专利名称：高压视液镜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液体监测领域，尤其涉及一种视液镜。
背景技术：
视液镜是一种用于目视检查或监测容器或管道中流体的某些状态的装置。在工业应用中，以制冷系统为例，视液镜用于监测系统制冷剂的流动、液位以及干湿状况等，从而确定系统是否处于正常工作状态。在现有的视液镜中，如图1所示，通过视液镜的基体101的边缘部分IOla挤压聚四氟乙烯圈(PTFE圈)104而形成密封。由于这种边缘挤压的方式导致视液镜基体101通过PTFE圈对玻璃窗体102的压紧力F是成一定角度的。然而，由诸如管道系统等系统中的液体所施加的内部压力是从下往上的，直接作用在玻璃窗体102的下表面上，因此边缘挤压需要提供的压紧力F要远远大于内部压力。由此，这样的边缘挤压方式导致视液窗的最大工作压力较小，例如为35bar，不能满足较高工作压力的市场应用需求。换言之，由于现有的视液镜的密封工艺技术的限制，使得现有的视液镜不能满足较高工作压力的市场应用需求。此外，为了满足新制冷剂R32、R410A以及CO2的客户和市场要求，视液镜的最大工作压力(MWP)应当是52巴(当前的视液镜的最大工作压力是35巴)。为了使得视液镜符合需要视液镜通过5倍MWP (260巴)的破裂压力的UL标准，故需要提供新型的高压视液镜。
实用新型内容本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。本实用新型的一个目的是提供一种新型的高压视液镜。本实用新型的基本构思是利用被称作滚压工艺的新组装工艺制造新型的高压视液镜，该组装工艺可以用在当前的球阀生产线中。该滚压工艺可以给黄铜主体提供大的变形并形成锥形的压紧部。该具有大的变形的锥形压紧部可以提供具有耐高压的视液镜。根据本发明的一个方面，提供了一种高压视液镜，包括:基体，所述基体设有流体连通的液体入口和液体出口 ；观察开口部；和观察部件，容纳在所述观察开口部中；其中，所述基体还包括压紧部，设置在所述基体的上端，并且通过滚压技术使所述压紧部变形而压紧所述观察部件；或者基体还包括通过滚压技术来使基体的上端最外面边缘部分变形而形成的用于压紧所述观察部件的压紧部。优选地，所述压紧部为截头锥形。优选地，所述压紧部与所述基体是一体的。优选地， 所述观察部件包括依次装配在一起的弹簧引导件、压缩弹簧、试纸固定装置、试纸、指示标签以及玻璃。[0016]优选地，所述弹簧引导件的底部容纳在基体内部的底端槽中，所述指示标签以及玻璃由基体内部的台阶面支撑。优选地，所述高压视液镜还包括密封构件，所述密封构件容纳在观察开口部的上端槽中并接触玻璃的上表面，所述密封构件和所述压紧部密封所述观察部件和所述基体之间的空隙。优选地，所述密封部件是特氟龙密封圈。优选地，所述基体是黄铜材料制成的黄铜基体。优选地，所述压紧部为包围基体上端的凸起边缘。优选地，所述基体可以是螺纹连接的壳体、焊接的壳体以及螺纹和六角扳手进行连接的壳体。
本实用新型的这些和/或其他方面和优点从
以下结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1示出现有技术中已知的视液镜；图2示出根据本实用新型的一实施例的视液镜的分解视图；和图3示出图2的视液镜的压紧部的部分剖视示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图2-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。参考图2和3，根据本实用新型的视液镜20包括基体10、观察部件或观察组件和密封构件7。所述基体10设有流体连通的焊接接头6，该焊接接头6通过银圈5与基体10焊接在一起。该银圈5由银合金制成。所述焊接接头6可以根据需要与各种类型的诸如制冷系统等系统中的管路螺纹连接(即形成流体入口和流体出口)，使液体流过视液镜20，以便观察管路中的液体的状态，例如液位等。所述基体10还设有观察开口部30。如图所示，在一实施例中，观察开口部30的开口方向与两个焊接接头6的延伸方向或其中的流体流动方向相垂直。观察开口部30用于容纳密封构件7和观察部件20。观察开口部30的底部设置有突出的台阶面32。在装配好的视液镜20中，指示标签2和玻璃I依次位于所述台阶面32上。在一个实施例中，基体10可以由具有高延展性的黄铜材料制成。在本实施例中，所述密封构件7为特氟龙圈，即由特氟龙材料制成。当然，所述密封构件7可以是标准的O型圈或者弹簧蓄能密封圈。