旋转驱动被送出到筒状部52，并从调色剂排出口 521排出。
如图9所示，调色剂排出口 521设置在底部525的另一端部524附近。在调色剂排出口 521的下表面上安装有沿着筒状部52延伸的方向滑动移动的挡板527。挡板527通过图示省略的施力部件被向另一端部524的方向施力，从而总是堵塞调色剂排出口 521。另一方面，筒状部52安装于显影装置33时,挡板527与显影壳体60的一部分干涉，向一端部523的方向滑动移动。图9示出挡板527后退并打开调色剂排出口 521的状态。此外，挡板527与上述的配合部526为一体的部件。盖部件53覆盖储存器主体51的侧部开口面，具备具备凹形状的盖主体部531、以及设置在盖主体部531的周缘并与第一凸缘部516对接的第二凸缘部532。盖主体部531具备以从下方向上方膨胀的方式倾斜的倾斜面、以及与该倾斜面的上端相连的垂直面。盖主体部531的所述垂直面为从第二凸缘部523突出较多的部分，用户捏着该部分，能够进行调色剂储存器50相对于主体壳体10的装卸操作。在盖主体部531的内表面下端设置有旋转自如地支撑后述的旋转部件54的旋转轴的第一端部542的轴支撑部533 (第二轴支撑部)。在第一端部542插入轴支撑部533中的状态下，第二凸缘部532被溶敷到第一凸缘部516 上。旋转部件54从储存器主体51的底壁511配置到筒状部52上，是通过围绕轴旋转驱动从而运送调色剂的部件。如图9、图10所示，旋转部件54具备旋转轴541、第一运送部件55、第二运送部件56 (运送部件)以及一对分散部件57。旋转轴541配置为沿底壁511延伸的方向延长，在其两端具备第一端部542和第二端部543。第一端部542由盖部件53的轴支撑部533旋转自如地支撑。在第二端部543上安装有筒状保持片544。该在筒状保持片544中嵌入储存器齿轮54G的主体部545，储存器齿轮54G与旋转轴541 —体化。主体部545由筒状部52的另一端部524 (第一轴支撑部)旋转自如地支撑。另外，对调色剂排出口 521送出调色剂的可挠性薄膜部件546向与旋转轴541的轴向正交的方向突出并安装在筒状保持片544的周面上。薄膜部件546在旋转轴541旋转时旋转。第一运送部件55是与旋转轴541 —体并在旋转轴541的周面以螺旋状突出设置的运送部件。第二运送部件56是在旋转轴541的外周，在与旋转轴541和第一运送部件55之间空出间隙配置的中空的螺旋状运送部件。一对分散部件57是与旋转轴541平行配置的棒状部件，且是分别连结第二运送部件56的侧部的部件。换言之，第二运送部件56由多个弧状运送片构成，这些弧状运送片通过一对分散部件57被一体化，作为其结果形成中空螺旋状的第二运送部件56。而且，在周面具备第一运送部件55的旋转轴541被同心状地插通在第二运送部件56的中空螺旋之中的形态为本实施方式的旋转部件54的结构。此外，第一运送部件55的螺旋方向与第二运送部件56的螺旋方向为反方向。一对分散部件57在其端部571通过连结块572连结。连结块572在其中央部固定于旋转轴541的第一端部542附近。虽然图10并未示出，在第二端部543侧也配置有同样的连结块。S卩，旋转轴541与第二运送部件56和分散部件57通过连结块572 —体化，旋转轴541旋转时，第二运送部件56和分散部件57也一体旋转。旋转部件54从储存器主体51架设至筒状部52，包括位于储存器主体51内的第一部分54A、以及位于筒状部52内的第二部分54B。第一运送部件55在旋转轴541的轴向的、几乎全长上形成。也就是，在第一运送部件55存在于第一部分54A和第二部分54B 二者之上。另一方面，第二运送部件56仅配置在相当于第一部分54A的区域。此外，分散部件57配置为跨越第一部分54A和第二部分54B 二者。对储存器齿轮54G施加使旋转轴541沿规定的旋转方向旋转的旋转驱动力时，第一运送部件55和第二运送部件56按照各自的螺旋方向产生调色剂的运送力。第二运送部件56以从储存器主体51向筒状部52 (调色剂排出口 521)送入的方式运送调色剂。也就是，从旋转轴541的第一端部542侧向第二端部543侧运送调色剂。与此相对，第一运送部件55以将调色剂从筒状部52返回储存器主体51的方式运送调色剂。也就是，从旋转轴541的第二端部543侧向第一端部542侧运送调色剂。