专利名称：一种新型3d的光学立体膜片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型3D的光学立体膜片，属于信息显示技术领域。
背景技术：
目前，在全球商用化的电影院或电视上实现的3D技术，一般都要观看者佩戴特殊3D眼镜。当前日益增长的科技发展和人们不断增大的要求，促进了裸眼3D的产生。裸眼3D技术最大的优势便是不需要专业的3D立体眼镜，同时解放了人眼，有利于人的身体健康。裸眼3D也正成为新的发展方向。其中，裸眼3D光学立体膜片成为一个新的重要研究技术。将3D光学立体膜片贴附在MP3、MP4、手机、显示器等设备的显示屏之上，通过3D光学立体膜片与显示屏相融合的设计，可以简单、方便地裸眼观看到立体效果。这一技术的成功应用，势必大大降低制造裸眼3D设备的成本。然而，当前3D光学立体膜片产品十分稀缺和匮乏，3D光学立体膜片技术亟待进一步发展和实际应用。传统屏障式的裸眼3D技术，狭缝光栅层是在膜材层表面之上。当3D光学立体膜片贴合在显示屏表面时，不容易与显示屏粘附，在揭开时也会在显示屏表面留有残迹，从而破坏了 3D光学立体膜片，影响3D效果，这就限制了这种裸眼3D光学立体膜片在未来的发展和应用。
实用新型内容为了克服屏障式裸眼3D技术中，3D光学立体膜片贴合在显示屏表面时，不容易与显示屏粘附，在揭开时也会在显示屏表面留有残迹而造成对3D光学立体膜片的破坏，本实用新型提供一种新型3D的光学立体膜片。该3D光学立体膜片直接贴附在显示屏之上，在不佩戴专业3D眼镜的情况下，就可观看到立体效果。该3D光学立体膜片包括透明膜材层和狭缝光栅层，透明膜材层上表面具有半圆形微米级凹槽，半圆形微米级凹槽中填充电子墨水、墨粉、碳粉、橡I父、液晶、深色I父体、电致变色材料、光致变色材料的一种或多种材料形成狭缝光栅层。该3D光学立体膜片贴合在显示屏表面时容易与显示屏粘附，在揭开时也不会在显示屏表面留有残迹 ，到有效保护该3D光学立体膜片的作用，同时能够降低成本。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型3D的光学立体膜片，所述的3D光学立体膜片包括透明膜材层，狭缝光栅层，其特征在于，所述透明膜材层的上表面具有半圆形微米级凹槽，半圆形微米级凹槽中填充光栅层材料，狭缝光栅层与透明膜材层具有齐平的表面。首先是用含有适当添加剂的透明膜材层材料，采用共挤成型等方法，制备厚度为
0.01 mm-5 mm的透明膜材层。其次，在透明膜材层表面形成大小相同的、有规律的、均匀排列的半圆形微米级凹槽，半圆形微米级凹槽的直径为10 μ m 200 μ m。半圆形微米级凹
槽之间有间隔，间隔距离为~ ,其中，i为人眼的瞳距；a为显示器件的像素宽度。最
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后，以刷涂、喷涂、旋涂、喷墨打印等方法在半圆形微米级凹槽中填充电子墨水、墨粉、碳粉、橡胶、液晶、深色胶体、电致变色材料、光致变色材料的一种或多种材料形成狭缝光栅层。该技术方案能够起到有效保护3D光学立体膜片的作用，同时能够降低成本。按照本实用新型提供的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，此3D光学立体膜片可以覆盖在便携式设备显示屏上，屏幕光线通过此3D光学立体膜片的光学传播，就能实现裸眼3D效果，所述的3D光学立体膜片包括透明膜材层，狭缝光栅层，其特征在于，所述透明膜材层的上表面具有半圆形微米级凹槽，半圆形微米级凹槽中填充电子墨水、墨粉、碳粉、橡胶、液晶、深色胶体、电致变色材料、光致变色材料的一种或多种材料形成狭缝光栅层，狭缝光栅层与透明膜材层I具有齐平的表面。按照本实用新型提供的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，所述透明膜材层的厚度为0. 01 mm-5 mm。按照本实用新型提供的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，所述透明膜材层采用透明聚合物材料，包括聚对苯二甲酸乙二酯、聚乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚芳醚酮、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚苯乙烯、聚醚砜、聚萘二甲酸乙二醇酯，根据需要，可以含有任意适当的添加剂。按照本实用新型提供的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，所述半圆形微米级凹槽是大小相同的、有规律的、均匀的排列，半圆形微米级凹槽的直径为 10 μm 200μ m。按照本实用新型提供的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，半圆形微米级凹槽之间有间隔，间隔距离为a'=ia/i+a，其中，i为人眼的瞳距；a为显示器件的像素宽度。