通过O型圈(Ο-ring)或者弹簧蓄能密封圈这种标准的密封元件，可以很好地应用于类似轴-孔配合的观察部件与观察开口部之间的装配，从而获得较好的高压密封能力。所述密封构件7安装在所述观察开口部30的上端槽12中，并接触玻璃I的上表面。所述密封构件7和压紧部33密封所述观察部件和所述基体10之间的空隙。[0030]从图2的分解视图中，可知，本实用新型中的观察组件包括依次装配在一起的弹簧引导件4、压缩弹簧9、试纸固定装置3、试纸8、指示标签2和玻璃I。其中，压缩弹簧9容纳在弹簧引导件4中。弹簧引导件4与指示器固定装置3的一端(下端)固定连接(通过插入或卡扣配合连接)，而固定装置3的另一端(上端)设置有试纸8。所述弹簧引导件4的底端可以容纳在基体10内的底端槽11中。所述指示标签2和玻璃I由基体10内部的台阶面32支撑。参见图3，示出了在没有设置焊接接头6的情况下的图2的视野镜的剖视图。根据本实用新型的视液镜20的基体10还包括位于上端的压紧部33，并且通过使压紧部33 (例如，基体上端的凸起边缘)变形压紧所述观察部件中的一些元件(具体地是玻璃I)。与图1所示相比，在图1中仅通过视液镜的基体101的边缘部分IOla挤压聚四氟乙烯圈(PTFE圈)104而形成密封。这样使得边缘挤压提供的压紧力F不足够大，从而导致视液镜的最大工作压力小。而本发明，通过将采用诸如滚压等技术，使诸如黄铜等具有较高延展性材料制成的基体I的上端的凸起边缘33变形成截头锥形或大致锥形，进而使得密封构件7变形，从而压紧观察部件。如本领域技术已知的，本发明的视液镜的壳体除了可以是本文已经描述的焊接连接的壳体(solder housing),还可以是螺纹连接的壳体(flare housing)、螺纹连接与六角扳手配合进行连接的壳体(sockethousing)。本领域技术人员可以根据需要基于本文给出的技术公开内容，选择适合的壳体类型。通过这样的配置，在本实用新型的视液镜中，压紧部(例如采用滚压技术使基体的凸起边缘变形所形成的部分)与观察部件具有更大的接触面积，从而提供更大、更均匀的垂直压力来直接压紧观察部件。由此，与现有技术中对视液镜提供一定角度的压紧力相t匕，能够提供垂直的压紧力，从而提高了视液镜的最大工作压力。本实用新型通过滚压技术来形成锥形的压紧部，比通过翻边技术来形成压紧部具有更好的密封效果，或者能够提供更大、更稳定的工作压力。虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
权利要求1.一种高压视液镜，包括: 基体，所述基体设有流体连通的液体入口和液体出口； 观察开口部；和 观察部件，容纳在所述观察开口部中； 其特征在于，所述基体还包括压紧部，设置在所述基体的上端，并 且通过滚压技术使所述压紧部变形以压紧所述观察部件。
2.根据权利要求1所述的高压视液镜，其特征在于，所述压紧部为截头锥形。
3.根据权利要求1所述的高压视液镜，其特征在于，所述压紧部与所述基体是一体的。
4.根据权利要求1所述的高压视液镜，其特征在于，所述观察部件包括依次装配在一起的弹簧引导件、压缩弹簧、试纸固定装置、试纸、指示标签以及玻璃。
5.根据权利要求4所述的高压视液镜，其特征在于，所述弹簧引导件的底部容纳在基体内部的底端槽中，所述指示标签以及玻璃由基体内部的台阶面支撑。
6.根据权利要求4所述的高压视液镜，其特征在于，还包括密封构件，所述密封构件容纳在观察开口部的上端槽中并接触玻璃的上表面，所述密封构件和所述压紧部密封所述观察部件和所述基体之间的空隙。
7.根据权利要求6所述的高压视液镜，其特征在于，所述密封部件是特氟龙密封圈。
8.根据权利要求1所述的高压视液镜，其特征在于，所述基体是黄铜基体。
9.根据权利要求1所述的高压视液镜，其特征在于，所述压紧部为包围基体上端的凸起边缘。
10.根据权利要求1所述的高压视液镜，其特征在于，所述基体为螺纹连接的壳体、焊接的壳体以及螺纹和六角扳手进行连接的壳体。
专利摘要本实用新型公开了一种高压视液镜。该高压视液镜包括基体，所述基体设有流体连通的液体入口和液体出口；观察开口部；和观察部件，容纳在所述观察开口部中。所述基体还包括压紧部，设置在所述基体的上端，并且通过滚压技术使所述压紧部变形而压紧所述观察部件。
文档编号G02B7/00GK203012218SQ20122068401
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者程海波, 曾辉, 刘忻 申请人:丹佛斯(天津)有限公司