分散部件57发挥使通过第一运送部件55和第二运送部件56运送的调色剂向旋转轴541的径向分散的作用。通过第二运送部件56送出到筒状部52的调色剂主要在筒状部52的内周壁附近的部分向另一端部524移动。到达另一端部524的调色剂的一部分以被薄膜部件546按压的形态从调色剂排出口 521排出。另一方面，未从调色剂排出口 521排出的调色剂通过第一运送部件55的驱动主要在筒状部52的中心轴附近的部分向一端部523移动。而且，再 加上分散部件57向径向(朝向中心轴的方向)的分散效果，调色剂返回储存器主体51。如此，在本实施方式的调色剂储存器50中，由于具备通过第二运送部件56—度送出到筒状部52的调色剂通过第一运送部件55返回储存器主体51的循环运送功能，因此能够抑制调色剂在调色剂排出口 521中凝集。即，当仅具备通过第二运送部件56的将调色剂正方向送出的运送功能时，若与调色剂的输送量相比排出量少，则调色剂最终会在筒状部52这样有限的空间内失去出路而在筒状部52内被压紧并很快凝集化。这样一来，调色剂排出口 521将被调色剂的凝集体堵塞，出现无法排出调色剂的问题。与此相对，在本实施方式的调色剂储存器50中，由于具备第一运送部件55在筒状部52内向反方向输送的运送功能，因此调色剂不会被压紧。接下来，主要参照图11和图12，对储存器主体51的形状进行详细说明。储存器主体51的底壁511在与旋转轴541正交的剖视中，具有半圆形的内表面511A。该内表面51IA是与在旋转部件54的径向上最突出部分即第二运送部件56的旋转轨迹对应的曲面。也就是，底壁511具有所具有的半径比第二运送部件56的螺旋半径稍大的内表面511A。此外，在图11中为了简化图示而省略第二运送部件56的记载。第一侧壁512在与旋转轴541正交的剖视中具备直线状的内表面(第一直线状内表面512A)。第二侧壁513也同样具备直线状的内表面(第二直线状内表面513A)。这里，旋转部件54(旋转轴541)的旋转方向如图11中箭头所示为逆时针方向。因此，第一侧壁512为位于旋转轴541的旋转方向上游侧的侧壁，第二侧壁513为位于旋转轴541的旋转方向下游侧的侧壁。这里，上游侧是指在旋转轴541的旋转方向上从底壁511侧向顶壁515侧运送调色剂的一侧(图11中右侧)，下游侧是指在旋转轴541的旋转方向上从顶壁515侧向底壁511侧运送调色剂的一侧(图11中左侧)。第一直线状内表面512A在与旋转轴541正交的剖视中，从半圆形的内表面511A的一端(图11中右侧)在其切线上向上方延伸。另外，第二直线状内表面513A在与旋转轴541正交的剖视中，从半圆形的内表面511A的另一端(图11中左侧)在切线上向上方延伸。而且，第一直线状内表面512A与第二直线状内表面512B的间隔随着从底壁511向上方而扩大。根据具有这种形状的调色剂储存器50，由于半圆形的内表面511A为与第二运送部件56的螺旋半径相比半径稍大的曲面，因此实质上底壁511上的全部区域成为旋转部件54运送调色剂的运送区域。因此，能够通过旋转部件54高效地运送底壁511上的调色剂，调色剂难以在底壁511上残存。另外，还具有无需在储存器主体51内另行设置向旋转部件54送出调色剂的搅拌叶片等从而能够使结构简化的优点。另一方面，由于第一直线状内表面512A与第二直线状内表面513A的间隔向上方扩张，因此能够使储存器容量增大其扩张的部分，并且能够确实地使调色剂汇集在旋转部件54上。第一直线状内表面512A在与旋转轴541正交的剖视中，相对于通过旋转轴541的轴心P的水平线的垂线(基准线V)稍向内侧(接近基准线V的方向)倾斜，为与基准线V大致平行的内表面。另一方面，第二直线状内表面513A在与旋转轴541正交的剖视中，为相对于基准线V向外侧(远离基准线V的方向)较大倾斜的倾斜面。即，基准线V与第一直线状内表面512A形成的第一角Θ I被设定为小于基准线V与第二直线状内表面513A形成的第二角Θ2。在本实施方式中，第一角θ1 = -3°、第二角Θ2 = 15°。