按照本实用新型提供的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，狭缝光栅层是在半圆形微米级凹槽中填充电子墨水、墨粉、碳粉、橡胶、液晶、深色胶体、电致变色材料、光致变色材料的一种或多种材料制成。按照本实用新型提供的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，所述添加剂可以为耐热稳定剂、填充剂、润滑剂、增粘剂、软化剂等，添加剂的种类、数目和数量可以根据目的适当设定。耐热稳定剂可以为受阻胺类化合物、含磷化合物和氰基丙烯烯酸酯类化合物等；填充剂可以为滑石、二氧化钛、碳酸钙、云母、硫酸钡、氢氧化钙等无机填充剂；润滑剂可以是硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等；增粘剂可以为脂肪族共聚物、芳香族共聚物、脂肪-芳香族共聚物体系、脂环式共聚物等石油类树脂、香豆酮-茚类树脂、萜烯类树脂、萜烯酚醛类树脂、聚合松香等松香树脂、酚醛类树脂、二甲苯类树脂或者它们的氢化物等；软化剂可以为低分子量的二烯类聚合物、聚异丁烯、氢化聚异戊二烯或他们的衍生物；添加剂可以单独使用，也可以两种以上组合使用。本实用新型的有益效果是1)基于屏障式技术的3D光学立体膜片，突破对传统3D眼镜的限制，可以实现直接裸眼观看立体效果的目的。2)透明膜材层上表面具有半圆形微米级凹槽，半圆形微米级凹槽中填充电子墨水、墨粉、碳粉、橡胶、液晶、深色胶体、电致变色材料、光致变色材料的一种或多种材料形成狭缝光栅层，狭缝光栅层与透明膜材层具有齐平的表面，保证该3D光学立体膜片贴合在显示屏表面时容易与显示屏粘附，在揭开时也不会在显示屏表面留有残迹，到有效保护该3D光学立体膜片的作用。[0016]3)半圆形微米级凹槽3使得制备狭缝光栅层2的操作工艺更为简单、方便，能够降低成本，同时提高3D光学立体膜片的耐用性和持久性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所提供实施例1-5的3D光学立体膜片的纵剖面结构示意图；其中，I是透明膜材层，2是狭缝光栅层，3是半圆形微米级凹槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例实施例1参见
图1，首先把一定量的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料，同时含有适当的耐热稳定剂，采用在共挤流延挤出机上共挤成型方法，通过72小时的静化后再进行分切成品形成透明膜材层1，透明膜材层I的厚度为I mm。其次，在透明膜材层表面形成有规律、均匀排列的半圆形微米级凹槽3,半圆形微米级凹槽的直径为100 μ mo半圆形微米级凹槽之间
有间隔，间隔距离为
权利要求1.实用新型一种新型3D的光学立体膜片，所述的3D光学立体膜片包括透明膜材层，狭缝光栅层，其特征在于，所述透明膜材层的上表面具有半圆形微米级凹槽，半圆形微米级凹槽中填充光栅层材料，狭缝光栅层与透明膜材层具有齐平的表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，所述透明膜材层的厚度为0. 0l mm-5 mm。
3.根据权利要求1所述的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，所述半圆形微米级凹槽是大小相同的、有规律的、均匀的排列，半圆形微米级凹槽的直径为10 μm 200μ m。
4.根据权利要求1所述的一种新型3D的光学立体膜片，其特征在于，半圆形微米级凹槽之间有间隔，间隔距离为
专利摘要本实用新型涉及一种新型3D的光学立体膜片，所述的3D光学立体膜片包括透明膜材层1，狭缝光栅层2，其特征在于，所述透明膜材层1的上表面具有半圆形微米级凹槽3，半圆形微米级凹槽3中填充电子墨水、墨粉、碳粉、橡胶、液晶、深色胶体、电致变色材料、光致变色材料的一种或多种材料形成狭缝光栅层2，狭缝光栅层2与透明膜材层1具有齐平的表面，保证该3D光学立体膜片贴合在显示屏表面时容易与显示屏粘附，在揭开时也不会在显示屏表面留有残迹，到有效保护该3D光学立体膜片的作用，半圆形微米级凹槽3使得制备狭缝光栅层2的操作工艺更为简单、方便，同时降低成本。
文档编号G02B27/22GK202904128SQ20122058459
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者于军胜, 周永南 申请人:江阴通利光电科技有限公司