这里，上述基准线V是在调色剂储存器50设定为对显影装置33 (其它设备)补给调色剂的补给姿势的状态下确定的线。即，在显影装置33中正规安装调色剂储存器50的状态下，通过旋转轴541的轴心P的水平线的垂线为基准线V。因此，基准线V并不是在调色剂储存器50以单体处理时，例如以调色剂储存器50在水平面静置时竖立的姿势确定的线，实际是在安装于补给对象并为补给姿势的状态、或者模拟所述补给姿势的状态下确定的线。图11图示补给姿势的状态的调色剂储存器50。此外，在本实施方式中，示出基准线V在旋转轴541的轴心P和调色剂排出口 521在与旋转轴541正交的剖面中的宽度W的中心点Ow的连结线的延长线上延伸的例子。当然，这种配置为一例，调色剂排出口 521也可以偏心配置。位于旋转轴541的旋转方向上游侧的第一直线状内表面512Α优选为与水平面大致垂直的面，希望所述第一角Θ I从-5度以上且5度以下的范围中选择。与此相对，位于旋转轴541的旋转方向下游侧的第二直线状内表面513Α从扩大储存器容量的观点出发，优选为向远离基准线V的方向倾斜的面，希望第二角Θ2从5度以上、45度以下的范围中选择。如图12所示，在储存器主体51中储存有调色剂T的状态下为调色剂T覆盖在旋转部件54上的状态。旋转轴541沿逆时针方向旋转时，存在于第一直线状内表面512Α侧的调色剂如箭头Yl所示向上方提升。与此相对，存在于第二直线状内表面513Α的调色剂伴随着旋转轴541的旋转如箭头Υ2所示向下方送出。因此，在第一直线状内表面512Α侧存在大量的调色剂时，妨碍旋转部件54顺利地旋转。因此，用于使旋转部件54旋转的负荷变大，会对驱动旋转部件54的电动机等驱动装置施加较大的负荷。因此，希望将第一角Θ I设为-5度以上且5度以下的范围，难以对旋转部件54的旋转方向上游侧施加调色剂载荷。第一角Θ I超过5度时，由于在第一直线状内表面512Α侧存在大量调色剂故不优选。另外，第一角Θ I超过-5度时，由于储存器容量变少故不优选。另一方面，由于位于第二直线状内表面513Α侧的调色剂伴随着旋转部件54的旋转向下方送出，因此不会对旋转部件54的旋转施加较大影响。因此，优选地，将第二角Θ2设为大于第一角Θ I的角度，确保储存器容量。但是，第二直线状内表面513A的倾斜为小于收容在调色剂储存器50内的调色剂的休止角的倾斜时，由于产生并不到达底壁511而是残存在附着于第二直线状内表面513A的状态下的调色剂故不优选。一般而言，调色剂的休止角相对于水平面为35度到40度。因此，希望选择第二角Θ2以使得第二直线状内表面513A为相对于水平面具有大于休止角的倾斜的面，希望第二角Θ 2不超过45度。另一方面，第二角Θ 2小于5度时，由于储存器容量变少故不优选。根据本实施方式所涉及的调色剂储存器50，能够在确保储存器主体51内的容量的同时，使调色剂从调色剂排出口 521供给到显影装置33而使其尽可能不残存在容器主体51内。而且，具有不妨碍旋转部件54的顺利的旋转的优点。特别是基准线V在旋转轴541的轴心P和调色剂排出口 521在与旋转轴541正交的剖面中的宽度W的中心点Ow的连结线的延长线上延伸。因此，由于以调色剂的排出位置为基准确定第一直线状内表面512A和所述第二直线状内表面513A的倾斜，所以能够进一步使旋转部件54不受调色剂的影响地旋转。以上对本公开的实施方式所涉及的调色剂储存器50以及图像形成装置I进行了说明，但本发明公开并不限定于此，例如能够采取如下的变形实施方式。(I)在上述实施方式中，示例了具备储存器主体51、以及从该储存器主体51突出设置的筒状部52的调色剂储存器50。调色剂储存器50也可以不设置筒状部52，而在储存器主体51的底壁511的一端侧设置调色剂排出口 521。(2)在上述实施方式中，作为旋转部件54示例了具备沿相反方向运送调色剂的第一运送部件55和第二运送部件56、以及一对分散部件57。代替与此，还可以采用沿朝向调色剂排出口 521的单向运送调色剂的旋转部件。(3)在上述实施方式中，示出了第一侧壁512和第二侧壁513 二者在其上下方向全长上具备直线状内表面(第一直线状内表面512A和第二直线状内表面513A)的例子。也可以为第一侧壁512和第二侧壁513的上部附近不具备上述第一角Θ I和第二角Θ2的内表面。例如，第二侧壁513的上部还可以为与水平面垂直的面。另外，还可以将第一侧壁512和第二侧壁513的内表面设为具有平缓的曲面的内表面。(4)在上述实施方式中，作为显影剂收容容器的具体例示例了调色剂储存器50。显影剂收容容器例如也可以是调色剂储存部与显影辊等一体化的显影单元，还可以是介于调色剂储存器与显影装置之间的中间料斗等。权利要求
1.一种显影剂收容容器，收容显影剂并以规定的补给姿势对其他设备供给所述显影齐U，所述显影剂收容容器具备 容器主体，具备底壁和顶壁、以及将所述底壁和所述顶壁的端部彼此连接的第一侧壁和第二侧壁；和 旋转部件，在所述容器主体内配置在所述底壁上并运送所述显影剂，所述旋转部件具有旋转轴，沿所述底壁延伸的方向延长；运送部件，配置在所述旋转轴的外周并与所述旋转轴一体旋转；以及驱动输入部，输入使所述旋转轴沿围绕轴的规定的旋转方向旋转的驱动力， 在与所述旋转轴正交的剖视中， 所述底壁具有与所述运送部件的径向上的最突出部分的旋转轨迹对应的半圆形的内表面，所述第一侧壁和所述第二侧壁具有直线状地沿上下方向延伸的第一直线状内表面和第二直线状内表面， 所述第一直线状内表面和所述第二直线状内表面在所述底壁的所述半圆形的内表面的切线上向上方延伸， 所述第一侧壁位于所述旋转部件的旋转方向上游侧，所述第二侧壁位于所述旋转部件的旋转方向下游侧，所述第一直线状内表面与所述第二直线状内表面的间隔随着从所述底壁侧向上方而扩大， 所述显影剂收容容器在所述补给姿势的状态下，在将通过所述旋转轴的轴心的水平线的垂线作为基准线时，所述基准线与所述第一直线状内表面形成的第一角(9 1)小于所述基准线与所述第二直线状内表面形成的第二角(92)。
2.根据权利要求I所述的显影剂收容容器，进一步具备 显影剂排出口，形成于所述底壁，将收容在所述容器主体中的所述显影剂排出， 所述基准线是在所述旋转轴的轴心和所述显影剂排出口的在与所述旋转轴正交的剖面中的宽度方向的中心点的连结线的延长线上延伸的线。
3.根据权利要求I所述的显影剂收容容器，选择所述第一角(01)以使所述第一直线状内表面为相对于水平面大致垂直的面， 选择所述第二角(9 2)以使所述第二直线状内表面为相对于水平面具有大于所述显影剂的休止角的倾斜的面。
4.根据权利要求3所述的显影剂收容容器，所述第一角(01)为-5度以上且5度以下的范围， 所述第二角(9 2)为5度以上且45度以下的范围。
5.根据权利要求I所述的显影剂收容容器，所述容器主体具备第三侧壁，将所述第一侧壁和所述第二侧壁的一端侧彼此连接；以及第四侧壁，将所述第一侧壁和所述第二侧壁的另一端侧彼此连接， 在所述第三侧壁上突出设置有与所述底壁相连的筒状部，在所述筒状部的下表面形成有显影剂排出口， 所述旋转部件的一部分进入所述筒状部，所述旋转轴被所述筒状部具备的第一轴支撑部与设置于所述第四侧壁的第二轴支撑部旋转自如地支撑。
6.根据权利要求I所述的显影剂收容容器，所述旋转部件具有与所述旋转轴平行配置并与所述运送部件抵接的至少一个分散部件。
7.一种图像形成装置，具备在周面上承载显影剂图像的像承载体和对所述像承载体供给显影剂的显影装置，所述图像形成装置进一步具备 能够拆卸地安装于所述显影装置上并对所述显影装置补给所述显影剂的权利要求I 6中任一项所述的显影剂收容容器。
8.根据权利要求7所述的图像形成装置，所述显影装置具有对所述像承载体的周面供给所述显影剂的显影辊，且具备在沿所述显影辊的轴向的第一方向上具有长的箱形形状的显影壳体， 所述显影剂收容容器在所述旋转轴沿着与所述第一方向正交的第二方向的方向上安装于所述显影装置。
9.根据权利要求8所述的图像形成装置，所述显影剂收容容器沿着所述第二方向能够拆卸地安装于所述显影装置。
全文摘要
本公开涉及显影剂收容容器及图像形成装置。收容显影剂并以规定的补给姿势对其他设备供给所述显影剂的显影剂收容容器具备容器主体和旋转部件。所述容器主体具有底壁、顶壁、第一侧壁和第二侧壁。所述旋转部件具有旋转轴、运送部件和驱动输入部。所述第一侧壁和所述第二侧壁具有第一直线状内表面和第二直线状内表面。所述显影剂收容容器在所述补给姿势的状态下，将通过所述旋转轴的轴心的水平线的垂线作为基准线时，所述基准线与所述第一直线状内表面形成的第一角(θ1)小于所述基准线与所述第二直线状内表面形成的第二角(θ2)。根据本公开，能够在确保容器主体内的容量的同时，排出显影剂而尽可能使其不残存在容器主体内。
文档编号G03G15/00GK102736479SQ201210083720
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月27日 优先权日2011年4月15日
发明者森田崇史 申请人:京瓷办公信息系统株式会社